工贸企业压力容器爆炸事故现场处置方案6720.pdf
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1、第 1 页 共 15 页 工贸企业压力容器爆炸事故现场处置方案 1.事故风险分析p 1.1.事故类型 氧气、乙炔瓶爆炸,空压机、储气灌、高压风管爆炸。1.2.事故危险 事故可能发生在储气罐、地面空气压缩机房、和压缩空气管道、氧气和乙炔库房、使用气焊的地点。1.3.事故危害程度及范围 由于压力容器爆炸可能造成人员伤亡、设备损坏或财产损失。影响正常的生产经营、生活秩序,甚至影响周边居民生活。1.4.事故前的征兆 压力容器表面温度急剧升高,压力表指针剧烈摆动等现象。1.5.事故引发的次生事故 由于压力容器爆炸冲击波会造成人员伤亡和建筑物的破坏。盛装液态毒性介质的压力容器发生爆炸时,大量液体瞬间汽化并
2、扩散,不但会造成人员中毒,也严重破坏生态环境;如第 2 页 共 15 页 介质为可燃液化气体时,爆炸现场形成大量可燃蒸汽,在扩散中遇明火形成二次爆炸。2.应急工作职责 2.1.组织机构 压力容器爆炸事故现场处置方案归口维修部管理。成立压力容器爆炸现场处置工作小组,分管设备副总经理担任小组组长,维修部部长和工程师担任小组副组长,各部门维修钳工、物流处、党群处和维修部全体人员为成员。具体见附件10压力容器爆炸事故现场处置工作小组机构图。2.2.职责 2.2.1.组长的职责 2.2.1.1.随时掌握项目现场事故灾害及险情,向公司应急救援领导小组报告有关情况;2.2.1.2.根据事故现场的情况,启动并
3、组织实施现场处置方案;2.2.1.3.确保应急资配备投入到位,指挥应急行动。2.2.2.副组长的职责 2.2.2.1.协助组长开展应急指挥工作,组长不在位时,代行其职责;2.2.2.2.组织落实现场处置方案;第 3 页 共 15 页 2.2.2.3.负责现场应急处置,根据险情发展,提出改进措施;2.2.2.4.组织落实现场善后恢复。2.2.3.伤员营救组职责 2.2.3.1.实施现场处置,将人员和设备迅速撤离危险地点,根据现场情况,适时调整并调集人员、设备和物资搜救被困人员。2.2.3.2.对事故现场情况进行检查、评估,制定抢救方案;2.2.3.3.监督应急人员执行有效的应急措施,保证应急人员
4、的安全;2.2.3.4.保证现场救援通道的畅通。2.2.4.消防灭火组 2.2.4.1.负责若遇到火灾事故,负责组织义务消防员进行消防灭火。2.2.4.2.负责对灰烬清理,如果有余火派人员现场值守。2.2.5.警戒疏散组职责 2.2.5.1.维护现场,将获救人员转至安全地带;对危险区域进行有效的隔离。第 4 页 共 15 页 2.2.5.2.负责发生事故时,需要撤离的人员立即组织疏散撤离现场或周边;2.2.5.3.负责事故现场治安保卫,维持现场秩序,保护事故现场和证据;2.2.6.物质抢救组职责 2.2.6.1.伤员营救结束后组织抢修设备;2.2.6.2.组织救援队伍分工抢救现场物资。2.2.
