安全操作规程.docm1351.pdf

《安全操作规程.docm1351.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《安全操作规程.docm1351.pdf（46页珍藏版）》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、目 录 一 般 规 定-2 推土机安全操作规程 3 挖掘机安全操作规程-4-压路机安全操作规程-装载机安全操作规程 7-自卸汽车安全操作规程-8 搅拌机安全操作规程9 混凝土振捣器安全操作规程-10 机械设备的防护和操作人员的12-安全操作规程-2 特殊潮湿环境场所作业安全操作规程-14 电气焊工及交流电焊机的安全操作规程-1 电工安全技术交底-砌石工安全操作规程22 挖泥船安全操作规程-3 钢筋工安全技术操作规程-4-木工安全技术操作规程-错误!未定义书签。三机工安全技术操作规程-13-普通工安全技术操作规程 2 泥水工安全技术操作规程-3 架子工安全操作规程 63 潜水泵的安全操作规程-8

2、 基础处理工程操作规程错误!未定义书签。灌柱桩安全操作规程-41 钢管脚手架平台安全技术-3 吊装码头、铺排船、铺排施工安全技术-45 吊装码头安全技术 64 铺排船安全技术-46-铺排施工安全技术48-1-一 般 规 定 施工过程中必须坚持安全第一,预防为主的方针。1。参加施工的工人，要熟知本工种的安全技术操作规程，在操作中应坚守岗位,严禁酒后上班。2。电工、焊工、起重工、塔吊工、各种机械车辆司机必须经过专门训练、考核合格发给操作证，才准独立操作.3.正确使用个人防护用品和安全防护措施。进入施工现场的人员必须戴好安全帽,严禁赤脚或穿拖鞋。在没有可靠安全防护设施的高空施工时,必须系安全带上下交

3、叉作业有危险的出入口要有防护或其它隔离设施,距地面米以上作业要有防护栏杆、档板或安全网安全帽、安全带、安全网要定期检查，不符合要求的,严禁使用。4施工现场的脚手架、防护设施、安全标志和警告牌,不得擅自拆除,需要拆移的，要经工地负责人同意 5。施工现场的“四口、五临边”等危险处,应有防护设施或明显标志。6。施工现场要有交通指示标志,交通频繁的交叉路口，应设指挥;危险地区要悬挂“危险或“禁止通行”牌。夜间设红灯示警。7。坑槽施工,应经常检查边壁土质稳固情况,发现有裂缝、疏松或支撑走动，要随时采取加固措施。根据土质、沟源、水位、机械设备重量等情况，确定堆放材料和施工机械距坑边距离,往坑槽运材料,应用

4、信号联-2-系。8使用新技术、新工艺、新材料、新设备时，作业必须遵守相关的安全技术规定，执行安全技术交底。推土机安全操作规程 1 推土机在坚硬土壤或多石土壤地带作业时，应先进行爆破或用松土器翻松.在沼泽地带作业时,应更换湿地专用履带板.2 不得用推土机推石灰，烟灰等粉尘物料和用作碾啐石块的工作。3 牵引其他机械设备时,应有专人负责指挥。钢丝绳的连接应牢固可靠。在坡道上或长距离牵引时,应采用牵引杆连接。4 作业前重点检查项目应符合下列要求:1)各部件无松动、连接良好;2)燃油、润滑油、液压油等符合规定；3）各系统管路无裂纹或泄漏；）各操纵杆和制动踏板的行程、履带的松紧度或轮胎气压均符合要求。5

5、填沟作业驶近边坡时，铲刀不得越过边缘。后退时,应先换档，方可提升铲刀进行倒车.6 在深沟,基坑或陡坡地区作业时，应有专人指挥,其垂直边坡深度一般不超高 2m,否则应放出安全边坡。-3-7 推土机在工作时不应在坡度大于 30，横坡度大于0 的坡地作业。8 向坡边推土时,刀片不应推到边缘极边,应留一定距离。9 在自行转移行使中，刀片应离地面有一定高度.10 数台机械在同一工作面作业时,相互之间应留一定距离。挖掘机安全操作规程 01 启动前检查各部位零件是否紧固，电线、线路是否有短路损坏,油路及冷却系统是否充足,有无泄露，制动踏板的行程、履带的松紧度,轮胎气压是否符合要求，操作变速系统是否在空挡位置

6、,检查正常后方可启动。02 挖掘机驾驶室内外露传动部分,必须安装防护罩.03 取土，卸土不得有障碍物，在挖掘时任何人不得在铲斗作业回转半径范围內停留。装车作业时,应待运输车辆停稳后进行,铲斗应尽量放低,并不得砸撞车辆,严禁车箱内有人,严禁铲斗从汽车驾驶室顶上越过,卸土时铲斗应尽量放低,但不得撞击汽车任何部位。04 在斜坡作业时,发生熄火,应立即制动,行走制动杆推到空档,降下铲斗，再起发动机。05 拉铲作业时,铲斗不得超载。拉铲作沟渠、河道等项作业时，应根据沟渠、河道的深度、坡度及土质确定距坡沿的安全距离,一般不得小于 2m,反铲作业时,必须待大臂停稳后再吃土、收斗，伸头不-4-得过猛、过大.0

