2018注安备考模式试卷:安全生产事故案例分析 (42).doc
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1、模拟 案例分析244填空题2007年8月19日20时10分左右,位于山东省滨州市邹平县境内的山东魏桥创业集团下属的铝母线铸造分厂发生铝液外溢爆炸重大事故,造成16人死亡、59人受伤(其中 13人重伤),初步估算事故直接经济损失665万元。 事故发生后,中央领导同志作出重要批示,要求核查情况,查明死伤人数、事故原因,千方百计抢救伤员,对事故现场要加强管理,防止坍塌伤人。国家安全监管总局、山东省委、省政府主要负责同志分别对事故救援和处理作出部署。山东省政府领导及时赶到事故现场,组织、指导救援工作。国家安全监管总局组织有关专家赶赴事故现场,协助、指导事故调查、处理等工作。 事故单位基本情况 山东魏桥
2、创业集团有限公司是一家股份制企业,滨州魏桥铝业科技有限公司是魏桥创业集团下属的全资子公司,有4个氧化铝分厂、5个电解铝分厂和1个铝母线分厂。铝母线铸造分厂总投资420万元,于2006年10月开工建设,无正规设计单位设计,由江苏华能建设工程集团有限公司负责施工,南通瑞达监理有限责任公司实施监理,2007年7月6日完工投产,铝母线年设计生产能力3万吨。铝母线铸造分厂铸造车间主要设备有6台由哈尔滨松江电炉有限公司生产的40吨混合炉,由昆明重工生产的3台16吨普通铝锭铸造机,4台铝母线铸造机。铝液来自约22公里外魏桥铝液科技有限公司所属电解铝厂,采用非专用汽车运输。 事故发生经过 2007年8月、19
3、日16时,山东魏桥创业集团所属铝母线铸造分厂生产乙班接班组织生产,当班在岗人员27人,首先由1号40吨混合炉向1号铝母线铸造机供铝液生产铝母线,因铝母线铸造机的结晶器漏铝,岗位工人堵住混合炉炉眼后停止铸造工作。19时左右,混合炉开始向2号普通铝锭铸造机供铝液生产普通铝锭,至19时45分左右,混合炉的炉眼铝液流量异常增大、出现跑铝,铝液溢出流槽流到地面,部分铝液进入1号普通铝锭铸造机分配器的循环冷却水回水坑内:熔融铝液与水发生反应形成大量水蒸气,体积急剧膨胀。在一个相对密闭的空间中,能量大量聚集无法释放,约20时10分发生剧烈爆炸。事故造成厂房东区8跨顶盖板全部塌落,中间5跨的钢屋架完全严重扭曲
4、变形且倒塌,南北两侧墙体全部倒塌,东侧办公室门窗全部损毁。1号普通铝锭铸造机头部由西向东向上翻折。原铸造机头部下方地面形成9m 7m1.9m的爆炸冲击坑。1号混合炉与2号混合炉之间的溜槽严重移位。两台天车部分损坏。临近厂房局部受损。 事故原因初步分析 经专家对事故现场初步勘察分析,造成这起事故发生的主要原因是: 1.直接原因 当班生产时,1号混合炉放铝口炉眼砖内套(材质为碳化硅)缺失(是否脱落或破碎,由于现场知情人全部在事故中遇难,现场反复搜寻炉眼砖内套未果,目前难以判断事故前内套的真实状态),导致炉眼变大、铝液失控后,大量高温铝液溢出溜槽,流入1号16吨普通铝锭铸造机分配器南侧的循环冷却水回
5、水坑,在相对密闭空间内,熔融铝与水发生反应同时产生大量蒸汽,压力急剧升高,能量聚集发生爆炸。 2.间接原因 (1)该工程由无设计资质的山东魏桥铝电有限公司进行设计。 (2)设计图纸存在重大缺陷。铸造机循环水回水系统设计违反了排水而不存水的原则。该厂铸造车间回水管铺设角度过小,静态时管内余水达到管径的三分之一,回水坑内水深约0.92米,循环水运行时回水坑内水深约1.28米,常规设计应不大于0.2米。上述情况的存在造成铝液流出后与大量冷却水接触发生爆炸。 (3)工厂现场建设施工违反设计。一是将1号铸造机北侧和2号铸造机南侧的回水坑表面用30cm混凝土浇铸封死,导致大量铝液与水接触后产生的水蒸气无法
6、释放,能量大量聚集,压力急剧升高爆炸。二是厂房东区原设计为三条16吨普通铝锭铸造机生产线,现场实际安装了两条16吨普通铝锭铸造机生产线和两条铝母线铸造机生产线。造成现场通道变窄,事故发生时影响现场人员撤离,是事故发生后人员伤亡扩大的原因之一。 (4)现场应急处置不当。该厂应急预案第二条第五款规定:“如炉眼砖发生漏铝,在短时间处理不好,应及时撤离现场。”而当班人员发现漏铝后,二十分钟左右未处理好,当班人员不但末撤离,反而更多人员涌入,是导致事故伤亡扩大的重要原因。 (5)工厂制定的部分工艺技术和安全操作规程未履行审核和批准程序,也无发布和实施日期,且内容不明确、不具体,如放铝口操作未对控流、放流
7、和巡视检查作出规定。 (6)工厂制定的应急预案不符合规范要求,内容缺失,可操作性差。无应急报告程序、联络方式、组织机构和应急处置的具体措施。 为深刻吸取事故教训,进一步加强冶金、有色行业安全生产监督管理工作,遏制重、特大事故发生,国家安监总局要求进一步抓好建设项目“三同时”安全管理制度的落实工作突出重点;开展冶金、有色企业安全生产大检查;冶金、有色企业要认真落实安全生产主体责任;严格应急救援预案管理加大力度,强化对企业的安全监管工作。第1题:该事故按经济损失程度应定为什么类型的事故?_您的答案:参考答案:6.该事故按经济损失程度应定为重大损失事故。详细解答:第2题:该事故属于什么类型的伤亡事故
