基坑支护施工方案.doc

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1、沈联第九干休所离休干部工程沈联第九干休所离休干部工程基坑支护工程基坑支护工程施工方案施工方案辽宁地质工程勘察施工集团公司辽宁地质工程勘察施工集团公司二零零七年十二月二十日二零零七年十二月二十日目录目录一、编制依据二、编制范围三、编制原则四、编制内容五、工程概况六、工程特点、难点分析及支护方案七、施工准备八、水泥土地锚护坡桩施工方案九、桩间土处理方案十、基坑支护结构监测与应急方案十一、施工部署十二、质量保证措施十三、材料质量要求及节约措施十四、安全消防防护措施十五、施工资料达标措施十六、质量保证体系十七、保证工期的主要措施十八、突发事件的应急措施十九、雨季施工措施二十、冬季施工措施一、编制依据一

2、、编制依据 1、 沈联第九干休所离休干部工程招标文件2、 沈联第九干休所离休干部工程岩土工程勘察技术报告书3、 建筑基坑支护技术规程 （JGJ120-99）4、 混凝土结构设计规范 （GB5000 2002）5、 建筑地基基础设计规范 （GB50007-2002）6、 加筋水泥土桩锚支护技术规程 （CECS147：2003）7、 建筑地基基础技术规范 （DB21/907-2005）8、 建筑地基基础工程施工质量验收规范 （GB50202-2002）9、深基坑支护计算软件理正深基坑支护 F-SPW5.2 版软件 二、编制范围二、编制范围沈阳市和平区光荣街，占地面积 1200 平方米。 三、编制原

3、则三、编制原则1、严格遵守基坑支护的程序和施工程序，保证重点，统筹安排基坑支护项目。2、积极采用先进技术，提高标准化的程度，提高施工机械化水平。3、合理地安排施工计划，组织连续、均衡、紧凑的施工。4、强化施工管理，确保工程质量和施工安全。5、合理布置施工现场，节约用地，组织文明施工。6、进行技术经济活动分析，贯彻增产节约方针，降低工程成本。 四、编制内容四、编制内容1、工程任务情况。2、施工总方案、主要施工方法、工程施工进度计划、主要单位工程综合进度计划和施工力量、机具及部署。3、施工组织技术措施，包括工程质量、安全防护以及环境污染保护等各种措施。 五、工程概况五、工程概况5.1 场地位置及结

4、构形式沈阳市和平区光荣街，占地面积 1200 平方米，开挖深度为 6.6 米。5.2 场地工程地质概况根据钻探揭示，场地勘察深度范围内的地形起伏不大，勘探点最大高差 0.6米，属于浑河高漫滩及古河道地貌单元，钻孔揭露地层岩性主要为第四系粘性土、砂土、碎石土。根据现场鉴别、原位测试及土分析结果，将场地土岩性特征自上而下分述如下：杂填土：杂色，稍湿湿，由粘性土、砂、炉渣及碎砖、砼块等建筑垃圾组成，结构松散，层厚 1.6-3.9 米。粉质粘土：黄褐色，湿，含有氧化铁矿物、铁锰质结核，切面稍有光泽，干强度中等，摇振反应无，韧性中等，可塑状态，中压缩性。该层仅见于 1、2 号钻孔，层顶埋深 1.62.8

5、 米，层厚 0.9-2.2 米。中砂：黄褐色、灰褐色，稍湿，石英、长石质，颗粒均匀，含少量粘性土。中密状态，力学性质变异较低。该层连续分布，层顶埋深 2.83.9 米，层厚 0.9-1.7 米。砾砂：黄褐色，稍湿湿，局部饱和，石英、长石质，分选一般，磨圆较好，含少量小砾石和粘性土。中密状态，力学性质变异中等。该层连续分布，层顶埋深3.75.3 米，层厚 4.4-5.8 米。圆砾：骨架颗粒成分以结晶岩为主，亚圆形，分选较差，级配较好，颗粒直径 2-20mm，约占全重的 5060%，充填物为混粒砂，卵石含量约占总重的1015%，含少量粘性土。中密状态，力学性质变异中等。该层连续分布，层顶埋深 9.

6、610.5 米，层厚 1.8-4.2 米。粗砂：黄褐色，饱和，石英、长石质，颗粒均匀，含少量小砾石和粘性土。一般为很密状态，力学性质变异中等。该层连续分布，层顶埋深 11.914.3 米，层厚 1.3-3.1 米。砾砂：黄褐色，饱和，石英、长石质，分选一般，磨圆较好，局部夹粗砂及圆砾薄层，含少量小砾石和粘性土。中密状态，力学性质变异中等。该层连续分布，层顶埋深 14.816.1 米，部分钻孔钻穿该层，最大揭露厚度为 9.2 米。圆砾：骨架颗粒成分以结晶岩为主，亚圆形，分选较差，级配较好，颗粒直径 2-20mm，约占全重的 5060%，充填物为混粒砂，卵石含量约占总重的1525%，含少量粘性土，

