设备制造准则6945.pdf
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1、设备制造安装标准、质量标准 第一部分总则 1、设备的设计、制造及验收采用标准 灰铸铁件 GB9439-88 铸铁尺寸公差 GB6414-86 碳素结构钢的化学成分和力学性能 GB700-88 优质碳素钢的化学成分和力学性能 GB699-88 公差配合标准 GB 形状和位置公差标准 GB 表面粗糙度标准 GB1031-83,GB3505-83 低压流体输送焊接钢管 GB3091-82 一般工程用铸造碳钢件 GB11352-89 工业管道工程施工及验收规范 GB50235-97 现场设备工业管道焊接施工及验收规范 GB50236-98 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级 GB8923-88 水处理设
2、备油漆、包装技术条件 ZBJ98003-87 电控设备低压电器电控设备 GB4720-84 2、设备检测 1.在设备出厂前,对设备各部件进行验收,检验项目包括:外观检查、噪声的检测、可靠性的检测、电气设备的检测和其他项目的检测。2.在每台设备部件均经检查试验合格后才准许出厂,对设备的外观、运行噪声、运行可靠性等性能进行检测,应符合设备技术要求,并提供设备出厂检验合格报告、产品合格证、使用维护说明书、外购件的质保书和合格证。3.按照标准 GB50275压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范要求进行鼓风机的运行试验。4.在设备现场安装后,按照标准 GB50231机械设备安装工程施工及验收通用规范第
3、七章的要求进行空载、负载、清水和污水试验。5、所有管路、阀门均不允许有泄漏。6、所有仪表和阀门应灵敏可靠。第二部分各设备分项标准 1、焊接设备制造标准 所有其他的焊缝由合格的焊接工焊接。具有高应力的焊缝,可能要求射线探伤,应符合 ISO1106,或 ISO2504,所有焊接结构件在机加工前进行热处理,以去除内应力。除不锈钢构件外,其他金属构件应不低于本节所包括的防护层和涂装系统要求。包括底漆和中间漆在内的保护和装饰漆采用合格的制造商产品,并且涂层的相容性应得到保证。所有金属构件的保护,施工,和工作条件应符合 BS5493,所有涂装的金属表面应为干燥,无灰尘,表面温度低于 40,在潮湿和寒冷的气
4、候下不允许涂装施工。现场涂装使用的油漆,应装在密封的罐或桶中,上面标有制造商的姓名,容量,质量,储存年限和混合要求以及应用说明。各防护层,涂料系统和工作环境按照下述要求,干膜厚度(DFT)(无论是单层或全部)即采用适当的测定仪测得的最小膜厚度。方法(a)表面类型黑色金属 工作环境水上部分 涂料系列参考环氧高锌底漆 环氧云铁底漆 氯化橡胶面漆 厚度 DFT250m 表面处理喷砂清理,达到级标准 方法(b)表面类型黑色金属 工作环境水下部分 涂料系列参考环氧沥青底漆二度 环氧沥青面漆一度 厚度 DFT330m 表面处理喷砂清理达到级标准 2、水泵质量标准 泵的构造 泵壳的主件材质应是 HT250
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