8、?_您的答案:参考答案:7.根据企业职工伤亡事故报告和处理规定,该事故属重大死亡事故。详细解答:第3题:伤亡事故直接经济损失的统计范围包括哪些? _您的答案:参考答案:8.伤亡事故直接经济损失的统计范围包括: (1)人身伤亡后所支出的费用; (2)善后处理费用; (3)财产损失价值。详细解答:某厂有机械加工车间、喷漆车间、锅炉房以及厂内油库等。机械加工车间有:加工机械7台(套),额定起重量2.5t的升降机1台,额定起重量1.5t、提升高度 2m的起重机1台,叉车2台。喷漆车间有:调漆室、喷漆室、油漆临时储藏室、人员休息室等。锅炉房有2台出口水压0.4MPa(表压)、额定出水温度149、额定功率
9、28MW的锅炉。厂内油库有3t的汽油储罐1个及其配套的加油设备。2005年12月3日7点30分(8点正式上班),机械加工车间起重工小李做好了起吊准备,在其他人未到场的情况下开始了吊装作业。7点45分,小陈进入机械加工车间,未走人行道进入吊装作业区,被起吊的钢件撞成重伤,小李慌忙停止吊装。根据以上场景,回答下列问题。第4题:指出该厂可能发生爆炸的设备或场所,并说明爆炸的性质。_您的答案:参考答案:22该厂可能发生爆炸的设备或场所有: (1)喷漆车间,化学性爆炸; (2)锅炉房,锅炉爆炸(物理性爆炸); (3)厂内油库。化学性爆炸。详细解答:第5题:根据特种设备安全监察条例,简要说明该厂特种设备使
10、用应遵守的安全规定。_您的答案:参考答案:23.根据特种设备安全监察条例,该厂特种设备使用应遵守的安全规定是: (1)特种设备使用单位应当使用符合安全技术规范要求的特种设备,保证特种设备的安全使用; (2)特种设备在投入使用前或者投入使用后30日内,特种设备使用单位应当向直辖市或者设区的市的特种设备安全监督管理部门登记; (3)特种设备使用单位应当建立特种设备安全技术档案; (4)特种设备使用单位应当对在用特种设备进行经常性日常维护保养,定期自行检查,并作出记录; (5)特种设备使用单位应在安全检验合格有效期届满前1个月向特种设备检验检测机构提出定期检验要求;检验检测机构接到定期检验要求后,应
11、当按照安全技术规范的要求及时进行检验,未经定期检验或者检验不合格的特种设备,不得继续使用; (6)特种设备出现故障或者发生异常情况,使用单位应当对其进行全面检查,消除事故故障后,方可重新投入使用; (7)特种设备存在严重事故隐患,无改造、维修价值,或者超过安全技术规范规定使用年限,特种设备使用单位应当及时予以报废,并应当向原登记的特种设备安全监督管理部门办理注销; (8)特种设备使用单位应当制定特种设备的事故应急措施和救援预案; (9)特种设备作业人员应当按照国家有关规定经特种设备安全监督管理部门考核合格,取得国家统一格式的特种作业人员证书,方可从事相应的作业或者管理工作; (10)特种设备使
12、用单位应当对特种设备作业人员进行特种设备安全教育和培训,保证特种设备作业人员具备必要的特种设备安全作业知识;特种设备作业人员在作业中应当严格执行特种设备的操作规程和有关的规章制度; (11)特种设备作业人员在作业过程中发现事故隐患或者其他不安全因素,应当立即向现场安全管理人员和单位有关负责人报告。详细解答:第6题:指出此次事故调查组应由哪些成员构成。_您的答案:参考答案:24.这起事故是一起重伤事故,根据企业职工伤亡事故报告和处理规定,重伤事故由生产经营单位组织成立事故调查组,由本单位安全、生产、技术等有关人员以及本单位工会代表参加,如果重伤事故发生的县级人民政府安全生产监督管理部门认为有必要
13、时,可以派员参加事故调查组或直接组织成立事故调查组。详细解答:第7题:简要写出此次事故的事故调查报告。 _您的答案:参考答案:25.此次事故的事故调查报告如下: 某厂机械加工车间吊装作业重伤事故 一、事故经过 2005年12月3日,某厂机械加工车间发生一起吊装作业重伤事故。 某厂机械加工车间有加工机械7台(套),额定起重量2.5t的升降机1台,额定起重量1.5t、提升高度2m的起重机1台,叉车2台,该厂还有喷漆车间、锅炉房以及厂内油库等。 2005年12月3日7点30分(8点正式上班),机械加工车间起重工小李做好了起吊准备,在其他人未到场的情况下开始了吊装作业。7点45分,小陈进入机械加工车间
14、,未走人行道进入吊装作业区,被起吊的钢件撞成重伤,小李慌忙停止吊装。 二、事故原因 1.起重工小李在其他人未到场的情况下开始吊装作业,属于违章操作。吊装作业应该有起重工(吊车司机)、司索工、指吊工协同完成,小李1人进行吊装作业,又是在非工作时间,为事故埋下隐患。虽然小李提前进行工作是一种积极的表现,但是其违章操作仍然构成事故的直接原因。 2.小陈进入机械加工车间,未走人行道进入吊装作业区,也属于违章,但其是在非工作时间,属于安全警惕性不高。 3.安全管理松懈,安全培训教育不够。 三、事故处理窟见 这起事故是一起责任事故,起重工小李由于违章操作应受到相应处罚。 四、整改措施 1.严格按照起重操作
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