耐火材料通用标准(修订)9-10.doc
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1、 RG/QF-K-1-SI-N0 A/1耐火材料通用标准(修订)1 范围本标准规定了日照钢铁控股集团有限公司所用耐火材料的理化指标及考核办法、现场使用效果及考核标准等。本标准于2012年7月制定,2013年8月第一次修订。2 铁前部分2.1 烧结用耐材2.1.1 重质耐磨耐高温喷涂料(烧结)1 产品理化指标及考核办法:理化内容理化指标考核办法体积密度(110)2.40.1g/cm3检测结果每降低0.1g/cm3,考核当批货物100元/吨烧后线变化率(11003h)1.0%检测结果超出理化指标范围,考核当批货物100元/吨抗折强度(11024h)3Mpa检测结果每低于理化指标0.1Mpa,考核当
2、批货物100元/吨抗折强度(11003h)5Mpa检测结果每低于理化指标0.1Mpa,考核当批货物100元/吨Al2O345%检测结果每低于理化指标1%,考核当批货物100元/吨SiO240%检测结果每高于理化指标1%,考核当批货物100元/吨2 现场使用效果要求及考核标准;质保期一年,在质保期间每次计划检修都要进行检查,如有脱落现象每次考核质保金的1%,并责令施工方及时修补。3 未尽事宜按技术协议执行。2.1.2 刚玉钢纤维浇注料(球团)1 产品理化指标及考核办法序号理化指标指标考核办法1Al2O3(%)70每降低1%,考核当批货物总额的1%2耐火度()1600每降低20,考核当批货物总额的
3、0.2%3重烧线变化率13503h(%)0.5每超出0.1,考核当批货物总额1%4热震稳定性1100室温水急冷急热循环5次后抗折强度/Mpa5抗折强度每低1Mpa,考核当批货物总额的2%5体积密度(g/cm3)2.5每低0.1g/cm3,考核当批货物总额的1%6抗折强度11024h(MPa)9每低1MPa考核当批货物总额的1%7抗折强度13503h(MPa)10每低1MPa考核当批货物总额的1%2 未尽事宜按技术协议执行。2.1.3 球团大修使用耐材1 产品理化指标及考核办法产品名称指标莫来石高铝浇注料钢纤维刚玉莫来石浇注料钢纤维刚玉莫来石复合预制砖锚固砖窑口窑尾专用料考核办法成分(%)Al2
4、O36070705570每降低1%,考核当批货物总额1%体积密度(g/cm3)-2.32.52.52.22.5每降低0.1,考核当批货物总额1%抗折强度(MPa)11024h68959每降低1,考核当批货物总额1%13503h891010每降低1,考核当批货物总额1%线变化率()11024h0.10.10.10.1每超出0.1%,考核当批货物总额1%13503h0.50.50.50.50.5每超出0.1%,考核当批货物总额1%2 现场使用效果要求及考核标准1) 回转窑工况下温度指标要求:窑口03米处不得高于300;窑口3米窑尾末,06个月不得高于220,612个月不得高于240,1218个月不
5、得高于260。每超出10,考核回转窑耐材总价的0.5%。 2) 寿命要求:大修耐材砌筑完成后,正常使用情况使用寿命要求如下:(1)回转窑窑头专用浇注料工况使用不低于8个月;(2)回转窑窑尾耐火材料工况使用不低于8个月;(3)其他窑体内衬工况使用不低于18个月;(4)环冷机、链篦机浇注料以及风管道喷涂正常工况使用不低于18个月。 3) 考核标准:相关耐材使用寿命达不到要求的,按照公司规定及技术协议要求进行考核。3 未尽事宜按技术协议执行。2.2 炼铁厂耐材标准及考核办法2.2.1 生产消耗及日常维护类2.2.1.1 无水炮泥a)无水炮泥理化指标及考核办法项 目理化指标考核办法w(Al2O3)%2
6、5检测结果每降低1%,考核当月货物10元/吨。w(SiC+C)%20检测结果每降低1%,考核当月货物10元/吨。体积密度g/cm313503h埋炭烧后1.65检测结果每降低0.1g/cm3,考核当月货物10元/吨。加热永久线变化%1.5检测结果每超出范围0.1%,考核当月货物10元/吨。常温耐压强度Mpa8.0检测结果每降低1Mpa,考核当月货物10元/吨。说明:每月按不同厂家各抽检一次作为当月理化指标考核依据。b)正常使用无水炮泥1 现场使用效果要求及考核标准(1)铁口深度。满足高炉正常生产时的铁口深度要求,具体根据各炉容级别高炉生产工艺的要求在技术协议中给予明确,低于正常铁口深度200mm
