热连轧工艺生产厚规格X80管线钢的工艺及组织性能.pdf
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1、第3 0 卷第2 期2 0 0 9 年4 月钢铁钒钛I R O NS T E E LV A N A D I U MT I T A N l U MV 0 1 3 0 N o 2A l2 0 0 9热连轧工艺生产厚规格X 8 0 管线钢的工艺及组织性能朱涛1”,江海涛3,许洪汛3,田志强3,李忠义2(1 钢铁研究总院,北京1 0 0 0 8 1;2 马鞍山钢铁股份有限公司,安徽,马鞍山2 4 3 0 0 0;3 北京科技大学材料科学与工程学院,北京1 0 0 0 8 3)摘要:研究了马钢热连轧生产厚规格x 8 0 管线钢的显微组织、析出物的种类、大小、分布和力学性能,研究表职:通过合理的成分设计和
2、轧制工艺,传统热连轧生产的厚规格x 8 0 管线钢的组织均匀,合理;析出物细小弥散,其析出物为N b、V、T i 的复合析出物,根据形态可以分为两类,第一类析出物是以含T i 为主的(T i、N b)(C、N)析出物,主要作用是阻止奥氏体晶粒长大;第二类析出物以含N b 为主的(N b、T i)c 析出物,主要作用是析出强化。在充分发挥细晶强化、位错和亚晶强化和析出强化等强化机制的条件下,厚规格x 8 0 管线钢力学性能优良,屈服强度达到5 8 0M P a,屈强比合适;一2 0 的夏比冲击功和剪切面积分别为2 9 0J 和1 0 0,一1 5 的D w I r 剪切面积为1 0 0。各项性能
3、均满足西气东输二线标准要求。关键词:热连轧;x 8 0 管线钢;微观结构;析出物;力学性能中图分类号:聊7 7文献标识码:A文章编号:1 0 0 4 7 6 3 8(2 0 0 9)0 2 0 c r 7 5 一0 5P r o c e s s,M i c r o s t r u c t u r ea n dP r o p e r t i e sO fT h i c kX 8 0P i p e l i n eS t e e lP r o d u c e db yH o tC o n t i n u o u sR o U i n gZ h uT a 0 1-,J i a n gH a i t a
4、 0 3,X uH o n 黔u n 3,T i a nZ h i q i a n 9 3,“Z h o n 影i 2(1 c e m r a lI r o n S t e e lR e s e a r c hI 璐t j t u t e,B e i j i n gl o()0 8 l,C h i n a;2 M a 锄s h a nI r o n S t lC o,L t d,M a 粕8 h 舳2 4 3 0 0 0,A I I l l u i,C h i n a;3 S c h 0 0 lo fM a t e r i a l 8S c i e n c e 锄dE I l g i m e
5、血g,U n i V e 碍蚵0 fS c i e n c ea n dT e c I l I l o l o g yB e i j i n g,B e i j j n g1 0 0 0 8 3,C h i n a)A b s t r a c t:T h em i c r o s t r u c t u r e,p r e c i p i t a t e sa n dm e c h a n i c a lp r o p e n i e so ft h i c kX 8 0p i p e l i n es t e e lp r o-d u c e db yh o tc o n t i n u o
6、 u sr o l l i n go fM a s t e e lw e r es t u d i e d T h er e s u hs h o w st 1 1 a tt I l r o u g hr e a s o n a b l ec o m p o s i t i o nd e s i g na n dm U i n gp r o e e s s,t h em i c r o s t l l J c t u r e so ft l i c kX 8 0p i p e l i n es t e e lp r o d u c e db yh o tc o n t i n u o u sr
7、 0 U i n ga r eu n i f 0 肿a n dr e a s o n a b l e,i t sp r e c i p i t a t e sa r ef i n ed i s p e r s i o n T h ep r e c i p i t a t e sc o n s i s to fN b,V,T i,t h e yc a nb ed i v i d e di n t ot w Dt),p e sb a s e do nt h e i rs h a p e,o n ei s(T i、N b)(c、N)i nw h i c hT ip l a y st h em a i
8、 nr o l e,i t sm a i nf u n c t i o ni sp r e v e n t i n ga u s t e n i t eg r o w t h;a n o t h e ro n ei s(N b、T i)Ci nw h i c hN bp l a y st h em a i nm l e,i t sm a i nf u n c t i o ni sp r e c i p i t a t i o ns t r e n g 出U n d e rt h ec i r c u m s t a n c eo fm a k i n gf u Uuseo f6 n e g r
