施工升降机安装(拆卸)工程专项施工方案(范本).doc
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1、目 录1 工程概况.1.1工程及四周环境概况.1.2安拆及帮助设备吊装平面布置、立面图与主要技术参数1.3安装、拆卸作业施工要求.1.4安装、拆卸作业技术保证条件.2 编制依据.3 安装、拆卸作业施工方案3.1安装、拆卸作业进度方案.3.2安装、拆卸帮助设备及专用工具配置.4 安装、拆卸施工工艺技术.4.1安装、拆卸作业工艺流程4.2安装、拆卸作业步骤4.3安装调试与验收5 安装、拆卸平安保证措施5.1组织保障.5.2平安技术措施5.3应急预案5.4监测与监控6 劳动力方案7 计算书及相关图纸7.1计算书7.2相关图纸8 附件及附图8.1附件8.2附图1工程概况1.1工程及四周环境概况1.1.
2、1工程基本概况 项目位于 ,经实地勘查现场,该建筑物为 层,为 结构,总高度为 米,现施工高度为 m,施工升降机基础布置在标高约为 m, 轴- 轴之间,安装总高度为 米(施工升降机最上一道附墙以上导轨架最大自由端高度不得超过说明书规定,吊笼中心线与建筑物最外边的水平距离及基础施工标高,依据设备型号、现场状况确定,避开吊笼地板与地面高差过大,便于使用与安拆)。建设、监理、总承包、施工升降机出租及安装(拆卸)单位如下。建设单位: 监理单位: 总承包单位: 出租单位: 安装(拆卸)施工单位: 1.1.2四周环境概况安装(拆卸)施工升降机时主要考虑的环境因素及要求:(1)道路状况:初次安装(拆除)时运
3、输车辆进出道路的宽度(尺寸)、平整度、坚实度及其他是否达到要求;(2)安装(拆除)作业场地地基(楼地面)承载力为 MPa,是否满足 帮助吊装设备吊装重量(汽车吊自重加上施工升降机最重部件的重量)要求;(3)作业现场四周有无高压输电线路、高层建筑、外墙装饰物等障碍物,及其与吊笼、标准节的相对位置;施工升降机能否通过摇头爬杆等装置降到最低点,能否满足帮助吊装设备作业半径要求。经与相关单位人员进行实际勘察,结果见下表。施工升降机安装(拆卸)现场状况勘测记录表工程名称工程地址使用单位施工升降机安装(拆卸)单位道路、场地和作业环境等相关规定要求勘察结果勘察结论参与勘察人员会签出租单位人员日期承租单位人员
4、日期安装单位人员日期注:假如四周环境及现场状况不能满足要求,则应依据实际状况实行相应措施并具体描述。1.2施工升降机、帮助设备吊装平面布置和立面图及主要技术参数 1.2.1依据设备基础定位、安拆现场状况绘制施工升降机平面布置图及帮助吊装设备(塔吊、汽车吊等)吊装位置平面图,依据安拆高度及附墙装置设置绘制施工升降机安拆立面图。(1)施工升降机安装(拆除)平面布置图(附图)标出施工升降机基础、标准节中心线与建筑物及高压线等四周障碍物边缘的尺寸;运输道路的宽度及相对位置;吊笼的实际长宽尺寸等;(2)施工升降机安装(拆除)立面布置图与附墙节点详图(附图)标注吊笼中心线与建筑物等附着物边缘的尺寸;各附墙
5、装置间距;附墙节点预埋件及拉杆布置详图;(3)吊装平面布置图(附图)依据施工升降机作业工艺流程,绘制帮助吊装设备在不同作业阶段吊装平面布置图,需标注帮助设备与主要拼装构件的相对距离。1.2.2拟安装(拆卸)施工升降机主要技术参数、主要总成及外形尺寸等。施工升降机型号规格为 ,制造生产厂为 ,出厂编号为 ,出厂日期为 。其主要技术参数如下:1.2.3施工升降机主要部件的重量和吊点位置序号主要部件名称重量(kg)总成件名称(拼装后)重量(kg)吊点位置(m)1标准节2吊笼3对重等1.2.4帮助吊装设备(汽车吊或塔吊及其它)具体技术参数、起重特性及外形尺寸。该机型号规格为 ,制造生产厂为 ,出厂编号