7、局部与砾砂互层。中密状态，力学性质变异低等。层顶埋深 24.524.6 米，该层未钻穿，最大揭露厚度 5.5 米。5.3 水文地质条件勘察期间，在钻探深度范围内见有地下水，稳定水位埋深为 9.210.2 米，水位标高为 28.6929.20 米，类型为孔隙潜水，主要赋存于砂土和碎石土之中，补给来源以大气降水和地下迳流为主。受附近地铁降水施工影响，勘察期间水位下降较大，正常水位一般为 5.56 米左右，年水位变化幅度约 2.0 米左右。根据水分析结果，该场地地下水对砼结构及钢筋砼结构中钢筋无腐蚀性，对钢结构具有弱腐蚀性。 六、工程特点、难点分析及支护方案优选六、工程特点、难点分析及支护方案优选6

8、.1 工程特点及难点分析1、本工程地处繁华市区， 西侧为光荣街，车流大，边坡支护工程量不大，对现场文明施工必须做出周密安排。2、部分基坑支护结构可能面临冬季施工问题。3、护坡桩施工要经过厚度较大的砂层，因此施工难度较大，局部深度段可能出现塌孔现象。4、护坡桩施工前需场地平整。5、本基坑开挖分部分阶段开挖，要保证已开挖部分对未开挖部分不产生任何不利影响，须采取临时性支护结构。6、基坑存在过冬问题，设计与施工中要考虑土层冻胀问题 。7、基坑周边有管线，在施工过程中，要采取严格监测措施，监测周围地下管线和建筑物的变形，有针对性的采取处理措施。基于以上难点，在我公司技术部门的组织下，经过多次现场调查，

9、分析研究和反复论证，本着安全、优化、经济的设计原则，选择科学、合理的设计施工方案。6.2 基坑支护方案选择目前在沈阳市基坑支护方面，通常采用锚杆护坡桩，依据本场地工程地质条件、周边环境特点及开挖深度，并结合我公司在类似工程中成功的设计施工经验，本着安全、经济合理的原则，采用无支点排桩支护方式，局部采取自然放坡。其理由如下：本场地大部分地层为砂层及砾石层，施工难度较大，在护坡桩成孔时，螺旋钻孔压灌混凝土桩可预防塌孔现象，并能进行水下灌注混凝土，进行水下施工；基坑深度不大，采用悬臂桩可以满足基坑安全，最主要是可以缩短工期。 6.3 技术措施护坡桩结构设计采用建设部推荐的“理正深基坑支护 F-SPW

10、5.2 版软件” ，根据我公司多个基坑支护施工经验修正计算参数。为确保桩间土的稳定，采用素喷射混凝土方法进行放坡段土层及桩间土防护。本基坑实行动态信息化管理模式，建立完善的信息监测系统，用动态信息施工技术全面控制施工质量。通过采集边坡、支护结构的沉降与位移等方面信息，通过深基坑 FRWS 反分析软件，对基坑下步施工可能出现的情况进行反演计算，以便及时预报下一环节支护结构受力、变形及可能出现的问题，以便能及时采取相应措施，确保基坑及周边建筑物的安全。 七、七、施工准备施工准备7.1 现场平面布置办公区及办公管理人员生活区及民工生活区设置于场地北侧六层住宅的位置。7.2 施工准备依据本基坑设计方案

11、施工过程包含如下方面内容：、场地平整；、护坡桩施工；、冠梁施工；、桩间土及放坡段喷护。并做好如下准备工作：、开工前做好基坑放线定位、周边管线建筑物调查工作。、对进场材料进行报验与送检、检验。、对进场机械进行检修，以确保进场后正常工作。、施工人员及管理人员到位，逐项进行安全、技术交底。、合理安排施工进度，材料、机械进场计划。 八、螺旋钻孔压灌混凝土桩支护结构施工方案八、螺旋钻孔压灌混凝土桩支护结构施工方案本基坑采用无支点排桩+喷混凝土的联合支护体系，排桩采用螺旋钻孔压灌混凝土桩，由于本基坑土质为砂卵石土，土质较为松散，采用一般钻机较难成孔，拟采用螺旋钻孔压灌混凝土桩形式进行成孔。8.1 护坡桩施

12、工8.1.1 施工方法8.1.1.1 施工工序及顺序根据工期要求及地质情况确定施工程序：钻机进坑组装检修，试运转，钻桩至设计标高，提钻泵送砼，安放钢筋笼，成桩。8.1.1.2 施工方法A、确定准备施工的桩位号后，由技术人员按图纸找点，以露出圆状白点为准。依据固定点或其它准确的桩位点，按图示尺寸进行检查。点位偏差应符合规范要求(见后面附表)。B、钻机就位后，调整好钻杆的垂直度。使钻头尖与桩位点垂直对准，如发现钻尖离开点位要重新调整，重新稳点，直到达到钻头尖对准桩位为止。技术员确认后方可开钻施工。C、成孔工序、首先将砼泵输送管、钻杆内的残渣清干净，为防止泵送砼过程中输送管路堵塞，应先在管路中打砂浆