7、的每炉罚款50元。 (2)15min以内可以安全撤炮,如果堵口15分钟后退炮,铁水跟出,排除未装泥和未打泥原因外,每次考核乙方2000元,造成事故的按损失产量追加10元/吨进行考核。 (3)开口性能好,因炮泥质量原因造成断铁口,开口困难的,罚款50元/炉。 (4)出铁过程中铁口稳定,不亏铁。因为炮泥不耐冲刷,亏铁2030t时,罚款30元/炉;亏铁3050t时,罚款50元/炉;亏铁50t时,罚款100元/炉。 2 未尽事宜按技术协议执行。c)含钒钛无水炮泥1 现场使用效果要求及考核标准(1)铁口深度。满足高炉正常生产时的铁口深度要求,具体根据各炉容级别高炉生产工艺的要求在技术协议中给予明确,低于
8、正常铁口深度200mm的每炉罚款100元。 (2)15min以内可以安全撤炮,如果堵口15分钟后退炮,铁水跟出,排除未装泥和未打泥原因外,每次考核乙方2000元,造成事故的按损失产量追加10元/吨进行考核。(3)开口性能好,因炮泥质量原因造成断铁口,开口困难的,罚款100元/炉。(4)出铁过程中铁口稳定,不亏铁。因为炮泥不耐冲刷,亏铁超20吨的,每炉考核50元;亏铁超30吨的,每炉考核100元;亏铁超50吨的,每炉考核200元。因为炮泥原因开铁口三次,每炉考核200元。2 未尽事宜按技术协议执行。2.2.1.2炭素压入泥浆1 产品理化指标及考核办法;项 目单位指标考核办法固定炭%50每低于标准
9、1%,考核当批货物总额的1%SiC%5每低于标准1%,考核当批货物总额的1%挥发分%40指标不达标,考核当批货物总额的1%水分%1指标不达标,考核当批货物总额的1%2 现场使用效果要求及考核标准;(1)炉缸部位压浆后,压浆部位炉皮温度确保在100以内。(2)铁口区域压浆后,铁口部位无明显煤气窜出,铁口出铁无喷溅。(3)保证效果维持六个月以上。(4)以上使用效果达不到要求,由采购部按照商务合同扣罚质保金。3 未尽事宜按技术协议执行。2.2.1.3热风炉造壁压入泥浆1 产品理化指标及考核办法;项 目单位指标考核办法Al2O3%50每低于标准1%,考核当批货物总额的1%体积密度(固态)g/cm31.
10、8每低于标准0.1g/cm3,考核当批货物总额的0.5%抗折强度(20024h干燥后)MPa4低于指标要求,考核当批货物总额的0.5%耐压强度(20024h干燥后)MPa12低于指标要求,考核当批货物总额的0.5%抗折强度(12003h烧后)MPa6低于指标要求,考核当批货物总额的0.5%耐压强度(12003h烧后)MPa15低于指标要求,考核当批货物总额的0.5%2 现场使用效果要求及考核标准;(1)热风炉压浆维护后,确保拱顶炉皮温度在160以内、热风炉其他部位炉皮温度在140以内。(2)管道压浆维护后,管壳温度在160以内。(3)质保时间,热风炉体压浆效果不低于12个月,热风出口、燃烧口部
11、位压浆效果不低于6个月,管道压浆效果维持不低于6个月。(4)以上使用效果达不到质量要求,由采购部按照商务合同扣罚质保金。3 未尽事宜按技术协议执行。2.2.1.4高炉造壁压入料1 产品理化指标及考核办法;项 目单位指标备注Al2O3%55每低于标准1%,考核当批货物总额的1%体积密度(固态)g/cm32.0每低于标准0.1g/cm3,考核当批货物总额的0.5%抗折强度(20024h干燥后)MPa6低于指标要求,考核当批货物总额0.5%耐压强度(20024h干燥后)MPa15低于指标要求,考核当批货物总额0.5%抗折强度(12003h烧后)MPa10低于指标要求,考核当批货物总额0.5%耐压强度
12、(12003h烧后)MPa20低于指标要求,考核当批货物总额0.5% 2 现场使用效果要求及考核标准;高炉炉体部位,在实施压浆维护后,确保压浆部位炉壳温度在100以内,并保证效果维持不低于3个月;所有施工由甲方专业人员现场确认;达不到质量要求,由采购部按照商务合同扣罚质保金。 3 未尽事宜按技术协议执行。2.2.1.5热风炉用耐火球1 产品理化指标及考核办法;名称506080考核办法Al2O3 ( %),657075每降低1%,考核当批货物总额2%Fe2O3 (%),1.81.81.8每增加0.1%考核当批货物总额1%显气孔率(%),262422每增加1%,考核当批货物总额0.5%体积密度(g
13、/cm3),2.32.62.7每降低0.1g/cm3,考核当批货物总额1%常温耐压强度(KN/球),101525每降低1KN,考核当批货物总额1%荷重软化开始温度(),145014801530低于要求时,每低30考核当批货物总额1%蠕变率(140050h0.2Mpa),1.0不达标考核当批货物总额1%。热震稳定性(1100,水冷,次),151510每低1次,考核当批货物总额0.5%。2 现场使用效果要求及考核标准;(1)使用寿命不低于3年,因甲方原因导致提前更换的不予考核。(2)正常运行下,热风炉压差大于冷风压力的7%或风温能力比正常能力低50以上。(3)达不到使用效果,依据商务合同规定扣罚质