6、为 ,出厂日期为 。其主要技术参数如下:1.3施工升降机安装(拆卸)作业施工要求1.3.1设备电源设置(1)安拆现场临时电源设置。施工升降机进(出)场前,使用单位应准时预备好临时电源,并按临时用电规范将配电箱引至安拆现场。(2)固定电源设置。施工升降机在投入使用前,使用单位需按施工现场临时用电平安技术规范(JGJ46-2005)要求将正式电源引至设备专用配电箱,保证供电系统电压稳定,电压波动范围需把握在380v5%以内。1.3.2平安作业施工要求(1)安拆作业应在白天进行,不得在大风(风速不得超过13m/s)、浓雾和雨雪天气进行。(2)在安拆作业过程中,作业范围内设置警戒区,严禁无关人员进入,
7、现场不得堆存杂物,以免阻碍作业并影响平安。吊装金属结构件时,下面必需垫放木枋,防止损坏结构或造成结构变形。(3)安拆帮助设备及工具保证条件。安拆帮助设备就位后,应对其机械和平安性能进行检验,合格后方可作业;安装所使用的钢丝绳、卡环、吊钩和帮助支架等起重机具均应符合相应规范要求,并应经检查合格后方可使用。(4)在进行逐件组拼或部件安装之前,必需对部件的完好状况、连接状况和钢丝绳穿绕状况(带对重时)、电气线路等进行全面检查。(5)在安拆施工升降机吊笼时,要保持标准节两侧平衡。(6)在安拆作业过程中,如发生突然停电、机械故障、天气骤变等状况不能连续作业或中途休息时,必需使设备已安装的部位达到稳定状态
8、并已锁固牢靠,全部结构件连接坚固,经过检查确认妥当后,方可停止作业。(7)安拆时应使用规定的螺栓、销轴等连接件,并要有牢靠的防松或爱护装置;螺栓紧固时应符合规定的预紧力;吊装用的吊具、索具应符合起重机吊具与索具平安规程(LD48-93)的要求。(8)安拆作业应严格依据工艺流程进行。1.4安装(拆卸)作业技术保证条件1.4.1平安技术资料保证条件(1)安拆专项方案。安拆单位应结合施工升降机规格型号、现场作业条件编制有针对性的施工升降机安拆专项方案,并按有关规定进行审批。(2)施工升降机必备资料。施工升降机进场前应依据建设部166号文建筑起重机械平安监督管理规定的要求,收集预备设备制造许可证、出厂
9、合格证、制造监督检验证明书、产权登记备案、使用说明书等;(3)安装单位资料。收集预备安装资质、平安生产许可证、特种作业人员有效证件等;(4)需供应应地方行管部门的其他资料;(5)以上资料于安装(拆卸)施工前报总承包(使用)单位、监理单位审核。1.4.2施工升降机平安技术性能保证条件(1)施工升降机安拆前,相关责任人应到设备存放地点查看其外观、平安防护装置与技术性能等,看其是否存在平安、质量缺陷。把握制造厂家、使用年限、近3年来设备修理保养、运行及与事故记录等,是否满足平安使用要求;(2)施工升降机安拆前,应对其构件及零部件进行检查,具体要求见附表施工升降机安拆前构件及零部件清理检查表,是否满足
10、安拆要求。1.4.3安拆过程技术保证条件(1)现场技术人员配置。施工升降机安拆现场应配备专业机械、电气、平安员进行旁站监督安拆专项方案的实施过程。(2)平安技术交底。安拆作业前应对作业人员进行该方案(含作业工艺流程)的平安技术交底;安拆作业时,应依据专项施工方案要求实施。安拆作业人员应分工明确、职责清楚;(3)安拆过程技术检验。基础施工保证条件。基础施工的尺寸、钢筋设置、预埋地脚螺栓、地基承载力、砼强度等级、排水措施、水平度误差、接地装置等应符合规范建筑施工升降机安装、使用、拆卸平安技术规程(JGJ215-2010)基础验收表格内容要求;因地质和现场状况需进行特殊基础布置,见本范本7.1.1条
