2023年工作质量自我评价简短三篇.docx
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1、2023年工作质量自我评价简短三篇自我评价是自我意识的一种形式。它是对主体自身思想、愿望、行为和人格特征的判断和评价。 以下是为大家整理的关于工作质量自我评价简短的文章3篇 ,欢迎品鉴!工作质量自我评价简短篇1质量是一个企业的根,仅有大家一齐来把质量搞好,才能让在根上头的树枝长得茂盛,企业才能长久发展下去,我们的产品才能在消费者的使用过程中得到好评,才能有品牌效应。五月份是公司的质量月,为有效地开展质量月活动,对质量月各项活动进行了全面的策划和布置,为扎实开展质量月活动奠定了基础。进入质量月,公司进取组织开展质量月质量月活动。以提高产品质量为主题,锻炼自我,提高自我,为进一步加强基层管理干部队
2、伍的建设,打造一支强有力的执行者队伍,提高精细化管理的本事,以适应现代企业对基层管理者素质和本事的新要求。举办了个系列岗位技能培训,如后备检验员、后备工段长、后备计划员等使员工的岗位技能都得到了提高,还扎实推进人员质量意识的提高、质量管理工作的持续改善,最终保障产品实物质量。经过本次培训,学员们觉得受益匪浅,纷纷表示此次培训对提升技能很有帮忙。今后必须要把所学知识运用到工作实践中,为公司贡献自我一份力量。进入质量月,公司在四通阀焊接车间,举办了焊接手工焊质量技术比武活动。对活动进行了精心的策划,制定了质量技术比武实施计划,从零件加工进度、加工质量、操作规范化等方面开展评比,并根据零件实物质量、
3、加工零件难易程度进行了综合考评,并要求经过比武活动确实起到学技术、重技术的目的。比武结束后,将按照考评结果对优胜者进行奖励。经过技术比武,不仅仅有力的促进了操作者提高技术水平、提高加工效率,也有效的促进了规范操作过程保质保量。进入质量月,电慈阀事业部针对新进人员对质量知识不熟悉、对质量工作认识不深刻的现象,由质量处处长王丽红组织进行了质量知识培训,培训资料除了学习Q型质量知识外,还结合实际,就生产过程中应注意的事项,如严格按照工艺要求加工;生产过程的三不原则-对不合格品不理解、不生产、不放过;生产过程如何做好零件的防护;如何做好工量器具、设备的维护保养;生产过程中的环境坚持等等,并给大家强调,
4、质量工作的基础是预防,要第一次就把事情做好;质量工作的重点是持续改善,对加工中的新方法、新提议,要大胆提出,同时,学习了以往生产过程中发生的一些案例,从以往发生的质量问题中评价经验,吸取教训。经过学习,使大家进一步掌握了质量基本知识,明白了质量是加工出来的,而不是检验出来的,质量工作不是哪个部门或哪一个人的职责,而是所有人员的共同职责,每个人都要做好自我的本职工作,综合起来才能保证整个产品的质量。对大家在以后工作中如何做好本职岗位的质量工作将起到有力促进。工作质量自我评价简短篇220_年年度,在两级公司的正确领导下,在相关部门的配合下,以进一步完善质量管理网络为出发点,加强产品生产过程的控制力
5、度、工序的控制本事及工艺纪律的执行情景,确保产品质量稳定提升。现将20_年年度的质量技术工作评价如下:一、产品质量控制与质量管理情景1、20_年年度产品质量情景_产品:今年年度针对去年用户提出粒度粗的问题,适当降低氯离子浓度,减少一次通液氨量,PH值控制在66.5。进一步加强了镍离子、氯离子浓度和pH值的控制,严格执行技术操作规程,保证_产品的松装密度和细粉率持续稳定。对电解液中的镍离子、氯离子含量,要求车间每一天由专人负责抽样分析,随时调整镍离子及氯离子含量,使之贴合工艺技术操作规程的要求。同时要求岗位人员要严格按照5分钟一次的刷粉周期,保证电解的细粉率,为产品的后续处理创造保障条件。使_产
6、品的细粉率稳步提高。日常生产中加强-300目细粉率的检查力度,使-300目细粉率得到有效控制。同时就_产品中混有玻璃纤维丝的问题,(因电解槽及沉降槽均是玻璃钢材质,老化后,产生玻璃纤维丝部分逐渐脱落),在制定防范措施的基础上,组织质量工程师、生产车间相关人员细化分工,加强日常检查,使纠正预防措施落到实处,由质量技术科负责检查督促,各项控制措施逐一进行落实,避免同样问题的发生。_产品:年度,_产品销售规格多,产量增幅大,但产品质量比较稳定,产品质量稳定的主要原因是严抓生产过程管理,操作人员素质相对提高,再加上今年该系统没有处理其它杂料,即使做了其它产品的实验,但系统清理的彻底,所以_产品成份稳定
