安全生产检查表汇编.doc

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1、平安生产检查表汇编第一部分 机械1 起重机械检查表2 电梯检查表3 皮带运输机检查表4 冲、剪、压机械检查表5 木工机械检查表6 锻造机械检查表7 金属切削机床检查表8 砂轮机检查表9 建筑机械检查表10 碾砂机、混砂机检查表11 裂开机检查表12 机械加工中心检查表13 压铸机、注塑机检查表14 光学机械检查表15 型材挤压机检查表16 电弧炼钢炉检查表17 冲天炉及其装置考评标准18 工频有芯感应式熔炼炉检查表19 铝料熔炼炉考评标准20 工业炉窑检查表21 厂内机动车辆检查表22 风动工具检查表23 登高梯台检查表24 织布机检查表25 活性炭炭化、活化炉检查表26 活性炭磨粉机检查表2

2、7 活性炭混合、压伸机检查表28 活性炭催化生产设备检查表29 炼胶机检查表30 压延设备检查表31 成型机检查表32 硫化设备检查表其次部分 电气1 变、配电所检查表2 车间动力照明箱、柜、板检查表3 电焊机检查表4 临时用电线路检查表5 电网接地系统检查表6 防雷装置及接地检查表7 手持式电动工具检查表8 移动式电风扇检查表第三部分 防燃防爆1 危急化学品库检查表2 油库检查表3 液化石油气站检查表4 自然气配气站检查表5 制氧站检查表6 清洗间检查表7 喷涂作业场所检查表8 木工房、木材库(场、站、房)检查表9 空压站检查表10 高压气瓶检查表11 锅炉检查表12 热交换器检查表13 溶

3、解乙炔气瓶检查表14 厂房建最耐火等级检查表15 危急建筑面积检查表16 管道检查表17 酸、碱、油槽检查表第四部分 作业环境条件1 有毒有害作业点检查表2 防尘、防毒（含物理因素）设备及设施检查表3 从事有害作业工人健康检查检查表4 特种作业人员人机匹配检查表5 接触三、四级毒物危害的工人比率检查表6 接触级粉尘危害的工人比率检查表7 车间平安通道检查表8 厂区主干道检查表9 车间设备、设施布局检查表10 工位器具、工件、材料摆放检查表11 生产区域地面检查表12 生产场所采光、照明检查表第一部分 机械1 起重机械检查表序号评 价 要 求存在问题1 钢丝绳： a)卷扬钢丝绳应选择双绕、交捻结

4、构的钢丝绳； b)钢丝绳的磨损和断丝应符合表B.1和表B.2规定； c)钢丝绳端部应固定牢靠，并留有平安减载圈。2 吊钩： a)吊钩应有制造单位的产品合格证等技术证明文件； b)吊钩危急断面的磨损量应不超过规定值： c)吊钩的扭转变形量应不超过允许值； d)吊钩的开口度应不超过规定。3 卷筒与滑轮： a)卷筒绳槽应使钢丝绳在卷筒上排列整齐、平滑，多层缠绕的卷筒、端部应有凸缘，凸缘应比最外层钢丝绳高出2倍的钢丝绳直径； b)筒壁磨损量不应超过规定值； c)滑轮应转动机敏，润滑良好，磨损量不应超过规定值。4 制动器：a)制动器动作应牢靠，两闸瓦间隙调正适当，且保持相等；b)磨擦片与闸瓦的连接应符合

5、要求； c)制动轮的磨损量应不超过规定值要求。5 平安防护系统： a)限位装置应齐全，且灵敏牢靠； b)平安联锁装置齐全牢靠； c)起重机驾驶室内，在司机操作便利的位置以及地面操作的起重机按钮开关盒上，应设紧急停止开关； d)在大、小车运行机构端部应设置能吸取能量、削减冲击力的缓冲器； e)道轨端部应装设防止起重机脱轨的阻挡器； f)起重机运行机构上应设置扫轨板； g)露天工作的起重机应设置防风夹轨钳或锚定装置； h)在起重机滑线母排一侧，应设置滑线挡板，当滑线与司机室在同一侧时，走台处应设防护挡板或隔网； i)道轨应牢靠接地，且接地电阻不大于4； j)滑线、配电柜(屏)上指示信号应齐全，标识