7、6 操作人员离开驾驶室时，不论时间长短，必须铲斗落地、停机。07 作业结束后,应将挖掘机开到安全、平坦场地，按有关操作程序关机。08 利用铲斗将底盘顶起进行检修时,应使用垫木将抬起的轮胎垫稳，并用木将落地轮胎牢。然后将液压系统卸荷载,否则严禁进入底盘下作业。09 作业中,当液压缸伸缩将达到极限位时，应动作平稳,不得冲撞极限块。10 作业中，当需要制动时,应将变速阀置于低速位置。11 作业中,当发现挖掘力突然变化,应停机检查,严禁在未查明原因前，擅自调整分配阀压力 12 作业中,不得打开压力表开关,且不得将工况选择阀的操纵手柄放在高速挡位置。13 作业中,履带式挖掘机作短距离行走时，主动轮应在后

8、面，斗臂应在前方与履带平行.制动住回转机构,铲斗应地面 1 米。上下坡道不得超过机械本充许最大坡度，下坡应慢速行驶。不得在坡道上变速和空挡滑行.14 向运土车辆装车时，宜降低挖铲斗，减小卸落高度，不得偏装或砸坏车厢。在汽车未停稳或铲斗需越过驾驶室而司机未离开前不-5-得装车。保养或检修挖掘机时,除检查内燃机运行状态外,必须将内燃机熄火，并将液压系统卸荷载，铲斗落地。压路机安全操作规程 1 工作前要认真检查，机械不准带病作业；2 对松软路基及傍山地段进行初压前，必须勘察现场,确认安全方可作业；3 作业中操作手不应离开机器，应坚守岗位；4 作业中应随时观察作业环境,必须避开人员和障碍物；5 多台压

9、路机同时作业时，压路机前后间距应保持 8m 以上；6 在坡道上停放时,轮子下应垫塞木垫并检查是否牢固;7 自行转移的最大距离不得超过 5Km;装载机安全操作规程 1.作业前,检查液压系统应无渗漏,液压油箱油量应充足,轮胎气压应符合规定，制动器灵敏可靠。起步前，应先鸣声示意，将铲斗提升离地面 0。米左右。作业时，应使用低速档，用高速档行驶时，不得进行升降和翻转铲斗动作,严禁铲斗载人 3。装载机不得在倾斜的场地上作业，作业区内不得有障碍物及无-6-关人员。4。装堆积的砂土时,铲斗宜用低速插入，逐渐提高内燃机转速向前推进。5。在松散不平的场地作业,可把铲臂放在浮动位置,使铲斗平稳地推进，如推进时阻力

10、边大,可稍稍提升铲臂。6。装料时,铲斗应从正面插入,防止铲斗单边受力。7。往运输车上卸料时应绶慢,铲斗前翻和回位时不得碰撞车箱。8.在沟槽边卸料时,必须设专人指挥,装载机前轮应与沟槽边缘保持不少于 2m 的安全距离，并放置档木档掩。9.作业后应将装载机开至安全地区，不地停在坑洼积水处，必须将铲斗平放在地面上,将操纵杆放在空档位置，拉好手制动器。关闭窗加锁后，司机方可离开。自卸汽车安全操作规程 1 自卸汽车应保持顶升液压系统完好，工作平稳,操纵灵活,不得有卡阻现象。各节液压缸表面应保持清洁。2 驾驶室外一律不准乘人，驾驶室内应按限额人员乘坐。3 作业车辆灯光、制动、转向性能应保持良好可靠。4 配

11、合挖装机械装料时，自卸汽车就位后应拉紧手制动器，在铲斗需越过驾驶室时,驾驶室内严禁有人。-7-5 自卸车卸料后，应马上将车斗放平复位，不准边行驶，边放车卸料。6 卸料场临空边缘应配备挡车轮设施。7 自卸车卸料时两侧严禁站人 8 外运土方车辆在道路上行驶应严格遵守有关的交通法规,严禁无证驾驶、严禁超速驾驶.9 对投入工地施工车辆,机械加强管理上班前做好检查，严禁酒后驾驶，疲劳驾驶,无证驾驶.10 严禁三无车辆投入工地使用。搅拌机安全操作规程 01 作业场地要有良好的排水条件,机械近旁应有水源,机棚内有良好的通风、采光及防雨、防冻条件，并不得积水。02 固定式机械要有可靠的基础,移动式机械应在平坦

12、坚硬的地坪上用方木或撑架架牢,并保持水平。03 气温降到 5 度以下时,管道、泵、机内均应采取防冻保温措施。04 作业后，应及时将机内、水箱内、管道内的存料、积水放尽，并清洁保养机械，清理工作场地，切断电源，锁好电闸箱.05 装有轮胎的机械,转移式拖行速度不得超过 Km/.06 固定式搅拌机的操纵台应使操纵人员能看到各部工作情况,仪表、-8-指示信号准确可靠,电动搅拌机的操纵台应垫上橡胶板或干燥木板。07 移动式搅拌机长期停放或使用时间超过 3 个月以上时,应将轮胎卸下妥善保管,轮轴端部应做好清洁和防锈工作。08 传动机构、工作装置、制动器等，均应紧固可靠,保证正常工作。09 骨料规格应与搅拌

