整车工艺培训.pdf

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1、汽汽汽汽 车车车车 制制制制 造造造造 工工工工 艺艺艺艺 简简简简 介介介介1)工艺工艺即加工产品的方法(手段、过程)。是利用生产工具对原材料、毛坯、半成品进行加工,改变其几何形状、外形尺寸、表面状态和内部组织的方法。2)工艺规程工艺规程规定产品或零部件制造工艺过程和操作方法等地工艺规定（文件）。3）工艺文件）工艺文件指导工人操作和用于生产、工艺管理的各种技术文件。是企业组织生产、计划生产和进行核算的重要技术参数。4）工艺参数）工艺参数为达到加工产品预期的技术指标，工艺过程中选用和控制的有关量，如电流、电极压力压等。?5）工艺装备）工艺装备?产品制造过程中所用的各种工具的总称。包括刀具、夹具

2、、模具、量具、检具、辅具、钳工工具和工位器具等.?6）工艺卡片）工艺卡片(或作业指导书或作业指导书)?按产品的零、的某一工艺阶段编制的一种工艺文件。他以工序为单元,详细说明产品(或零、部件)在某一工艺阶段的工序号、工序名称、工序内容、工艺参数、操作要求以及采用的设备和工艺装备。包括冲压工艺卡片、焊接工艺卡片、油漆工艺卡片、装配工序卡片。?7)物料清单（物料清单（BOM）?用数据格式来描述产品结构的文件。?8)外协件明细表外协件明细表?填写产品中所有外协件的图号、名称和加工内容等的一种工艺文件。9)外购工具明细表9)外购工具明细表填写产品在生产过程中所需购买的全部刀具、量具等的名称、规格与精度等

3、的一种工艺文件。10)材料消耗工艺定额明细表10)材料消耗工艺定额明细表填写产品每个零件在制造过程所需消耗的各种材料的名称、牌号、规格、重量等的一种工艺文件。11)材料消耗工艺定额汇总表11)材料消耗工艺定额汇总表将“材料消耗工艺定额明细表”中的各种材料按单台产品汇总填列的一种工艺文件。12)零部件转移卡12)零部件转移卡填写各装配工序零、部件图号（代号）名称规格等的一种工艺、工艺基础-管理?工艺管理内容包括：?产品工艺工作程序、产品结构工艺性审查的方式和程序、工艺方案设计、工艺规程设计、工艺定额编制、工艺文件标准化审查、工艺文件的修改、工艺验证、生产现场工艺管理、工艺纪律管理、工艺标准化、工

4、艺装备编号方法、工艺装备设计与验证管理程序、工装的使用与维护、工艺规程格式、管理用工艺文件格式、专用工艺装备设计图样及设计文件格式?工艺设计过程?策划(产品定义)-产品设计和开发(产品数据)-过程设计和开发-产品与过程确认-生产-(持续改进)、工艺基础-持续改进,过程控制?持续改进（因果图）?治金学机器?上料?化学夹具?尺寸工装?协作湿度设定?交流照明指导书?培训/知识环境温度测量系统?操作变差计清洁度预防性维护?人机工程学顾客要求材料设备协作 持续改进顾客满意人员环方法体系持续改进环在汽车制造业中，冲压、焊装、涂装、总装合为四大核心技术在汽车制造业中，冲压、焊装、涂装、总装合为四大核心技术(

5、即四大工艺即四大工艺)。从结构上看，轿车属于无骨架车身，它的生产工艺流程大致为：。从结构上看，轿车属于无骨架车身，它的生产工艺流程大致为：底盘件底盘件整车入库整车入库车身附件、电器件车身附件、电器件钢 板钢 板冲压件冲压件白车身白车身冲压冲压焊接总成焊接总成分总成分总成焊装焊装涂装涂装总装总装油漆车身油漆车身模具模具夹具夹具冲 压 工 艺冲 压 工 艺冲压技术在汽车制造业占有重要地位冲压技术在汽车制造业占有重要地位据统计，汽车上有60%70%的零件是用冲压工艺生产出来的。因此，冲压技术对汽车的产品质量、生产效率和生产成本都有重要的影响。冲压工艺的特点及冲压工序的分类。冲压工艺的特点及冲压工序的