13、疏通管路。、开钻时钻头插入地面不小于 100mm ，钻机启动空转 10 秒后下钻，下钻速度要平稳。、钻进过程中应随时观察地下土层变化，是否符合地勘，如发现异常情况，不良地质情况或地下障碍时要立即停止钻进，等待有关单位协商解决处理后方可继续施工。、钻机钻到设计孔底标高后，开始提钻 200-500mm 并泵送砼，边提钻边泵送砼，并始终保持灌注砼面超出钻头 1m2m。8.1.1.3 安放钢筋笼、力工将预制的钢筋笼抬到孔口，利用钻机自备吊钩放入孔中，震捣器震入钻孔中，用水准仪确定标高，并将其固定在设计笼顶标高处。、固定钢筋笼要保证垂直度。、钢筋笼固定后，力工把孔口清理干净确保砼初凝前孔口无虚土掉入。8

14、.1.1.4 施工要点、在钻机就位前，试运转钻机及检查压灌砼管路是否流畅，砼泵、搅拌机是否运转正常。、钻机就位后，复测桩位，对正点位并调整钻机垂直度。、该护坡桩距 1.2m，钻孔时根据现场地质实际情况进行施工顺序安排,如选定跳打的方法为确保质量相邻桩施工必须间隔 24 小时。、技术人员做好施工现场桩的记录，发现问题，及时向有关人请示，确定该桩的处理方案后方可施工。、钻孔时，进钻的速度依据电流的变化来控制，以免烧毁电机，电流控制在不大于两倍钻机的功率的电流值，即不大于 200A。、钢筋笼应提前制作，严格按设计要求下料、焊接及绑扎。主筋与加强筋要焊牢。钢筋笼下部 500mm 向内收口（1530）以

15、方便钢筋笼安放。、钻至孔底标高，然后边提钻边泵送砼，提钻速度与砼灌注量应相互配合，并保证砼包裹钻头 12m。确定安全电流后静止提钻，直至桩孔灌满。 、安放钢筋笼：钢筋笼采用付钩设备安放，钢筋笼在起吊时应选好吊点，以免弯度太大。将钢筋笼下入孔中，边下边控制垂直度，并来回旋转下入孔内至设计标高。如下不到位，可放上三角架再用振机或外力压入。8.1.2 施工技术要求钢筋笼制作允许偏差见下表：钢筋笼质量检测标准 单位:mm 螺旋钻孔压灌混凝土桩施工允许偏差应满足下表的要求： 桩质量检测标准 单位:mm允许偏差或允许值项 目序 号检察项目 单位数值检查方法1桩位垂直轴线 1/6D（100） 沿轴线1/4D

16、（150）挂轴线后用尺测量2孔深0+300mm3桩体质量检查钻机钻头提出孔后观测主 控 项 目4混凝土强度C25砼试压报告项目序检查项目允许偏差或允许值检查方法1主筋间距10用尺量2长度100用尺量主 控 项 目3钢筋材质检验抽样送检1箍筋间距20用尺量一 般 项 目2钢筋笼直径10用卡尺量振 振机5承载力6垂直度1%(桩长)测钻杆7桩径个别截面-20mm1混凝土坍落度220-250mm坍落度仪2钢筋笼安装深度50用水准仪3混凝土充盈系数1检查桩的灌注量4桩顶标高+30水准仪5骨料含泥量1%取样做试验一 般 项 目6钢筋保护层20mm施工后观测8.1.3 质量保证措施目标：此工程为了保证无质量

17、事故、无质量投诉、主要材料合格率、分项工程合格率达到 100%应做到以下几点：（1） 、严格按审定的施工方案组织施工，开工前组织全体人员学习方案、规范中各施工项目的允许偏差，认真做好图纸会审与技术交底，严格按照技术规范执行施工。（2） 、各种原材料进场后必须进行二次复试，合格后方可使用。原材料每次进厂一定要检查合格证，感观质量。碎石和砂子检查含泥量，粒径是否合格，合格后方可进行二次复试。（3） 、严格执行施工中的检验复核制。对施工钻孔中的桩位经技术人员复核后方可开钻施工，稳桩点及调整垂直度过程中要严格控制在允许偏差范围内。（4） 、对现场超流态每天抽测三次坍落度保证坍落度符合技术要求。（5）

18、、砂、碎石每次进场必须进行含泥量检查，不符合规范标准的不准许使用。（6） 、钻孔所出残土应清走,以保证顺利施工。（7） 、钻机开钻前应校正桩机架垂直度，如发现不符合要求（大于桩长 1%） ，必须将打桩机用木垫平，满足要求后方可施工。（8） 、钢筋笼制作要符合设计要求.（9） 、钢筋笼下端 500mm 处主筋宜向内侧弯曲 1530 度。（10） 、搬运和吊装时，应防止变形，安放对准孔位，避免碰壁，就位后立即固定。8.1.4 质量通病及预防措施：（1） 、缩径、断桩：控制提钻速度，保证混凝土包裹钻头 1-2m 左右直到桩顶标高、控制砼的坍落度。（2） 、桩头强度不够：泵砼实际量超过桩顶设计标高 1