13、机的性能相符，超出许可范围的不得使用。10 空车运转,检查搅拌筒或搅拌叶的转动方向，各工作装置的操作、制动、确认正常,方可作业.11 进料时，严禁将头或手伸入料斗与机架之间察看或探摸进料情况，运转中不得用手或工具等物伸入搅拌筒内扒料出料。12 料斗升起时,严禁在其下方工作或穿行。料坑底部要设料斗的枕垫，清理料坑时必须将料斗链条扣牢。13 向搅拌筒内加料应在运转中进行;添加新料必须先将搅拌机内原有的混凝土全部卸出后才能进行不得中途停机或在满载荷时启动搅拌机，反转出料者除外。14 作业中,如发生故障不能继续运转时,应立即切断电源,将搅拌筒内的混凝土清除干净,然后按(15)条进行检修。15 作业后，

14、应对搅拌机进行全面清洗,操作人员如需进 入筒内清洗时，必须切断电源，设专人在外监护，或卸下熔断器并锁好电闸箱,然后方可进入。-9-16 作业后,应将料斗降落到料斗坑,如需升起则应用链条扣牢。混凝土振捣器安全操作规程 01混凝土振捣器使用前必须经电工检验确认合格后方可使用。开关箱内必须装设漏电保护器，插座插头应完好无损,电源线不得破皮漏电,旋转方向正确;操作人员应经过用电教育,作业时应穿绝缘鞋(胶鞋),戴绝缘手套.02.电缆线应满足操作所需的长度.电缆线上不得堆压物品或让车辆挤压,严禁用电缆线拖拉或吊挂振动器.03振捣器不得放在初凝的混凝土、地板、脚手架、道路干硬的地面上进行试振。如检修或作业间

15、断时，应切断电源。0.插入式振捣器软轴的弯曲半径不得小于 50m,并不得多于两个弯,操作时振捣棒应自然垂直地沉入混凝土,不得用力硬插、斜推或使钢筋夹住棒头,也不得全部插入混凝土中。05.振捣器应保持清洁，不得有混凝土粘结在电动机外壳上妨碍散热。0.作业转移时，电动机的导线应保持有一定的长度和松度严禁用电源线拖拉振捣器。相对面的振动器应错开安装。0.用绳拉平板振捣器时，拉绳应干燥绝缘，移动或转向时不得用脚踢电动机。08.振捣器与平板应保持紧固，电源线必须固定在平板上，电器开关在-10-手把上。09.在构件上同时使用几台附着式振捣器工作时，所有振捣器的频率必须相同。10.振动棒软管不得出现断裂，当

16、软管使用过久使软管增长时,应及时修复或更换 11作业后,必须做好清洗、保养工作。振捣器要放在干燥处。12附着式、平板式振动器轴承不应承受轴向力,在使用时,电动机轴应保持水平状态。13.安装在搅拌站料仓上的振动器，应安置橡胶垫 4.安装时,振动器底板安装螺孔的位置应正确，应防止底脚螺栓安装扭斜而使机壳受损。底脚螺栓应紧固,各螺栓的紧固程度应一致。15.使用时，引出电缆线不得拉得过紧,更不得断裂。作业时，应随时观察电气设备的漏电保护器和接地或接零装置并确认合格。6附着式振动器安装在混凝土模板上时，每次振动时间不应超过秒，当混凝土在模内泛浆流动或成水平状即可停振,不得在混凝土初凝状态时再振。7.装置

17、振动器的构件模板应坚固牢靠,其面积应与振动器额定振动面积相适应。18.平板式振动器作业时,应使平板与混凝土保持接触,使振波有效地振实混凝土,待表面出浆,不再下沉后，即可缓慢向前移动，移动速度-11-应能保证混凝土振实出浆在振的振动器，不得搁置在已凝或初凝的混凝土上.机械设备的防护和操作人员的 安全操作规程 1.开机前仔细检查电气设备的接零保护线端子有无松动，严禁赤手触摸一切带电绝缘导线。2.开机前认真检查开关箱内的控制开关设备是否齐全有效，漏电保护器是否可靠，发现问题及时向工长汇报，工长派电工解决处理。3。开机前仔细检查电气设备的接零保护线端子有无松动，严禁赤手触摸一切带电绝缘导线。4.严格执

18、行安全用电规范,凡一切属于电气维修、安装的工作,必须由电工来操作 严禁非电工进行电工作业。5 施工现场内临时用电的操作和维修必须熟悉用电安全操作规程、规范经过培训后取得上岗证书的专业电工完成。6。各类用电人员应做到:（)掌握安全用电基本知识和所用设备的性能；(2)使用设备前必须按规定穿戴和配备好相应劳动防护用品;并检查电气装置和保护设施是否完好。严禁设备带“病”运转;（3)停用的设备必须拉闸断电,锁好开关箱；-12-（）负责保护所用设备的负荷线、保护零线和开关箱。发现问题,及时报告解决；(5)搬迁或移动用电设备,必须经电工切断电源并作妥善处理后进行.特殊潮湿环境场所作业安全操作规程 1 开关箱

19、内必须装设隔离开关.2 在露天或潮湿环境的场所必须使用类手持电动工具。3 特殊潮湿环境场所电气设备开关箱内的漏电保护器应选用防溅型的，其额定漏电动作电流应小于 1mA，额定漏电动作时间不大于.1s。4 在狭窄场所施工，优先使用带隔离变压器的类手持电动工具。如果选用类手持电动工具必须装设防溅型的漏电保护器,把隔离变压器或漏电保护器装设在狭窄场所外边并应设专人保护 5 手持电动工具的负荷线应采用耐气候的橡皮护套铜芯软电缆并不得有接头 6 手持电动工具的外壳、手柄、负荷线、插头、开关等必须完好无损,使用前要做空载检查，运转正常方可使用.电气焊工及交流电焊机的安全操作规程 01.焊工资格 -13-（1

