2014年地辐热采暖工程工艺工法.doc

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1、地辐热采暖工程工艺工法编 制： 日 期：审 核： 日 期：批 准： 日 期：编制单位：中铁一局集团电务工程有限公司张家堡地铁控制中心安装工程项目经理部目录1、 地辐热施工工艺流程22、 地辐热各工序施工方法及检查标准22.1 工序开展应具备条件22.2 施工方法32.3 工序检查标准53、 质量控制93.1 易出现的质量问题93.2 保证措施94、 相关图片91、 地辐热施工工艺流程清理、平整场地地辐热各工序控制要点及标准工序开展应具备条件清理、平整场地条件：地热施工场地上方无交叉作业（严谨电焊作业）场地上方有防雨措施其余工序施工条件均为上道工序施工验收合格后工序质量控制要点及标准工序检查标准

2、相关图片场地铺设保温板铺设热反射铝箔铺设定尺钢网安装采暖盘管采暖盘管打压铺混凝土填充层安装集、分水器及阀组采暖系统打压采暖系统调试2、 地辐热各工序施工方法及检查标准2.1 工序开展应具备条件 1、清理、平整场地条件：1） 地热施工场地上方无交叉作业（严谨电焊作业）2） 场地上方有防雨措施 2、其余工序施工条件均为上道工序施工验收合格后2.2 施工方法1、 清理、平整场地控制要点及标准1） 场地上偏差不能大于1CM，下偏差不能大于2CM。下偏差太大影响成型后的地辐热管距离建筑成型地面距离太远影响采暖效果。上偏差太大影响装修无法进行下道工序施工或者混凝土填充层达不到厚度要求。2） 场地里无钉子等

3、尖锐物体，以免对后续的地辐热管造成破坏。3） 场地无明显的积水，以免影响后续铺设保温板。2、 铺设保温板控制要点及标准1） 保温板敷设平整，板与板之间高差不大于0.5CM。2） 保温板敷设面积大于地暖管的敷设面积，保温板的外边比地暖管的外边大30CM。3） 板与板之间看不到明显的间隙。板与板之间的间隙小于2mm。3、 铺设热反射铝箔控制要点及标准1） 表面无明显皱褶。2） 热反射膜必须搭接敷设。热反射膜敷设完成后，表面不能有一处保温板漏点。4、 铺设定尺钢网控制要点及标准1） 定尺钢网是否尺寸准确，单孔尺寸偏差不大于1mm。2） 所有钢网连接处必须连接牢固。5、 安装采暖盘管控制要点及标准1）

4、 按设计图纸要求，进行放线并配管，每一回路管长度要复尺，严格按划线走向排管；2） 管的弯曲半径：塑料管不应小于管道外径的8倍。复合管：不应小于管道外径的5倍。3） 采暖盘管不应有接头；4） 采用专用工具断管，断口应平整并垂直于管轴线；5） 加热管固定点间距，直管段不应大于600mm，弯曲管段不应大于300mm；6） 加热盘管间距和长度应符合设计要求。间距偏差不大于10mm。7） 盘管始末端的适当距离内或其它管道密度较大处，当管间距100mm时，应该置柔性套管等保温措施；6、 采暖盘管打压控制要点及标准1） 压力表是否校验，若校验是否在检验其内。2） 盘管隐蔽前必须进行水压试验，试验压力为工作压

5、力的1.5倍，但不小于0.6MPa。稳压1h内压力降不大于0.05MPa且不渗不漏。7、 铺混凝土填充层控制要点及标准1） 混凝土标号是否正确。检查检验报告，标号应不下于C15，卵石粒直径不大于12mm，惨入适量防止龟裂的添加剂。2） 辐射供暖地板面积超过30或长边超过6m时，填充层应设置间距6m，宽度8mm伸缩缝，缝中填充弹性膨胀材料。3） 混凝土厚度应超过采暖盘管上表皮2CM。8、 安装集、分水器及阀组控制要点及标准1） 分集水器至供回水干管间的支管应设阀门；2） 分集水器加排水阀，冲洗口要丝堵；3） 采用分户计量的供热系统，热计量表前应加过滤器。9、 采暖系统打压控制要点及标准1） 压力

