纳米CuO粒子填充多壁碳纳米管复合材料的制备与表征.pdf
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1、第 4 1 卷第 3期 2 0 1 2年 3月 应用化工 Ap p l i e d C h e mi c a l I n d u s t r y Vo 1 41 No 3 Ma r 2 O1 2 纳米 C u O粒子填 充多壁碳纳米管 复合材料的 制备与表征 张岩,薛健。(1 滨州学院 化工技术研 究中心,L U 东 滨州2 5 6 6 0 3;2 滨化集团股份有 限公 司,the,滨州2 5 6 6 0 3)摘要:采用超声辅助的混酸处理方法对多壁碳纳米管(M WC N T s)进行酸化改性,用湿化学方法制备了填充 C u P 的 M WC N T s 复合材料(C u P M WC N T
2、s)。考察 _r M WC N T s 直径、C u(N O )溶液浓度及煅烧温度对 C u P填充形貌 的影响。借助 F 1 I R、T E M、HR T E M、X R D测 试于段对酸 化 MWC N T s(A MWC N T s)、C u P M WC N T s 进行 了表 征与分 析。结果表明,直径4 0 6 0 n m的 M WC N T s,在 C u(N O ):浓度0 2 m o l L和6 0 0条件下,可得到 C u P粒子均匀 紧致分布 的 C u P M WC N T s,C u O粒 子粒径分布在 1 01 5 n m。关键词:氧化铜;填充碳 纳米管;湿化学法;
3、纳米复合材料 中图分类号:T Q 1 3 1 2 1;T B 3 3 1;T B 3 8 3 文献标识码:A 文章编号:1 6 7 1 3 2 0 6(2 0 1 2)O 3 0 4 7 6 0 4 P r e p a r a t i o n a n d c h a r a c t e r i z a t i o n o f Cu O n a n o p a r t i c l e-fil l i n g c a r bo n n a n o t u b e c o mp o s i t e Z H A NG l e a n XU E J i 0 n (1 R e s e a r c h C
4、e n t e r f o r C h e m i c a l E n g i n e e r i n g T e c h n o l o g y,B i n z h o u U n i v e r s i t y,B i n z h o u 2 5 6 6 0 3,C h i n a;2 B e f a r G r o u p C o ,L t d ,B i n z h o u 2 5 6 6 0 3,C h i n a)Ab s t r a c t:U l t r a s o n i c wa s u s e d f o r t h e mi x e d a c i d i c t r e
5、 a t me n t o f mu l t i wa l l c a r b o n n a n o t u b e s,a n d C u P fi l l i n g c a r b o n n a n o t u b e c o m p o s i t e(C u P M WC N T s)w a s s y n t h e s i z e d b y w e t c h e m i c a l m e t h o d T h e e f f e c t s o f M WC N T s d i a m e t e r,C u(N O 3)2 s o l u t i o n c o n
6、 c e n t r a t i o n a n d c a l c i n i n g t e m p e r a t u r e o n t h e fi l l i n g m o r p h o l o g y w e r e i n v e s t i g a t e d A c i d M WC N T s(A M WC N T s)a n d C u PM WC N T s w e r e c h a r a c t e r i z e d b y F T I R,TEM,HRTEM,XRD Th e r e s ul t s s h o we d t h a t Cu P MW
7、 CNTs wi t h Cu P p a r t i c l e s u n i f o r ml y c o mp a c t d i s-t r i b u t i o n c a n b e o b t a i n e d a t t h e C u(N O 3)2 s o l u t i o n c o n c e n t r a t i o n o f 0 2 m o 1 L a n d t h e t e m p e r a t u r e o f 6 0 0 c IC for t h e d i a me t e r o f 4 0 6 0 n m c a r b o n n