20、）从事闸门一、二类焊缝焊接的焊工必须持有有效期内的劳动人事部门签发的锅炉、压力容器焊工考试合格证书或通过电力工业部、水利部签发的水工钢结构焊工考试合格证书。电焊属特种作业,电焊工必须持有特种作业操作证上岗。（)焊工焊接的钢材种类、焊接方法和焊接位置等，均应与焊工本人考试合格的项目相符。02.电气焊作业时必须按规定穿戴防护用品（戴好安全帽、穿绝缘鞋、戴好绝缘手套、使用护目面罩),并站在橡胶板或木板上。03 电焊机应设在干燥的地方,平稳牢固，接地装置可靠，导线绝缘良好.其电源的装拆由电工进行.04 注意初、次级线,不可接错,输入电压必须符合电焊机的名牌规定。严禁接触初级线路的带电部分。05 次级抽

21、头连接铜板必须压紧,接线柱应有垫圈.合闸前详细检查接线螺帽、螺栓及其他部件应无松动或损坏。06 移动电焊机时，应切断电源，不得用拖拉电缆的方法移动电焊机,如焊接中突然停电，应切断电源。07 电焊工在操作前，要严格检查所用工具(包括电焊机设备、线路设备、电缆线的接点等),使用的工具均应符合标准,保持完好状态.08 电焊机应有单独开关,装在防火、防雨的闸箱内,电焊机应设防雨棚(罩)。开关的保险丝容量应为该机 1。5 倍保险丝不准用铜丝-14-或铁丝代替。09 焊接部位必须与氧气瓶、乙炔瓶、乙炔发生器及各种易燃、可燃材料隔离,二瓶之间不得小于 5m,与明火之间不得小于 10m。10 电焊机必须设有专

22、用接地线，直接放在焊件上,接地线不准接在建筑物、机械设备、各种管道、避雷引下线和金属架上借路使用，防止接触火花,造成起火事故。11 焊机一、二次线应用线鼻子压牢固,同时应加装防护罩,防止松动、短路放弧，引燃可燃物 12 严格执行防火规定和操作规程,操作时采取相应的防火措施,与看火人员密切配合,防止引起火灾.13 电焊机要设单独的开关箱和二次降压保护装置;开关箱应防雨,拉合开关时应戴 手套侧向操作。电源控制应使用自动开关,不准使用手动开关 14 一、二次线必须加防触电保护装置；一次线长度不超过 5 米（不能拖地);二次线长应小于 30 米，接线应压接牢固，进出线应安装防护罩.15 工作棚要用防火

23、材料搭设。棚内严禁堆放易燃、易爆物品，必须备有灭火器材,并应有专人看火（监护）16 焊接前,应根据钢筋截面调整电压，发现焊头漏电,应即更换，禁止使用。-15-17 在进行电气焊之前,应办理动火审批手续。雷雨天时，停止焊接作业。18 施焊场地周围应清除易燃易爆物品,或进行覆盖、隔离.19 焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固,更换焊条应戴手.20 清除焊渣，采用电弧气刨清根时,应戴防护眼镜或面罩，防止铁渣飞溅伤人。21 多台焊机在一起集中施焊时,焊接平台或焊件必须接地，并应有隔光板。22 氧气(乙炔)瓶应有防震胶圈,拧紧安全帽，避免碰撞和剧烈震动，并防止曝晒，冻结应用热水加热,不准用火烤。氧气表及焊

24、割工具上,严禁沾染油脂。乙炔气管用后需清除管内积水。23 点火时,焊枪口不准对人，正在燃烧的焊枪不得放在工件或地面上,带有乙炔和氧气时，不准放在金属容器内,以防气体逸出,发生燃烧事故。24 严禁在带压的容器或管道上焊割，带电设备应先切断电源。25 工作完毕,应将氧气、乙炔瓶气阀关紧,拧上安全罩，检查操作场地,确认无着火危险后,方准离开现场。26 工作结束后应切断电源,收集火花和焊渣,并检查工作场地,确认无火灾危险后方可离开。-16-电工安全技术交底 01 电气操作人员严格执行电工安全操作规程,对电气设备工具进行定期检查和试验，凡不合格的电气设备、工具要停止使用。02 电工人员严禁带电操作,线路

25、上禁止带负荷接线，正确使用电工器具。03 电气设备的金属外壳必须做接地或接零保护，在总箱、开关箱内必须安装漏电保护器实行两级漏电保护。04 电气设备所用保险丝,禁止用其他金属丝代替,并且需与设备容量相匹配.05 施工现场内严禁使用塑料线，所用绝缘导线型号及截面必须符合临时用电设计 06 电工必须持证上岗,操作时必须穿戴好各种绝缘防护用品,不得违章操作。07 当发生电气火灾时应立即切断电源,用干砂灭火或用干粉灭器灭火,严禁使用导电的灭火剂灭火.08 凡移动式照明,必须采用安全电压.09 施工现场临时用电施工，必须执行施工组织设计和安全操作程。10 在施工现场中，重复接地不能少于三处(始端、中间、

