格构柱焊接技术交底37189.pdf

《格构柱焊接技术交底37189.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《格构柱焊接技术交底37189.pdf（4页珍藏版）》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、天津市建设工程施工现场资料 钢格构牛腿焊接技术交底 工程名称 俊女发展大厦工程 交底内容 钢格构牛腿焊接 交底部位 第二、三层支撑 交底时间 2011.09.20 交底单位 中冶天工基础路桥俊安项目部 技术负责人 刘延彬 交底内容:一、施工准备：（一）作业条件 1、钢格构柱周围土方开挖完毕，且具备焊接施工的工作面 2、钢格构柱上画有清晰的焊接标高线 3、将钢格构柱焊接部位的泥土、混凝土块、锈物等杂物清理干净。4、认真熟悉图纸明确焊接材料的型号规格和做法 5、焊工必须持有合格的焊工操作证（二）材质及主要机具 1、电焊条：E422 型 2、电焊机、焊把线、焊钳、护面罩、小锤 二、工艺流程：挖出作业

2、面一清理表面杂物一抄测标高控制线一手工电弧焊一焊缝检查验收 三、施工工艺：1、清理焊口：施焊前将钢格构柱施焊位置周围的泥土、混凝土块、油污、锈物 等清理干净。2、焊接电流：根据焊件厚度、焊接层次、焊条型号、直径、焊工熟练程度等因 素选择适宜的电流、不宜过大或过小。3、焊接速度：要求等速焊接，保证焊缝厚度、宽度均匀一致，从面罩内看熔池 中铁水与熔渣保持等距离（23mm 为宜。4、焊接角度：根据两焊件的厚度确定，焊接角度有两个万面，一是焊条与焊接 前进方向的夹角为 6075;二是焊条与焊接左右夹角有两种情况，当焊件厚 度相等时，焊条与焊件夹角均为 45;当焊件厚度不等时，焊条与较厚焊件一 侧夹角应

3、大于焊条与较薄焊件一侧夹角。5、收弧：每条焊缝焊到末尾，应将弧坑填满后，往焊接方向相反的方向带弧，使弧坑甩在焊道里边，以防弧坑咬肉。6、立焊：立焊时，铁水与熔渣易分离，要防止熔池温度过高，铁水下坠形成焊 瘤，操作时焊条与垂直面成 6080 角使电弧略向上，吹向熔池中心。焊第一 道时，应压住电弧向上运条，同时做较小的 横向摆动，其余各层用半圆形横向 摆动加挑弧法向上焊接。7、横焊：焊条倾斜 7080，防止铁水受自重作用坠落到坡口上。&仰焊：仰焊时宜用小电流短弧焊接，焊条与焊接方向成 8090，熔池宜 薄，确保与母材融合良好。9、清渣：整条焊缝焊完后要及时用小锤清除熔渣。10、自检与报验：当钢格构

4、柱焊接完成后先自检，合格后上报项目部相关负 责人进行验收，验收合格后方可进行下道工序。四、质量控制：（一）、主控项目 1、焊接材料符合设计和有关规范的要求。2、焊工必须经考试合格，检查焊工的操作证及考核日期。3、焊缝表面不得有裂纹、焊瘤、烧穿、弧坑等缺陷。（二）、一般项目 1、焊缝外观：焊缝外形均匀，焊道与焊道、焊道与基本金属之间过渡平滑，焊 渣和飞溅物清除干净。2、表面气孔：每 50mn 长度焊缝内允许直径w 0.4t;且=3mn 气孔 2 个；气孔间 距w 6 倍孔径。（t 为较薄的板厚）3、咬边：咬边深度w 0.lt，且w lmm（t 为较薄的板厚）4、水平度：焊接完成后，钢格构柱牛腿表

5、面水平度应控制在 1%以内。5、允许偏差：项 次 焊缝 允许偏差(mn)检验 方法 1 角焊 缝 焊角尺 寸(mm)hf 6 0+3 焊缝余 高(mm)hf 6 0+3 2 组合 焊缝 T 形接头，十字接头、角接头 t/4 注：b 为焊缝宽度，t 为连接处较薄的板厚，hf 为焊角尺寸。五、成品保护：1、焊后不准撞砸接头，不准往刚焊完的钢材上浇水。低温下应采取缓冷 措施。2、不准随意在焊缝外母材上引弧。3、各种构件校正好之后方可施焊，保证牛腿表面的水平度，以防造成构 件尺寸偏差过大。、施焊完成后必须经过验收手续后，方可进行下道工序的施 工 4、低温焊接不准立即清渣，应等焊缝降温后进行，以防止出现

6、裂纹。六、应注意的质量和安全问题：1、尺寸超出允许偏差：对焊缝长宽、宽度、厚度不足，中心线偏移，弯 折等偏差，应严格控制焊接部位的相对位置尺寸，校准后方可 焊接，焊接时精 心操作。2、焊缝裂纹：为防止裂纹产生，应选择适合的焊接工艺参数和施焊程序，避免用大电流，不要突然熄火，焊缝接头应搭 1015mm 焊接中不允许搬动、敲击焊件。3、表面气孔：焊条按规定的温度和时间进行烘焙，焊接区域必须清理干 净，焊接过程中选择适当的焊接电流，降低焊接速度，使熔池中的气体完全逸 出。4、焊缝夹渣：多层施焊应层层将焊渣清除干净，操 作中应运条正确，弧 长适当。注意熔渣的流动方向。5、施焊时应戴焊工手套，护面罩、绝缘鞋等劳保用品。6 焊接施工属动火作业，施焊前必须向项目部办理动火作业许可证。7、现场放置灭火设备，严格执行消防法规，确保安全。交底人：接受人：时间：年 月 日 时间：年 月 日