德国污泥厌氧稳定工艺的基础.pdf
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1、德国污泥厌氧稳定工艺的基础 德国污泥厌氧稳定工艺的基础 Dr.M.Schrder 博士 Tuttahs&Meyer 水、废水和废物工程设计有限公司,亚琛,德国 姚 刚 博士 联邦德国亚琛工业大学 环境工程系 摘要:摘要:本文主要论述了分建式污泥厌氧稳定工艺(消化)的最佳可利用技术。在阐述污水厂处理工艺流程之后,讨论了传统的和改进的工艺步骤,例如污泥分解工艺和过程水的处理。此外,重点比较了污泥的厌氧消化工艺与活性污泥法中同步污泥好氧稳定工艺对整个污水处理过程产生的影响。本文还重点论述了从污泥气(消化气/沼气)的利用到氢气利用的技术革新的各种可能性。最后,论文提出一些经济性的建议。关键词:关键词:
2、好氧的,厌氧的,污泥稳定,厌氧消化池,经济,能量 Basis of the separate anaerobic sludge stabilisation process (“Digestion”)in Germany Dr.-Ing.M.Schrder T U T T A H S&M E Y E R GmbH,Aachen,Germany Dr.-Ing.Yao Gang(RWTH Aachen University,Germany)Abstract:The article focuses on the best available technology for the separate a
3、naerobic sludge stabilisation process(“digestion”).Following the operation procedure of a treatment plant,the classical as well as the innovative process stages,such as disintegration and process water treatment,are discussed.Furthermore,the impact of the digestion stage on the entire waterway of a
4、wastewater treatment plant in comparison to the simultaneous aero-bic sludge stabilisation in the activated sludge process is highlighted.Another important as-pect is the outline of possibilities from digester gas utilisation to innovative hydrogen tech-nologies.Concluding,the article considers some
5、 economic aspects.Keywords:Aerobic,Anaerobic,Sludge stabilisation,Digester,Economy,Energy 11 前言前言 在污水处理过程中不仅产生来自机械处理级段(格栅、沉砂/除油池)的剩余物,更主要产生污泥。为了保障污泥的处置,必须根据计划的处置途径对污泥进行深度处理。污泥稳定是其中最实质性的一个处理环节。污泥稳定是指将溶解性的和颗粒有机物转化成无机物或很难进一步降解的有机物的工艺。污泥稳定分为好氧稳定和厌氧稳定(厌氧消化)。污泥稳定工艺的选择并不取决于法规的要求,而主要是取决于其经济性,污泥稳定工艺的经济性与可供采用
6、的污泥处置途径的要求相关。本文将给出一些来源于分建式污泥的厌氧稳定工艺实践的重要启示。在本书给定的框架内几乎不可能就此课题展开全面的讨论。2 污泥的好氧稳定污泥的好氧稳定-污泥的厌氧稳定污泥的厌氧稳定 为了能进行经济性比较,必须考察各种污泥处理工艺流程对整个污水处理厂产生的影响。如果要建造污泥的好氧处理,那么在德国仅乎只采用在活性污泥曝气池内进行同步污泥稳定。这类活性污泥曝气池的池容积不是取决于根据碳、氮和磷的去除率计算的结果,而是取决于泥龄。如果只进行硝化,活性污泥的BOD5污龄20 天,如果还要进行反硝化,BOD5污龄 25 天。因此这类活性污泥曝气池容积明显大于只进行污水处理的曝气池容积
7、。此外如果选用同步污泥好氧稳定工艺,一般不能设初沉池(通过初沉池可以进一步减少曝气池的容积),因为无法对初沉污泥进行合理的处置。图 1给出了同步污泥好氧稳定的活性污泥法工艺和分建式污泥厌氧稳定的活性污泥法工艺的流程图。1 图1:同步污泥好氧稳定的活性污泥法工艺和分建式污泥厌氧稳定的活性污泥法工艺流程图 同步污泥好氧稳定的活性污泥法工艺同步污泥好氧稳定的活性污泥法工艺 分建式污泥厌氧稳定的活性污泥法工艺分建式污泥厌氧稳定的活性污泥法工艺 活性污泥曝气池 二沉池 格栅 沉砂池 初次浓缩池 稀污泥处置 活性污泥曝气池 二沉池 格栅 沉砂池 初次浓缩 剩余污泥机械浓缩 污泥厌氧消化池二次浓缩 污泥机械
