物流部材料仓库工作手册.doc
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1、德信诚培训网物流部材料仓库工作手册第一部分:基本内容第二部分:单据应用及工作流程第三部分:用友软件及报表的制作第一部分:基本内容一、仓库的基本制度进入仓库不允许携带打火机类易燃物品,更不允许吸烟,违者按50元/次处罚;进入仓库不允许吃零食、早餐等;不允许把仓库内所有物料、成品、单据等带出仓库;不允许带所有非仓库人员,如:同学、同事、朋友等进入仓库;严格遵守仓库上下班制度。二、单据的管理所有单据必须在下班前,按照工作流程正确归入相应的文件夹;不允许把任何单据带出仓库。三、岗位设置材料仓库共设置7个岗位,分别是:负责收料2名、负责电子2名、负责机壳1名、负责包材+螺丝1名、负责不良物料1名。从工作
2、性质上分为二个大组:收料组、仓储组。收料组包括:负责收料的2名;仓储组包括:电子、机壳、包材+螺丝、不良物料的所有人员。 负责收料的职责:对照供应商送货单接收物料,按收后交由相应的物料管理人员,做所有的物料入库帐目。物料范围:除液晶屏、泡沫、纸箱、机壳外的所有物料。收料分工:收料1、收料2收料1为仓管,主要负责材料仓库所有物料的入库帐目,和带领收料2接收除四大类外的所有物料。收料2为物料员,收料2协助收料1做好收料工作,收料2由收料1管理。 负责电子的职责:A.对照供应商送货单接收液晶屏,接收合格后实物按流程摆放,送检单、入库单交收料1。B.对电子区域内的所有合格物料按流程进行准确、及时发放。
3、C.做所有物料出库的帐目。物料范围:电子区域内的所有物料电子分工:电子1、电子2电子1为仓管,主要负责材料仓库所有物料的电脑出库帐目,按入库程序对液晶屏进行收料;按出库手续对液晶屏、板卡、电源板、高压板进行发放,带领电子2做好发放电子区内的发料。电子2为物料员,主要负责材料仓库内电子区除液晶屏、板卡、电源板、高压板外的所有电子物料按流程的发料工作,发料完成后,把单据交电子1,电子2由电子1管理。 负责机壳的职责:A.对照供应商送货单接收机壳,接收合格实物后按流程摆放,送检单、入库单交收料1。B.对机壳区域内的所有合格物料按流程进行准确、及时发放,发料完成后,把单据交电子1。物料范围:机壳类所有
4、物料。 负责包材+螺丝的职责: A.对照供应商送货单接收纸箱、泡沫,接收合格实物后按流程摆放,送检单、入库单交收料1。B.对包材和螺丝区域内的所有合格物料按流程进行准确、及时发放,发料完成后,把单据交电子1。物料范围:纸箱、泡沫、螺丝类所有物料。 负责不良品的职责:对所有不良品的跟踪和产线跟踪,及时按流程办理退、换、补料手续。物料范围:所有不良物料。四、日常单据物流部日常涉及和流转的单据共有十一个,分别是:送货单;送检单;物料入库单;材料领用单;手工领料单;退料单;销售单;紧急放行单;借条;调拔单;盘点单。单据的生成和类别:送货单:属外来单据,是接收物料时的重要依据,如无送货单可以拒收;送货单
5、必须有以下内容:送货日期、供应商名称、物料名称、规格型号、物料单位、物料数量。此单据至少有一联。送检单:属内部单据,是收料人接收物料后,连同物料一起送交品管部的单据。此单据应包含以下内容:送货单位(供应商名称)、送检日期、物料编号、物料名称、批次号、机种名(规格型号)、送检数量、仓管员(经办人)签字。此单据一式二联,第一联:存根联,第二联:品管联。物料入库单:属重要单据,具有一定的法律效力。当品管检验完成后,把合格实物与送检单一起返回后,由收料人开具的单据。开具此单据应包含以下内容供应商名称、入库时间、批次号、物料编号、品名、规格、计量单位、数量、经办人(签字)。此单据一式四联,第一联:存根联
