3 工艺管道安装模板.pdf

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1、站管 01 高压管件检查验收记录 单位工程名称：XXXXXX 工程编号：XXXXXX 分部工程名称 XXX 制造厂名称 管件名称 管件编号 证明书号 材质 规格 检查项目及结果备注 XXX XX XX XX 外观检查合格 质保资料齐全 施工承包商 EPC 总承包商 监理分部 实验人：XXX 技术负责人：XXX XXXX 年 XX 月 XX 日技术负责人：XXX XXXX 年 XX 月 XX 日监理工程师：XXX XXXX 年 XX 月 XX 日 批注批注 模板模板1:严格按照项目划分表填写。批注批注 模板模板2:严格按照项目划分表填写。批注批注 模板模板3:根据实际情况填写。批注批注 模板模板

2、4:根据实际情况填写。批注批注 模板模板5:纸制版手签，电子版施工单位计算机录入。站管 02 管道补偿器安装记录 单位工程名称：XXXXXX 工程编号：XXXXXX 分部工程 安装预拉预压值 补偿器 序号 形式 规格 材 质 固定支架间距（mm）设计 压力（MPa）安装时环境温度（）操作 温度（）允许值实测值 备注 0.6zypk800 直管波纹 DN800 XX XX 0.6 25 26 XX XX 简图及安装质量说明：施工承包商 EPC 总承包商 监理分部 班（组）长：XXX 技术员：XXX 技术负责人：XXX XXXX 年 XX 月 XX 日 技术负责人：XXX XXXX 年 XX 月

3、XX 日监理工程师：XXX XXXX 年 XX 月 XX 日 批注批注 模板模板6:严格按照项目划分表填写。批注批注 模板模板7:严格按照项目划分表填写。批注批注 模板模板8:现场实际安装温度。批注批注 模板模板9:设备允许安装温度。批注批注 模板模板10:纸制版手签，电子版施工单位计算机录入。站管 03 设备现场组焊记录 单位工程名称：XXXXXX 工程编号：XXXXXX 设备名称 XXX 位号 1103 型号及规格 Z41F/Class300 20 设备材质 L360 焊条型号ER50-6+E5015 项 目 测量 部位 允许值（mm）实测最大值（mm）项 目 测量 部位 允许值（mm）实

4、测最大值（mm）0 3 0 0 3 1 3 3 6 6 组对 方位 偏差 9 对口 错边量 9 0 1 5 7 外周长 偏差 焊后 棱角 9 0 2 3 5 6 7 最大内径 与最小内 径之差 9 焊缝 余高 11 0 0 3 3 6 6 筒体的 直线度 9 筒体的 总高（长）度9 结论及说明（附焊缝、焊工布置、无损检测布片示意图）：施工承包商 EPC 总承包商 监理分部 技术员：XXX 技术负责人：XXX XXXX 年 XX 月 XX 日 技术负责人：XXX XXXX 年 XX 月 XX 日监理工程师：XXX XXXX 年 XX 月 XX 日 批注批注 模板模板11:严格按照项目划分表填写。

5、批注批注 模板模板12:按照设备铭牌填写。批注批注 模板模板13:按照图纸填写。批注批注 模板模板14:按照设备铭牌填写。批注批注 模板模板15:纸制版手签，电子版施工单位计算机录入。站管 04 设备/管道防腐、保温、保冷、涂漆 施工记录 单位工程名称：XXXXXX 工程编号：XXXXXX 设备/管道名称 XXX 设备位号（按照图纸填写）防 腐 与 衬 里 保温或保冷 涂 漆 底 层 面 层 位号或 管线号 名 称 规 格 数量（台/m）材料 名称 层次/厚度（mm）试验 结果 材料 名称 厚度（mm）保温层 材料 材料名称 道 数 材料名称 道 数NS02727 XXX 914*28 12.