8、a n o t u b e p a r t i c l e s i z e wa s 1 01 5 n m Ke y wo r ds:c o p p e r o x i d e;fil l i n g c a r b o n na n o t u b e;we t c h e mi c a l me t h o d;n a no c o mp o s i t e 1 9 9 1年 日本 N E C公司的饭岛(1 i j i m a)博士在高 分辨隧道电子显微镜(HR T E M)观察氢气直流电弧 放电后的阴极碳棒 时首次发现 了碳纳米管。由 于碳纳米管具有接近理想 的纳米尺度一维 中空结 构,
9、化学家预言,开 口的碳纳米管管腔可成为虹 吸 管、纳米反应器、吸附剂、催化剂载体等 4。外来物 质如金属及其氧化物、碳化物填充在碳纳米管中,可 以大大改变碳纳米管的电磁性能、传导性能及力学 性能等,因而碳纳米管的管内填充受到广泛关注,已 成为一个新的研究领域。目前国内外关于在碳纳米管填充金属及金属氧 化物纳米颗粒的报道很多,而一些相对高表面 张力的金属氧化物(大 于碳纳米管 的表面张力,即 大于 2 0 0 mN m,如 C u O、F e、F e 2 O 等)很难填充碳 纳米管 内,并且获得的产物普遍存在填充率很低、填 充物在碳纳米管 内分布不均匀等问题 。因此,如 何有效的将相对高表面张力
10、金属氧化物填充在碳纳 米管内仍是一个极具挑战的难题。碳纳米管的管 内填充方法可分为两大类:碳纳 米管的制备与填充过程分步完成的两步法和同步完 成的一步法 。两步法 主要有毛细管填充法和湿 化学法等;一步法主要有电弧放电法、熔盐电解法及 热解金属有机物法等。本研究采用湿化学方法,考 察了 M WC N T s 直径、C u(N O )溶液及煅烧温度对 C u O填充形貌的影响,在 C u(N O )浓度0 2 m o l L 和温度 6 0 0条件下获得了 C u P粒子均匀分布的 C u O M WC N T s 复合材料,并对其进行 了表征,初步 探讨了 C u P填充 M WC N T s
11、的形成机理。1 实验部分 1 1 试剂与仪器 M WC N T s,直径 4 06 0 n m,6 01 0 0 n m,长度 5 收稿 日期:2 0 1 2-0 1-08 修 改稿 日期:2 0 1 2-0 2-06 作者简介:张岩(1 9 8 3一),女,山东枣庄人,滨州学院助教,硕士,主要从事纳米复合材料制备及水处理的研究。电话 1 5 96 9 9 90 6 97,E ma i l:y a n z ha ng 1 9 1 6 3 c o n 第 3期 张岩等:纳米 C u O粒子填充多壁碳纳米管复合材料的制备与表征 4 7 7 1 5 L L m,纯度 9 5 以上;硝酸铜、硝酸、硫酸
12、均为分 析 纯。A E U 2 1 0电 子 天 平(灵 敏 度 0 0 0 0 1 g);S G M6 8 1 2 A K型人工智能管式电阻炉;N i c o l e t A V A T A R型 丌I R光谱仪;D ma x 一 B k w X射线衍 射仪;T E C N A I G 2型透射电子显微镜。1 2 C u OMWC N T s 的制备 前期工作 中 MWC N T s的化学段切开 口采用超 声辅助的混酸氧化方法。取纯化 的 0 3 g M WC N T s 加人 1 2 0 mL体积 比为 1:3的浓 H N O。与浓 H:S O 的混合液中,用超声清洗机超声 3 h。蒸馏水
13、稀释后 滤纸过滤,多次洗涤至 p H一7 0,然后 6 0下在恒 温干燥箱中干燥 1 2 h,记为 A MWC N T s,保存待用。在体积比 l:1 无水乙醇和蒸馏水的混合溶剂中 配制 0 2 0 m o l L C u(N O )溶液,充分搅拌后浸渍 0 3 g A MWC N T s,分别超声分散和磁力搅拌 0 5 h。吸附达平衡后,进行过滤。过滤物恒 温 6 O下干 燥。充分研磨后均匀铺放在石英舟里,用氮气保护 置于管式电阻炉中,程序升温至 6 0 0,保持 2 h。冷却至室温,即得到 C u OMWC N T s 复合材料。2 结果与讨论 2 1 MWC NT s的 F T I R、
