生产现场管理制度11178.pdf

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1、生产现场管理制度 一、目的 优化生产作业，提高生产效率，实现生产现场的标准化管理。二、适用范围 适用于生产现场的一切生产活动与行为的管理。三、现场管理与协调 1.生产技术部应依据月生产计划、制造通知单、制造变更通知单以及实际生产进度、现有人力和设备来安排生产进度。2.生产技术部应按照预定和实际的生产进度发出工作命令和发料单。（1）工作命令一式三联，一联发给生产现场各班（同时附有工程程序图、操作标准和检查标准等），一联发给质检部门，一联存档。（2）发料单一式三联，一联发给生产现场各班，一联通知采购部备料，一联存档。（3）工作命令和发料单应在开工之前 3 天发出。3.生产技术部通过生产现场各班的生

2、产日报表掌握生产进度。4.生产现场各班若无法按照生产进度完成生产计划，应尽快向生产技术部说明原因，以便调整生产计划。5.制造完成后，各班应将工作命令的相关内容填写完毕，交给生产技术部销令。6.每批产品完工后，应将有关资料（如：生产日报表、工作命令、发料单、外协加工单等）加以汇总，并针对实际生产所产生的问题进行研讨，提出措施，防止再次发生。另外，还需汇总成本分析、产销资料等，所有资料应建档备查，以利作业的进行。四、现场的“5S”管理 1 5S 管理是指生产现场的整理、整顿、清扫、清洁、素养。“5S”是改善现场管理的基础，其核心是素养。2.整理。整理是指把不用的东西清除掉，把有用的东西按一定顺序排

3、列好。3.整顿。整顿是指对整理后需要的东西进行整顿。需要的东西定置摆放，定置摆放的东西过目知数，目视化取拿物品无寻找时间。4 清扫。清扫就是打扫的干干净净，工作场所的物品、设备以及地面要保持清洁。清扫地面时，要查找飞屑和油水泄露的原因。5.清洁。清洁是坚持前三个 S 的结果，它包括对人体有害的油污、粉尘、噪音、有毒气体的根除。应不搞突击，贵在坚持和保持。6.素养。素养是指从业者职业道德要高尚，要有良好的习惯。五、现场目视管理 1.定置管理。在生产现场，为了达到人、物、现场三者处于最佳结合状态，必须对现场所有物品按 A、B、C 分类，划分区域标识，定位摆放。2.挂牌管理。对作业指导书（或操作规程

4、）、设备点检卡等要挂在工作场所醒目的地方，既要让工作人员看得见，也要让管理人员看得见。如：设备出现故障或发生“三漏”可以挂红牌，标明开始停歇的时间，督促维修员工修理。3.信号管理。在生产线上设故障指示灯，在生产线和仓库之间设信号联络装置。六、现场物料存放管理 1.工作场所应区隔出“作业区”与“物料区”两部分。2.作业区内存放当天即刻使用的少量物料，小物料可将每日用量置于作业区，大物料应根据体积大小以每小时或每半天用量存放于作业区。3.物料区应区隔为原料区、待检区、不良品区、不合格暂存区、合格暂存区。4.原料区存放暂不使用的各种原材料，应以绿色油漆区隔，并悬挂“原料区”标识。5.待检区存放等待检验或正在检验的制品，应以黄色油漆区隔，并悬挂“待检区”标识。6.不良品区存放不良待修品、不良退货品、报废品等物料，应以红色油漆区隔，并悬挂“不良品区”标识。7.不合格暂存区存放检验不合格、等待处理的制品，应以红色油漆区隔，并悬挂“不合格暂存区”标识。8.合格暂存区存放检验合格、等待入库的制品，应以绿色油漆区隔，并悬挂“合格暂存区”标识。