6、、第二联:(IQC)品管联、第三联:(财务)财务联、第四联:(PMC)采购联。材料领用单:属限额领用的单据,是材料发出的依据和做帐的凭证。此联视情况,生产部领用的开具一式三联,研发部、售后部、工程部的为一式二联。二联时,第一联为仓库配货联、第二联为做帐联;三联时,第一联:存根联、第二联:配货联、第三联:做帐联。手工领料单:属手工填写的单据,是生产部临时补料、生产过程中损耗造成的少料时,研发部、售后部、工程部需用物料时开具的单据。此单据没有退料,即无负数情况出现。此单据一式四联,第一联:存根联、第二联:PMC联、第三联:财务联、第四联:仓库联。退料单:属更换、退回、变更的单据,主要体现为使用人的
7、扫尾物料和不良物料更换、退回、记录工程临时变更的单据。此单据一式四联,第一联:存根联、第二联:PMC联、第三联:仓库联、第四联:品管联。销售单:属对外单据,是由销售及相关部门开具的,向客户发出货物的凭证,此单到仓库仅一联是做为发货用的。紧急放行单:主要用于生产部急需物料,而该物料还未入库的情况下,由PMC开具的单据。借条:主要用于已检验后入库的物料,借出使用后物料原样归还的,由使用人开具,待物料返回后方可销毁的单据。调拔单:主要用于从一个仓库原样转移到另外一个仓库管理时开具的单据,此单据有调拔入库和调拔出库二种。盘点单:主要发生在月底财务和仓库在盘存后,针对C对物料进行合理调整的单据。第二部分
8、、单据应用及工作流程一、各单据在实际工作过程中的应用: 送货单:收料人接到一张完整的送货单后,先就各信息进行核对,确认规格清点数量查找物料编号填写送检单。清点物料数量的方法分为:点件数、点打数、点个数。A、点件数:批次来料数量比较宠大时,可以清点件,必须在清点后在供应商的送货单上签“大件已收,细数未点”的字样;B、点打数(即小于件数大于个数的包装),主要用于清点小于件包装时价值比较低,体积较小的物料 。C、点个数,主要用于价值高、体积大的物料,纸箱、泡沫等。查找物料编号的方法分为:物料需求计划表、PMC部、采购部、送货单上(有时)。开具送检单:数量核对清楚,物料名称,规格型号已确认、物料编号正
9、确查到后,收料人开具送检单送检。送检单:收料人完成物料的核对后,立即依据送货单开具送检单,然后把送检单交由统计,统计收到单据后,对其通过表单登记,并注册当时批次号 批次号由年(4位)月(2位)日(2位)当日来料次序(2位),共计10位数字组成并将批次号填入送检单的批次号栏内。统计注册完批次号后交收料人,收料人将实物和送检单一起交品管部,请其对该批物料进行检查验收。品管部在检验完成后,在送检单上填写其质量情况,返还给统计,由统计对该物料的质量情况进行登记后,在送检单上签字后,交还给收料人。送检单填写完成、批次号注册好、品管部已记录质量情况,统计记录完检验结果签字后,收料人依据送检单开具采购入库单
10、。采购入库单:收料人依据送检单正确填写采购入库单,在经办位置填写收料人姓名后,交给品管确认签字并取走品管联,品管将单据移交采购、生产副总审核并在相应位置签字,签完后品管返回入库单到收料人,交实际物料管理人核对正确后,在仓库的位置签字收料,收料人入库手续完成,单据上交给主管。材料领用单:材料领用单的开出,通常有三种情况:一、生产批量生产时,按照BOM表列出的全部物料,改装机时所需的物料,在备注里会写明数量,此单一式三联;二、由手工领料单转换的材料领用单,在备注时以L开头,此除生产外均为二联;三、由退料单转换的材料领用单,在备注里以T开头,通常为三联。PMC开来的三联单据,此三联有PMC部审核、制
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