6、13 RF-1 111 555 XXX XX XXX XXX 2 RF-1 3 结论：符合设计文件及施工规范要求。施工承包商 EPC 总承包商 监理分部 班（组）长：XXX 技术员：XXX 技术负责人：XXX XXXX 年 XX 月 XX 日 技术负责人：XXX XXXX 年 XX 月 XX 日监理工程师：XXX XXXX 年 XX 月 XX 日批注批注 模板模板16:严格按照项目划分表填写。批注批注 模板模板17:按照设备铭牌名称填写，如是管道时应填写管段起止端的设备位号。批注批注 模板模板18:施工单位计算机录入。批注批注 模板模板19:纸制版手签，电子版施工单位计算机录入。站管 05 管

7、架安装记录 单位工程名称：XXXXXX 工程编号：XXXXXX 分部工程名称 XXX 图号（按照图纸填写）中心坐标（mm）管架编号 允许值实测值 结构型式基础标高偏差（mm）架顶标高偏差（mm）弹簧调整值（mm）备注 D1 5-4 可调0 1 XX 班（组）长：XXX XXXX 年 XX 月 XX 日 技术员：XXX XXXX 年 XX 月 XX 日技术负责人：XXX XXXX 年 XX 月 XX 日 批注批注 模板模板20:严格按照项目划分表填写。批注批注 模板模板21:严格按照项目划分表填写。批注批注 模板模板22:纸制版手签，电子版施工单位计算机录入。站管 06-1 工艺管道安装记录 单

8、位工程名称：XXXXXX 工程编号：XXXXXX 分部工程名称 XXX 工程部位（按照图纸填写）序号 管道长度（m）线位号 钢管规格 防腐等级焊口编号 施焊日期 水平度 垂直度 备注 1 X.XX 106 71122.2加强级 XQ-BH013+M078 XXXX 年 XX 月 XX 日X.XX X.XX 班（组）长：XXX XXXX 年 XX 月 XX 日技术员：XXX XXXX 年 XX 月 XX 日技术负责人：XXX XXXX 年 XX 月 XX 日批注批注 模板模板23:严格按照项目划分表填写。批注批注 模板模板24:严格按照项目划分表填写。批注批注 模板模板25:纸制版手签，电子版施

9、工单位计算机录入。站管 06-2 工艺管道安装轴侧图 单位工程名称：XXXXXX 工程编号：XXXXXX 分部工程名称 工程部位（按照图纸填写）轴侧图：标注线号 编制人：XXX XXXX 年 XX 月 XX 日技术员：XXX XXXX 年 XX 月 XX 日 技术负责人：XXX XXXX 年 XX 月 XX 日批注批注 模板模板26:严格按照项目划分表填写。批注批注 模板模板27:严格按照项目划分表填写。批注批注 模板模板28:纸制版手签，电子版施工单位计算机录入。站管 07 阀门/管件试验记录 单位工程名称：XXXXXX 工程编号：XXXXXX 分部工程名称 强度试验 严密性试验 名称 型号

10、规格 填料 数量 公称压力（Mpa）介质 压力（Mpa）时间（min）介质 压力（Mpa）时间（min）试验情况及 外观检查 XXX VR3-1 XX XX X.XX 洁净水X.XX X.XX XXX X.XX X.XX 合格 施工承包商 EPC 总承包商 监理分部 班（组）长：XXX 技术员：XXX 技术负责人：XXX XXXX 年 XX 月 XX 日 技术负责人：XXX XXXX 年 XX 月 XX 日 监理工程师：XXX XXXX 年 XX 月 XX 日批注批注 模板模板29:严格按照项目划分表填写。批注批注 模板模板30:严格按照项目划分表填写。批注批注 模板模板31:纸制版手签，电子

11、版施工单位计算机录入。站管 08 安全附件安装检查记录 单位工程名称：XXXXXX 工程编号：XXXXXX 管线/设备位号安全附件位号 名 称 型号规格 合 格 证 号 铅封检查结果（按照图纸填写）（按照图纸填写）XXX XXX XXX XXX 施工承包商 EPC 总承包商 监理分部 技术员：XXX 技术负责人：XXX XXXX 年 XX 月 XX 日技术负责人：XXX XXXX 年 XX 月 XX 日监理工程师：XXX XXXX 年 XX 月 XX 日批注批注 模板模板32:严格按照项目划分表填写。批注批注 模板模板33:按照设备铭牌填写。批注批注 模板模板34:纸制版手签，电子版施工单位计