6、应清楚； k)外露的旋转部位应装设防护罩； i)起重机的平台、走台应设防护栏。6 吊索具： a)钢丝绳的编结应符合规定； b)钢丝绳用绳卡连接时，应符合表B.3的规定； c)使用链环、链条、麻质吊索具时应符合要求； d)吊索具应标明额定承载量，在架上定点摆放。7 文档资料：起重机械应取得质量技术监督部门颁发的平安使用证2 电梯检查表序号评 价 标 准存在问题 文件资料； a) 安装的电梯，应取得质量技术监督部门颁发的平安使用证： b) 在用电梯应经当地质量技术监督部门或有资质单位的年检并取得合格证。 纲丝绳： a) 钢丝绳的磨损和断丝数应符合表B.1和表B.2规定；b) 钢丝绳端部应固定牢靠，

7、并留有平安减载圈； c) 钢丝绳的编结、连接应符合规定。 制动器： a) 制动器动作应牢靠，闸瓦间隙应调整适当； b) 电梯从快速过渡到低速时，短时制动后轿厢位置应操持不变。 平安防护系统： a)上下行接触器、机械联锁装置应完好牢靠，触头无烧损； b) 断相、错相爱护继电器灵敏牢靠，触头无烧损，其出线应分开连接； c) 限速器动作应灵敏牢靠，绳、轮导向装置应齐全完整，润滑良好，张紧装置工作正常，限速器应每半年校验一次； d) 极限开关切断电源应灵敏牢靠； c) 阻位开关应机敏牢靠，当打板碰撞限位开关后，电梯应能自动停车； f) 手动松闸盘车装置应齐全牢靠； g) 轿厢平安窗应向外开启，开关灵敏

8、，联锁限位开关牢靠； h) 轿顶非自动复位开关应完好有效； i) 轿顶平安遮拦，除扶手外应设一根横杆； j) 轿门、层门机械电气联锁应牢靠； k) 缓冲器无锈蚀变形，弹簧或油压缓冲器应不少于三个； l) 底坑限速张力轮、松绳平安开关应灵敏牢靠； m) 平安钳楔块应无严峻磨损和烧蚀，润滑良好，平安钳动作牢靠； n) 钢带传动装置断带平安开关灵敏牢靠； o) 电气设备外壳爱护接地(零)线连接牢靠； p) 电气设备的绝缘应符合要求导体之间和导体对地之间的绝缘电阻应大于1103，其动力电路和电气平安装置电路的绝缘电阻值应大于5105，其他电路（把握、照明、信号等）的绝缘电阻值应大于25104；q) 底

9、坑内非自动复位平安开关应灵敏牢靠；r) 平安触板电气联锁应灵敏牢靠；s) 检修照明电压不应超过36V；t) 超载装置信号显示应灵敏；u) 操纵箱(板)上应设置紧急停止开关，且灵敏牢靠。3 皮带运输机检查表序号评 价 要 求存在问题1 齿轮箱与电动机、主动轮应联结坚固且安装防护置。2 头架、尾架的主动轮、被动轮处应安装防护罩(网)。3设备的爱护接地（零）线应坚固牢靠。4皮带长度超过30m应在适当位置增设紧急停止开关。合计4 冲、剪、压机械检查表序号评 价 要 求存在问题1 离合器和制动器分、合应机敏牢靠。2 紧急停止按钮设置应齐全，灵敏牢靠。3 外露传动部位的防护罩应齐全牢靠。检修平台、梯子、护

10、栏设置应符合规定。4 脚踏操作开关安装应坚固，脚踏操纵与手动操纵应连锁，外露部分的上部及两侧应有防护罩，踏板应有牢靠的反防滑措施，复位弹簧应接受压簧。5 应设置牢靠的平安防护装置、平安信号装置或专用帮助工具。6 设备的爱护接地（零）线应连接牢靠。7 附件及泵房： a) 设备的部件及泵站的高压水、气罐和水压机低压充液罐等构成压力容器的部件及平安阀等，应建立压力容器档案，经有资质的压力容器检验单位定期检验，并在检验周期内使用； b) 泵站的自动把握系统应平安牢靠，最高和最低水位的电气、液压把握动作应灵敏牢靠，所用把握系统的仪表、信号、报警装置和溢流阀等平安附件应齐全，显示应正确； c) 高压管道的

