多工位级进模设计.pptx

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1、本章本章(bn zhn)内容：内容：学习学习(xux)(xux)目的与要求：目的与要求：重点：重点：多工位级进模的排样设计、结构特点多工位级进模的排样设计、结构特点(tdin)(tdin)和零部件设计特点和零部件设计特点(tdin)(tdin)。难点：难点：多工位级进模的排样设计和零部件设计。多工位级进模的排样设计和零部件设计。介绍多工位级进模有别于普通冲模的工作特点、结构特点和设计特点。1了解常见多工位级进模的工作原理、结构特点和典型结构；2掌握多工位级进模的工步设计、排样设计；3了解多工位级进模零部件设计特点。第第7章章 多工位级进模设计多工位级进模设计 第一页，共74页。多工位精密多工位

2、精密(jngm)(jngm)级进模级进模7.1 7.1 概概 述述 第二页，共74页。多工位级进模是在普通级进模的基础上发展起来的一种高精度、高效率、高寿命的模具，是技术(jsh)密集型模具的重要代表，是冲模发展方向之一。1.可以完成多道冲压工序，局部分离(fnl)与连续成形结合。2.具有高精度的导向和准确(zhnqu)的定距系统。3.配备有自动送料、自动出件、安全检测等装置。4.模具结构复杂，镶块较多，模具制造精度要求很高，制造和装调难度大。用于：用于：冲制厚度较薄(一般不超过2 mm)、产量大，形状复杂、精度要求较高的中、小型零件。7 7.1.1 1 多工位级进模特点多工位级进模特点7.1

3、 7.1 概概 述述 第三页，共74页。(1)冲裁多工位级进模(2)成形工序多工位级进模2.按冲压件成形方法(fngf)分类(1)封闭形孔级进模(2)切除余料级进模 7.1.2 多工位级进模分类多工位级进模分类(fn li)第四页，共74页。(1)(1)封闭封闭(fngb)(fngb)形孔多工位冲压形孔多工位冲压第五页，共74页。(2)(2)切除切除(qich)(qich)余料多工位冲压余料多工位冲压 第六页，共74页。(2)切除切除(qich)余料多工位冲压余料多工位冲压 第七页，共74页。带料连续带料连续(linx)(linx)拉深拉深 第八页，共74页。带料连续带料连续带料连续带料连续(

4、linx)(linx)(linx)(linx)拉深实例拉深实例拉深实例拉深实例第九页，共74页。多工位级进模设计与普通冲模有很大的不同，要求也要高的多。工艺设计时必须得到试制或小批量生产的技术数据或工序样件，必要时还可以使用简易模具或手工进行工艺验证，以获得较为准确的零件展开形状及尺寸(ch cun)、工序性质、工序数量、工序顺序以及工序件(半成品)尺寸(ch cun)等。而这些都是多工位冲压条料排样设计的重要依据，而多工位级进模排样设计是多工位级进模结构设计的关键。排样之后便可进行凸模、凹模、凸模固定板、垫板、卸料装置，导料、定距等零部件的结构设计。最后绘制模具总装配图和零件图，并提出使用维

5、护的说明。7.2 多工位多工位级进级进模的排模的排样设计样设计(shj)7.2.1 多工位多工位级进级进模模设计设计(shj)步步骤骤第十页，共74页。(1)坯料排样(详见第二章相关内容)；(2)冲切刃口确定(qudng)；(3)工序排样。7.2.2 7.2.2 多工位级进模排样设计多工位级进模排样设计多工位级进模排样设计多工位级进模排样设计(shj)(shj)内内内内容容容容 第十一页，共74页。排样示意图排样示意图排样示意图排样示意图第十二页，共74页。2.坯料切废后相关(xinggun)部位连接方式(1)塔接(2)平接(3)切接 7.2.3 7.2.3 冲切刃口冲切刃口冲切刃口冲切刃口(

6、rn(rn ku)ku)设计设计设计设计第十三页，共74页。(1)(1)(1)(1)塔接塔接塔接塔接第十四页，共74页。(2)(2)平接平接 第十五页，共74页。(3)(3)切接切接 第十六页，共74页。1.工序排样的内容和类型(1)工序排样的内容在冲切刃口(rn ku)设计的基础上，将各工序内容进行优化组合形成一系列工序组，对工序排序，确定工位数和每一工位的加工工序。确定载体形式与坯料定位方式。设计导正孔直径，确定导正销数量。绘制工序排样图(图7-21)。7.2.4 7.2.4 工序工序工序工序(gngx)(gngx)排样排样排样排样(2)工序(gngx)排样类型 落料型工序(gngx)排样

