起重机械安全管理试题及答案1601.pdf
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1、造成起重机械事故的原因是什么?1、操作因素:(1)起吊方式不当,造成脱钩或起重物摆动伤人。(2)违反操作规程,如超载起重,或人处于危险区工作等。(3)指挥不当,动作不协调等.2、设备因素:(1)吊具失效,如吊钩、抓斗、钢丝绳、网具等损坏而造成重物坠落.(2)起重设备的操纵系统失灵或安全装置失效而引起事故,如制动装置失灵而造成重物的冲击和夹挤.(3)构件强度不够,如塔式起重机的倾倒,其原因是塔身的倾覆力矩超过其稳定力矩所致.(4)电器损坏而造成触电事故.(5)桥式起重机出轨事故,其原因多数为啃轨现象造成紧固件松动所致。3、环境因素:(1)、因雷电、阵风、龙卷风、台风、地震等强自然灾害造成的出轨、
2、倒塌、倾翻等设备事故;(2)、因场地拥挤、杂乱造成的碰撞、挤压事故;(3)、因亮度不够和遮挡视线造成的碰撞事故等.特种设备安全技术档案应包括哪些内容?1、特种设备的设计文件、制造单位、产品质量合格证明、使用维护说明等文件以及安装技术文件和资料;2、特种设备的定期检验和定期自行检查的记录;3、特种设备的日常使用状况记录;4、特种设备及其安全附件、安全保护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表的日常维护保养记录;5、特种设备运行故障和事故记录;6、高耗能特种设备的能效测试报告、能耗状况记录以及节能改造技术资料。新装起重机械应办理哪些手续?1、从事起重机械安装、改造、维修作业前应向当地质量技术监督部门
3、进行告知,告知书采用书面形式按质量技术监督部门的要求样式填报;2、起重机械投入使用前或投入使用后 30 日内,使用单位应当到技术监督部门办理起重机械使用登记手续;流动作业的起重机械应当到产权所在地的技术监督部门办理使用登记手续。起重机械的主要安全装置有哪些?上升极限位置限制器、运行极限位置限制器、缓冲器、防风防爬装置、安全钩、防后倾装置、回转锁定装置、起重限制器、力矩限制器防碰装置。起重机械安全管理人员的职责?1建立并管理起重机械技术档案,认真填写相关记录;2妥善保管固定式简易升降机层门钥匙、机房钥匙;3做好起重机械使用登记或者变更、注销手续,编制并实施起重机械定期检验计划,及时更换“安全检验
4、合格标志;4监督、确认起重机械的日常维护保养和定期自行检查工作;5对起重机械使用状况进行经常性检查,纠正和阻止起重机械使用过程中的违规行为,发现问题应及时处理,情况紧急时,可以决定停止起重机械使用,并及时向单位主要负责人报告;6组织实施起重机械应急救援预案的演习;7参加安全事故的调查处理工作。特种设备发生事故后 事故发生单位应如何处理?(1)事故发生单位应当迅速采取有效措施,组织抢救,防止事故扩大,减少人员伤亡和财产损失。(2)按照国家有关规定,及时、如实地向负有安全生产监督管理职责的部门和特种设备安全监督管理部门等有关部门报告。不得隐瞒不报、谎报或者拖延不报。(3)保护现场.(4)配合调查。
5、(5)做好善后工作。起重机械的起升机构的六个组成部分为哪些?起重机械的起升机构主要由驱动装置、传动装置、卷绕系统、取物装置、制动装置和安全防护装置等组成。(起重机械最基本结构:电动机、联轴器、制动器、减速器、卷筒、钢丝绳、滑轮和吊具.)对于吊运熔融金属的起重机械主起升机构应有两套驱动系统,应如何设置?当其中一套驱动系统发生故障时,另一套驱动系统应能保证在额定起重量下完成一个工作循环.起重机械安全管理人员任职条件?(1)、年满 18 周岁,男不超过 60 周岁,女不超过 55 周岁;(2)、身体健康,能够胜任本岗位;(3)、具有高中文化以上(含高中)文化程度;(4)、具有 1 年以上起重机械工作
6、的经历;(5)、经过专业培训,有相应的起重机械安全技术知识和管理知识;交流接触器产生高温的原因?1、负荷功率过大,大于接触器额定功率;2、使用年限过长或动静触头表面有污物,导致电阻过大;3、接触器工作的环境恶劣,工作电压不稳,以及频繁使用等。起重机械事故调查的主要功能有哪些?1、查明事故原因;2、为制定安全措施提供依据;3、对有过失方进行教育惩戒;4、揭示新的或未被人注意的危险。起重机械使用单位应当履行哪些义务及设备安全技术档案的内容?答:一、(1)使用相应资质的单位制造并经监督检验合格的起重机械.(2)建立健全相应的起重机械使用安全管理制度。(3)设置起重机械安全管理机构或配备专(兼)职安全
7、管理人员从事起重机械安全管理工作。(4)对起重机械作业人员进行安全技术培训,保证其掌握操作技能和预防事故的知识,增强安全意识。(5)对起重机械主要受力结构件、安全附件、安全保护装置、运行机构、控制系统等进行日常维护保养,并作出记录。(6)配备符合安全要求的索具、吊具,加强日常安全检查和维护保养,保证索具、吊具安全使用。(7)制定起重机械事故应急救援预案,根据需要建立救援队。二、(1)设计文件,产品质量合格证明,监督检验证明,安装技术文件和资料,使用和维护说明。(2)安全保护装置的实验合格证明;(3)定期检验报告和定期自行检查记录;(4)日常使用状况记录;(5)日常维护保养记录;(6)运行故障和
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