11、焊缝，应定期进行探伤和检查； d) 凹凸压管道系统在工作中应无泄漏和保持平稳。5 木工机械检查表序号评 价 要 求存在问题1 平安防护装置： a) 设备外露的旋转部位应装设防护罩（网）； b) 圆锯机工作台面以上的锯片部分应加设防护罩； c) 带锯机应装设锯罩； d) 带锯机跑车的两端及两侧应设防护栏。2平安把握装置：a) 自动进料的圆锯机、压刨机应设置防回弹装置；b) 带锯机应装设锯卡、张紧以及卡木装置；c) 带踞机跑车两端应装设行程限位开关；d) 平刨床应有刀轴止动装置，刨床、带锯机应有制动装置。3刀具：a) 圆锯机的圆锯片应安装坚固；b) 带锯条的接头应坚固平整，接头与接头之间的长度应符

12、合规定，锯条的厚度与带轮直径应匹配；c) 带锯条的齿深、横宽裂纹应符合规定；d) 平刨刨刀体的选用应合理，刨刀片安装应符合规定。4木工机械电气元件的选择应符合防尘要求。5刨床应配制平安装置或依据加工件尺寸的不同配备帮助性专用工具。6木工机械应配置单机或集中吸尘装置，吸尘装置应完好有效。7刨床床面的开口量应符合规定。6 锻造机械检查表序号评 价 要 求存在问题1上下砧不应有松动现象，销楔、横销应紧固。2燕尾处应无裂纹。3脚踏杆或操作手柄应与连接杆和旋阀连接坚固、操作机敏。4 电机底座与基础连接应坚固，外壳爱护接地(零)线应牢靠。5 传动的外露部分应有防护罩。6 司锤工前端应设满足强度要求的防护挡

13、板。7 操纵机夹钳应无裂纹，且转动机敏。8 操纵机制动器工作应牢靠。9 贮气罐及平安附件应完好。 7 金属切削机床检查表序号评 价 要 求存在问题1 机床安放应稳定，无翻倒、跌落、移动危急。2 可接触部分应无尖棱、尖角、突出等缺陷。3防护罩（栏）、挡屑板（网）等应完好牢靠。4 机床的限位、联锁、操作手柄应机敏牢靠。5 防卡具脱落装置应完好。6 有直梯的大型机床，其直梯和护笼应符合要求。7 机床爱护接地（零）线应牢靠。8 机床照明灯电压不应高于36V。9 机床把握电器元件应无烧蚀、破损现象。10 未加防护罩的旋转部位的连接销、楔不应凸出。11 砂轮应无裂纹，旋转应平稳、无跳动。12 加工细杆件应

14、装跟刀架、中心架、托架支撑等防弯装置。13 机床应配备清除铁屑的专用工具。14 平安标志、平安色应符合规定。8 砂轮机检查表序号评 价 要 求存在问题1 安装地点应适当，不应朝向其他设备和操作人员、过往通道。2 防护罩应坚固，安装时罩与砂轮之间间隙应适当。3 挡屑屏（板）应完好可调，能拦住碎块飞出。4 砂轮托架应装设坚固，可调；砂轮圆周表面与托架间间隙不应大于3mm。5 卡盘（法兰盘）直径应大于砂轮直径的1/3，并有软垫。6 砂轮应无裂纹，磨损至极限时应更换，转动时应平稳、无跳动。7 除尘装置设置应符合规定。8 电气线路敷设应符合规定，砂转机爱护接地（零）线应牢靠。9 可接触部分应无尖棱、尖角

15、、突出等缺陷。9 建筑机械检查表序号评 价 要 求存在问题1 可接触部分应无尖棱、尖角、突出等伤人部分。2 外露传动部分防护罩应齐全、坚固。3连接件应完好无松动现象，未设防护罩传动部位的销、楔、键凸出不应超过3mm。4离合器分别应彻底，启动应平稳。制动器闸瓦与制动轮间隙均匀，闸瓦应无损坏，制动应灵敏牢靠。5钢丝绳应符合有关要求。6卷筒上的钢丝绳不应全部放完，至少应留有三圈，尾端装卡应坚固。7电气装置和线路的绝缘应良好，爱护接地（零）线连接应牢靠。8电源开关箱应有防雨遮拦措施，加锁，箱内不应放置工具和杂物。10 碾砂机、混砂机检查表序号评 价 要 求存在问题1 传动装置外露部分应有防护罩。2 密