19、00mm。如果回落应二次补填，补填应将桩头上面的砂土清理干净后进行补注混凝土。（3） 、钢筋笼下不去：控制混凝土坍落度，严格按配合比进行上料、严格控制泵送剂、粉煤灰的投入量。 九、桩间土处理九、桩间土处理当护坡桩冠梁达到一定强度及水泥土地锚锁定后，方可进行基坑开挖，机械开挖保证与桩的距离不小于 10cm，采用人工剔除，保障护坡桩间土体的稳定，基坑桩间土挂钢丝网喷射混凝土护壁，壁厚 35cm。锚杆间及以下分三步开挖工作面喷护，随挖随喷，以防流砂。1） 、施工前先将坡面按设计坡度要求清理干净，平整，挂钢丝网；2） 、喷射混凝土厚 3050mm；3） 、喷射混凝土配合比为水泥：砂：石=1：2：2；4

20、） 、采用坚硬耐久的中砂或粗砂，细度模数宜大于 2.5，含水率宜控制在 5-7%；喷射砼工艺流程见下图：十、基坑支护结构监测与应急方案十、基坑支护结构监测与应急方案由于基坑开挖深度较大，为了确保基坑边坡安全，采用信息化施工技术。在施工全过程中，通过不断采集基坑支护结构位移等信息，以便及时发现问题，采取相 应的措施，确保基坑安全和本工程的顺利进行。10.1 预警值设定本基坑尽管开挖深度较大，属深基坑。依据建筑基坑支护技术规程JGJ-99中条文说明中 3.8.6 条，结合施工经验及场地条件，为确保边坡安全性，主要监测项目为支护结构变形监测和相邻建筑物监测，同时配合深基坑支护计算软件反演系统，对下一

21、步基坑开挖及变形进行预测性反演，支护结构水平变形预警值：基坑深度的4，即桩顶变形控制在4cm 以内。 10.2 位移观测方案、观测依据：沈阳市建筑规程施工测量规程中的有关规定。、人员及仪器设备：由我公司专职测量人员进行位移观测，采用仪器为J6 型经纬仪。、点位埋设：冠梁施工后，在其上布设测点。测点间距20m，点位用水泥钉固定，主要固定于基坑中段。受场地条件制约，观测基准点选在基坑相对稳定的角点部位并距角点5m 距离。测站点用水泥桩固定，桩顶设小钉，以保证仪器对中的精度，桩附近设立醒目标志，以防桩位破坏。并作好后视点位。、观测方法：可采取直线法进行观测（见立面示意图）。在基坑护坡桩支护深度段开挖

22、之前每点进行二次观测，作为基准数据，以后的观测结果和首次观测相比较，求出桩水平位移。、观测时间：在基坑开挖过程中，每天进行一次观测。在雨后第二天加强一次观测，基坑开挖结束达到稳定后每七天观测一次。10.3 资料整理 主要监测、测量仪器设备表序号监测、测量仪器设备名称型号数量1测斜仪CX-21 台2经伟议苏光-T21 台3水准仪SZ-31 台4全站仪SOKKIA-2B1 台5测距仪苏光1 台10.4 资料整理每次观测结果详细记录，及时整理分析，并绘制有关代表桩体、边坡位移、建筑物位移的时程曲线。同时利用曲线成果，采用反演软件预测下一步施工阶段支护系统及邻近建筑物的变形发展，如发现异常现象，应立即

23、通报有关决策部门，采取抢救措施。10.5 应急方案当护坡桩观测位移大于当时开挖深度 4时，说明支护系统已达到临界状态，应采取应急措施。1、停止基坑土方开挖，快速组织机械对边坡产生变形段进行回填，同时撤离基坑内及边坡面施工人员及机具至安全地带。2、在基坑边坡面设立隔离区，派专人进行值班，滑移面内禁止人员进入。3、回填土体顶面宽度为小于 5m，高度为两段支撑点 2/3 深度处，且回填高度不小于 3 米，以防失稳。4、查明并分析引起支护结构变形原因。5、现场及时制定加固处理方案。 十一、施工部署十一、施工部署11.1 组织机构本工程作为我公司一个重点工程项目，由项目经理主抓技术管理，负责在各生产环节

24、中实施指挥。项目部以形象施工进度控制每日工期进度，以周密详尽的质量标准保证施工质量，防止现场污染，降低噪音，确保基坑整体安全与进度。11.2 施工管理体系项目经理项目经理11.3 质量保证体系组 长：项目经理。副组长：生产经理。组 员：质量员、实验员、测量员、资料员、施工员。11.4 劳动力组织计划1、钢筋加工：6 人；2、护坡桩施工：15 人；3、喷护：6 人；4、杂工：10 人。累计高峰期人数50 人11.5 施工机械设备计划由于本基坑属深基坑，护坡桩施工需在大机械设备进行施工，用电量较大，依据机械设备动力大小，用电量不小于300Kw。进场机械设备应保持较高的完好率，并按规定定期保养，以确

