五金材料检验与判定标准.doc

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1、XX公司名 称检验标准标 题五金材料检验与判定标准文件编号QW82406版本/次2.1共5页之6 物料类别检验项目检 验方 法仪器/工具不 合 格 描 述判 定参 照 标 准A类B类C类铁 板外 观目 测/表面锈蚀、划伤、披锋、变形样 板参照进货检验与测试程序表面脏污，轻微擦伤结构尺寸量 测游标卡尺尺寸偏差影响装配盐水试验试 验试 杯表面严重氧化表面轻微氧化电 池 连片、极片外 观目 测锈蚀、披锋、弹簧松动、变形样 板轻微划伤、变形结构尺寸量 测游标卡尺尺寸偏差，影响装配可 焊 性操 作3540W铬铁上锡面小于80上锡面在8098盐水试验试 验试 杯表面严重氧化表面轻微氧化镙 钉外 观目 测柱

2、体生锈、槽内有铁屑样 板螺帽形状不符,影响装配螺帽形状不符,不影响装配颜色与要求有差异结构尺寸量 测游标卡尺镙钉长度、直径偏差影响装配插 座外 观目 测披锋、破损、缺胶样 板金属镀层氧化、脱落、插脚断裂插脚变形金属镀层不光洁、脏污结构尺寸量 测游标卡尺结构偏差严重影响装配可 焊 性操 作3540W烙铁上锡面小于80上锡面大于80小于95装 配操 作法 码手感松紧不一致物料类别检验项目检 验方 法仪器/工具不 合 格 描 述判 定参 照 标 准A类B类C类插 座装 配操 作法 码接插力度小于3N，大于8N样 板性 能测 试万 用 表弹片不能闭合、导通或INT开 关外 观目 测表面划伤、严重锈蚀样

3、 板手柄严重歪斜表面轻微划伤、生锈手柄轻微歪斜结构尺寸量 测游标卡尺尺寸偏差影响装配及结构易松脱手柄移动卡死手柄移动不灵活，有磨擦声可 焊 性操 作3540W铬铁上锡面小于80上锡面在8098性 能量 测万 用 表开关处于常导通或断开或INT状态硅胶按键外 观目 测变形、按键面杂色点、破损样 板无边、切边不齐、脏污结构尺寸量 测游标卡尺结构尺寸偏差影响装配弹 性触 摸手感不一致性 能测 试万 用 表导通阻值大于200/cm2锅仔片外 观目 测生锈、变形、断脚、划伤样 板结构尺寸量 测游标卡尺尺寸偏差影响装配弹 性量 测电 子 称弹力偏差在30g力上，50g以内盐水试验试 验试 杯严重氧化轻微氧

4、化喇 叭外 观目 测引线虚焊、骨架生锈变形样 板相位标识不清，纸盆破损、凹陷骨架轻微掉漆，磁钢轻微破损物料类别检验项目检 验方 法仪器/工具不 合 格 描 述判 定参 照 标 准A类B类C类喇 叭结构尺寸量 测游标卡尺尺寸偏差影响装配样 板性 能量 测万 用 表线圈开路阻值偏差10以上声音小、振音耳 机外 观目 测划伤、掉漆、披锋、破损、丝印不良样 板原材料规格书性 能整 机测 试复 读 机振音、音小、复读失真、INT、杂无音，咪头无功能，单声道结构尺寸量 测游标卡尺结构尺寸不符合要求海棉垫外 观目 测裁切不良、破损样 板脏污、裁切不完全断结构尺寸比 较密度偏差量 测游标卡尺尺寸偏差影响装配粘

5、 性手感比较粘性差、轻抹易掉线 材外 观目 测线头分叉，上锡不良样 板原材料规格书热缩管封装不良、松脱线上残留锡渣、屏蔽线铜丝裸露颜色不符结构尺寸量 测直 尺游标卡尺线型号错，长度偏差5mm以内（不影响装配）线长度偏差5mm以上屏蔽线地线与信号线分叉处尺寸偏差，影响装配可 焊 性操 作3540W铬铁上锡面小于80上锡面大于80小于98性 能量 测万 用 表开路，地线和信号线短路光导线外 观目 测表面氧化样 板原材料规格书结构尺寸量 测游标卡尺尺寸偏差影响装配或不能装配物料类别检验项目检 验方 法仪器/工具不 合 格 描 述判 定参 照 标 准A类B类C类光导线可 焊 性操 作锡 炉上锡面小于80样 板原材料规格书上锡面大于80小于98斑马纸外 观目 测/碳粉脱落样 板碳粉不均匀、脱胶结构尺寸量 测直 尺斑马纸导电膜间距差异，长度偏差影响装配性 能量 测万 用 表导电阻值大于35/cm2绝缘阻值小于100M/cm2手提带外 观目 测表面发毛、衔接位置不对样 板衔接处外套热缩管不良结构尺寸量 测直 尺长度偏差5mm以上，宽度偏差超过2mm衔接处偏差5mm以上衔接强度吊 试铁 锤承受小于2Kg力松脱（铆接位置脱开）注：1.不同物料有不同的检验方法和接收标准，具体参照样板及相关技术证书。 2.抽样检验标准采用GB/T2828.1-2003级一次抽样，AQL值详见AQL值表。