8、脱水 填埋 焚烧 工业 初沉池 23 分建式污泥厌氧稳定工艺的目的分建式污泥厌氧稳定工艺的目的 污泥稳定的一个主要目的是尽可能地减少能形成臭味的物质和有机污泥的量。当采用分建式污泥厌氧稳定工艺时,通过将有机物转化成气体(污泥气/消化气/沼气)来实现这一主要目的。初沉污泥与剩余污泥的混合物中有机物和无机物的比例大约为 1.8:1,即大约 65%的有机干固体和 35%的无机干固体。由于有机固体物转化成污泥气,厌氧消化后的污泥中的这一比例减小到 1:1 或更小(见图 2)。污泥上清液 污泥气消化气/沼气 消化污泥消化污泥 生污泥生污泥 TS/(Ed)干固体/(人天)GV灼烧减量(有机物质),GR灼烧
9、残量(矿物质)图 2:经过厌氧消化后污泥中固体物质的变化 4 分建式污泥厌氧稳定的工艺流程分建式污泥厌氧稳定的工艺流程 4.1 概述概述 分建式污泥厌氧稳定工艺的主要组成如下:生污泥的排泥设施 生污泥的浓缩池 厌氧消化池厌氧消化池 二次浓缩池 污泥机械脱水 在污水厂进干化和焚烧(可选)3除了这些传统的处理步骤之外,其它的一些处理方法可能是有意义的。这里特别提一下污泥的分裂方法,通过污泥的分裂处理可以提高产气率,从而进一步减少污泥量。当然,污泥分裂工艺部分尚处在发展中,常常还不能经济地应用。此外,要注意来自污泥浓缩和脱水处理步骤中所谓的过程水对污水处理厂产生的回流负荷。根据污水厂设计处理能力的利
10、用率和过程水的负荷量,可以设置过程水贮存池来投加回流的非连续产生的过程水或者甚至设置单独的过程水处理设施。4.2 生污泥的产量生污泥的产量 采用分建式污泥厌氧稳定工艺的污水厂一般建有初沉工艺和曝气工艺系统。相应地产生两种污泥:初沉污泥和剩余污泥。两种污泥的区别主要在于其含水率。初沉污泥的含水率一般在 9698%(视其在初沉池停留时间而定),从回流污泥系统中排出的剩余污泥的含水率大于 99%。污泥的含水率主要取决于排泥方式。在排出剩余污泥时尤其应注意,从二沉池排出的底泥/回流污泥是经过足够浓缩的。4.3 生污泥的浓缩生污泥的浓缩 生污泥的固体含量直接关系到厌氧消化池的池容大小。因此生污泥浓缩的目
11、的是要提高其中固体物质的含量。比较合适的固体含量(TR)大于 4%,最佳值在 5%和 7%之间。固体含量大于 7%时会有问题,因为相应的机械设备(泵、搅拌机)的功能会受到不利的影响。初沉污泥和剩余污泥应总是分别排放并分开进行浓缩。初沉污泥可以采用简单的重力浓缩池进行浓缩,剩余污泥应采用机械浓缩。必须根据具体情况,经过经济可行性研究后,确定采用何种现有的机械设备(离心机、带式浓缩机、转筒筛等)。4.4 分裂工艺分裂工艺 当采用分裂工艺时,借助机械、热、化学或生物机械方法将污泥的结构打碎,直到生物细胞被分解,这时细胞内的物质释放出来(高能方法)。原则上有一系列方法可供使用(见图3)。分裂方法可以用
12、在污泥处理过程中的不同的环节,这里要注意,不是每一种方法都能合理地用在各个处理环节中。分裂工艺的预期结果可以小结如下:a)低能方法 破碎线状的污泥絮凝体/有机结构(浮泥、膨胀污泥)防止厌氧消化池出现泡沫 改善污泥脱水性能 4b)高能方法和其它方法 优化厌氧消化池的产气率 减少污泥量,从而降低污泥处置费用 提高有机物的可利用程度(有助于反硝化/生物除磷)分裂工艺分裂工艺机械方法高能方式低能方式机械方法高能方式低能方式-搅拌球磨机-剪裂均匀器-超声波-切碎机-高压均质工艺-穿孔板破碎机-Lysat-离心机-分裂器-碰撞工艺-旋转流化分裂器热处理热处理-100 C化学法化学法-湿法氧化-臭氧氧化-碱
13、性水解-酸性水解生物法生物法-酶/添加剂水解-自溶分裂工艺分裂工艺机械方法高能方式低能方式机械方法高能方式低能方式-搅拌球磨机-剪裂均匀器-超声波-切碎机-高压均质工艺-穿孔板破碎机-Lysat-离心机-分裂器-碰撞工艺-旋转流化分裂器热处理热处理-100 C化学法化学法-湿法氧化-臭氧氧化-碱性水解-酸性水解生物法生物法-酶/添加剂水解-自溶图3:分裂工艺一览表 根据在德国使用的情况对分裂工艺的评估可以综述如下:只有当厌氧消化时间很短且单位产气量很低时(目前的污泥处置费用(水平)时,其年费用才会持平或具有优势。4.5 污泥厌氧消化池污泥厌氧消化池 在德国一般采用单级、加热中温污泥厌氧消化工艺
14、。厌氧消化池内的温度在 3040C 之间,但不宜明显高于 37C,否则中温细菌就不在有相应的生存条件,并由高温细菌而取代。(参见图 4)所需要的厌氧消化池内的温度必须在整个池内相对均等,局部偏应小于 1C2C。因此厌氧消化池的形状和搅拌设备之间必需要进行优化,以满足这些条件。5同时通过充分的完全混合避免出现污泥沉积。厌氧消化池内的搅拌不足会对整个工艺过程的经济性产生不利影响,因为这样会降低产气量,并且不能足以达到污泥减量化。厌氧消化池的形状和搅拌设备必须相互协调。高温细菌 中温细菌 厌氧消化时间 温度 图4:厌氧消化时间与温度之间的关系Faire 和 Moor 在确定构筑物的几何形状时,要力求
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