26、末段）;-17-设备比较集中地方（搅拌棚、钢筋作业区等)或高大设备处（塔吊、外用电梯、物料提升机等)要作重复接地。电气设备的金属外壳,必须做保护接零或接地。11 高压线的下方不得搭设临建,不准堆放材料和进行施工作业。当在架空线路一侧作业时，必须保持安全操作距离。规范规定了最小安全操作距离：外电线路电压 1 千伏以下 110 千伏 110 千伏 最小安全操作距离 4 米 6 米 米 12 由于条件所限不能满足最小安全操作距离时,应设置防护性遮拦、栅栏并悬挂警告牌等防护措施。13 在同一配电线路中不允一部分设备接地,另一部分设备接零。14 在施工现场专用的中性点直接接地的电力线路必须采用TNS 接

27、零保护系统。15 施工现场临时用电采用橡皮线时，应架空敷设,不得拖地使用,以防人踩、车轧。有水作业时，如磨石机电源用钢索架起,防止浸水造成事故。16 施工现场所有电气设备和线路的绝缘必须良好,接头不准裸露。-18-17 室内灯具离地面高度低于 2.米，室外灯具距地面低于 3米，电源电压应不大于 3伏；使用的手持照明灯(行灯)的电压采用 36 伏安全电压.18 施工现场夜间临时照明电线及灯具,高度应不低于。5 米。19 碘钨灯的外壳应作接零(接地)保护。灯具架设要离开易燃物30 厘米以上，固定架设高度不低于 3 米.做现场移动照明时,应采用6 伏安全电压。20 末级级开关箱内必须装设漏电保护器,

28、且其额定漏电动作电流应不大于mA,额定漏电动作时间小于 0.1。露天、潮湿场所、有腐蚀介质场所或在金属构架上操作时,应装设防溅型漏电保护器，其额定漏电动作电流应不大于 15m,额定漏电动作时间小于 0S。21 手持电动工具应装设额定漏电动作电流不大于 1mA,额定漏电动作时间小于 0。1S。22 总配电箱应设在靠近电源的地方;分配电箱应设在用电设备或负荷相对集中的地方,分配电箱与开关箱的距离不得超过米。23 开关箱应装在所控制的用电设施周围且便于操作的地方,与其控制的固定用电设备的水平距离不得超过 3 米.配电箱、开关箱周围应有足够二人同时工作的空间和通道,电箱四周-19-不得堆放任何杂物,其

29、内不准存放东西。24 固定箱的下底与地面的垂直距离应为 1。3-1.5 米。开关箱的下底与地面的垂直距离应为 0.6-。5 米.25 线路上禁止带负荷接电或断电,并禁止带电操作或采用预约停送电时间的方式进行电气检修。检修电气设备前必须切断电源并在电源开关上挂“禁止合闸,有人工作的警告牌，警告牌的挂、取应有专人负责。26 电气设备及线路必须由专职电工进行安装、维护和检修工作。电气设备及线路必须做好定期和经常性的检查工作，确保运行正常和用电安全 27 禁止乱拉乱搭电源线路和随意安装使用插座.28 接地装置的接地体应采用圆钢、钢管、角钢、扁钢等材料制作。螺纹钢不能做接地体。29 施工现场架空线路铜导

30、线截面积不小于 1平方毫米，铝导线不小于 16 毫米.30 每台用电设备应实行“一机一闸一漏一箱”,不得同时控制两台或两以上的设备。31 禁止使用绿/黄双色线导线做电气设备的负荷线。保护零线上不得装设开关或熔断器。32 照明系统中的每一单相回路上灯具和插座数量不宜超过 25-20-米。33 电气装置遇到跳闸时，不得强行合闸，应查明原因,排除故障后再行合闸；不能用其它金属丝代替保险丝。34 白炽灯、高压汞与可燃物、可燃结构之间的距离不应小于 0。5 米.35 在配电室的进线或出线处应将绝缘子铁脚与配电室的接地装置相联接.砌石工安全操作规程、进入施工现场人员应戴好安全帽，施工人员应穿戴好必要的劳动

31、防护用口。2、凡患有高血压及视力不佳等症的人员,不得进场作业。、搬运石料前,应检查搬运工具、绳索是否牢靠.石料要拿稳放牢。用车子或筐运送时,不应装得过满,防止滚落伤人。4、用手推车运石料时,应掌握车的重心,装车先装后面，卸前面,装车不得超载.5、用绳缆抬石，应用双缆,并且有缆的一面向人，前后两人要互相呼应、互相照顾、步伐一致。6、石块不得往下掷。运石上落时,桥板要架设牢固,并有防滑措施，桥板宽度应大于 50CM；同时桥侧要有扶手栏杆.-21-7、坑槽运石料，应用溜槽或吊运下方不准有人。8、扑石时先检查锤头有无破裂,锤柄是否牢靠。打锤要按照石纹走向落锤,锤口要平,落锤罕准。落锤要选择方向，看清附

32、近情况，有无危险，方可落锤，以防止伤人。、无尖操作前应检查铁尖、大锤等有无裂痕,是否牢固;如有,则应修理,才可使用。铁尖要用小麻绳栓紧,操作时用脚踩麻绳,以防铁尖飞出伤人。开尖时翻动石块要使用铁笔,在石块底斜处用小石块垫宾士,以防石块滚动 10、电气设备的电源,应按有关规定架设安装;电气设备均须有良好的接地接零,接地电阻不大于 4，并装有可靠的触电保护装置。11、每天下班后，应有专人负责关闭、切断电源 挖泥船安全操作规程 1、船上职工要爱护设备，对关系到设备安全,人身安全的部位要定期检查,要保证每周检查一次船体是否有严重锈蚀和漏水现象。发现问题要及时反映，以便及时解决,定期检查要有记录。2、要