11、款。作业工艺流程实施保证条件。应严格依据施工升降机安拆工艺流程作业,并准时检查各零部件、构件连接与机构安装及试运转是否满足规范要求,防止漏装与错装及机构故障的发生。附墙装置保证条件。按施工升降机使用说明书要求间距设置附墙,附墙锚固点的布置需满足拉杆角度和长度要求,特殊附墙设置见本范本7.1.2条款;导轨架的垂直度偏差与四周环境关系需满足建筑施工升降机安装、使用、拆卸平安技术规程(JGJ215-2010)的要求。1.4.4施工升降机安装完毕验收的技术保证条件。施工升降机安装完毕,现场负责人应组织技术、电气、平安员、工班长等相关人员按规范建筑施工升降机安装、使用、拆卸平安技术规程(JGJ215-2
12、010)附录A施工升降机安装自检表内容进行验收,对存在的问题准时整改。2编制依据(按法律、法规、规范性文件及标准和规范更新时间进行调整)序号文 号名 称1建设部令166号建筑起重机械平安监督管理规定2国务院令第549号特种设备平安监察条例3JGJ215-2010 建筑施工升降机安装、使用、拆卸平安技术规程4建质(2009)87号危急性较大的分部分项工程平安管理方法5建质(2004)213号建筑施工企业平安生产管理机构机构设置及专职平安生产管理人员配备方法6国家质检总局令70号特种设备作业人员监督与平安监察规定7建质200875号建筑施工特种作业人员管理规定8GB10055-2007施工升降机平
13、安规程9GB/T5972-2009起重机钢丝绳保养、维护、安装、检验和报废10LD48-93起重机吊具与索具平安规程11JGJ80-91建筑施工高处作业平安技术规范12JGJ59-2011建筑施工平安检查标准13JGJ46-2005施工现场临时用电平安技术规范14GB50017-2003钢结构设计规范15GB50010-2002混凝土结构设计规范16JGJ33-2001建筑机械使用平安技术规程17JGJ189-2010建筑起重机械平安评估规程18JB8716-1998汽车起重机和轮胎起重机平安操作技术规范19其它相关资料 施工升降机使用说明书、本工程施工组织设计组、施工设计图、施工调查资料3设
14、备安装(拆卸)作业方案3.1安装(拆卸)作业进度方案(1)施工升降机安拆具体时间由使用单位提前 天书面通知安拆单位(基础砼强度达到规范要求后方可进行安装)。(2)在清理完现场、作业环境具备的状况下,施工升降机安装、调试完毕的工期估计 天,拆卸总工期估计 天(如遇特殊状况或不行抗拒因素,时间相应顺延)。(3)安装作业进度横道图工作时间工作内容第一天其次天第三天第四天第五天作业前预备工作安装前部构件及线路检查基础验收、底架安装按安装步骤进行(4)拆卸作业进度横道图工作时间工作内容第一天其次天第三天第四天第五天作业前预备工作拆卸前部构件及线路检查按拆卸步骤进行3.2安拆帮助设备及专用工具配置序号机具
15、名称规格型号单位数量备注1汽车吊或塔吊台用于安拆设备吊装2沟通电焊机台接地及临时焊接3氧割工具套铁件割除等4手动葫芦台帮忙安拆用5水平仪台测量设备基础水平度6经纬仪台测量垂直度偏差值7万用表个检查电路及电流、电压8钳形表个检查供电线路电流电压9欧姆表台检查绝缘电阻10接地电阻测试仪台测量设备接地电阻11电工专用工具套电气、线路使用12设备专用工具套设备安拆使用13通用工具套设备安拆使用14麻绳米设备安拆使用15吊具、索具等套设备安拆使用4施工升降机安装及拆卸施工工艺技术4.1安装及拆卸作业工艺流程(1)施工升降机安装工艺流程确定基础施工方案 砼基础施工及方案编制 设置动力源 清点零部件、构件