6、分类冲压是一种金属加工方法，它是建立在金属塑性变形的基础上，利用模具和冲压设备对板料施加压力，使板料产生塑性变形或分离，从而获得一定形状、尺寸和性能的零件(冲压件)。冲压工序按加工性质的不同，可以分为两大类型：分离工序和成形工序。冲压工序可分为四个基本工序：冲压工序可分为四个基本工序：1、冲裁：使板料实现分离的冲压工序(包括冲孔、落料、修边、剖切等)。2、弯曲：将板料沿弯曲线成一定的角度和形状的冲压工序。3、拉深：将平面板料变成各种开口空心零件，或把空心件的形状、尺寸作进一步改变的冲压工序。4、局部成形：用各种不同性质的局部变形来改变毛坯或冲压成形工序(包括翻边、胀形、校平和整形工序等)。上模

7、上模下模下模大型数控加工设备大型数控加工设备几种汽车覆盖件的冲压工艺几种汽车覆盖件的冲压工艺汽车覆盖件的冲压工艺，通常都是由拉深、修边冲孔、翻边整三个基本工序组成；有的还需要落料或冲孔，有的需要多次修边、冲孔或翻边，有的工序还可以合并。因此，对于一个具体的汽车覆盖件来说，要确定其冲压工艺，就必须具体地分析该零件的形状、结构、材料和技术要求，结合生产批量(纲领)和生产设备条件，才能最后确定。表1列出吉利汽车几种覆盖件的工艺过程。表表1 几种汽车覆盖件冲压工艺几种汽车覆盖件冲压工艺制 件 名 称制件简图冲 压 工 艺 过 程发动机盖外板下料拉伸切边、冲孔竖边翻边压印、冲孔检验顶盖拉伸切割整形反边冲

8、孔冲孔切割制 件 名 称制件简图冲 压 工 艺 过 程翼 子 板下料拉深反边切割冲孔竖边冲孔反边冲孔反边检验左右后侧围外板落料拉伸切边、冲孔整形冲孔冲孔检验汽 车 冲 压 工 艺 流 程 图汽 车 冲 压 工 艺 流 程 图板 料 区下 料 区冲 裁 区液 压 区板 料 区下 料 区冲 裁 区液 压 区YT28-63/1030YT27-1000BYT27-630T液压机液压机YT27-500T液压机液压机J11-400T 冲床冲床JB23-63T 冲床冲床JB23-100T冲床冲床JB23-35T 冲床冲床JB23-16T 冲床冲床YT27-315T液压机冲 压 件 入 库冲 压 件 检 验液

9、压机冲 压 件 入 库冲 压 件 检 验产品型号产品名称共 6页0%更改文件号 签 字日 期标 记处 数 更改文件号签 字日 期标 记处 数审 核（日期）标准化（日期）设 计（日期）校 对（日期）开卷剪切线（毛刺高度0.1mm）ZS-1.21850下料 按尺寸0.813201340剪切。162-003工序号工序名称工 序 内 容加 工 简 图毛 坯 重 量辅 助 11.219kg设 备工 艺 装 备每毛坯可制件数100%浙江吉利汽车有限公司冷冲压工艺卡MR6370零件图号540131100%MR6370-2轻型客车零件名称左侧围外板材料牌号及规格材料技术要求毛 坯 尺 寸ST14-ZF-FC-

10、0.81320C0.8132013401340113201产品型号产品名称共 6页#更改文件号 签 字日 期标 记处 数 更改文件号签 字日 期设 计（日期）标 记处 数审 核（日期）标准化（日期）校 对（日期）时8手操作4只移动按钮台。定员人数4人，冲压时4人同或A线其它压力机每毛坯可制1件。闭式四点压力机（毛刺高度0.1mm）JA39-630落料模将条料以边定位进行冲裁。124-002MR6370-5401311-1/5左侧围外板工序号工序名称工 序 内 容加 工 简 图设 备工 艺 装 备落料浙江吉利汽车有限公司冷冲压工艺卡MR6370零件图号540131100%MR6370-2轻型客车