33、确保所有设备处于良好状态下运行，特别是对牵引系统每工班作业前要分别对电动机、减速器、钢丝绳、卷筒、制动器、所有改向滑轮及滑轮轴、座、抓斗进行严格检查，确认没有问题后方可作业;同时要求先进行二次空载运行,然后才可重载作业。-22-3、外接电源一定要由专职电工负责,使用前要严格检查所有电路是否有短路、漏电、虚接现象,有隐患的要及时排除。4、作业时要听从调度室安排和指挥,与在港口前沿装卸作业的船舶交会避让时，安全意识要强,不准发生碰撞事故 5、所有船上作业人员作业时要穿戴好必要的防护用具，严禁穿拖鞋和赤脚作业。6、所有船上作业人员作业期间注意力一定要集中，严禁闲谈、嬉笑,严禁酒后上船作业.8、挖泥船

34、夜间作业要停靠在锚地,锚地要选在安全避风处，并系好锚、缆,夜间要安排一人值班并设置灯光信号。钢筋工安全技术操作规程 01 钢材、半成品等应按规定、品种分别堆放整齐,制作场地要平整,工作台要稳固，照明灯必须加网罩。02 拉直钢筋，卡头要卡牢,地锚要结实牢固,拉筋沿线 2 米区域内禁止行人。人工绞磨拉直，准用胸、肚接触推杠，并缓慢松解,不得一次松开。03 展开盘圆钢筋要一头卡牢，防止回弹，切断时要先用脚踩紧。04 人工断料，工具必须牢固。掌克子和打锤要站成斜角，注意扔锤区域内的人和物体.切断小于0 厘米的短钢筋,应用钳-23-子夹牢,禁止用手把扶，并在外侧设置防护箱笼罩.05 多人合运钢筋,起、落

35、、转、停动作要一致,人工上下传送不得在同一垂直线上。钢筋堆放要分散、稳当，防止倾倒和塌落。06 在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架,须搭设脚手架和马道。07 绑扎立柱、墙体钢筋,不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下.柱筋在 4 米以内，重量不大，可在地面或楼面上绑扎,整体竖起;柱筋在米以上,应搭设工作台。柱梁骨架,应用临时支撑拉牢,以防倾倒。08 绑扎基础钢筋时,应按施工设计规定摆放钢筋，不得任意减少支架或马凳。09 冷拉卷扬机前应设置防护挡板，没有挡板时，应将卷扬机与冷拉方向成 90 度，并且应用封闭式导向滑轮。操作时要站在防护挡板后，冷拉场地不准站人和通行。10 冷拉钢筋要上好夹具,离开后再发开车

36、信号。发现滑动或其它问题时,要先行停车，放松钢筋后，才能重新进行操作 11 冷拉和张拉钢筋要严格按照规定应力和伸长率进行，不得随便变更。不论拉伸或放松钢筋都应缓慢均匀，发现油泵、千斤顶、锚卡具有异常,应立即停止张拉。12 张拉钢筋，两端应设置防护挡板.钢筋张拉后要加以防护，-24-禁止压重物或在上面行走。浇灌砼时，要防止震动器冲击预应力钢筋。13 千斤顶支脚必须与构件对准,放置平正,测量拉伸长度、加楔和拧紧螺栓应先停止拉伸,并站在两侧操作,防止钢筋断裂,回弹伤人。14 同一构件有预应力和非预应力钢筋时，预应力钢筋应分二次张拉,第一次拉至控制应力的00%,待非预应力钢筋绑好后再拉到规定应力值。1

37、5 机械运转正常,方准断料.断料时,手与刀口距离不得少于 15厘米。活动刀片前进时禁止送料。16 切断钢筋禁止超过机械的负载能力。切断低合金刚等特种钢筋，应用高硬度刀片.17 机械上不准堆放物件,以防机械震动落入机体.18 钢筋装入压水落石滚,手与滚筒应保持一定距离。机器运转中不得调整滚筒。严禁戴手套操作.（调直机)19 切长钢筋应有专人扶住，操作时动作要一致,不得任意拖拉。切短钢筋须用套管或钳子夹料，不得用手直接清除刀口附近的短头和杂物，在钢筋移动范围和刀口附近,非操作人员不得停留。20 钢筋调直到末端时,人员必须躲开，以防甩动伤人。-25-21 短于米或直径大于 9 毫米的钢筋调直,应低速

38、加工。22 钢筋要贴紧挡板,注意放入插头的位置和回转方向,不得开错。23 弯曲长钢筋,应有专人扶住,并站在钢筋弯曲方向的外面,互相配合，不得拖拉。24 调头弯曲，防止碰撞人和物，更换插头、加油和清理，必须停机后进行。25 先用压头机将钢筋头部压小，站在滚筒的一侧操作,与工作台应保持厘米。禁止用手直接接触钢筋和滚筒。26 钢筋的末端将通过冷拔的模子时,应立即踩脚闸分开离合器,同时用工具压住钢筋端头防止回弹。27 冷拔过程中,注意放线架、压辘架和滚筒三者之间的运行情况,发现故障应立即停机修理。木工安全技术操作规程 0模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料.顶撑要垂直,底端平整坚实，并加垫木。木楔要