7、;切边型工序(gngx)排样;混合型工序(gngx)排样 第十七页，共74页。(2)(2)(2)(2)工序工序工序工序(gngx)(gngx)(gngx)(gngx)排样类排样类排样类排样类型型型型 第十八页，共74页。混 合 型 工 序(gngx)排样(2)(2)工序工序(gngx)(gngx)排样类型排样类型 第十九页，共74页。单侧载体单侧载体单侧载体单侧载体(zit)(zit)(zit)(zit)第二十页，共74页。具体(jt)尺寸见图7-13单侧、双侧载体单侧、双侧载体单侧、双侧载体单侧、双侧载体(zit)(zit)(zit)(zit)尺寸尺寸尺寸尺寸 第二十一页，共74页。T/2=

8、步距对称(duchn)偏差值:例例7-1 7-1 凹模步距凹模步距尺寸尺寸(ch cun)(ch cun)及公差。及公差。7.2.5 多工位级进模的定距多工位级进模的定距1.步距与步距精度步距与步距精度(jn d)1.1.步距与步距精度步距与步距精度步距与步距精度步距与步距精度条料定位误差经验计算公式为：T=CT 第二十二页，共74页。例例7-2 7-2 某排样图为单中载体，隔一步设有导正销导正，步数n=25，步距公差T/2=0.002mm，则条料定位累计误差为 T=CT =1.2(1/2)0.004 =0.012 mm3.工序件定位(dngwi)方式：挡料销、侧刃、自动送料装置对工序件送 进

9、时定距，设置导正销则可以对工序件精确定位(dngwi)。第二十三页，共74页。导正原理(yunl)1-导料板;2-顶料销;3-侧刃挡块;4-导正销 7.2.6 导正导正第二十四页，共74页。1.1.级进冲裁工序级进冲裁工序(gngx)(gngx)排样排样 2.2.级进弯曲工序级进弯曲工序(gngx)(gngx)排样排样 7.2.7 工序工序(gngx)排样原排样原则与要点则与要点 第二十五页，共74页。工序工序(gngx)(gngx)排样过程排样过程 第二十六页，共74页。复杂复杂复杂复杂(fz)(fz)零件弯曲零件弯曲零件弯曲零件弯曲第二十七页，共74页。送进高度送进高度送进高度送进高度(g

10、od)(god)第二十八页，共74页。带局部成形带局部成形(chn xn)时的工时的工序排样序排样第二十九页，共74页。7.2.8 工序工序(gngx)排样示例排样示例第三十页，共74页。1-垫板;2-凹模镶块;3-导柱;4-导正销;5-弹压(tny)导板;6-导套;7-切断凸模;8-弯曲凸模;9-凸模固定板;10-模柄;11-上模座;12-分离凸模;13-冲槽凸模;14-限为柱;15-导板镶块;16-侧刃;17-导料板;18-凹模;19-下模座73 多工位多工位级进级进模模实实例例(shl)冲冲孔孔(chn kn)落落料弯曲级进模料弯曲级进模第三十一页，共74页。电电位位器器外外壳壳(wi

11、k)带带料料连连续续拉拉深深多多工工位位级级进模进模1-浮动(fdng)导料销;2-小导套;3-小导柱;4-翻边凸模;5-切边凸模;6-导向套;7-冲小方孔凸模;8-凸模护套;9-冲缺口凸模;10-凸模固定板;11-卸料板;12-侧面导板;13-冲缺口凹模镶块;14-定位圈;15-冲孔凹模;16-顶件块;17-检测导正销;18-导线第三十二页，共74页。电电位位器器外外壳壳(wi k)零零件件图图及及冲冲压压排排样方案样方案第三十三页，共74页。带料连续带料连续(linx)拉深分类拉深分类第三十四页，共74页。级进模结构设计对模具的工作性能、制造工艺性、成本、生产周期以及模具寿命等起决定性作用