7、;由于在_产品的粒度配比上,今年主要针对_产品粒度控制,加强日常的抽查力度,对不一样粒度范围的_产品实施严格的抽样检验,异常对粒度范围较窄的成品雾化粉末,在做好检验的同时,同时做好预防措施的跟踪工作,杜绝了粒度上存在的偏粗、偏细质量问题。老系统_产品:今年年度,800吨_产品从4月份开始改为生产_产品,在改为生产_产品后,质量波动较大的是硫和砷,由于在改动初期没有将电积液全部换掉,所以出现了硫、砷含量偏高的情景,并且c系还原炉内附着很多杂质砷,直接导致砷含量超标,公司立即召集职责部门相关人员,分析原因后对还原炉进行处理,逐步将硫、砷含量控制了下来。_产品一方面围绕粒度、防氧化两个重点指标,加强
8、过程控制。另一方面经过阳极套袋材质的选择和加强阳极套袋的日常管理,进一步降低铅含量。但由于粗硫酸铜中杂质含量高,没有进行除杂,循环液不能及时更换,导致产品的主品位时有不合格。同时受干燥设备及洗粉不彻底的影响,产品中硫含量及氢损两个指标,也出现不合格的现象。_产品:年度_产品各项物理、化学指标坚持稳定,各项指标均到达内控标准。但从电镜照片上看,仍然存在颗粒表面粘附粉末状球镍,另外有很多碎颗粒。并且有客户反映球镍中有微量的不溶绿色颗粒的问题,主要是由于包装机及合成过程中,设备粘附的球镍变干后构成并脱落至产品中,针对这一问题,公司组织制定了确实可行的纠正预防措施,每月定期对反应釜壁沉积物料进行清理。
9、每一天交接班时,包装岗位人员对筛网的使用情景进行详细交接,班长对交接情景进行确认。并且岗位人员每一天筛分前要对筛网进行检查,如有破损及时更换,并做好记录。在筛分过程中,当班人员巡检筛分机的工作情景,发现最终产品中有杂质,及时停止筛分进行处理。从根本上解决了沉积物落入包装中的成品_产品之中。质量管理部工作评价氧化_产品:新系统氧化_产品的生产,经过对设备、工艺技术条件等方面的不断改善,产品质量坚持100%合格。但个别批次的产品存在合批不到位,部分产品颜色不稳定;因受生产原料影响,工序控制中筛上粉和破碎粉合理搭配不够,导致最终产品中有0.10.5%未氧化透的_产品生成氧化亚铜,虽然远远低于标准控制
10、要求,但也给我们提出了更高的要求,经过反复论证和验证,质量技术科和车间共同达成一致:严格氧化段的工艺纪律,保证氧化深度,并且加强合批,防止了因松装密度不均匀而引起的桶与桶之间体积变化发生明显差异。化学法氧化_产品在年度加快了中试生产工艺条件的确定,为稳定生产供给依据。_产品:5kt_产品质量基本坚持稳定,实现单线达产达标。但由于洗涤干燥及还原系统的过渡还存在必须衔接问题,导致还原过程时有粉发黑,产品的松装密度有超标现象。同时客户反映产品的外观一致性不好。由于是两个系生产,两个系产品的色差有必须的差别。同一批次之间由于研究松装密度和枝晶被破坏的因素,混料时间较短,个别同批次产品之间,也偶尔存在色
11、差。并发生用户退货的现象。所以,我们在混粉方面,不断试验,在保证松装密度达标的前提下,延长混料时间,提高_产品的均一性。2、质量管理工作(1)在质量体系管理工作中,严格按照质量手册、程序文件的要求执行,进一步贯彻精细化管理的精神,从细微处着手,加强产品过程控制和现场管理,稳定和持续提升现有各种产品的质量。同时配合项目组做好新投产项目的质量管理工作,以最快最短的时间做到了稳产达标。同时,把工艺纪律的执行情景的检查和关键工序的控制作为质量管理工作的重中之重,严肃执行工艺纪律的重要性,把住了生产的各个环节,保证最终产品质量。同时,加强了最终产品的检验,并且加大对化验分析人员的抽查力度。(2)完成_产
12、品行业标准的起草、评审及审定工作,并上报最终报批稿。该标准的起草完成,将为我公司_产品进一步提高市场占有率,起到进取的推动作用。同时完成_产品国家标准修订的各项准备工作。(3)组织起草制定5kta_产品作业指导书、5kta氧化_产品作业指导书、废水处理站作业指导书,并下发实施。同时对现有的技术操作规程进行了全面修订,力求使操作规程具有实际指导作用,以保证工艺技术条件的执行。(4)组织相关人员参加三标体系的培训,以及内审员的培训,卓越绩效标准模式关于卓越绩效自我评价培训和标杆管理专项培训。为了解公司自我的优势和改善空间,指导单位今后的策划工作,建立框架体系,实施卓越模式,提升绩效和本事持续发展。
13、(5)根据集团公司的统一安排,我公司组织召开了质量月活动的动员会,让各部门了解质量月活动的安排和具体工作,下发活动安排,要求各部门充分利用班前会、周五安全会等各种形式,大力宣传质量月活动的意义、主题和活动要求,重点宣传创新提升质量,名牌促进发展的质量理念。要求各班组展开全员参与的质量月大讨论活动,从自身工作岗位的特点和要求出发,从深层次认识质量月活动的意义和如何提升产品质量。(6)、配合集团公司争创全国质量奖办公室,完成卓越绩效模式的相关资料的填报工作,保证了集团公司的进度。(7)、进一步完善质量管理网络。今年初,公司统一招聘了四个质量工程师,我科负责制定了质量工程师职责及日常考核细则,明确了
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