复合铝板板块制作工艺.doc

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1、 文件编号 QB/LYGJ.103-2002 版 号 A 共 7 页 武汉凌云建筑装饰工程有限公司 技术处第四层次文件 复合铝板板块制作工艺 编制： 吴弋德审核： 方 征批准： 胡忠明 实施日期：二零零二年五月八日 复合板板块制作工艺 QB/LYGJ103-20021. 总则1.1 复合板板块是铝幕墙的基本构件，其制作质量直接影响铝幕墙的整体质 量。根据建筑幕墙标准,结合多年实践经验制定本工艺。1.2 本工艺规定了复合板板块制作的工艺流程,加工方法,技术要求和质量 控制。适用于各种类型的复合铝板板块。1.3 加工制作复合板板块的设备机具应处于良好状态，量具精度符合要求。1.4 承担复合板板块制

2、作的人员应熟悉本工艺，掌握有关机具的使用及安全 操作规程,具有有效的操作合格证。1.5 在板块制作的全过程中要保证保护纸完好.1.6 每种规格的板块应先试制一件,检验合格后方可批量制作.2. 复合板板块制作工艺流程图 领料 下料 开槽 弯弧 折边 （关键） 铆边条 连加强筋 交检 入库3. 领料3.1 按设计图纸和生产任务单领取复合板及型材、铆钉。3.2 检查复合板有无划伤压伤，保护纸是否完好.生产厂家、尺寸规格及颜 色是否符合设计图纸。4. 下料4.1 调整好下料机具。可使用专用下料设备、剪板机、电动、工具下料。4.2 按设计图纸展开尺寸裁切下料。 注意！位于同一幕墙立面的板块，其复合板下料

3、方向应一致.(复合板的 方向见其背面箭头) 复合板板块下料尺寸允许偏差表 单位:mm序 号项 目尺寸范围允许偏差检查方法1板块下料长、宽尺寸1.0钢卷尺2板块对角线尺寸差200020002.53.0钢卷尺 检验：复合板的方向是否一致，表面有无划伤、压伤； 按上表检验其下料尺寸。5. 开槽5.1 一般应在专用设备上开槽，亦可在平台上用电动工具开槽。开槽进刀速 度：3-5m/min。5.2 开槽位置及形状见下图 L、W、H为设计尺寸5.3 为保证强度,开槽深度h按下表控制，开槽时不得划伤外层铝板的内表 面。打孔、切口等外露的聚乙烯塑料及角缝，应采用中性硅酮耐候密 封胶密封。在加工过程中复合铝板严禁

4、与水接触。板厚t（mm）346槽深度h（mm）2.12.43.13.45.15.46. 弯折及铆接成形6.1 弯边前按下图切出弯折缺口 三角形缺口 矩形缺口 弯园弧边缺口6.2 使用专用弯尺进行弯折.6.3 铆接成形 三角形缺口铆接 矩形缺口铆接7. 弯弧 （此工序适用于园弧形板块）7.1 在三轴滚园机上多次滚压,使园弧逐渐达到设计尺寸.7.2 按6.2及6.3条折边,铆接.8. 铆接安装边条 边条安装、连接的形式按设计图纸。 典型的安装、连接的形式如下8.1 铆专用边条型材 用溶剂将型材和板块的配合面擦拭干净, 在型材上贴双面胶条,将型材装到板块上, 铆接板块型材, 铆钉间距100150mm

5、.8.2 铆角铝边条 用溶剂将角铝和板块的配合面擦拭干净, 在角铝上贴双面胶条,将型材装到板块上, 铆接板块角铝, 铆钉间距100150mm, 铆接固定角铝,间距200mm。9. 连加强筋 为增强复合板板块的刚性,可在板块的中部加加强筋。加强筋的形状、 位置、数量及连接方法按设计图纸。10. 检验10.1 复合板板块尺寸符合设计图纸,允许偏差按下表： 复合板板块尺寸允许偏差 单位:mm序号项 目尺寸范围允许偏差检查方法1板块长、宽尺寸200020001.52.03m钢卷尺2板块对角线差200020002.53.03m钢卷尺3平面度200020001.52.5深度尺 10.2 表面质量要求 装饰表面不得有明显的压痕、印痕和凹陷等残迹。表面划伤不超过4处, 总长度不超过100mm,深度不超过表面处理层。检查擦伤面积不超过 300mm2。10.3 板块折弯处无裂纹,弯曲半径R均匀一致。12. 入库 检验合格的板块按LY/Q755-102铝板制件包装、运输、存放规定 包装好后入库。7