QC2-QA-166B 9361电动订书机产品规格书.doc

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1、炬星电子（惠州）有限公司产品规格书 QC2-QA-166B 9361电 动 订 书 机 制定： 祝友义 批准： 2012年08月15日制定 2012年08月15日生效炬星电子（惠州）有限公司 QC2-QA-166B目 录1 适用范围32 定义33 产品规格33.1特性/参数33.2外观/颜色33.3主要部件材质43.4标识43.5结构44 品质规格44.1AQL44.2缺陷分类54.3缺陷等级54.4检查测试64.4.1产品功能测试64.4.2产品可靠性测试64.4.3产品寿命测试64.4.4电池寿命测试64.4.5结构检测74.4.6噪音测试74.4.7印刷强度测试74.4.8移印强度测试7

2、5 包装规格75.1彩盒包装规格75.2卡通箱规格76 附件86.19361BOM86.29361爆炸图8QC2-QA-166B1、适用范围本规格书适用于炬星公司生产的RS-9361电动订书机。2、定义电动订书机：是一种用纸触发入纸口的开关时，通过线路和机械联动，在要求的位置打钉的装置。3、产品规格 3.1特性/参数序号项目规格1电源2粒AAA碱性电池2功率/电流0.30A（牙箱空载电流）3最大负载电流26/6书钉8张80gsm纸时1.6A4书钉型号26/6，24/6 5装钉容量70枚6钉位101mm7打钉周期1.0S8反转周期1.2S9分贝值82dB（环境分贝值为45 50dB）10产品功能

3、要求条件下，AQL2.5%11产品可靠性要求条件下，2000次，AQL2.5%12产品寿命要求条件下，5000次，AQL2.5%13电池寿命要求条件下，800次，AQL2.5%14产品重量约106g(裸机)15产品尺寸114mm(L)*32mm(W)*54mm(H)16使用环境条件0 +40；20RH 90RH3.2外观与颜色-外观、颜色不可有明显的缺点，如脱色、凹陷、裂痕及脏污；-印有指示应正确、及印于规定位置；-外壳应光滑，不能有利边，且段差小于0.2mm；-外观型状与结构图相符，如不能以结构图作出评定标准，则与 “可接收”样板相符；-详细颜色参考YRS9361BOM。QC2-QA-166

4、B3.3主要部件材质部件编号部件名称RS-9361材质颜色1左牙箱 HIPSBLACK2右牙箱HIPSBLACK3按钮HIPSBLACK4底板HIPSBLACK5电池门HIPSBLACK6按钮HIPSBLACK7钉槽PCBLACK8钉槽套APCBLACK9钉槽套BPCBLACK3.4标识标 识标识方法/位置移印1色移印/侧面颜色：白色 “RS”生产日期印加于产品、吸塑及卡通箱（4位数表示）产品：贴于电池盒内吸塑：贴于彩盒侧面卡通箱：印在卡通箱两边格式： 1 2 3 4 表示意义-1：年份的最后一个数字-234：当日在这一年中的天数如：2001年2月3日生产日期码为 1 0 3 4 3.5结构-

5、产品每部分之结构、尺寸、用料都要与9361BOM及9361爆炸图一致；-如不能以结构图作出评定标准，事前要决定一个“可接收”样板；-产品及组装零部件稳固可靠、正确。4、 品质规格4.1AQL：Cr 0.4(II), Ma 1.5 (II), Mi 4.0(II)所有产品检验均采用MIL 105E一般检验等级水平II级的正常单次抽样计划。4.2缺陷分类Cr（严重缺陷）：指导致或可能导致产品丧失功能、影响产品声誉和人身安全之缺陷；QC2-QA-166BMa（主要缺陷）：指产品功能被消弱之缺陷；Mi（次要缺陷）：不影响产品使用，对销售影响不明显，外观不足之缺陷。4.3缺陷等级产品缺陷等级表序号项目C

6、rMaMi1型号错误2安全不合要求3落地试验不合要求4用料错误5商标印刷不良6多部件7少部件8无反应9材料错10颜色错11产品说明书错12杂音13接触不良14部件安装不到位15螺丝松（滑牙）16钉槽弹出不良17复位低18卡钉、浮钉、过面、波浪钉、打不过、打钉跳19线路板折20表面油污21划伤，碰伤22残屑23流纹24缩水25批锋26部件变形27脏，灰尘28包装物脏，破损29无倒车功能30打钉慢31长转32打滑33色差34段差4.4检查测试4.4.1产品功能测试使用26/6、80gsm复印纸步骤测试内容AQL10张纸空打2次，开关动作正常0%28张纸（26/6书钉）20次，3秒钟打钉一次2.5%

7、34张纸（26/6书钉）20次，3秒钟打钉一次2.5%42张纸（26/6书钉）20次，3秒钟打钉一次2.5%注：电池可用3.0V直流电源代替4.4.2产品可靠性测试使用26/6书钉、80gsm复印纸步骤测试内容AQL12张纸（26/6书钉）300次，3秒钟打钉一次2.5%24张纸（26/6书钉）150次，3秒钟打钉一次2.5%38张纸（26/6书钉）50次，3秒钟打钉一次2.5%注：电池可用3.0V直流电源代替4.4.3产品寿命测试使用26/6、80gsm复印纸步骤测试内容AQL1通过可靠性测试2按以上方法循环测试4次，累计寿命2000次2.5%注：电池可用3.0V直流电源代替4.4.4 电池

8、寿命测试 用2枚“AAA”(GP)碱性电池(800mAh)、26/6书钉、80gsm复印纸步骤测试内容AQL18张纸 3秒钟打钉一次，75次，每10次停5分钟2.5%24张纸 3秒钟打钉一次，200次，每25次停5分钟2.5%32张纸 3秒钟打钉一次，350次，每50次停5分钟2.5%4以上为一个循环。2.5%5累计电池寿命800次QC2-QA-166B4.4.5结构检测序号项目检查条件标准1操作部分的力值REV动作力推力：2.5+/-0.5Kgf钉槽动作力(未装书钉时推入力)推力：2.5+/-0.5Kgf2操作持久性装70枚26/6订书钉3，压“REV”按制钉槽推入/弹出600次（每分钟10

9、次）不可发现操作失误或导致结构有问题可移动或拆下部分，如电池门，操作200次（每分钟10次）电池装入/取出70次（每分钟1次）3稳定性测试将产品放于一倾斜10度的木板不能滑下或翻转4产品裸机跌落测试每只裸机由60cm自由跌落在一块3cm厚木板三次产品功能/结构无缺陷5彩盒包装跌落测试每只机连彩盒由75cm自由跌落至地面进行一角三边六面跌落测试产品功能/结构无缺陷6外箱包装跌落测试每外箱（连货物）由75cm自由跌落至地面进行一角三边六面跌落测试产品功能/结构无缺陷4.4.6噪音测试2节AAA电池，在负载为8张（26/6书钉）书钉80gsm纸连续运行，然后用分贝表以A模式下产品50cm*50cm处进行测试，其值应不大于82dB。4.4.7印刷强度测试用沾水的布以200gf在印刷品上来回擦20次，印刷应清晰。4.4.8移印强度测试用沾水的布以正常力(约200gf)在移印上来回擦15秒，然后用沾75%的酒精的布以正常力(约200gf)在移印上来回擦15秒，移印应清晰。5、包装规格5.1吸塑包装规格尺寸待定重量待定材料待定印刷待定QC2-QA-166B5.2卡通箱规格包装数量待定尺寸待定材料待定印刷待定重量待定存放高度待定6、附件6.19361BOM6.29361爆炸图第 8 页 共 8页