12、算机录入。站管 09 安全阀调试记录 单位工程名称：XXXXXX 工程编号：XXXXXX 设备名称 Pressure relief valve 设备位号（按照图纸填写）型号规格 VR3-1 施工单位 锅筒安全阀 序号 检 查 项 目 过热器 安全阀 省煤器 安全阀 1 安全阀型号规格 VR3-1（90）/2 制造厂家 XX/3 出厂编号 XX/4 安全阀装置地点工作压力（MPa）1.2 5 开启压力（MPa）1.2 6 回座压力（MPa）1.2 7 阀芯提升高度（mm）（重锤式 安全阀不记录）3 8 调试日期 XXXX 年 XX 月 XX 日 9 调试人员 XXX 结 论 记事：阀门外观完好、

13、附件齐全、性能符合施工规范要求。备注：检测单位 EPC 总承包商 监理分部 检测人：XXX 技术负责人：XXX XXXX 年 XX 月 XX 日 技术负责人：XXX XXXX 年 XX 月 XX 日监理工程师：XXX XXXX 年 XX 月 XX 日 批注批注 模板模板35:严格按照项目划分表填写。批注批注 模板模板36:按照设备铭牌填写。批注批注 模板模板37:按照设备铭牌填写。批注批注 模板模板38:与项目公章一致。批注批注 模板模板39:按照设备铭牌填写。批注批注 模板模板40:按照设备铭牌填写。批注批注 模板模板41:按照设备铭牌填写。批注批注 模板模板42:根据实际情况填写。批注批注

14、 模板模板43:纸制版手签，电子版施工单位计算机录入。站管 10 管道静电接地测试记录 单位工程名称：XXXXXX 工程编号：XXXXXX 分项工程名称 法兰或螺纹接头 系统接地 管线 位号 接头 型式 跨接导 线规格 跨接导 线材质 电阻值（）接地线 规格 对地电 阻()223 法兰 4mm2 铜 0.003-404mm2 0.30 附跨接方式简图：4平方毫米铜线管线法兰 施工承包商 EPC 总承包商 监理分部 班（组）长：XXX 技术员：XXX 技术负责人：XXX XXXX 年 XX 月 XX 日 技术负责人：XXX XXXX 年 XX 月 XX 日监理工程师：XXX XXXX 年 XX

15、月 XX 日 批注批注 模板模板44:严格按照项目划分表填写。批注批注 模板模板45:严格按照项目划分表填写。批注批注 模板模板46:纸制版手签，电子版施工单位计算机录入。站管 11 管道系统压力试验记录 单位工程名称：XXXXXX 工程编号：XXXXXX 系统名称 主工艺管线 工作介质 天然气 工作温度（）15 强度压力试验 严密性试验 管线 位号 管线规格和材质 设计工作压力（MPa）压力（MPa）介质 稳压时间 检查结果 压力（MPa）介质 持续时间 检查结果259 X70/X60 10.0 15.0 洁净水XX 小时 合格 10.0 洁净水XX 小时 合格 施工承包商 EPC 总承包商

16、 监理分部 技术员：XXX 技术负责人：XXX 施工单位试压负责人：XXX XXXX 年 XX 月 XX 日技术负责人：XXX XXXX 年 XX 月 XX 日 监理工程师：XXX XXXX 年 XX 月 XX 日批注批注 模板模板47:严格按照项目划分表填写。批注批注 模板模板48:纸制版手签，电子版施工单位计算机录入。站管 12 管线试压检查记录 单位工程名称：XXXXXX 工程编号：XXXXXX 管线位号 102 管线长度 20m 施工单位 设计压力 10.0MPa 工作压力 10.0MPa 试验压力 15.0/10.0MPa 试压介质 洁净水 大气温度 620 吹扫时间 XXXX 年