16、封罩密闭应良好，门应有电器联锁装置且完好有效。3 取样门开孔位置应合理，空的大小以手不能深化为宜， 应配备专用的取样器。4 设备外壳接地（零）线应牢靠。5 把握按钮应灵敏牢靠且有明显标志；指示灯应清楚光明。6 工作台高于地面1.5m时，应设护栏。11 裂开机检查表序号评 价 要 求存在问题1 防护围拦（网）应密封、坚固。2 设备爱护接地（零）线应牢靠。3传动装置的外露部分应设有防护罩。4落锤式裂开机激发机构定位应灵敏、牢靠。落锤隔板（支撑板）应完好、坚固，并在醒目位置设置平安警示标志。12 机械加工中心检查表序号评 价 要 求存在问题1 设备防护罩、地坑的围栏及设备梯台应完好。2 限位、联锁、

17、保险装置完好牢靠。3设备高压流体管路、元件应无泄漏。4设备的电线和电缆导管、油管、气管、冷却管的排列和布置不应形成绊脚物。5 设备冷却液、切削液、油液和润滑液应避开外泄。6 把握器件应灵敏牢靠，仪器仪表、信号指示完好有效。7 设备接地（零）线应牢靠。8 平安标志和提示信号应明确。13 压铸机、注塑机检查表序号评 价 要 求存在问题1压铸（注塑）型的机构应完整牢靠，压铸（注塑）型区应设置有效防护装置。2设备的电气符合规定，电缆、油管、气管和冷却管的敷设应符合要求。3 液压系统和气动系统管路、元件应完好无泄露。4 压力容器应按规定进行检验、管理。 5 抽风装置应完好有效。6 平安标志和提示信号应明

18、确14 光学机械检查表序号评 价 要 求存在问题1 设备外露传动部位的防护罩（盖）应完好无损。2 下料、滚圆设备所用砂轮、金钢石铝片及加工的玻璃应有夹紧装置。3 各种砂轮应无裂纹。4 粗磨磨盘压力调整装置工作应牢靠。5 压力表应精确灵敏。6 朝向人体部位的磨边机应设防护装置。7 设备联锁机构、操作手柄应机敏牢靠。8 设备接地（零）线应牢靠；真空镀膜机应有接地（零）双重爱护， 地面应铺设厚度5mm以上的绝缘橡胶。9 照明电压不应高于36V。15 型材挤压机检查表序号评 价 要 求存在问题1压力表应灵敏牢靠，定期校验。2溢流阀、调压阀及联锁装置应完好，工作牢靠。应设紧急停止按钮。3挤压机液压系统应

19、完好无泄漏，定期检查井有记录。4用电设备金属外壳接地（零）线应牢靠。5输送带和插杆翻转机构应有联锁爱护装置。6校直夹紧机构工作应牢靠。7切断机构应有防护措施。8信号装置应完好有效。16 电弧炼钢炉检查表序号评 价 要 求存在问题1 炉门升降应机敏，平衡炉门的重锤应悬挂牢靠、配重适当；钢丝 绳断丝数不应超过总数的10，电炉炉门框与炉门按触一面，与 垂直面成5100的倾角。2 电极夹持器应装有水平位置调整装置；电极密封圈应比电极大 40mm50mm，其内冷却水管应有绝缘措施，且无渗水现象。3 倾炉机构应能平稳地向出钢槽方向倾斜，限位器或保险装置应灵 敏牢靠。4电极升降机构的限位、绝缘应牢靠，电极升

20、降机构应装平衡锤；钢丝绳断丝数不应超过总数的10，尾端装卡应坚固。5 炉顶限位器应灵敏牢靠。6炉体和桥架应设置限位开关，且灵敏牢靠。7炉体外露传动部位应设置完备的防护装置，未加防护的旋转部位的连接销、楔、键不应凸出。8电炉全部水冷构件进水管应装在下面，出水管应装在上面；电炉水冷系统应齐全、牢靠、无渗漏。各主要水冷部件进出水路应相对独立，消灭故障时应能报警。9把握柜上仪表、指示灯、按钮应齐全完好、灵敏牢靠，仪表应指示精确，在校验周期内使用。10出炉坑内及电弧炉四周应洁净干燥。11电炉应设置除尘装置。12应有独立接地装置。17 冲天炉及其装置考评标准序号评 价 要 求存在问题1炉体应无严峻锈蚀、损

