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1、(H C N)0.5(N H3-N)(B O D5)(C O DC r)(S S)5 0(酚)0.5(硫化物)1.0(油类)1 01工程概况某集团公司是一家集冶金、煤焦化、建材为一体的综合性企业。目前公司拥有年产生铁40万t、机焦48万t、水泥8万t、彩色高强混凝土空心砌块1 0万m3和利用高炉剩余煤气发电9 0 0 0 kW装机的生产能力。该集团公司现拟建每年60万t捣固焦技改项目,该项目投入生产过程中会产生大量的污水需要进行处理后达标排放。根据国家环境保护的相关规定,新项目的设计、建设、使用必须执行环境保护三同时的政策。根据调研,采用工艺处理其固焦生产废水1-2。2综合污水水质状况某集团有
2、限公司将捣固焦项目中的生产污水与日常生活污水混合收集后进行处理排放。考虑生产和生活污水量的波动性及不可预见性,该企业提供的综合污水量为5 0 m3/h,综合污水水质见表1。表1综合污水水质状况3设计标准及排放标准固焦生产过程中的生产污水与日常生活污水混合集中进入污水处理站处理,污水处理站执行GB1 3 45 6 92钢铁工业水污染物排放标准表3二级排放标准见表2。表2污水处理站执行标准4处理工艺4.1工艺流程公司所排放的综合污水中污染物质种类较多,采用 S B R 工艺处理固焦生产废水曹亚丽1,贾胜辉2(1.宿迁市环境监测中心站,江苏宿迁223 80 0;2.宿迁学院建筑工程系,江苏宿迁223
3、 80 0)摘要:固焦生产废水中不但含有机污染物,还含有多种有毒有害物质,针对固焦生产废水水质特点,采用隔油+气浮+S B R工艺处理。在此介绍了该工艺的设计参数和运行效果,监测结果表明,采用该工艺,出水水质稳定,可达到GB 1 3 45 61 992钢铁工业水污染物排放标准表3二级排放标准。关键词:固焦;气浮;辐流沉淀;S B R中图分类号:5文献标识码:文章编号:()45 收稿日期:20 0 8-0 5-修回日期:作者简介:曹亚丽(1980-),女,河北宁晋人,硕士,助理工程师,从事环境监测工作.Treatment of Stamp-charging Coke Wastewater by
4、SBR ProcessC Yali,JS henghui:O rganic contaminants and toxic substances exist in the stamp-charging coke wastewater.According to the fea-ture of the wastewater,it was treated by oil-separation,air-flotation and S B R Process.C raftwork design parameters and run-ning status were introduced.The monito
5、ring results showed running effect was stable and effluent quality reached S teel In-dustry Water Pollutants D ischarge S tandard(GB 1 3 45 6-92).:S tamp-charging coke;Air-flotation;Radial flow deposition;S B R第2卷第5期 年1 0月环 境 科 技 25O ct mgmg(H C N)1 0(N H3-N)1 5 0(B O D5)1 0 0 0(C O DC r)2 0 0 0 2 5
6、 0 0(S S)21 0(酚)(硫化物)(油类)环境科技年10月年10月主要以有机污染物为主。针对以上综合污水水质现状,采用生化处理方法作为主要处理工艺,但综合污水中除有机污染物质外还含有多种有毒有害物质,不适宜直接进行生化处理,需要针对综合污水中的有毒有害物质进行适当的预处理3 4。生产污水首先进入斜板隔油池中停留一段时间去除污水中大量的油类物质;进入调节池中调节水质水量,调节后的污水经过气浮装置进行处理,处理后的污水用泵提升至反应池中加入药剂混合均匀自流至辐流沉淀池中,凝聚的固体悬浮物与反应后的沉淀物沉降至池底,上清液调节p H值后用泵提升至吹脱塔中吹出污水中的氨氮后进入S B R集水池
7、中,用潜水泵分批打入S B R反应池中降解污水中的有机污染物,同时利用S B R反应池中缺氧池与曝气池进行硝化与反硝化作用,使污水中的有机污染物质与氨氮质量浓度达标排放。生活污水通过格栅去除大颗粒物质后,直接进入S B R集水池与预处理后的生产污水混合,共同进行后续生化处理。斜板式隔油池中的浮油与气浮装置中的浮渣定期进行收集处理;辐流沉淀池中的沉降物与S B R反应池中的剩余活性污泥定期打入浓缩池中进行浓缩,浓缩后的污泥采用高压污泥泵注入干化系统脱水干化后外运处置5-6。综合污水处理工艺流程见图1。4.2处理单元处理单元作如下说明7:()隔油池2座,钢砼结构,规格为:12.5 m 2.0 m
8、2.5 m。废水流量按5 0 m3/h计,q=1.0 m3/(m2h),S=5 0 m2,设计为3格。配阻燃填料,规格为:1.5 m 1.0 m 5.0 m=7.5 m3,配水泵1台。隔油池是一种最为简单的除油构筑物,污水进入隔油池中停留较长的时间,利用油类物质与水密度不同使其与水分离,重油沉于池底人工清理,达到去除废水中油类物质的目的。()调节池调节池1座,钢砼结构,规格为:13.0 m 10.0m 5.0 m()絮凝沉淀池(辐流沉淀池)表面负荷q=1.0 m3/(m2h),水面面积S=5 0m2,沉淀池尺寸为:9.0 m 6.0 m。配中心刮泥机1台,污泥泵1台。综合污水中含有大量的悬浮固