14、T E M 表征 图 1 是混酸氧化处理后直径 4 O6 0 n m及 6 O 1 0 0 n m的 A M WC N T s 的红外光谱图。图 1 A MWC N T s 红外光谱图 F i g 1 F T nR s p e c t r a o f AMW C N Ts a 直径4 0 6 0 n m;b 直径 6 01 0 0 n m 由图 1可知,经过混酸处理,在 M WC N T s 管壁 产生许多功能团,其中在 1 5 7 0 c m 处 出现的吸收 峰是 由 MWC N T s自身 的碳碳骨架振动 引起 的,在 1 2 1 0 c m一 处 出现 的 峰为 C O 的伸 缩 振 动
15、 峰;1 6 5 5 c m。出现 了一O H的弯 曲振动峰;1 7 4 0 c m 为 C O 的伸缩 振动 峰;3 4 5 0 c m 附近 出现 了 一O H 吸收峰。说 明混 酸氧化后,在 MWC N T s上产 生 了一C O 0 H和一0 H亲水官能 团。这些亲水官能 团的存在,可极大地提高 M WC N T s 与 C u(N O )溶 液 的浸润性,更有利于 C u O粒子的填充。图 2是酸化前后 M WG N T s 的 T E M 图。图 2 酸化前后 MWC N T s的 T E M 图 F i g 2 T E M i ma g e s f o r t h e MW V
16、NT s a n d AMW C N T s 由图2可知,混酸处理后,MWC N T s 管端有切割 的痕迹,酸化后 图上 可以发现很多 MWC N T s的开 口,其开 口是 C u O粒子填充 MWC N T s 的前提。2 2 MWC N T s 直径对 C u O填充形貌的影响 研究发现,MWC N T s的直径对 C u O的填充形貌 及填 充 量 有 较 大 影 响,我 们 分 别 用 直 径 6 0 1 0 0 n m,4 0 6 0 n m 的 M WC N T s 在 C u(N O 3)2浓度 0 2 m o l L和温 度 6 0 0 q C条 件 下制 备 了 C u
17、O MWC N T s复合材 料。图 3是 直径 6 01 0 0 n m 的 MWC N T s 填充 C u O的 T E M 图。图 3 直径 6 0 1 0 0 n m M WC N T s 填充 C 0的T E M F i g 3 T EM i ma g e f o r t h e d i a me t e r o f 6 01 0 0 n m MW CN T s fi l l e d C u O 4 7 8 应用化工 第4 1 卷 由图 3可知,填充在 MWC N T s 管腔中的 C u O粒 子大规模的汇集在一起,呈不连续的短棒状分布,这 可能 由于 M WC N T s 的直
18、径相对较大,C u O粒子在较 强的结合力作用 下易相 互汇集 成 团;C u O大都在 M WC N T s 内壁的扭弯处填充。由于 MWC N T s自身 缺陷或混酸的腐蚀,导致 MWC N T s内壁 的扭弯,此 处的石墨层不连续,C u(N O )溶液在毛细管作用 下进入管腔中,溶液中的 C u 极易在此处沉积形核 长大。图 4是直径 4 0 6 0 n m 的 M WC N T s填充 C u O 的 T E M 图 图 4 直径 4 O一 6 0 n m MWC N T s 填充 C u O的 T E M图 Fi g 4 TEM i ma g e f o r t h e d i a
19、 me t e r o f406 0 n m MWCN T s fi l l e d C u O 由图 4可知,球状的 C u O粒子匀称 的分布在 M WC N T s的管腔 中,未发生 大规模 的汇集,粒径相 对均一集中。进一步观察此图会发现 C u O粒子选 择在 M WC N T s 的管腔缺陷附近这些特定位置处形 核生长,并不是任意填充在 MWC N T s管腔中,这说 明 M WC N T s管 腔 中 可 能 存 在 活 性 催 化 点,C u(N O。)溶液中的 C u“极易被吸附在活性催化点 上,并不断形核生长成颗粒状。以上分析可知,制备纳米 C u O粒子填充 M WC N
20、 T s 复合材料时,选用直径 4 06 0 n m 的 M wC N T s 较为理想。为了进一步分析直径 4 O一6 0 r ff n的 M WC N T s 填充 C u O粒子复合材料,本实验使 用 X R D对 C u O M WC N T s 进行 了表征。图5是直径 4 0 6 0 n m的 MWC N T s 填充 C u O的 X R D衍射图。图 5 直径 4 O一 6 0 n m MWC N T s 填充 C u O的 X R D图 F i g 5 XR D p a t t e r n s o f t h e d i a me t e r o f t h e 4 06 0
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