21、坏，防爆门、防爆箱应完整无损，启闭机敏。钢材不应低于Q235或专用锅炉钢材制作。2炉底板厚度应符合工艺要求，无严峻锈蚀。炉底板、炉底门应安装坚固，启闭机敏；炉底门的锁定机构启闭功能牢靠。3炉坑内及冲天炉四周应洁净干燥。4鼓风机的电动机外壳爱护接地(零)线应牢靠，外露传动部位应设置防护罩。5加料机应装有牢靠的把握器，应装有急停装置，加料车四周应设护栏，升降机构应符合起重机械的相应要求。6加料平台应低于加料口0.5m，平台上堆放的炉料不应超过设计载荷，登高梯和平台护栏应符合要求。18 工频有芯感应式熔炼炉检查表序号评 价 要 求存在问题1炉体、炉底、炉衬应无泄漏。2线圈铜管不应漏水、堵塞，绝缘层不

22、应损坏。3线圈引线与电源线连接应坚固，连接处无暴露。4炉体平安附件应齐全，电流、电压表指示应精确，在校验周期内使用。5炉盖应开启自如，封闭良好。6浇口柱塞门应机敏、无松动、卡死现象。7抽风罩转动应机敏。8用电设备金属外壳接地（零）线应牢靠。19 铝料熔炼炉考评标准序号评 价 要 求存在问题1耐热铸铁坩锅应有泄漏补救系统。2耐热铸铁坩锅应按规定定期检查。3各种仪表及把握系统应灵敏牢靠、定期校验。4抽风装置工作应牢靠。5熔炼炉四周不应有易燃物积累与积水。6熔炼炉四周应有足够的消防器材。7熔炼炉、保温炉应有出炉爱护装置。8熔炼炉的导线应按要求敷设，不应直接接触高温热源，应无老化、破损、烧焦现象，绝缘

23、应良好。9炉体爱护接地（零）线应牢靠。20 工业炉窑检查表序号评 价 要 求存在问题1炉门升降机构应完好，平衡炉门的重锤配重应适当、悬挂牢靠。炉门应安装保险和限位装置，并与电源开关联锁。钢丝绳断丝不应超过总丝数的10，尾端装卡应坚固。外露传动部位应设防护罩，有平台的炉窑应设护栏。2炉车钢丝绳、滑轮应完整无缺损；钢丝绳断丝不应超过总丝数的10，尾端装卡应坚固；炉底小车应设限位联锁装置。3防止有害气体挥发，炉墙砌砖应完整；炉衬应严密、无剥落、泄漏。电器设施接地应牢靠。4各种炉窑的特殊要求：a)锻造加热炉炉门应无变形；在炉门上方要安装排气管；循环冷却水应流通正常、无泄漏；b)退火炉、烘模炉的炉门应安

24、装保险装置，灵敏牢靠；c)煤气炉的各种管道和气阀应完好、无裂纹、泄漏、堵塞。自然气炉前的自然气管应安装截断阀，自然气与空气混合管道应安装防爆膜。d)盐浴炉的抽风设施应完好；测温仪表、仪器、热电偶应灵敏牢靠、指示正确，并定期校验。e)重油炉的油管、风管、加热管应无裂纹、泄漏、堵塞。f)箱式电阻炉的电阻丝应完好，不露出槽外；测温仪表、仪器、热电偶应灵敏牢靠、指示正确，定期校验；炉门有电气联锁装置。g)燃油反射炉的油管、风管、油嘴应无裂纹、泄漏，保持畅通；油压、风压应正常；测温仪表、仪器应灵敏牢靠、指示正确，并定期校验。h)气体渗碳炉的炉盖升降机构应牢靠；炉盖应与电源联锁，限位装置应牢靠。风扇转动应