11、零件名称产品型号产品名称共 6 页#更改文件号 签 字日 期标 记处 数 更改文件号签 字日 期浙江吉利汽车有限公司冷冲压工艺卡MR6370零件图号540131100%MR6370-2轻型客车零件名称左侧围外板设 备工 艺 装 备MR6370-5401311-2/5拉延模审 核（日期）标准化（日期）拉延 将落料件以边靠定位销定位，124-006上下模调整到位，进行压制，JS39-800B要求压制到位。闭式四点压力机工序号工序名称工 序 内 容加 工 简 图定员人数4人，冲压时4人同时8手操作4只移动按钮台。设 计（日期）校 对（日期）标 记处 数产品型号产品名称共 6页#更改文件号 签 字日

12、期标 记处 数 更改文件号签 字日 期浙江吉利汽车有限公司冷冲压工艺卡MR6370零件图号540131100%MR6370-2轻型客车零件名称左侧围外板设 备工 艺 装 备MR6370-5401311-3/5复合模审 核（日期）标准化（日期）修边 将上工序件以内形定位进行124-005冲孔 修边、冲孔，要求定位准确、JS39-630B可靠，此序11孔，共11孔。闭式四点压力机工序号工序名称工 序 内 容加 工 简 图（毛刺高度0.1mm）或A线其它压力机定员人数4人，冲压时4人同时8手操作4只移动按钮台。设 计（日期）校 对（日期）标 记处 数4-10.277118.2异形孔2-7.111.6

13、产品型号产品名称共 6页#将上工序件以内形定位，进行侧整形，要求定位准确、J更改文件号 签 字日 期标 记处 数 更改文件号签 字日 期此序3孔，共14孔（毛刺高度0.1mm）翻边标 记处 数浙江吉利汽车有限公司冷冲压工艺卡MR6370零件图号540131100%MR6370-2轻型客车零件名称工序号工序名称工 序 内 容加 工 简 图设 备工 艺 装 备设 计（日期）校 对（日期）左侧围外板侧冲翻边、冲孔，要求定位准确、可靠。JS39-630B复合模侧整定员人数4人，冲压时4人同侧整形模闭式四点压力机或A线其它压力机MR6370-5401311-5/5见工艺附图124-004MR6370-5

14、401311-4/5形可靠。将上工序件以内形定位进行时8手操作4只移动按钮台。(40序和50序在同一台压力机上冲压，为一机双模冲压方式）检验 按检具MR6370-L60-029J入库 按工位器具规定装入专用工专用工位架审 核（日期）标准化（日期）位架产品型号产品名称第 6 页更改文件号 签 字日 期标 记处 数 更改文件号签 字日 期标 记处 数左侧围外板设 计（日期）校 对（日期）审 核（日期）标准化（日期）浙江吉利汽车有限公司工 艺 附 图MR6370零件图号540131100%MR6370-2轻型客车零件名称40序附图50序附图侧整形翻边翻边2-141410冲压工艺小结：?、工装，包括模

15、具，检具，每普通车型约副，检具视具体质量控制需要?、设备，压力机（机械式、液压式），按年产能万台计，需要大中冲（以上）台，二班制生产?、人员?、生产管理，生产安排汽 车 车 身 装 焊 工 艺汽 车 车 身 装 焊 工 艺汽车车身是由薄板构成的结构件，冲压成形后的板料通过装配和焊接形成车身壳体(白车身)，所以装焊是车身成形的关键。装焊工艺是车身制造工艺的主要部分。汽车车身壳体是一个复杂的结构件，它是由百余种、甚至数百种(例如轿车)薄板冲压件经焊接、铆接、机械联结及粘接等方法联结而成的。由于车身冲压件的材料大都是具有良好焊接性能的低碳钢，所以焊接是现代车身制造中应用最广泛的联结方式。表1列举了吉

16、利汽车制造中常用的焊接方法。表1 吉利汽车制造中常用的焊接方法焊接方法焊接方法典 型 应 用 实 例典 型 应 用 实 例点焊(联体点焊机DN3-160和悬挂点焊机DN2-25)车身主体总成、车身侧围总成凸焊螺母CO2保护焊(NBC-250)、氩弧焊车身总成电 阻 焊汽 车 车 身 装 焊 工 艺汽 车 车 身 装 焊 工 艺点焊:通过导电,电阻加热,金属熔合点焊的过程:预压-焊接-保压-休止点焊相关工艺参数:电流电压电极压力焊接时间电极直径等点焊设备：固定式点焊机，移动式点焊机，包括：供电系统（变压器和二次回路）、焊具部分（机臂、电极夹持器、电极）、加压机构（气压、液压等）、冷却系统、机体等