9、体颗粒与少量的硫化物,硫化物有毒性,对生化处理中的微生物有毒害作用。选择适当的絮凝剂,使固体悬浮物凝聚沉淀的同时,还可以与硫化物反应生成沉淀物。综合污水絮凝沉淀预处理采用辐流沉淀池,辐流式沉淀池配备中心刮泥机,排泥设备定型化,运行效果好。()气浮系统溶气罐规格为:6.0 m 2.4 m,气浮池12.0 m 2.8 m 3.0 m,配集水池1只。经过隔油与絮凝沉淀预处理后污水中油类物质、固体悬浮物浓度大大降低,但无法将其彻底的去除,尤其是悬浮于污水中的油类物质和固体颗粒。由于其密度接近于水,一般的隔油与絮凝沉淀方法无法有效彻底的去除。气浮装置是专门为了去除工业和城市污水中的油脂、胶状物及固体悬浮
10、物而设计的一种物化处理系统。4 6第21卷第5期第21卷第5期气浮装置是利用溶气系统向水中溶入大量的空气,形成溶气水,进入待处理水中,减压释放后在水中形成大量的微细气泡,气泡与水中的杂质、絮粒相互粘附,形成比重小于水的浮体,快速浮出水面,从而使污染物得以从水中分离出来,使水质得以净化。气浮装置净水具有以下优点:体积小,占地面积小;处理效果好,S S和油脂类物质的去除率高;操作简单,管理方便;混凝剂投加量少,运行费用低,装置整体造价低。(5)吹脱塔吹脱塔1台,玻璃钢结构,规格为:5.5 m 14.0 m目前脱除污水中氨态氮技术主要有:吹脱法(含汽提)、折点氯化法、离子交换法、生物硝化脱氮法、土地
11、处理法等多种方法。由于该污水中氨氮的质量浓度过高,不适合直接采用生化法处理。折点氯化法运行费用高,适用于水量低、出水要求高的处理场合。污水中杂质较多,因此采用离子交换法也不可行。吹脱法相对于蒸汽汽提法具有费用低、操作简便等优点。()S B R反应池B O D单位污泥负荷q=0.0 9 5 k g,V=5 6 3 0 m3,池深6 m。S B R反应池3座,钢砼结构,规格为:24.0 m 10.0 m 6.0 m。前段为缺氧区。缺氧池3座,钢砼结构,规格为:7.0 m 10.0 m 6.0 m。经过预处理后综合污水中只剩余有机污染物和少量的氨氮,为使污水中的有机污染物和剩余少量氨氮得到彻底去除达
12、到排放标准在此采用A/O工艺。A/O工艺不但能取得比较满意的脱氮效果,而且通过上述的缺氧 好氧循环操作,同时可取得高的C O DC r和B O D5去除率。A/O工艺是前置反硝化,通过内回流的方式实现脱氮所需的碳源,克服了后置反硝化需外加碳源的缺点。该工艺好氧部分采用S B R工艺,具有如下特点:建设费用低,比普通曝气法费用低,省去初沉池、二沉池;占地面积比普通曝气法少;运行费用省,自动化控制程度高,管理方便。氧的吸收率高,除磷脱氮不需另加药剂,运行费用在降低;处理效率高,运行稳定性可靠,耐负荷冲击能力强,出水水质好;可有效地防止污泥膨胀,曝气时间可随水质、水量调整。主要处理单元处理效果主要处
13、理单元处理效果见表3。表3主要处理单元处理效果结论该公司综合污水浓度高、水量大,含有多种有害有毒物质,处理的难度大,因此采用物化预处理 生化相结合的处理工艺,其特点是:(1)整个工艺技术简捷,处理方法原理清晰明了。(2)工艺流程管理简单,能耗低、药剂量省,整个运行费用低。(3)各类污水分类处理,可大大降低整个污水处理站的投资费用。(4)选择高负荷生物的处理方法,处理能力高,占地面积大大减小。(5)运行稳定,耐负荷冲击能力强,适应污水的周期性排放。参考文献1沈耀良,王宝贞废水生物处理新技术M.北京:中国环境科学出版社,20 0 6.2孙卫红.新型 工艺及其在水处理中的应用J.江苏环境科技,,()
14、:.3 李巍.()新工艺技术介绍.江苏环境科技,,():.李亚峰,佟玉衡,陈立杰实用废水处理技术M.北京:化学工业出版社,20 0 7.张连凯,张仁志,余德爽,等采用两段S B R工艺处理石化废水J.化工环保,20 0 7,6(27):53 9-54 2.李发站,吕锡武,窦月芹生物法脱氮新技术及研究进展J.安全与环境工程,20 0 5,6(12):53-56.尹士君,李亚峰水处理构筑物设计与计算M.北京:化学工业出版社,20 0 7.(责任编辑胡燕荣)(进水)(m gL)C O DC r:2 0 0 0 2 50 0油 类:3 0 0S S:210硫化物:3 0C O DC r:1 9 0 0
15、 2 250S S:8 0 10 0C O DC r:1 7 0 0 1 8 0 0油类:50 8 0 :150C O DC r:1 6 0 0 1 6 50H C N:10酚:3 0 0 4 0 0 :7 5 10 0(出水)(m gL)C O DC r:1 9 0 0 2 250油类:50 8 0S S:8 0 10 0硫化物:1.0C O DC r:1 7 0 0 18 0 0S S:50C O DC r:1 6 0 0 1 6 50油类:10 :7 5 10 0C O DC r:150H C N:0.5酚:0.5 :25去除率%C O DC r:5 10油类:7 3 8 3S S:52 6 2硫化物:9 9.6C O DC r:10 20S S:3 7 50C O DC r:5 10油类:8 0 8 7 :3 3 50C O DC r:9 0 9 1H C N:9 5 9 9酚:9 9 10 0 :6 7 7 5处理单元隔油池辐流沉淀池气浮装置吹脱塔S B R反应池曹亚丽采用S B R工艺处理固焦生产废水4 7
限制150内