16、安装底座、围栏、标准节、吊笼按循环安装到基本高度整机调试 接地电阻测量 安装到所需高度 测量垂直度、安装附墙加节(2)施工升降机拆卸工艺流程图查看拆卸现场 编制拆卸方案 预备拆卸工具材料 各部件检查 降标准节 拆除附墙装置分类堆放 构件运输出场 清点零部件 拆除基本构件 降到最小高度4.2安装与拆卸作业步骤4.2.1施工升降机安装主要作业步骤(以直接附墙为例)(1)依据施工升降机安装工艺流程,绘制施工升降机拼装示意图。(此处可插入经扫描后的说明书中拼装作业图)(2)砼基础处理及地脚螺栓安装。将砼基础整理平整、打扫洁净,将地脚螺栓穿入底架四个孔,置于预留基础孔上,校平固定。(3)安装基础节、标准
17、节及底笼围栏。待砼强度达到要求后,在底架上安装好基础节和3个标准节,(有些制造厂家包含一节修理标准节,在第三节的位置),连接好底笼围栏,用仪器或线垂测量导轨架的垂直度,调整并用不同厚度的钢板垫平,保证导轨架垂直公差满足说明书及规范要求,在用规定标号砼填塞预留孔,待砼达到肯定强度后,再扭紧螺母,将底架固定好。(4)安装缓冲弹簧和对重(有对重状况下)。在基础节相应位置放上缓冲弹簧,带对重的就把对重吊装到对重轨道内。(5)安装吊笼。用帮助吊装设备将吊笼吊装就位于导轨架上,留意先不要让吊笼接触缓冲弹簧,调整好吊笼各导向轮,调整压轮时留意限速器的小齿轮与齿条的啮合不能紧,要求小齿轮在工作状态下不受力;安
18、装传动机构(初次安装时),接通电源试运行,检查齿轮、齿条是否啮合良好。(6)安装导轨架。接通电源,在确定吊笼动作无误后,将吊杆安装于吊笼顶,转动吊杆方向将标准节吊至导轨架顶部,再用吊杆起吊标准节,对准导轨架顶部就位,用螺栓固定,拧紧力矩到规定要求。(7)标准节加高。按以上步骤加高标准节,也可以用汽车吊或现场塔机把 节标准节在地面上连接好后再安装或拆卸。(8)附墙架的设置与安装。依据施工升降机使用说明书要求(一般为9米)的距离间隔安装附墙架,但自由端高度不得超过7.5米;用仪器测量,以齿条为基准,测量两个方向,导轨架的垂直度应满足规范要求,再将附墙架紧固。(9)电缆系统安装。电缆滑车式、放置于底
19、笼内部或底笼外两侧自落卷绕式与独立导轨式的电缆系统安装均按施工升降机使用说明书安装要求作业。(10)按施工升降机使用说明书的要求,安装对重及天轮系统安装,安装与调整限位碰块与楼层呼叫系统。(11)整机调试与验收。试运行吊笼传动机构,检查导向轮、滚轮及齿轮与齿条啮合状况,调试极限、限位、围栏门机械锁止装置;依据施工升降机的额定荷载,调试超载爱护装置,进行平安防坠器试验,做好相关记录。4.2.2施工升降机拆卸主要作业步骤施工升降机拆卸时,应先对整机进行一次全面检查,确认各部件功能正常,动作无误后,方可进行拆卸作业。将吊杆安装就位,现场安装有塔吊的,可以利用塔吊拆除。先卸下对重钢丝绳和天轮,无对重的
20、可直接拆除标准节。依据4.2.1施工升降机安装相反的挨次进行拆卸。4.3安装调试与验收4.3.1安装调试(1)依据说明书有关电气原理图将线路接通,经认真检查确认无误后方可进行空载下的运转。(2)调试围栏门机械连锁、门限位、上下限位器、极限开关限灵敏牢靠。(3)调整超载爱护装置,做平安防坠器试验(需有现场调试记录),调试完毕,操作司机不得任凭变动。4.3.2安装验收(1)自检。施工升降机安装完毕,施工现场主要负责人应组织平安、机械与电气技术人员依据施工升降机安装自检表内容进行一次自检,对不合格的项目进行整改,符合要求后上报使用单位。(2)专业机构检测。施工升降机经安装自检合格后,上报相关资料,向
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