25、平稳。冷却水管、输油管、排气管、滤油器应畅通、无裂纹、泄漏。i)气体氮化炉的炉盖、管道标准要求同渗碳炉。氨气瓶不应靠近热源、电源及接受强日光暴晒。21 厂内机动车辆检查表序号评 价 要 求存在问题1车辆应经质量技术监督管理部门检验合格。2离合器应分别彻底，结合应平稳牢靠、无特别声响， 3转向装置应调整适当、操纵便利、机敏牢靠。前轮转向车辆，转向机构静态转向角应小于45。4油箱、油路应无渗漏。5手、脚制动调整应适当，应达到有关性能规定要求；制动距离应符合要求。6仪表、照明、信号及附属平安装置应齐全完好。7液化气槽车、油罐车及其他装载易燃、易爆溶剂的罐车应有防静电装置。22 风动工具检查表序号评

26、价 要 求存在问题1砂轮夹紧装置应完好，应保证砂轮在工作时不产生松动和脱落。2防护罩应完好无损，其安装方法应符合工艺要求。3气阀、开关应完好；气路密封应无泄漏；气管应无老化、腐蚀现象。4工作部件应无裂纹；防松脱的锁卡应完好有效。23 登高梯台检查表序号评 价 要 求存在问题1固定式钢直梯（性能不低于Q235A3F钢材）：a)梯宽应为500mm，若高度在5m以下时,梯宽不应小于300mm；b） b)梯段高度超过3m时，2m以上部分应设护笼，护笼直径应为700mm，护圈间距应小于500mm，护笼垂条不应少于五根（不包括直梯栏）；c)钢直梯每级踏棍的中心线与建筑物或设备外表面之间的净距离不应小于15

27、0mm；无支撑的钢直梯，至少应焊两对支撑，支撑竖向间距不宜大于3m，最下端的踏棍距基准面距离不宜大于450mm，直梯与平台相连的扶手高度应大于1050mm。d)梯级间隔应为300mm；e)梯梁、支撑应符合要求, 结构件应无严峻脱焊变形、腐蚀和裂纹。2固定式钢斜梯：a)扶手高度应为900mm，立柱间距应小于1000mm；b)梯宽应大于600mm,小于1100mm；c)除扶手外，立柱中间应设一根横杆；d)踏步高度、踏板宽度应符合要求； e)梯梁应符合要求，结构件应无严峻脱焊、变形、腐蚀和裂纹。3护栏（包括平台、人行通道、升降口等有跌落危急场所的护栏，不包括民用建筑的护栏）：a)扶手高度宜不小于10

28、50mm，立柱间距应小于1000mm；b)横杆间距应小于380mm；c)结构件应坚固无脱焊、变形、腐蚀和裂纹。4平台（包括通行、梯间、检修等固定式钢平台、不包括民用及井下平台）：a)高于1.5m的平台应有护栏；b)净空高度应大于1.8m； c)通行平台宽度应大于700mm；梯间平台宽度不应小于梯段宽度，长度不应小于850mm；d)平台面板的两侧应设高度为70mm100mm的挡板；e)钢结构件与平台应无严峻破损、脱焊、变形、腐蚀、裂纹并涂防锈漆。5活动扶梯(包括各种移动式的木质直梯和折梯、竹直梯、轻金属直梯和折梯)：a)梯宽不应小于300mm, 踏板间距应为275mm300mm；b)梯长应小于5

29、m(竹梯长应小于8m)；c)梯脚应有防滑措施；d)结构件应无松脱、裂纹、变形和腐蚀。6升降台：a)升降台台面应防滑，台面四周应有护栏并符合要求，升降构件强度应符合要求，升降台支腿应支承牢靠；b)应有手动行驶驱动关闭装置；升降台制动应机敏、牢靠，不应有跑偏现象；c)应设置紧急断电开关，应有动力中断后重新接通时，防止机器自发的再起动，动力、油站等发生故障时，应有能防止工作台失控下降的平安装置；d)工作台应安装上限位，工作台上升到需要高度，应有把握下滑设施。e)爱护接地（零）线应牢靠。24 织布机检查表序号评 价 要 求 存在问题1设备外露旋转部位的防护罩应完好无损。2设备接地（零）线应牢靠。3紧急