25、保完好的机械设备服务于工程施工。施工机具调配见下表：主要机械设备需要量计划 序号名 称规 格单位数量功率用 途 1长螺旋钻机CFG20台190KW施工围护桩 2混凝土输送泵HBT40C-1410台1施工围护桩 3混凝土配料机PL800台1施工围护桩 4混凝土搅拌机JSY-500台1施工围护桩 5平板震捣器ZT台2施工围护桩 6电焊机B*3000台3制作钢筋笼 7装载机ZL15台1上料 8经纬仪J2B台1测量 9水准仪S2B台1测量 10工程钻机GY-2A 型台生产经理工程师行政经理护坡桩锚杆冠梁喷 护安 全环 卫测 量试 验材料、计量质 量资料11灰浆泵Ub3c台 12注浆泵150 型台 13

26、搅拌桶5m3个 14搅拌桶2m3个 15水泵70台5抽水 16交流电焊机30KW台2 17千斤顶60t台2 18油泵ZB4-500台2 19测力设备DY-2000台2 20吊车台111.7 施工进度及计划编制原则11.7.1 计划编制原则1、基坑支护工程施工图设计。2、开竣工期限的设想。3、施工预算。4、劳动定额。5、主要施工过程的施工方案。6、施工单位计划配置在该工程上的工人数及机械供应情况，同时了解有关结构、设备安装协作单位的意见。11.7.3 工程进度计划安排详见基坑支护工程施工进度横道图。本基坑边坡支护工程施工工期护坡桩预定15 天，冠梁5 天，喷护施工在土方开挖完后第二天结束，各分项

27、工程流水化施工，配合土方开挖，总工期日历日控制在20 天。 十二、质量保证措施十二、质量保证措施、现场成立质量监控领导小组，严格按照国家有关规范、规程和设计要求施工，实行全面质量管理，执行谁施工，谁负责质量。钢筋加工、喷射混凝土、锚杆施工、护坡桩施工、冠梁施工等严格把关，明确责任分工。、执行三级质量管理制度，即施工个人自检、下道工序上检、质量员把关制。每道工序必备质量检验表格。、及时、准确、详细作好各项施工原始记录，以便随时发现问题，及时调整施工方案。、对钢材、水泥、砂石料和添加剂等要按照施工规范要求进行质检，质量不合格的不用于施工。、分派专职人员进行测量等试验工作，作好各种试验数据的记录和整

28、理，以便及时发现问题，尽快解决。 十三、材料质量要求及节约措施十三、材料质量要求及节约措施、现场施工按计划进料，并实行按定额领料制度。、加强材料管理，完善领用料手续，力求做到工完料净。、材料堆放本着即不影响施工，又要方便施工的原则，减少二次搬运。、钢筋下料应合理计算，避免下脚料过多，造成浪费。、砂、石料、水泥、钢筋要堆放整齐，用料要过磅，每盘砼要按施工砼配合比配料。、灌注砼要严格控制标高，并做到需要多少进场多少。 十四、安全消防防护措施十四、安全消防防护措施14.1 安全消防措施、施工现场禁止吸烟。、仓库内易燃性油料和料具不能混放。、明火作业要向消防专管人员申请办理点火证。、电气焊工必须持证上

29、岗。、氧气瓶、乙炔瓶不能存于一处，施工时两瓶间距不能近于 5m，距焊点的距离不能小于10m。、有保卫消防制度和方案。、设立保卫消防负责人和组织。、保卫消防做好检查记录。14.2 安全防护措施、施工人员进入现场要戴安全帽，钻塔下严禁站人。、民工队进场要进行安全教育和交底，并签订安全协议书。、设立电工值班制度，非电工不得随意接电，电工应随时检查电路情况，排除隐患。、现场严禁使用明火。、机械维修、清理应在断电后清扫，并由电工拉闸上锁，清扫完后再通知电工通电，以避免人员伤亡。、机械操作手，电气焊工、电工，应持证上岗，并严格执行安全操作规程。14.3 临时用电、临时用电管理制度，设电工值班室，有值班设备

30、检测、验收、维修记录。、施工生活用电必须由有证电工进行操作，无证人员不得上岗。、施工生活区架设配电线路及照明设备应符合有关规定，不许乱拉乱扯。、配电箱、开关箱位置合理，内部设施符合要求，箱体整洁牢固加锁。、电力施工机具应做可靠接零或接地。、配电箱、开关箱设两级漏电保护。14.4 机械安全、机械施工制定管理措施。、操作人员持证上岗。、机械设备传动外露部分要有防护装置。、机械设备电气控制箱齐全有效。、钻机施工时非操作人员不得靠近。14.5 文明现场管理措施（一） 、现场管理、现场运输道路平整、畅通，有排水措施。、施工现场堆放料具与施工平面图相符。、泥浆污水设泥浆沉淀后排入市政污水井。、施工场地无随

31、地大小便，施工垃圾及时清理。（二） 、料具管理、各种料具分规格码放整齐，符合要求。、材料保管：怕雨淋、受潮材料入库保管。、工人操作能做到活完料净脚下清，现场余料、包装回收及时，堆放整齐。（三） 、环境保护、泥浆、污水，设置泥浆池经沉淀后排入市政污水井。、施工人员不许大声喧哗。、钻机等强噪声设备按建委规定，控制施工时间。、增加环保意识，对在施工人员入场前进行一次环保教育。14.6 雨季施工措施本工程由于分阶段进行施工，在地下室做完前支护体系还发挥作用，施工周期较长，要经过雨季施工，在雨季施工中采取如下措施：、基坑周边设置挡水墙，在散水面上，采用2 层 12 砖砌，高约10cm，外用水泥砂浆抹灰。