12、。7.4.1 总体设计(1)模具基本结构设计：级进模基本框架主要由正倒装关系、导向方式、卸料方式等三个要素组成。(2)模具基本尺寸(ch cun)：主要有模具的平面轮廓尺寸(ch cun)、闭合高度、凸模的基准高度和各模板的厚度。7.4 多工位级进模结构设计多工位级进模结构设计 第三十五页，共74页。小导柱和小导套的典型小导柱和小导套的典型(dinxng)结构结构第三十六页，共74页。各模板(mbn)的厚度取值见表7-6。模具基本模具基本模具基本模具基本(jbn)(jbn)尺寸尺寸尺寸尺寸第三十七页，共74页。细小(xxio)凸模应实施保护、易拆装异形凸模一般采用直通结构，用螺钉吊装(dioz

13、hung)固定常见的小凸模及其装配(zhungpi)形式带顶出销的凸模结构成型磨削凸模的6种形式凸模常用的固定方法刃磨后不改变闭合高度的结构7.4.2 凸模设计凸模设计 第三十八页，共74页。常见常见(chn jin)的小凸模及其装配形式的小凸模及其装配形式第三十九页，共74页。带顶出销的凸模结构带顶出销的凸模结构带顶出销的凸模结构带顶出销的凸模结构(jigu)(jigu)第四十页，共74页。成型成型(chngxng)磨削凸模结构形式磨削凸模结构形式第四十一页，共74页。1-凸模;2-销钉(xiodng);3-凸模固定板凸模常用凸模常用(chn yn)固固定方法定方法第四十二页，共74页。1-

14、更换的垫片(din pin);2-磨削垫片(din pin);3-凸模;4-凹模镶套;5-磨削的垫圈;6-更换的垫圈刃磨后不改变闭合高度刃磨后不改变闭合高度(god)的结构的结构第四十三页，共74页。1.1.凹模板外形尺寸凹模板外形尺寸(1)(1)凹模厚度凹模厚度(2)(2)凹模长度凹模长度(chngd)(chngd)2.2.镶拼式凹模结构镶拼式凹模结构 (1)(1)镶入式凹模结构镶入式凹模结构 (2)(2)拼块式凹模结构拼块式凹模结构 3.3.倒冲结构倒冲结构 7.4.3 7.4.3 凹模设计凹模设计凹模设计凹模设计(shj)(shj)第四十四页，共74页。(1)(1)凹模厚度凹模厚度凹模厚

15、度凹模厚度(hud)(hud)第四十五页，共74页。凹模刃口到外边缘凹模刃口到外边缘凹模刃口到外边缘凹模刃口到外边缘(binyun)(binyun)距离距离距离距离第四十六页，共74页。镶拼式凹模结构镶拼式凹模结构镶拼式凹模结构镶拼式凹模结构(jigu)(jigu)第四十七页，共74页。镶入式凹模结构镶入式凹模结构镶入式凹模结构镶入式凹模结构(jigu)(jigu)(jigu)(jigu)第四十八页，共74页。拼装拼装(pn zhun)式凹模结构式凹模结构第四十九页，共74页。倒冲结构倒冲结构(jigu)(jigu)第五十页，共74页。完整的导料系统(xtng)包括：导料板、浮顶器(或浮动导料

16、销)、承料板、侧压装置、除尘装置以及安全检测装置等 1.1.带带台台导导料料板板与与浮浮顶顶器器配配合合使使用用的的导导料料装装置置(zhungzh)(zhungzh)2.2.带槽浮动顶料销导料装置带槽浮动顶料销导料装置(zhungzh)(zhungzh)7.4.4 7.4.4 导料装置导料装置导料装置导料装置(zhungzh)(zhungzh)第五十一页，共74页。浮动浮动(fdng)顶料装置顶料装置第五十二页，共74页。带槽浮动顶料销导料装置带槽浮动顶料销导料装置带槽浮动顶料销导料装置带槽浮动顶料销导料装置(zhungzh)(zhungzh)及错误设计及错误设计及错误设计及错误设计(图图图

17、图(b)(b)、图、图、图、图(c)(c)第五十三页，共74页。浮动浮动浮动浮动(fdng)(fdng)(fdng)(fdng)导轨式导料装置导轨式导料装置导轨式导料装置导轨式导料装置 第五十四页，共74页。条料的导正定位(dngwi)方法，常使用导正销与侧刃配合定位(dngwi)，侧刃作定距和初定位(dngwi)，导正销作为精定位(dngwi)。凸模式导正销结构(jigu)形式。7.4.5 7.4.5 导正销导正销导正销导正销第五十五页，共74页。凸模式导正销结构凸模式导正销结构(jigu)(jigu)形式形式 第五十六页，共74页。导正销伸出长度导正销伸出长度(chngd)(chngd)第

