5SOpenCourse精编版.pptx
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1、5S简介起源于日本的最有效的现场管理模式现代管理理念的一个基本要素和一种质量技术5S简介5S简介生产高质量产品、提供高质量服务、杜绝或减少浪费和提高生产力的最基本要求5S简介不是为了取悦客户,而是为了建立有效的质量过程,作为确保高质量产品和服务的前提5S简介为什么要现场管理?现场管理层支援客户期望客户满意改善活动的场所所有信息的来源为现场必要的支援而存在5S简介高层管理中层管理督导人员作业人员创新改善维持创新:高成本并产生戏剧性变化的改进改善:常识性和低成本的渐进式改进5S重在现场改善5S简介Seiri整理(组织)StructureSeiton整顿SystematizeSeiso清扫Sanit
2、izeSeiketsu清洁(规范)StandardizeShitsuke素养(自律)Self-discipline什么是5S?5S简介5S简介5S的目的 1。整理(Seiri)2。整顿(Seiton)3。清扫(Seiso)5。自律(Shituke)客户满意客户满意客户满意客户满意持续改进持续改进持续改进持续改进4。规范(Seiketsu)5S简介七种浪费(Muda)纠错Correction物料搬运Material Movement库存Inventory过量生产Over-production等待Waiting加工过程Processing移动Moving5S简介5S简介实施5S的好处Product
3、ivity提高劳动生产率Quality改进产品质量Cost降低生产成本Delivery确保按时发货Safety提供安全的工作环境5S简介5S简介实施5S的好处-另一种描述SalesSavingsSafetyStandardizationSatisfaction增加销售降低成本工作环境安全规范操作和行为员工和客户满意5S简介一.整理(Seiri)涵义:区分物品清除废物合理存放控制存量要求:区分必需与非必需的物品清除非必需的物品将必需品的数量降到最低限度把共享的物品储存于公共区域个人工作区域仅储存工作必需品“Oneisthebest”一就是最好5S简介按使用频率合理整理物品的方法利用程度使用频率保
4、存方法低小于一年一次可能一年一次扔掉远离工作区域中2-6个月一次一个月一次以上一周一次以上工作区域附近高每天必用每小时必用工作现场或随身携带5S简介经常问自己:“这件东西为什么在这儿?”“需要”?还是“想要”?“这件东西是否可以使我更容易完成工作?”挂牌法:定期检查所有可移动的物品,给非必需品挂牌;分类放置;对要扔掉的物品,先征询大家的意见。5S简介整理案例:坏习惯当天的工作没当天的工作没当天的工作没当天的工作没有当天完成有当天完成有当天完成有当天完成5S简介所在部门填写下列内容物品描述:物品号码:数量:人员:部门:确定物品将移至的区域弃品区废品区存储区暂存全再分配区新地点:评审小组填写下列内
5、容评审日期:行动:评价:适用于不常使用的物品整理案例:清除标签5S简介整理案例:库存掩盖问题的根源库存质量问题设备故障员工技能生产周期来料问题资金周转目标目标目标目标-降低库存降低库存降低库存降低库存5S简介工作场地组织评估工作地点:工厂:批次:部门:日期:分数:4=1003=75992=50741=25490=024需要整理的区域分数如果分数小于4,指出对策,时间安排和负责人1无用的盒子、货架和物料箱2废弃的工具、备件和设备3不需要的工具箱、手套和橱柜4剩余的维修物品5个人物品6过量存货7无用的文件8“一就是最好”:一套工具/文具9“一就是最好”:一页纸的表格/备忘10“一就是最好”:文件放
6、在一处共享其它工作场所整理评估工作地点:工厂:批次:部门:日期:5S评估-整理5S简介二.整顿(Seiton)要求:合理和系统布局,简化流程物在其位,且靠近使用点可视控制符合人机工程学消灭浪费涵义:提高效率井然有序易于识别便于操作5S简介一般性指引一个物品是否容易确定其位置?能否指出物品是多了还是少了?能否很快发现某物品是否丢失?能否很快发现某件多余物品?每件物品是否都容易取到?5S简介三Es准则EasytoFind易于寻找EasytoUse易于使用EasytoPutBack易于放回5S简介五个步骤分析使用频率动作和时间;对物品分类、命名;确定存取的标准最大和最小量、地点、顺序、识别、安全;根
7、据使用频率选择最合适的存放地;建立可视控制。5S简介可视控制工具图表信号、状态板物料拉动kanban楼层布置图:标明车间、办公室、卫生间、防火通道等色彩代码:物料区、成品区、废品区、包装区、货架标签边界样本可视化地为零件、物料和工具制定位置地址编码系统5S简介可视控制应有的特点任何人都能确定情况是否正常整个工厂内,可视控制信号是标准化的能迅速指示反常情况,并作出快速反应5S简介边界样本工位上展示的合格零件和不合格零件,以及对为什么合格,为什么不合格的原因进行的解释。特别强调那些刚刚合格和刚刚不合格的零件。解释合格与不合格的所有情况以及接收标准。YesNo5S简介工具按使用顺序摆放,并靠近使用点
8、,易于寻找和使用Oneplaceforeverything,andeverythinginitsplace.整顿案例:物在其位5S简介整顿案例:物品数状态可视控制5S简介整顿案例:物品数量可视化物料1物料1物料1物料1 101最大量最小量5S简介废品或消防器材返工通道危险品和化学物品原材料或采购件成品,工作台操作区域或工具区装配区用具区(垃圾桶、文件柜等)整顿案例:常用色标5S简介整顿案例:(彩色)标签(识)责任和工种职能和资格物料和产品合格或不合格,返工仪表操作范围正常值域和危险值域设备检验年检状况位置平面和空间定位,地址危险品和化学品警示和状态消防器材警示和状态紧急出口和逃逸路线警示5S简
9、介整顿案例:可视实时管理快速反应系统:停机故障维修待料与实时设备和生产状态系统联网,实施现场 即 时 调 度 和 指 挥5S简介地址编码系统定义:地址系统是标识运输线和离线工作区上特定地点,并使其标准化的逻辑数字系统。目的:确定工厂内特定地址,为操作中运输物料、提供服务、安置人员、工具和设备等提供条件。适用:厂区内及办公室的地址、标志和铭牌。5S简介整顿案例:地址编码系统在工厂布局图上,所有地址都应数字化,并加以说明17006R17005R17006L17005L17004R17001R17004L17003R17002R17003L17001L17002L17002R产品传输线生产线右边第二
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