17、XX 月 XX 日 XX 时 至 XXXX 年 XX 月 XX 日 XX 时 试压时间 表压（MPa）稳压时间 检查情况 XXXX 年 XX 月 XX 日 XX 时 XX 分XXXX 年 XX 月 XX 日 XX 时 XX 分 XX XX 时 XX 分无泄漏、变形 XXXX 年 XX 月 XX 日 XX 时 XX 分XXXX 年 XX 月 XX 日 XX 时 XX 分 XX XX 时 XX 分无泄漏、变形 试压 记录 结论：强度试压：管道无渗漏、无变形，（写出最大压降值）符合设计文件及施工规范要求。施工承包商 技术员：XXX 技术负责人：XXX 试压负责人：XXX XXXX 年 XX 月 XX

18、 日 EPC 总承包商 监理分部 项目分部 技术负责人：XXX XXXX 年 XX 月 XX 日 监理工程师：XXX XXXX 年 XX 月 XX 日工程师：XXX XXXX 年 XX 月 XX 日 批注批注 模板模板49:严格按照项目划分表填写。批注批注 模板模板50:按照图纸填写。批注批注 模板模板51:与项目公章一致。批注批注 模板模板52:施工单位计算机录入。批注批注 模板模板53:纸制版手签，电子版施工单位计算机录入。批注批注 模板模板54:纸制版手签，电子版施工单位计算机录入。站管 13 设备/管道吹洗（吹扫）记录 单位工程名称：XXXXXX 工程编号：XXXXXX 设备/管道名称

19、 高压放空管线 安装地点 设备位号 管道起止桩号 工作介质 天然气 吹洗（扫）介质干空气 吹洗（扫）过程：试压前吹扫：吹扫设备为 2 台螺杆空气压缩机，型号为 SA55A-10，排气量为 8.5m3/min。进气口为管线始端，放空口为管线末端，吹扫压力为 0.20.6MPa。爆破板为石棉板，材质为石棉，厚度为 4mm。第一次：10 月 9 日 10 时 0 分开始进气，将管道各个阀门关闭憋压，放置 4 层石棉板，10 月 9 日 10时 30 分第一次爆破，有灰尘。第二次：10 时 40 分开始进气，放置 4 层石棉板，10 时 50 分第二次爆破，有少量灰尘。第三次：10 时 55 分开始进

20、气，11 时 0 分第三次爆破，无灰尘。结果：打靶试验目测没有发现固体颗粒和明显的污物等，符合西气东输二线 XXX 施工规范要求，结论为合格。试压后吹扫：吹扫设备为 2 台螺杆空气压缩机，型号为 SA55A-10，排气量为 8.5m3/min。进气口为管线始端，放空口为管线末端，吹扫压力为 0.20.6MPa。爆破板为石棉板，材质为石棉，厚度为 4mm。第一次：10 月 25 日 15 时 0 分开始进气，将管道各个阀门关闭憋压，放置 4 层石棉板，15 时 28 分第一次爆破，有少量水喷出。第二次：15 时 40 分开始进气，放置 4 层石棉板，15 时 48 分第二次爆破，有少量水渍。第三

21、次：15 时 55 分开始进气，16 时 10 分第三次爆破，无明显水渍。检查结论：打靶试验没有明显水渍，符合设计文件及施工规范要求。备注：施工承包商 EPC 总承包商 监理分部 班（组）长：XXX 技术员：XXX 技术负责人：XXX XXXX 年 XX 月 XX 日 技术负责人：XXX XXXX 年 XX 月 XX 日监理工程师：XXX XXXX 年 XX 月 XX 日 批注批注 模板模板55:严格按照项目划分表填写。批注批注 模板模板56:根据实际情况填写。批注批注 模板模板57:按照图纸填写。批注批注 模板模板58:根据实际情况填写。批注批注 模板模板59:施工单位计算机录入。批注批注 模板模板60:纸制版手签，电子版施工单位计算机录入。