18、五十七页，共74页。1.1.作用及组成作用及组成2.2.结构结构(jigu)(jigu)3.3.安装安装 7.4.6 7.4.6 7.4.6 7.4.6 卸料装置卸料装置卸料装置卸料装置(zhungzh)(zhungzh)(zhungzh)(zhungzh)第五十八页，共74页。1-凸模;2-凹模镶块;3-弹压卸料板;4-凸模;5-凸模导向护套(h to);6-小凸模;7-凸模加强套;8-上模座;9-螺塞;10-弹簧;11-垫板;12-卸料螺钉;13-凸模固定板;14-小导柱;15-导套弹压弹压弹压弹压(tny)(tny)卸料板组成卸料板组成卸料板组成卸料板组成第五十九页，共74页。镶拼式弹压

19、镶拼式弹压(tny)(tny)卸料板卸料板 第六十页，共74页。1-上模座;2-螺钉(ludng);3-垫片;4-管套;5-卸料板;6-卸料板拼块;7-螺塞;8-弹簧;9-固定板;10-卸料销卸料板的安装卸料板的安装(nzhung)第六十一页，共74页。卸料螺钉卸料螺钉(ludng)(ludng)结构与结构与调整调整 第六十二页，共74页。单边卧辊推式辊轴(n zhu)自动送料装置示意图 1-废料卷筒;2-带;3-偏心盘;4-拉杆;5-上辊轴(n zhu);6-下辊轴(n zhu);7-棘轮7.4.7 7.4.7 7.4.7 7.4.7 自动自动自动自动(zdng)(zdng)(zdng)(z

20、dng)送料装置送料装置送料装置送料装置第六十三页，共74页。第六十四页，共74页。第六十五页，共74页。1浮动检测(jin c)销(导正销);2-接触销;3-微动开关7.4.8 7.4.8 安全安全(nqun)(nqun)检测装置检测装置第六十六页，共74页。例例7-3 7-3 如图如图7-517-51所示支架零件，材料所示支架零件，材料1010钢，厚度钢，厚度t=0.8 mmt=0.8 mm，未注圆角半径，未注圆角半径(bnjng)0.2 mm(bnjng)0.2 mm，大批量生产。试进行模具，大批量生产。试进行模具设计。设计。7.5 多工位级进模设计多工位级进模设计(shj)实例实例第六

21、十七页，共74页。1.1.基本冲压工序基本冲压工序落料、冲孔、两侧弯曲落料、冲孔、两侧弯曲(wnq)(wnq)三种基本冲压工序三种基本冲压工序 。2.2.坯料展开图坯料展开图 3.3.零件工艺性分析零件工艺性分析(1)(1)尺尺寸寸精精度度；(2)(2)材材料料；(3)(3)冲冲裁裁工工艺艺性性；(4)(4)弯弯曲曲(wnq)(wnq)工艺工艺 4.4.冲压工艺方案拟订冲压工艺方案拟订(1)(1)单单工工序序冲冲压压，即即落落料料冲冲孔孔首首次次弯弯曲曲(wnq)(wnq)二二次弯曲次弯曲(wnq)(wnq)。(2)(2)采用级进模连续冲压。采用级进模连续冲压。第六十八页，共74页。坯料坯料(

22、p lio)展开图展开图 第六十九页，共74页。5.5.排样排样 (1)冲 切 刃 口(rn ku)设计第七十页，共74页。(2)(2)弯曲工位工作弯曲工位工作(gngzu)(gngzu)原理原理第七十一页，共74页。(3)载体(zit)(4)定位及导正(5)工序排样图(6)条料尺寸(7)步距精度(jn d)(8)钢板剪料方式 第七十二页，共74页。7.7.冲压力冲压力(yl)(yl)计算计算8.8.模具总体结构设计模具总体结构设计9.9.结构设计结构设计10.10.模具零件设计模具零件设计11.11.模具装配示意图模具装配示意图第七十三页，共74页。模具模具(mj)装配示意装配示意图图第七十四页，共74页。