39、钉牢,并用横顺拉杆和剪刀撑拉牢.0支撑应按工序进行,模板没有固定前，不得进行下道工序。禁止利用拉杆、支撑攀登上下。严禁在上下同一垂直面上装、-26-拆模板.03拆除模板应经施工技术人员同意严格按照施工组织设计的措施进行.操作时应按顺序分段进行，严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒工完前,不得留下松动和悬挂的模板。工作完毕后应及时清理现场拆下的模板应及时运送到指定地点集中堆放，防止钉子扎脚。4 木工机具自带的软电缆或软线不得接长，当电源与作业场所距离较远时应采用移动开关箱解决,不得使用插座板 使用手持电动工具前应检查安全检查防护装置是否齐全、有效，检查合格后才能开始工作。0.工具原有的插头不得随意拆

40、除或改换,当原有插头损坏时,严禁直接将电线的金属丝插入插座。07.支设临空构筑物模板时,应搭设支架或脚手架.模板上有预留洞时,应在安装后将洞盖好。拆模后形成的临边或洞口,应进行防护.支设高度在 3 米以上的柱模 板,四周应设斜撑，并应设立操作平台。低于 3 米的可使用马凳操作。支设悬挑形式的模板时,应在稳固的立足点。8.拆模现场要有专人负责监护,禁止无关人员进入拆模现场.大模板堆放应有固定的堆放架,必须成对、面对面存放，防止碰撞或大风刮倒。不能留有悬空模板，防止突然落下伤人。10.使用的钉子、锤子等工具应放在工具包内，不准随处乱放。-27-11.不得在工作场所吸烟以免引起火灾 12 工作完毕后

41、应及时清理现场,所拆模板应将钉子尖头打出以免扎脚伤人 1平刨机必须有安全防护装置,否则禁止使用，换刀片应拉闸断电或摘掉皮带 14刨料时保持身体稳定,双手操作。刨大面时,手要按在料上面；刨小面时，手指不低于料高的一半,并不得少于 3 厘米。禁止手在料后推送.（平刨）15刨削量每次一般不得超过 1。毫米。进料速度保持均匀,经过刨口时用力要轻,禁止用刨刃上方回料。(平刨)16.刨厚度小于 1。5 厘米、长度小于0 厘米的木料,必须用压板或推棍,禁止用手推进.(平刨机)17.遇节疤、戗槎要减慢推料速度,禁止手按节疤上推料刨旧料必须将铁钉、泥沙等清除干净.(平刨机）18.送料和接料不准戴手套并应站在机床

42、的一侧。刨削量每次不得超过 5 毫米.9.同一台刨机的刀片重量、厚度必须一致。刀架、夹板必须吻合.刀片焊缝超出刀头和有裂缝的刀具不准使用,紧固刀片的螺钉，应嵌入槽内，并离刀背不少于 10 毫米.20 机床只准采用单向开关,不准采用倒顺双向开关。三、四面刨，要按顺序开动。(压刨机)-28-21进料必须平直，发现材料走横或卡住，应停机降低台面拨正.遇硬节减慢送料速度，送料的手指必须离开滚筒 2厘米以外，接料必须待料走出台面。(压刨机）22 刨短料长度不得短于前后压滚距离，厚度小于 1 厘米的木料，必须垫托板。（压刨机）3机器运转时,禁止在防护罩和台面上放置任何物品.操作前应检查，锯片不得有裂口,螺

43、栓应上紧。(圆盘锯)24.操作要戴防护眼镜，站在锯片一侧,禁止站在与锯片同一直线上，手臂不得跨越锯片。（圆盘锯)5。进料必须紧贴靠山，不得用力过猛，遇节慢推。接料要待料出锯片 1厘米，不得用手硬拉。（圆盘锯）26.短窄料应用推棍，接料使用刨钩。超过锯片半径的木料禁止上锯。(圆盘锯)三机工安全技术操作规程 1三机工要经专业培训，并取得操作证后方可上岗操作,实行定人、定机、定岗位。.每天上班前应检查钢丝绳、限位装置、防护装置、防坠装置、联络信号、导轨、各部位零配件、制动器、离合器等，应确认灵敏有效后方可操作。3.工作中，精力要集中,不得与本职无关的事 -29-4不准超负荷运转（行),发现异常现象应

44、停机检修，严禁在运行中检修、保养.严禁带“病”运转（行).5.夜间工作时，要有足够的照明,视线清楚 6下班后，应拉闸断电,关箱加锁，并做好“十字”作业。做好本机的使用、维修、保养记录。普通工安全技术操作规程 01.挖掘土方等操作两人间距保持 23M，并由上而下逐层挖掘，禁止采用掏洞的操作方法.在挖土机挖铲转动范围内，不许进行其它工作。2开挖沟槽、基坑等，应根据土质及挖掘深度放坡,必要时设置固壁支撑，挖出的泥土堆放在沟边 1M 以外,并且高度不得超过 1。5M。0.吊运土方,绳索、料具等应完好牢固,起吊时垂直下方不得有人.4.打夯机操作开关必须使用定向开关,严禁使用倒顺开关,进行口应有护线胶圈。