30、停止按钮应灵敏、牢靠。25 活性炭炭化、活化炉检查表序号评 价 要 求存在问题1热电偶、负压表等仪器设施应齐全，且灵敏、牢靠，定期校验。2传动装置外露部分应设防护罩，电机外壳爱护接地（零）线应坚固，且接地电阻不大于4。3通风设施完好，管道连接密闭性好，无烟、尘跑冒现象。4烟道水封槽完好，无损坏。5作业场所电气设备及照明灯具应为防尘型。6消防设施及灭火器具齐全有效。7水管、气管路应畅通、无泄漏。8对炭化炉要求（卧式活化炉相同）：a)炉体、烟道应完好，无严峻氧化、泄漏。烟道闸板机敏，炉衬完好，无塌陷；b）炉体转动齿轮、减速器等转动部分润滑良好；c）风机、沉降室、焚烧炉、除尘器等设施工作应牢靠、稳定

31、，沉降室、焚烧炉、除尘器密闭性好，无泄漏； d）登高梯台应符合评价标准；e）余热锅炉应符合评价要求。9对SLEP活化炉的要求：a）炉体应牢固，炉衬应完好；b）烟道应无泄漏，烟道闸板应机敏牢靠；c）有备用电源和停电报警器；d）加料小车运行完好，电源触点接触良好；e）加料水封完好、无泄漏损失；f）登高梯台应符合标准要求。26 活性炭磨粉机检查表序号评 价 要 求存在问题1磨粉机不应有严峻漏油、漏气、漏煤粉现象。2磨粉机磨辊应定期检查，定期加油，保证润滑良好。3磨粉机配套设施如：鼓风机、分别器、除尘器等应运转正常。4锁气器应机敏、精确、完好。5传动、转动装置外露部分的防护装置应坚固牢靠。6设备外壳爱

32、护接地（零）线牢靠，接地电阻不大于4。7照明灯具电机及其电源开关应为防尘型，电器线路应穿管敷设。8消防设施应完备有效。27 活性炭混合、压伸机检查表序号评 价 要 求存在问题1压力表、温度计应灵敏牢靠，定期校验。2传动、转动装置外露部分的防护罩应坚固牢靠。3油、水、煤粉等管路应畅通、无泄漏，且定期清理，有记录。4油压系统、焦油管道等不得漏油，高压油管路经打压试验合格，有记录。5作业场所应有完好、有效的机械通风设施。6固定式钢直梯、斜梯、防护栏，应符合评价标准要求。7电机外壳爱护接地（零）线应牢靠，接地电阻不大于4。8照明灯具，电机及其开关应为防尘型，电器线路应穿管敷设。9消防设施应完备有效。2

33、8 活性炭催化生产设备检查表序号评 价 要 求存在问题1压力表、温度计、计量管等应齐全、灵敏牢靠，定期校验。2各反应槽、塔和炉体应完好无泄漏。3各水管、油管、气管管路和阀门应畅通、无泄漏。4把握铜氨溶液的全部阀门应接受铸铁考克阀门。5反应罐观看孔应设防溅装置。6传动部件外露部分应设防护罩。7电机外壳爱护接地（零）线应牢靠。8通风设施应完好、工作牢靠。9消防设施应完备有效。29 炼胶机检查表序号评 价 要 求存在问题1紧急刹车装置、平安片、过载爱护装置应完好。2传动部件外露部分应设置防护罩。3仪表、信号装置应灵敏牢靠，定期校验。4割刀、铁钩等专用工具应完备。5水管、气管、管道应畅通、无泄漏。6密

34、炼机上下顶栓、翻板门、平安销应完好。7通风设施应完好，通风良好。8电机外壳爱护接地（零）线应牢靠。30 压延设备检查表序号评 价 要 求存在问题1信号装置、仪表等装置应灵敏牢靠、定期校验。2传动部件外露部位应设置防护罩，联接处的楔、销不应明显突出。3产生静电部位应有防静电措施。4铁钩、胶刀等专用工具应齐全。5电机外壳爱护接地（零）线应牢靠。31 成型机检查表序号评 价 要 求存在问题1传动装置外露部分应设防护罩，连接部位的销、楔不应明显突出。2产生静电部位应有防静电措施。3成型机刹车装置应灵敏牢靠。4电气开关、信号装置应灵敏牢靠，定期校验。5消防器材应齐全有效。6用电设施爱护接地（零）线应牢靠