14、保金。3 未尽事宜按技术协议执行。2.2.1.6 耐火球覆层1 现场使用效果要求及考核标准;(1)单位蓄热量提高8%以上。如检测未达到单位蓄热量提高8%以上,单位蓄热量在6%8%之间按比例考核,单位蓄热量在6%以下,视为不合格,不予结算。(2)节省煤气量5%以上。如检测未达到节省煤气量5%以上,节省煤气量3.75%5%按比例考核,节省煤气量3.75%以下,视为不合格,不予结算。(3)以上两种效果,满足一种即为合格。2 未尽事宜按技术协议执行。2.2.2 高炉大中修类2.2.2.1高炉本体耐材种类、理化指标及考核办法:种类项目单位指标考核办法a)、高炉炉底炉缸砌筑捣打料半石墨炭砖体积密度g/cm
15、31.56每降低0.01g/cm3,考核当批货物总额3%显气孔率%18每降低1%,考核当批货物总额2%耐压强度MPa 32每降低1MPa,考核当批货物总额1%导热系数(600)W/mk12每降低1W/mk,考核当批货物总额2%(300)W/mk10每降低1W/mk,考核当批货物总额3%常温W/mk6每降低1W/mk,考核当批货物总额0.5%真密度g/cm31.9每降低0.1g/cm3,考核当批货物总额0.5%抗折强度MPa 8 每降低1MPa,考核当批货物总额1%灰分%10每增加1%,考核当批货物总额1%氧化率%20每增加1%,考核当批货物总额1%透气度MDa40每增加1MDa,考核当批货物总
16、额0.5%平均孔径m1.25每增加0.01m,考核当批货物总额0.5%1m孔容积%35每降低1%,考核当批货物总额1%耐碱度U或LC低该指标,考核当批货物总额1%铁水溶蚀性指标%30每增加1%,考核当批货物总额1%微孔炭砖体积密度g/cm31.62每降低0.01g/cm3,考核当批货物总额3%耐压强度MPa38每降低1MPa,考核当批货物总额1%显气孔率%16每降低1%,考核当批货物总额2%平均孔径m0.5每增加0.01m,考核当批货物总额0.5%1m孔容积%72 每降低1%,考核当批货物总额1%导热系数(常温)W/mk7 每降低1W/mk,考核当批货物总额0.5%(300)W/mk10每降低
17、1W/mk,考核当批货物总额3%(600)W/mk14 每降低1W/mk,考核当批货物总额2%真密度g/cm 1.9每降低0.1 g/cm,考核当批货物总额0.5%灰分%20每增加1%,考核当批货物总额1%抗折强度MPa9每降低1MPa,考核当批货物总额1%氧化率% 16 每增加1%,考核当批货物总额1%透气度MDa9每增加1MDa,考核当批货物总额0.5%耐碱度级U或LC低于该指标,考核当批货物总额1%铁水溶蚀性指标%28每增加1%,考核当批货物总额1%炭质胶泥碳含量%50每降低1%,考核当批货物总额1%粘结抗折强度170度固化24小时;Mpa8每降低1MPa,考核当批货物总额1%挤压缝试验
18、mm1不考核水份%1每增加0.1%,考核当批货物总额0.5%灰分%10每增加1%,考核当批货物总额0.5%挥发份%39每增加1%,考核当批货物总额0.5%炭素捣料(BFD-S9)固定碳()90每降低1%,考核当批货物总额1%导热系数(100)W/m.K15每降低1W/mk,考核当批货物总额2%耐压强度1000x3h;MPa8每降低1MPa,考核当批货物总额1%体积密度g/cm1.56每降低0.01 g/cm,考核当批货物总额0.5%施工温度5-40无考核炭素捣料(BFD-S10)固定碳90每降低1%,考核当批货物总额1%导热系数(100)W/m.K15每降低1W/mk,考核当批货物总额2%耐压
19、强度(200x24h)MPa10每降低1MPa,考核当批货物总额1%体积密度g/cm1.56每降低0.01 g/cm,考核当批货物总额0.5%施工温度5-40无考核炭素捣料(C90-1)模容重g/cm1.65每降低0.01 g/cm,考核当批货物总额1%耐压强度(300C24h)MPa10每降低1MPa,考核当批货物总额1%导热系数(常温)W/mk 16每降低1W/mk,考核当批货物总额2%(100)W/mk19每降低1W/mk,考核当批货物总额2%(300)W/mk19每降低1W/mk,考核当批货物总额2%固定碳%85每降低1%,考核当批货物总额1%炭素捣料(C90-2)模容重g/cm1.6
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