45、05.使用蛙式打夯机,电缆线必须完好无损，操作时应戴绝缘手套，严禁夯打电源线,在坡地或松土处打夯，不得背着牵引打夯机.停止使用应拉闸断电,方准搬运。-30-6每台打夯机必须设两名操作人员，一人操作机械,一人随机整理电缆线。07手柄必须加装绝缘材料。操作打夯机必须穿鞋、戴绝缘手套，搬运打夯机必须拉闸断电。锁好开关箱.做好电机防潮防水。08用手推车装运物料,应注意平稳，掌握重心,不得猛跑和撒把溜放。前后车距在平地不得少于 2 米,下坡不得小于 1M。9搬运材料，应逐层拿取，禁止一码拆到底或在下面掏取。装卸材料严禁抛掷。10高处作业暂时不用的工具,应装入工具袋,随用随拿，用不着的工具和拆下的材料应采

46、用系绳溜放到地面.高处作业严禁投接物料,以免从高处坠落。在楼面上操作时要注意预留洞口是否已加盖防护。11.砖垛上取砖应由上而下阶梯式拿取,禁止一码拆到底或在下面掏取。2严禁酒后上班,不准在高处作业时开玩笑；禁止从高处抛杂物或碎片.泥水工安全技术操作规程 01上下脚手架应走斜道。不准站在砖墙上砌筑、划线（勒缝）、-31-检查大角垂直度和清扫墙面等工作 0.砌砖使用的工具应放在稳妥的地方斩砖应面向墙面,工作完毕应将脚手板砖墙上的碎砖、灰浆清扫干净,防止掉落伤人。03.山墙砌完后应立即安装桁条或加临时支撑,防止倒塌。0起吊砌块的夹具要牢固,就位放稳后,方能松开夹具.吊运砖应使用吊笼 05在屋面坡度大

47、于 25 度时，挂瓦必须使用移动板梯，板梯必须有牢固的挂钩。没有外架子时檐口应搭防护栏杆和防护立网。6.屋面上瓦应两坡同时进行,保持屋面受力均匀,瓦要放稳。屋面无望板时,应铺设通道，不准在桁条、瓦条上行走。07搬运石、砖料要拿稳放牢，绳索工具要牢固;两人抬运,应互相配合,动作一致;用车子或筐运送,不要装得太满,防止滚落伤人。8.坑槽运石料,应用溜槽或吊运,下方不准有人 09在脚手架上砌石，不得使用大锤,修整石块时要戴防护镜,不准两人对面操作。10.工作完毕,应将脚手板上的石渣、砖渣碎片清扫干净。.车子向料斗倒料,应有挡车措施,不得用力过猛和撒把。12.高处作业不得向下抛掷材料、工具,更不得往下

48、抛掷石块、杂-32-物，清理杂物应面向内清理，防止物体跳出伤人。13浇灌砼使用的溜槽及串筒必须连接牢固。操作部位应有护身栏杆,不准直接站在溜槽帮上操作。4送泵输送砼，管道接头、安全阀必须完好,管道的架子必须牢固,输送前必须试送，检修必须卸压.15用震动棒应穿胶鞋，湿手不得接触开关。电源线不得有破皮漏电。1用磨石机，应戴绝缘手套穿胶靴，电源线不得破皮漏电，金刚砂块安装必须牢固，经试运转正常，方可操作。1.预应力灌浆,应严格按照规定压力进行,输浆管道应畅通，阀门接头要严密牢.1.使用震动器必须穿绝缘鞋,戴绝缘手套；电源线禁止缠绕在钢筋或随意拖放在地上.电缆长度不应超过 30 米.线路不得擅自搭接,

49、各机具使用的开关箱（除手持式移动末级开关箱外)也不得随便搬运移位,只能由专职电工操作，以免事故发生。20.使用手持电动工具前应检查安全防护装置是否齐全、有效，如合格后才能开始工作。操作者应戴绝缘手套。21.手持电动工具如：电锯、电钻等自带的软电缆不得接长,当电源与作业场所距离较远时应采用移动开关箱解决,不得使用-33-插板 2工具原有的插头不得随意拆除或改换,当原有插头损坏时，严禁直接将电线的金属丝插入插座 架子工安全操作规程 01.架子工进场必须经培训，持证后方可上岗作业。患有高血压、心脏病、癫痫病、头昏等疾病的人,不准上架操作;严禁酒后上架作业.02应按照脚手架施工组织设计和规范的要求进行

50、搭设及拆除。03 架子工在高处作业时应具备有工具袋,工具必须放入工具袋内.在架子上操作必须系好安全带、戴安全帽、穿软底鞋、扎好裤脚及袖口。04.作业平台四周要有高 11。米的防护栏杆,栏杆外挂密目网封闭,脚手板应满铺;底部四周铺 18 厘米高挡脚板.平台板为 5厘米厚木脚手板.平台设梯子,供作业人员上、下。梯子要与平台骨架固定牢固,踏板间距为 30 厘米.5.遇六级以上大风、大雨雪、强霜冻、浓雾等应停止高空作业,雨雪后应清扫周围环境后且采取防滑措施后方可操作.0.翻脚手板应两人由里往外按顺序进行,在铺第一块或翻到最外一块脚手板时,必须挂牢安全带。-34-07作业人员上下应走专用通道,禁止攀爬脚