35、。32 硫化设备检查表序号标准要求存在问题1仪表应灵敏牢靠、定期校验。2水、气管道应畅通；阀门应灵敏牢靠、无泄漏。3自动取模装置应灵敏牢靠。4硫化罐、平安阀、平安指示灯应完好、定期校验。罐体应无破损；轨道、滑车、罐盖、定位销应完好。其次部分 电气1 变、配电所检查表序号评价要求存在问题1变、配电所环境：a)变配电所建筑物、构筑物的耐火等级符合设计要求，与其他建筑物间应有足够的平安消防通道，配备符合设计要求的消防器材；b)与爆炸危急场所、有腐蚀性场所的平安距离应大于30m；c)地势不应低洼；d)应设有能容纳全部变压器油量的贮油池或排油设施；c)变、配电间长度大于7m的应设两个出口，当有楼层时应至

36、少有一个出口通向该层室外的平安出口且门应向外开；高、低压室之间的门应向低压间开，相邻配电室门应双向开；f)门、窗、孔应装设网孔小于1OmmlOmm金属网；8)电缆沟、隧道、进户套管应有防小动物进入和防水措施。2变压器(查100kVA及以上变压器)：a)油浸变压器油标、油位指示应清楚，油色应透亮无杂质，变压器油应有定期绝缘测试及化验报告，变压器不应漏油；b)油浸变压器油温应低于85，干式变压器温度或温升应符合其绝缘等级要求，温度指示应清楚，冷却设备应完好；c)绝缘和接地应牢靠，井有定期检测记录；d)瓷瓶、套管应清洁、无裂纹或放电痕迹；e)变压器内部应无特别声响；f)应设置警示标志和遮栏专用变压器

37、室、室外变压器的导管及 绝缘子最低绝缘部位距地面高度不低于2.5m的可不设遮栏3 凹凸压配电间和电容器间：a)瓷瓶、套管、绝绦子应清洁无裂纹；b)母线应清洁、接点接触应良好；母线温度应低于70，漆色应鲜亮，联结应坚固；c)电缆头外表应清洁，无漏浸油现象，接地应牢靠；d)断路器应为国家许可生产厂的合格产品，有定期修理检验记录；油断路器油位应正常，油色应透亮、无杂质、无漏油和渗油现象，其他断路器应符合定期检验要求；e)操纵机构应为国家许可生产厂的合格产品，有定期修理检验记录；操纵应机敏，联锁应牢靠，脱扣爱护应合理牢靠；f)电力电容器外壳应无膨胀，无渗漏油；g)配电间应设置网状接地体，各电器设备外壳

38、与接地体连接应牢靠；h)应有规定的警示标志及工作操纵标志；i)配电间内各种通道的最小宽度应符合附录D要求；j)成排布置的配电屏，其长度超过6m时，屏后的通道应设两个出口；k)低压配电屏应符合动力照明箱、柜、板评价条款要求。4变配电所管理：a)应有健全的规章制度，并严格执行；b)应有与实际运行相符的模拟盘、板或计算机模拟系统图；c)各种平安用具应齐全完好，有定期检测资料，存放合理。2 车间动力照明箱、柜、板检查表序号评价要求存在问题1 箱、柜、板应完好，安装设置应符合设计要求。2 各种元件、仪表、开关等与线路应联结牢靠、接地良好，无严峻发热和烧损现象。3箱、柜、板的缠号、开关回路标识齐全正确。4

39、开关短路爱护元件应与负荷（或线路）匹配，漏电爱护装置灵敏牢靠。5箱体外壳应有牢靠楼地(零)，插座接线正确，应有电压标识。6 箱、柜内及板上应无杂物、积水，箱、柜、板前及顶上应无积累物、挂物，门开应大于90。7 外露元件应屏护完好3 电焊机检查表序号评价要求存在问题1电源线、焊接电缆与电焊机接线处应有屏护罩。2焊机插座与插头相匹配，焊机爱护接地(零)应坚固牢靠。3焊机变压器的一次线圈与二次线圈之间，引线与引线之间，绕组和引线与外壳之间的绝缘电阻不应小于1。4固定式电焊机电源线接线长度不应超过2m，焊接电缆接头不应超过三个。4 临时用电线路检查表序号评 价 要 求存在问题1严禁在有爆炸和火灾危急场所架设临时线路。2架设临时线路必需填写“临时接线申请表”，审批手续应完备，且不应超期使用。3临时线应沿墙或悬空架设，室内架设时距地面高度应大于2.5m，室外架设时应大于4.5m，跨越道路时应大于6m。4临时线与其它设备、门窗、水管的距离应大于0