5、7.后勤保障组职责 2.2.7.1.负责现场伤员的医疗抢救工作,根据伤员受伤程度做好转运工作。2.2.7.2.负责抢救物资的储备、维护保养与供应;2.2.7.3.保障部门应急救援人员的衣食住行。2.2.8.清理恢复组职责 2.2.8.1.事故后的现场清除和恢复工作。2.2.8.2.负责事故救援现场供水、供电、供气的保障,做好应急通讯和运输等工作;2.2.8.3.负责事故结束后维修设备,尽快恢复生产。3.应急处置 3.1.事故应急处置程序 3.1.1.发现压力表指针异常波动或压力容器表面温度急剧上升时,立即进行预警。现场出现事故征兆时,在事故地点第 5 页 共 15 页 及附近的人员首先排除事故
6、隐患,利用电话、对讲机或派出人员等方法,迅速将情况和危害程度向班长和生产值班调度汇报。3.1.2.发生非伤亡、经济损失较小的事故,由单位负责人或现场负责人负责启动现场处置方案,压力容器爆炸事故专项应急救援预案进入预备状态。3.1.3.由压力容器现场处置小组组长下达救援命令,根据事故情况,分析p 判断事故严重程度、波及范围、存在的威胁,确定先期救援方案。3.1.4.按照压力容器现场处置小组组长下达的指令,现场抢救组进行现场侦查,组织或协助事故单位开展抢险救灾工作,启动相应的处置措施。3.1.5.伤员营救组针对事故现场情况,制定详细的抢险救灾方案,引导救护人员营救受难人员。3.1.6.在事故抢救抢
7、险过程中,若事态扩大,抢救力量不足,事故无法得到有效控制,压力容器现场处置小组组长要立即向公司应急救援指挥部汇报,启动公司压力容器爆炸事故专项应急救援预案。3.2.现场应急处置措施 3.2.1.现场处置 第 6 页 共 15 页 3.2.1.1.发现压力容器泄压装置、显示装置、自动报警装置、连锁装置及相关安全附件(压力表、温度计、安全阀)失灵等异常情况时,应立即断开动力电开关或关闭气的进气阀门,查找异常原因,清除故障确保安全后再投入运行。3.2.1.2.当压力容器出现超温、超压时,应立即断开动力电开关或关闭气的进气阀门,同时迅速开启能安全卸载的阀门,使压力容器内部压力迅速降低。3.2.1.3.
8、当压力容器支座支撑连接处松动、移位、沉降、倾斜、裂纹等险情时,必须紧急停止运行,迅速断开动力电开关或关闭气的进气阀门,划定危险区域,设置警戒线,严禁无关人员进入。3.2.1.4.当压力容器接口部位的焊缝、法兰等部位变形、腐蚀、裂纹、过热及泄露时,迅速关闭气的进气阀门,同时迅速开启能安全泄压的阀门,使压力容器内部压力迅速降低,待修复检验检测合格后再投入使用。3.2.1.5.当压力容器及其设备周围发生火灾等非正常原因时,必须紧急停止运行。3.2.1.6.发生爆炸事故,必须设法躲避爆炸物,采取隔离和疏散措施,尽快将人员撤离现场,划定危险区域,设置警戒线,严禁无关人员进入,并立即报应急指挥部,请求支援
9、。第 7 页 共 15 页 3.2.1.7.爆炸停止后应立即查看有无人员伤亡,并进行救治。3.2.2.隔离疏散措施 3.2.2.1.事故发生后,应根据现场情况或事故所涉及到的范围建立警戒区,警戒区域的边界应设警示标志,并有专人警戒;除消防、应急处理人员以及必须坚守岗位的人员外,其他人员禁止进入警戒区。3.2.2.2.迅速将警戒区及污染区内与事故应急处理无关的人员撤离,以避免产生二次事故(火灾事故),减少不必要的人员伤亡。3.2.2.3.如压力容器有害介质浓度很大时,需要佩戴个体防护用品或采用简易有效的防护措施,并有相应的监护措施。3.2.2.4.人员应向侧上风方向转移,明确专人引导和护送疏散人
10、员到安全区,并在疏散或撤离的路线上设立哨位,指明方向;不要在低洼处滞留;要确认是否有人滞留在事发区。3.2.3.介质处理措施 3.2.3.1.当压力容器发生超温超压时,现场工作人员立即采取紧急措施,紧急停机排放系统压力,关闭压力容器所有进气阀门、切断机房内电,以防事态扩大。第 8 页 共 15 页 3.2.3.2.如压力容器内可燃性质泄露,进入现场注意静电,防止现场操作产生火花引起火灾;如介质为毒性物质,应迅速组织人员撤离,疏散周围人群,撤退到安全地带,并设置警戒线,进入现场应佩戴防毒护具,并及时稀释或吸收泄漏气体,采用通风措施或用干石粉、干水泥等覆盖吸收,降低现场气体浓度,抢险结束前,用气体
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