9、 a i n e ds t r e n 昏h,d i s l o c a t i o na n ds u b-b o u n d a r ys n e n 昏h,p r e c i p i t a t i o ns t r e n g m,t h et h i c kX 8 0p i p e l i n es t e e lh a se x c e H e n tm e c h a n i c a lp r o p e r t i e s:T h ey i e l ds t r e n g t hi s5 8 0M P a,t l em t i oo fy i e l dt 0s t r e
10、n 垂hi sp r o p e r;t h ei m p a c te n e r g ya n ds h e a ra r e aa r er e s p e c t i V e l y2 9 0J,1 0 0 a t 一2 0,t h eD W T rs h e a ra r e ai s1()o a t一15 A l l 出ep e d o 肿a 1 1 c em e e tt h ed e m a n do ft l es e c o n dW e s t E a s tG a sT r a n s m i s s i o n K e yw o r d s:h o tc o n t
11、i n u o u sr o m n g;X 8 0p i p e l i n es t e e l;m i c r o s t m c t u r e;m e c h a n i c a lp r o p e n i e s;p r e c i p i t a t e s收稿日期:2 0 0 8 0 9 2 2作者简介:朱涛(1 9 7 0 一),男,汉族,安徽安庆人,高级工程师,博士,主要从事轧钢工艺研究。万方数据7 6 钢铁钒钛2 0 0 9 年第3 0 卷O引言管线运输是长距离输送石油、天然气最经济、合理的运输方式。为了提高输送效益、降低能耗、减少投资,管线用钢向高强度、高韧性和优良焊
12、接性能的高钢级发展已成为趋势。目前,世界上已建成并投入工业运营的x 8 0 管线钢达25 0 0k m 2】。我国西气东输二线是继西气东输一线工程后又一条具有战略意义的天然气长距离输送管道工程,其中主干线全长48 4 3k m,全部采用x 8 0 级钢管,其中大部分厚度为1 8 4m m,这将是中国输气压力最高、输气量最大、距离最长的天然气输送管道。4J。x 8 0 管线钢在实验室已经试制成功,但要实现1 8 4m m 厚规格X 8 0 管线钢稳定的、大批量的工业生产,难度较大。马鞍山钢铁股份有限公司(简称马钢)自2 0 0 7 年8 月开始西气东输二线用x 8 0 管线钢的试制,通过与国内高
13、校产学研合作,结合合理的生产工艺,使生产的厚规格x 8 0 管线钢在具备高强度的同时还具有优良的低温韧性和抗动态撕裂能力,并实现了稳定生产,已具备大批量生产西气东输二线用x 8 0 管线钢的能力。1厚规格x 8 0 管线钢的成分和轧制工艺厚规格的热轧板卷在层流冷却的过程中,由于板卷表面和心部的冷却速率相差较大,导致板卷组织不均,影响板卷的力学性能,因此马钢厚规格x 8 0管线钢在成分设计上(见表1)加入了M n、C r、M o 等提高钢淬透性的元素,且M o 能把珠光体和贝氏体转变的c 曲线明显地分离开,在较小的冷速下就能得到针状铁素体组织,同时加入微合金元素N b、V、T i 用来提高管线钢
14、的强度;工艺上采用传统的T M C P 工艺,增加板卷轧制时的压下率,粗轧压下率为7 4,精轧压下率达到7 0,充分地细化晶粒,同时提高层流冷却的冷却能力,使冷却速度达到2 0s,使得厚规格的管线钢能获得均匀细小的针状铁素体组织,而且板卷可以在一个较宽的温度范围内卷取,从而降低轧制设备的负荷。表1x 8 0 管线钢的主要化学成分T a b l elC h e m i c a lc o m p o s i t i o 璐o fX 8 0p i p e U n es t e e l2厚规格x 8 0 管线钢的微观组织2 1厚规格x 8 0 管线钢的显微组织在热轧板的横向方向上切取金相样和透射薄晶样
15、,表面金相样和心部金相样各取一个,经磨制抛光,4 的硝酸酒精腐蚀后在z E I s sI m a g e rA l m 金相显微镜和图像分析系统上进行组织观察,薄晶样经手工减薄双喷后,置于J E M 1 0 0 c x 型透射电镜上观察,所得显微组织如图l 所示。由图l(a),(b)可知,厚规格x 8 0 管线钢的表面和心部组织相差不大,组织均匀,说明其成分设计和轧制工艺合理;而且晶粒较细,晶粒度为1 2 5 级,细晶强化作用明显;组织为大量的针状铁素体(A F)+少量的块状铁素体(M F)+微量的粒状贝氏体(G B)和M A 岛,为典型的针状铁素体型管线钢,针状铁素体的含量约为8 0,在透射
16、电镜下观察针状铁素体的精细结构,如图1(c)所示,针状铁素体内部板条尺寸参差不齐、彼此交叉分布,互相咬合,其间具有大角度晶界;板条内部具有较高密度的位错。这种特殊的微观结构具有不同的强韧化机理:一方面针状铁素体内部的板条束彼此咬合,参次不齐,裂纹在其中扩展需较多扩展功,因而对裂纹扩展具有阻碍作用”o;另一方面,板条内较高密度的位错,在奥氏体向针状铁素体的转变过程中,局部地区位错发生偏聚、缠结而成为亚晶,起到亚晶强化作用。另外针状铁素体为体心立方结构(D 口=1 0 0 8),层错能高,不易分解成扩展位错而易发生交滑移,亚晶内的位错具有很大的可动性,这也使得针状铁素体具有良好的强韧性-。2 2
17、厚规格x 8 0 管线钢的析出物x 8 0 厚规格管线钢成分设计时还加入了N b、V、T i 微合金元素,这些元素在钢中可以起到阻止原始奥氏体晶粒长大,延迟奥氏体再结晶和析出强化等作用。其中,钛除了可以阻止原始奥氏体晶粒长大以外还可以防止焊接热影响区出现“粗晶”现象,保证焊接热影响区的高韧性”1;铌延迟奥氏体再结晶 万方数据第2 期朱涛等:热连轧工艺生产厚规格x 8 0 管线钢的工艺及组织性能7 7 的作用明显;钒的溶解温度较低,与铌相比阻止再结晶的作用较弱,其主要作用体现在a 转变过程中的相间析出和在铁素体中的析出强化7 1。(a)表面显微组织;(b)心部显微组织;(c)板条状铁索体及位错(
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