17、气体保护焊接：一种熔化极气体保护电弧焊接法，利用焊丝与工件间产生的电弧来熔化金属，由作为气体保护气，并采用光焊丝填充焊接工艺参数：电源极性焊丝直径电弧电压焊接电流气体流量焊接速度焊丝伸出长度直流回路电感等汽 车 车 身 装 焊 工 艺汽 车 车 身 装 焊 工 艺?焊接设备，由焊接电源、送丝机构、行走机构、焊矩、气路系统、控制系统等?型号：?电源：硅整流电源一、车身主体车身主体主要由车前钣金、前围零件、地板总成、左/右侧围总成、后围总成、行李舱搁板总成和顶盖总成等零部件焊装而成，如图所示。一、前围上部总成一、前围上部总成(二二)地板总成地板总成(三三)侧围总成侧围总成(四四)后围零件后围零件（

18、六）行李舱搁板总成（六）行李舱搁板总成(五五)顶盖总成顶盖总成车门总成车门总成行李舱盖焊接总成行李舱盖焊接总成发动机盖发动机盖汽车车身部件焊接系列夹具汽车车身部件焊接系列夹具?定位与夹紧?装配焊接三过程，一定位，二夹紧，三点固?定位是通过定位基准与夹具上的定位元件相接触而实现，定位元件有：挡铁，定位销，支承板，样板?夹紧：有力，稳定，避免焊接运动干涉?焊接生产线?机械手焊接等汽车车身部件焊接系列夹具汽车车身部件焊接系列夹具车身总成焊装夹具车身总成焊装夹具车身总成焊装夹具车身总成焊装夹具焊装过程流程图示例?见附件涂装工艺涂装工艺一、概述一、概述涂装目的是保护被涂物，并对被涂物起装饰作用，提高产品

19、使用寿命和美化外观。汽车车身的涂装质量要求最高，要长期在各种气候条件下使用而不发生漆膜劣化和锈蚀，还要能维持其光泽、色彩和美观。典型的轿车车身涂装工艺是电泳底漆、中涂、面漆3C3B(3Coat3Bake)体系。在电泳底漆与中涂之间有焊缝密封和底板防护涂层的喷涂，以保证车身的密封、降噪声和防锈，面漆后涂内腔防锈蜡。汽 车 涂 装 工 艺 流 程汽 车 涂 装 工 艺 流 程1准 备上挂2手工擦洗3热水喷淋4预脱脂5主脱脂6工业水喷淋7工业水浸洗8表面调整16UF槽上喷15电 泳14新鲜纯水淋洗13新鲜纯水喷淋12纯水浸洗11工业水喷淋10工业水浸洗9磷 化17UF1喷淋18UF2浸洗19UF3喷

20、淋20纯水浸洗21纯水喷淋22新鲜纯水淋洗23沥 干24烘 干31烘 干30放置阻尼板29细密封28喷防石击涂料27粗密封26下 挂25强 冷33钣金修整50二道罩光漆34刮一道原子灰49一道罩光漆51流 平35烘干打磨吹干48二道色漆52烘 干36刮二道原子灰47一道色漆53强 冷37烘干打磨吹干46精修擦净54小修、抛光38喷一次中涂39烘 干40补刮三道原子灰45打磨、吹干44补红灰42喷二次中涂55检 验56交总装32强 冷47一道面漆48二道面漆41烘干打磨吹干43烘 干汽车塑料件和玻璃钢件的涂装工艺流程汽车塑料件和玻璃钢件的涂装工艺流程 预处理(预烘干、打磨、清洗)检查修饰 或返修