32、、对水泥、砂石料、钢筋等怕雨淋材料采用苫盖措施。、电箱加设防漏电保护及接地，以防雨季漏电。、大雨天停止施工，并对未凝固锚喷面加苫盖。、雨后土方施工前，对场内运输坡道进行修整。、每天进行天气预报监控，在大雨来临前，作好坑内集水坑工作及安装好排水设备。 十五、施工资料达标措施十五、施工资料达标措施 15.1 施工技术资料目标设计编制原则1、按工程施工图纸进行编制。2、根据 DBJ01-51-2003 要求编制。3、根据国家的有关规范、规程进行编制。4、根据工程施工组织设计进行编制。十六、质量保证体系十六、质量保证体系十七、保证工期的主要措施十七、保证工期的主要措施“时间就是生命，工期就是效益和信誉

33、” ，为使该项目按合同工期建成，我们主要采取下列措施：1指挥机构迅速成立，及时到位制 度 保 证技术交底制质量责任制工程质量签证制事故报告处理制 操作人员质量责任制工班长质量责任制项目经理质量责任制总工程师质量责任制质检工程师质量责任制工程队长质量责任制工 作 保 证施工现场及环境质量控制施工准备阶段施工阶段竣 工 阶 段挑选组织施工技术人员、技工施工机械性能、质量测控工程原材料检测进度计划交底、制定实施性施工组织设计技术、质量要求交底施工工艺质量控制质量不合格者返工 工程质量自检竣工质量自检、编制竣工文件交工验收、业主签发交工证书质量有缺陷补修质量缺陷工序衔接质量控制全部及分项工程质量检查质

34、量保证体系组 织 保 证施工技术咨询组工程测量、放线复测组物资管理组工程质量检查组材质测试检查组设计文件复核制图 5 工程质量保证体系框图为保证和加快工程速度，我们将成立强有力的现场指挥机构，对内指挥施工生产，对外负责合同履行及协调联络。2施工力量迅速进点实施本项目的施工队伍已初步组建，机械设备将随同施工队伍迅速抵达，确保主要工程项目按时开工。3施工准备抓早抓紧尽快做好施工准备工作，认真复核图纸，落实施工方案，积极配合甲方做好各方面工作，施工中遇到问题影响进度时，将统筹安排、见缝插针、及时调整，确保总体工期。4施工组织不断优化根据施工情况变化，不断进行优化，使工序衔接，劳动力组织、机具设备、工

35、期安排等更趋合理和完善。5施工调度高效运转建立从项目经理部到各作业班的调度指挥系统，全面、及时掌握并迅速、准确地处理影响施工进度的各种问题。对工程交叉和施工干扰加强指挥和协调，对重大关键问题要超前研究，制定措施，及时调整工序和调动人、财、物、机，保证工程的连续性和均衡性。6根据工程过程的总计划，编制分阶段计划，及时发现关键工序的转化，确定阶段工作重点。进行网络计划动态管理，及时掌握进度，分析调整，使项目实施处于受控状态。7强化施工管理，严明劳动纪律，对劳动力实行配套管理，优化组合，使作业专业化、正规化。8安排好冬雨季施工根据当地气象、水文资料，有预见性地调整各项工程的施工顺序，并做好预防工作，

36、使工程能有序和不间断地进行。9加强机械设备管理切实做到加强机械设备的检修和维修工作，配齐维修人员，配足常用配件，确保机械正常运转，对主要工序储备一定的备用机械。10确保劳力充足、高效根据工程需要，配备充足的技术人员和技术工人，并采取各种措施，提高劳动者技术素质和工作效率。十八、突发事件的应急措施十八、突发事件的应急措施根据本工程所处的水文地质条件及施工特点、建筑场地自然环境特点，对施工过程中可能遇到的塌方、涌水等类似突发事故，设置严密有效的监测系统，做好预防工作，一旦出现苗头，立即采取应急措施，防止事故的发展扩大。18.1 地表沉降(1)建立监测系统，在施工全过程中进行围护结构、周围地面、建筑

37、物等沉降、变形监测，发现异常情况，及时进行处理。(2)根据监测资料，分析沉降、变形发生的原因，有针对地采取调整开挖方法，如停止降水进行回灌等措施，确保安全。18.2 管线破坏(1)认真核实地下管线资料，调查清楚各管线类型、规格、埋深，做好详细的保护方案，经监理批准后实施管线支吊。(2)根据管线的分布及其特点，建立各自的安全区域，挂牌标志，严禁机械设备碰撞。(3)确保各类管线闸阀始终处于正常工作状态，一旦出现渗水、漏气等异常情况，立即查明原因，采取措施，并与管理单位取得联系，确保管线安全。18.3 处理措施(1)开挖必须制定切实可行的施工方案和安全措施，并严格执行。(2)加强塌方的预测。采用探孔