6、表是否校验，若校验是否在检验其内。2） 整个系统进行压力试验，试验压力为工作压力的1.5倍，但不小于0.6MPa。稳压1h内压力降不大于0.05MPa且不渗不漏。10、 采暖系统调试控制要点及标准1） 初始加热时，热水升温应平缓，供水温度应控制在比当时环境温度高10左右，且不应高于32，并应连续运行48h,以后每隔24h水温升高3，直至达到设计供水温度。2.3 工序检查标准1、 清理、平整场地工序检查表序号控制要点工艺质量检查标准检查结果整改要求1场地偏差上偏差不能大于1CM，下偏差不能大于2CM。2无尖锐物体场地里无1个钉子等尖锐物体。3无明显积水无1处明显积水2、 铺设保温板工序检查表序号

7、控制要点工艺质量检查标准检查结果整改要求1平整度板与板之间高差不大于0.5CM。2保温板的敷设面积保温板的外边比地暖管的外边大30CM。3板间隙板间隙小于2mm。3、 铺设热反射铝箔工序检查表序号控制要点工艺质量检查标准检查结果整改要求1平整度表面无明显皱褶。2严密性热反射膜敷设完成后，表面不能有一处保温板漏点。4、 铺设定尺钢网工序检查表序号控制要点工艺质量检查标准检查结果整改要求1钢网尺寸偏差单孔尺寸偏差不大于1mm。2搭接牢固性钢网之间搭接牢固。5、 安装采暖盘管工序检查表序号控制要点工艺质量检查标准检查结果整改要求1按图走向配管每一回路管长度要复尺，严格按划线走向排管。2管材弯曲半径1

8、 塑料管：不应小于管道外径的8倍。2 复合管：不应小于管道外径的5倍。3地暖管接头全数检查，采暖盘管在填充层内不应有1个接头。4管端口平整度采用专用工具断管，断口应平整并垂直于管轴线。5加热管固定牢固加热管固定点间距，直管段不应大于600mm，弯曲管段不应大于300mm；6加热管之间的间距加热盘管间距和长度应符合设计要求。间距偏差不大于10mm。7加设柔性套管盘管始末端的适当距离内或其它管道密度较大处，当管间距100mm时，应该置柔性套管等保温措施；6、 采暖盘管打压工序检查表序号控制要点工艺质量检查标准检查结果整改要求1压力表是否校验压力表是否校验，若校验是否在检验其内。2打压参数试验压力为

9、工作压力的1.5倍，但不小于0.6MPa。稳压1h内压力降不大于0.05MPa且不渗不漏。7、 铺混凝土填充层工序检查表序号控制要点工艺质量检查标准检查结果整改要求1混凝土标号检查检验报告，标号应不下于C15，卵石粒直径不大于12mm，惨入适量防止龟裂的添加剂。2伸缩缝辐射供暖地板面积超过30或长边超过6m时，填充层应设置间距6m，宽度8mm伸缩缝，缝中填充弹性膨胀材料。3混凝土厚度混凝土厚度应超过采暖盘管上表皮2CM。8、 安装集、分水器及阀组工序检查表序号控制要点工艺质量检查标准检查结果整改要求1支管阀分集水器至供回水干管间的支管应设阀门；2排水阀、泄水丝堵分集水器加排水阀，冲洗口要丝堵；

10、3加过滤器采用分户计量的供热系统，热计量表前应加过滤器9、 采暖系统打压工序检查表序号控制要点工艺质量检查标准检查结果整改要求1压力表是否校验压力表是否校验，若校验是否在检验其内。2打压参数必须对整个系统试验。试验压力为工作压力的1.5倍，但不小于0.6MPa。稳压1h内压力降不大于0.05MPa且不渗不漏。10、 采暖系统调工序检查表序号控制要点工艺质量检查标准检查结果整改要求1初始温度初始加热时，热水升温应平缓，供水温度应控制在比当时环境温度高10左右，且不应高于32，2后续加温连续运行48h,以后每隔24h水温升高3，直至达到设计供水温度。3、 质量控制3.1 易出现的质量问题1) 盘管管的间距过大，未按照施工图纸施工；2) 盘管的弯曲半径过小，是水管容易损坏；3) 垫层厚度不够；3.2 保证措施严格把控每一道工序，等上一步工序检查合格后，方可进行下一步施工。4、 相关图片12