21、喷面漆吹擦净烘 干打磨、抛光喷中涂烘 干喷底漆干 燥刮 灰干 燥喷中涂干 燥打 磨干 燥补红灰烘 干玻璃钢件涂装工艺流程预处理(打磨、清洗)检查修饰 或返修塑料件涂装工艺流程 装 配(倒车镜、装饰条)打磨抛光喷面漆喷塑料底漆喷中涂补红灰烘 干 烘干刮灰并干燥刮灰并干燥打磨及干燥打磨并干燥上件及擦净烘 干 点补中涂汽 车 装 配 工 艺（见附汽 车 装 配 工 艺（见附6）一、汽车装配概念及其特点一、汽车装配概念及其特点汽车装配是汽车全部制造工艺过程的最终环节，是把经检验合格的数以千万计的各类零件，按规定的精度标准和技术要求组合成分总成、总成、整车，并经严格检测程序，确认其是否合格的整个工艺过程

22、。汽车产品要求有好的动力性、经济性和耐久性，以实现在各种复杂环境中的运载功能，现代汽车产品更要求安全可靠、造型美观、乘坐舒适并满足环保要求。这些要求，最终是通过装配工艺来保证的。若装配不当，以昂贵的代价制造出的合格零件，不一定能装出合格的汽车。因此装配是保证产品质量的重要环节。汽车装配特点是零件种类多，数量大，作业内容复杂。装配零部件除发动机、传动系、车身、悬架、车轮、转向系、制动系、空调系等之外，还有大量内外饰件、电器、线束、软管、硬管、玻璃、各类油液加注等。汽车总装工作量约占全部制造工作量的20%25%，其操作内容包括过盈配合、焊接、铆接、镶嵌、配管、配线、螺纹连接、各类油液加注等。二、装

23、配方法二、装配方法1、螺纹联接法:螺钉、螺栓联接是机械装配的基本方法，它约占汽车装配作业工作量31%，个别部位的螺纹联接采用手动扳手，较普遍的是采用风动扳手或电动扳手以及电动螺丝刀等。2、粘接法：需粘接的零部件，内饰件一般有衬垫、隔音材料、车门内装饰护板，外饰件一般有挡风玻璃、车灯、标志等。粘接方法：小件预先在车身上涂粘接剂，大件则在需要装在零件上直接涂粘接剂。3、充注法：是指装配时发动机机油、变速器齿轮油、散热器冷却液、制动液、动力转向液压油、空调制冷剂、挡风玻璃洗涤液、燃油等各种液体的方法。三、装配设备三、装配设备1、地面输送机（浅托链）2、高架空中悬挂式输送机3、板式输送链汽 车 装 配

24、 工 艺 流 程 图汽 车 装 配 工 艺 流 程 图 涂装后车身总成上 线 工 位 1-27（前段车身装饰线）高 工 位 28-47（底盘装配线）下 线 工 位 48-72（后段车身装饰线）上 线 工 位 分 装1-27（前段车身装饰线）高 工 位 分 装28-47（底盘装配线）下 线 工 位 分 装48-72（后段车身装饰线）外 观 检 验整车装配质量检验称重、制动驻车、检测侧 滑 车 速 表底盘、故障、排气及通漏气 检 测测四轮定位参 数 接车、登录整车检测线 前照灯检测 打印记录单淋雨试验返 修总检入库不合格二次检测 产品型号的编制（JL）HQ6 36 0 E1车辆主参数(长3.6m)

25、企业代号产品序号汽车型号车辆类型代号(客车)企业名称自定代号JL1010E1HQ6360B1JL7135JL7130X5JL7130X1JL7130X3JL7130X6图号、物料号说明配件图号物料号配件名称数量备注HQ6360E-37351003735100002电控单元（ECU）1JL376QE图号HQ6360-3735100其中HQ6360E为车型号3735为零件分组号，100为件号物料号3735100002 其中3735100 为图号，002叫编号结尾代表HQ6360E产品设计中工艺性问题?开发资料不全,产品移交到制造工艺,但资料不能完整提供?开发人员对开发的产品不能从一而终,最后有些问题不能考究?制造工厂提出需要解决的问题反馈处理不及时?转发给制造工厂的资料不是有效文件,(未经批准)?数模符合性问题,单一产品可能数模是准确的,但同其它产品不一定匹配?产品设计定位不一,工艺定位孔设计不合理或不全?产品设计缺少工艺性审查,如冲压件的焊接搭边不够等?零部件安装位置不合理,拆装不方便?总体设计布局不合理,如线束、油、气管走向等