38、对地质情况或水文情况进行探察，定期和不定期观察围岩受力及变形状态，及时发现塌方的可能性及征兆。(3)加强初期支护，控制塌方。开挖出工作面后，及时进行初期支护，防止局部坍塌，提高围岩整体稳定。(4)若发生塌方，应详细观测塌方范围、形状、塔穴的地质构造，查明塌方发生的原因和地下水活动情况，认真分析，制定处理方案，并及时迅速处理。 十九、雨季施工措施十九、雨季施工措施19.1 雨季施工（1）加强收集天气部门的气象预报，提前做好防暴雨措施，安排人员进行专项落实。（2）检查排水设备及排水管沟的完好性，增加排泄水的通道，根据天气预报雨量的大小，必要时增设临时排水沟。（3）在基坑四周砖砌挡水墙，确保地面水不

39、流入坑内。（4）施工机械设备停放在地形较高、排水顺畅的地方。（5）大雨来临前停止混凝土浇筑，作好善后安排。19.2 防汛措施（1）建立防汛领导小组成立由项目经理为组长的防汛领导小组，成员由各部门负责人及各施工队长组成。主要职能是制定防汛抢险计划、组建培训防汛抢险队、审核防汛抢险物资采购、储存及使用计划、检查防汛计划的执行情况、防汛抢险组织指挥等。（2）防汛抢险队成立由项目现场经理为队长的防汛抢险队，成员由施工队长、材料设备管理人员、各班组长及抢险队员等组成。主要任务是组织机械设备的转移、施工材料及半成品保护、施工人员转移、场地排水、施工现场防护等。（3）防汛计划项目开工后由项目经理组织有关人员

40、编制防汛抢险计划，内容包括：领导小组、抢险队组成、防汛抢险应急预案、抢险物资的采购与管理、抢险的实施、抢险措施、后续恢复工作等。（4）防汛措施施工场地周围设置排水沟和集水井，及时清理保持通畅，定期检查排水沟（管）及抽水设备的可靠性，加强防汛应变能力。工地配足防汛物资及设备，如草袋、帆布蓬、大功率抽水机等，并禁止挪做它用，汛期来临之前在施工场地周围用土袋做成围堰挡护堵水。工地内所有料场、库房、生活及生产用房单独用土袋防护。基坑周围设档水墙、外设排水沟，定期检查、清理杂物。配备发电机，以确保汛期突然停电情况下的防排水需要。将料库、变配电设备等布置在雨水影响最小的部位，水泥库地面加高处理。施工中积极

41、主动向当地气象部门了解气候变化趋势，每天注意收听天气预报，随时做好防汛准备。 二十、冬季施工措施二十、冬季施工措施20.1 冬季施工准备工作1、当工地昼夜平均气温（每天 6、14、21 时所测室外温度的平均值）低于+5或最低气温低于-3时，砼工程按冬季施工办理。2、为保证工程施工质量，在冬季的 12 月 20 至次年的 3 月 10 日严格按冬季施工要求进行施工。3、开工前与当地气象部门签订服务合同，及时掌握天气预报的气象变化趋势及动态，以利于安排施工，做好预防准备工作。4、根据本工程施工的具体情况，确定冬季施工需要采取防护的具体工程项目或工作内容，制定相应的冬季施工防护措施，并在物资和机械做

42、好储备和保养工作。5、施工机械加强冬季保养，对加水、加油润滑部件勤检查，勤更换，防止冻裂设备。6、检查职工住房及仓库是否达到过冬条件，及时按照冬季施工保护措施施作过冬篷，准备好加温及烤火器件。当采用煤炉和暖棚施工时，作好防火、防煤气中毒措施，棚内必须有通风口，保证通风良好，并准备好各种抢救设备。7、在进入冬季前施工现场提前作好防寒保暖工作，对人行道路、脚手架上跳板和作业场所采取防滑措施。20.2 机械设备冬季防寒、防冻、防火、防滑工作措施：1、在进入冬季前对所有机械设备做全面的维修和保养，作好油水管理工作，结合机械设备的换季保养，及时更换相应牌号的润滑油；对使用防冻液的机械设备确保防冻液符合当

43、地防冻要求；未使用防冻液的机械设备要采取相应的防冻措施（采取停机后排放冷却水或进入暖棚车间内）2、各种车辆使用的燃油，要根据环境气温选择相应的型号，冷车起步时，要先低速运行一段路程后再逐步提高车速。3、冬季车辆启动发动机前，严禁用明火对既有燃油系统进行淤热，以防止发生火灾。4、冰雪天行车，汽车要设置防滑链；司机在出车前检查确认车辆的制动装置是否达到良好状态，不满足要求时不得出车，遇有六级以上大风、大雪大雾不良气候时停止运行。5、严格执行定机定人制度，机械保管人员要坚守岗位，看管好设备，并作好相应的记录。严格执行派车单作业票制度。20.3 钢筋工程冬季施工保证措施在负温条件下，钢筋的力学性能发生

44、变化，屈服点和抗拉强度增加，伸长率和抗冲击韧性降低，脆性增加，加工性能下降。1、冬期钢筋的闪光对焊采用在室内进行，焊接时的环境气温不低于 0。2、钢筋提前运入加工棚内，焊接完毕后的钢筋待完全冷却后才能搬运往室外。3、在困难条件下，对以承受静力荷载为主的钢筋，闪光对焊的环境气温可适当降低至-10。4、冬期电弧焊接时，有防雪、防风、及保温措施，并选择韧性较好的焊条。焊接后的接头严禁立即接触冰雪。5、帮条焊时帮条与主筋之间采用五点定位焊固定，搭接焊时用两点固定，定位焊缝应离帮条或搭接端部 20mm 以上，帮条与搭接焊缝厚度不小于 0.3d，并不大于 4mm，焊缝宽度不得小于 0.7d，并不得小于 8

45、mm。20.4 混凝土工程冬季施工保证措施1、冬季条件下灌注的砼，在遭受冻结之前，采用普通硅酸盐水泥配置的混凝土其临界抗冻强度不低于设计标号的 30%，C15 及以下的混凝土其抗压强度未达到5Mpa 前，不得受冻。在充水冻融条件下使用的砼，开始受冻时的强度不低于设计标号的 70%。2、冬季施工的砼配制、拌合、运输：1)、为减少、防止混凝土冻害，选用较小的水灰比和较低的坍落度，以减少拌合用水量，此时可适当提高水泥标号，水泥标号不底于 P.O 32.5。当混凝土掺用防冻剂（外加剂）时，其试配强度较设计强度提高一个等级。在钢筋混凝土中禁止掺用氯盐类防冻剂，以防止氯盐锈蚀钢筋。2)、拌合设备进行防寒处

46、理，设置在温度不低于 10暖棚内。拌制砼前及停止拌制后用热水洗刷拌合机滚筒。拌制砼时，砂石骨料的温度保持在 0以上，拌合用水温度不低于 5。必要时，先将拌合用水加热。当加热水不能满足拌合温度时，可再将骨料均匀加热。3)、水及骨料按热工计算和实际试拌，确定满足混凝土浇注需要的加热温度。4)、水的加热温度不宜高于 80。当骨料不加热时，水可加热至 80。以上，此时要先投入骨料和已加热的水进行搅拌均匀，再加水泥，以免水泥与热水直接接触。5)、当加热水不能满足要求时，可将骨料均匀加热，其加热温度不应高于60。片石混凝土掺用的片石可预热。6)、水泥不得直接加热，可以在使用前转运入暖棚内预热。7)、砼的运

47、输过程快装快卸，不得中途转运或受阻，运送中覆盖保温防寒。当拌制的混凝土出现坍落度减小或发生速凝现象时，应进行重新调整拌和料堤的加热温度。8)、混凝土拌合时间较常温施工延长 50%左右，对于掺有外加剂的混凝土拌制时间应取常温拌制时间的 1.5 倍。砼卸出拌合机时的最高允许温度为 40，低温早强砼的拌合温度不高于 30。9)、骨料不得带有冰雪和冻块以及易冻裂的物质，严格控制混凝土的配合比和坍落度，由骨料带入的水分以及外加剂溶液中的水分均应从拌合水中扣除。10)、拌制掺用外加剂的混凝土时，当外加剂为粉剂时，可按要求掺量直接撒在水泥上面和水泥同时投入。当外加剂为液体，使用前按要求配置成规定溶液，然后根

48、据使用要求，用规定浓度溶液再配置成施工溶液。各溶液分别放置于有明显标志的容器内，不得混淆。20.5 冬季施工运输混凝土拌和物时，尽量减少混凝土拌和物热量损失措施1）正确选择拌和机摆放位置，尽量缩短运输距离，选择最佳运输路线，缩短运输时间。2）正确选择运输容器的形式、大小和保温材料。对长距离的运输，采用混凝土输送车，容量根据混凝土施工用量和浇注时间选择。距离较小时可采用敞开式运输车，但必须进行加盖隔热材料。3）尽量减少装卸次数并合理组织装入、运输和卸出混凝土工作。20.6 冬季施工的砼养护：混凝土养护采用暖棚法和掺加防冻剂法养护。20.6.1 暖棚法养护：此方法适用于框架施工1）在构筑物周围用钢

49、管搭设大棚，用采胶布包裹密封，大棚搭设必须牢固、不透风，上覆盖草带。2）采用燃煤取暖炉加热，必须将炉的排气管引出棚外，将烟气排到棚外。以防止煤气中毒和防止氧化碳浓度过高加速混凝土的碳化。3）暖棚内底部温度不低于 5，当低于 5时应采取增加煤炉的办法。混凝土养护期间，安排专人对煤炉进行检查，填加燃煤，保持棚内温度。4）暖棚内应有一定的湿度（由实验室测定） ，当湿度不够时，要向混凝土面及模板洒水或覆盖润湿堤草袋。20.6.2 混凝土掺加防冻剂的养护：1）混凝土外露表面采用采胶布加草袋进行覆盖，在负温情况下不得浇水养护。2）混凝土养护初期的温度，不得低于防冻剂规定的温度，当达不到规定的温度时，且混凝土强度小于 3.5Mpa 时要采取保温措施，使混凝土温度不低于防冻