5s推动工厂改善的摇篮(1)精编版.pptx
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1、健峰管理技术研究院健峰管理技术研究院推动工厂改善的摇篮推动工厂改善的摇篮-5s-5s1#PQCDS PQCDS 生产生产是使客户对期望的产品、以最好的质量、最快的速度、最大的安心感、最低廉的价格去购买。P PQ QS SC C藉着测底实施藉着测底实施5S5S可使服务质量提高,生产力也会增加可使服务质量提高,生产力也会增加1.51.5倍倍1.51.5倍倍D D2工厂常见的现象工厂常见的现象人力不足全力投入生产生产挂帅到处呆事、呆物、呆料忙修不良品设备故障低运转率受伤总是难免的心有余力不足未善用管理工具.3浪费的种类浪费的种类生产过剩的浪费停工等待的浪费搬运的浪费加工本身的浪费库存的浪费動作的浪费
2、制造不良品的浪费.4IEIE基本原则为基本原则为 4 E(Eliminate)-剔除4C(Combine)-合并4R(Rearrange)-重排4S(Simplify)-单纯化51、剔除 (1)剔除以手作为持物工具的工作。(2)剔除不方便或不正常的动作。(3)剔除必须 使用肌力才能维持的姿势。(4)剔除使用肌力工作,以动力工具替换之。(5)剔除危险的工作。(6)剔除所有不必要的闲置时间。2、合并 (1)合并各种工具,使成为多用途 (2)合并可能的作业。(3)合并可能同时进行的动作。63 3、重排、重排 (1 1)使工作平均分配于两手,两手之同时动作)使工作平均分配于两手,两手之同时动作 最好呈
3、对称性。最好呈对称性。(2 2)组作业时,应把工作平均分配于各成员)组作业时,应把工作平均分配于各成员 (3 3)把工作安排成清晰的直线顺序。)把工作安排成清晰的直线顺序。4 4、简化、简化(1 1)使用最低级次的肌肉工作。)使用最低级次的肌肉工作。(2 2)减少视觉动作并降低必须注视的次数。)减少视觉动作并降低必须注视的次数。(3 3)保持在正常动作范围内工作。)保持在正常动作范围内工作。(4 4)缩短动作距离。)缩短动作距离。(5 5)使手柄、操作杆、足踏板、按钮均在手足)使手柄、操作杆、足踏板、按钮均在手足 可及之处。可及之处。7 5W5W 1 1H H 检讨检讨1 1 1 1、明确理由
4、与主体的质询、明确理由与主体的质询、明确理由与主体的质询、明确理由与主体的质询(1 1 1 1)做什么?()做什么?()做什么?()做什么?(WhatWhatWhatWhat)()()()(2 2 2 2)为何要那样做?()为何要那样做?()为何要那样做?()为何要那样做?(WhyWhyWhyWhy)(3 3 3 3)理由是什么?)理由是什么?)理由是什么?)理由是什么?(4 4 4 4)应该做什么)应该做什么)应该做什么)应该做什么 2 2 2 2、明确时期或顺序的质询、明确时期或顺序的质询、明确时期或顺序的质询、明确时期或顺序的质询 (1 1 1 1)何时做?()何时做?()何时做?()何
5、时做?(WhenWhenWhenWhen)(2 2 2 2)为何在那时做?)为何在那时做?)为何在那时做?)为何在那时做?(3 3 3 3)可否在其他的时候做?)可否在其他的时候做?)可否在其他的时候做?)可否在其他的时候做?3 3 3 3、明确场所的质询、明确场所的质询、明确场所的质询、明确场所的质询 (1 1 1 1)在何处做?()在何处做?()在何处做?()在何处做?(WhereWhereWhereWhere)()()()(2 2 2 2)为何在该处做?)为何在该处做?)为何在该处做?)为何在该处做?(3 3 3 3)可否在他处做?)可否在他处做?)可否在他处做?)可否在他处做?(4 4
6、 4 4)应该在何处做)应该在何处做)应该在何处做)应该在何处做4 4 4 4、明确作业员的质询、明确作业员的质询、明确作业员的质询、明确作业员的质询 (1 1 1 1)何人做?()何人做?()何人做?()何人做?(WhoWhoWhoWho)(2 2 2 2)为何由他做?)为何由他做?)为何由他做?)为何由他做?(3 3 3 3)可否别人做)可否别人做)可否别人做)可否别人做 (4 4 4 4)由何人来做?)由何人来做?)由何人来做?)由何人来做?85WIH5WIH 事实事实WHAT WHAT WHAT WHAT 清洁工在拖地清洁工在拖地清洁工在拖地清洁工在拖地WHY WHY WHY WHY
7、地面有油污地面有油污地面有油污地面有油污WHEN WHEN WHEN WHEN 送料车将油污带入送料车将油污带入送料车将油污带入送料车将油污带入WHY WHY WHY WHY 车轮沾油污车轮沾油污车轮沾油污车轮沾油污WHY WHY WHY WHY 送料车经过车间沾到地面油污送料车经过车间沾到地面油污送料车经过车间沾到地面油污送料车经过车间沾到地面油污WHERE 100WHERE 100WHERE 100WHERE 100吨冲压床旁边走道吨冲压床旁边走道吨冲压床旁边走道吨冲压床旁边走道WHY WHY WHY WHY 机器会漏油机器会漏油机器会漏油机器会漏油WHERE WHERE WHERE WH
8、ERE 轴承处漏油轴承处漏油轴承处漏油轴承处漏油WHY WHY WHY WHY 垫片破裂垫片破裂垫片破裂垫片破裂HOW HOW HOW HOW 更换垫片更换垫片更换垫片更换垫片WHO WHO WHO WHO 机器维修人员机器维修人员机器维修人员机器维修人员9 5WIH ECRS 的质询导致 的质询导致的质询导致 除 去(EliminationElimination)结合结合重重 排排简化简化(CombinationCombination)(Rearrangement(Rearrangement)(Simplification)(Simplification)Why What Where Whe
9、n Who How10利润利润 在哪里?在哪里?(A)(A)售价售价 =成本成本 +利润利润(B)(B)利润利润 =售价售价 -成本成本(C)(C)成本成本 =售价售价 -利润利润11为什么要为什么要5S5S提高公司形象提高公司形象消除内部管理的死角消除内部管理的死角创造一个良好的工作环境创造一个良好的工作环境吸引人才吸引人才.125S 5S 的效用的效用5S5S是最佳的推销员是最佳的推销员5S5S是节约专家是节约专家5S5S是对保全有保障是对保全有保障5S5S是标准化的推动者是标准化的推动者5S5S形成令人满意的职场形成令人满意的职场.135S5S的好处的好处工人工人工人工人机器机器机器机器
10、 设备设备设备设备在制在制在制在制品品品品物料物料物料物料客户客户客户客户5S5S5S5S的好处的好处的好处的好处14对工人的好处对工人的好处有纪律有纪律激励团队精神激励团队精神安全的工作环境安全的工作环境.15对机器设备的好处对机器设备的好处不良零件能提早发现不良零件能提早发现每日清洁提高准确度每日清洁提高准确度例行清洁增加耐久性及准确性例行清洁增加耐久性及准确性.16对在制品的好处对在制品的好处顺畅的生产流程顺畅的生产流程物料级产品较容易管理物料级产品较容易管理增加地面的使用增加地面的使用.17对产品及客户的好处对产品及客户的好处创造良好清洁的形象创造良好清洁的形象制造更好的产品制造更好的
11、产品成为世界级的公司成为世界级的公司.18的意义的意义1.1.整理整理(Seiri)(Seiri)2.2.整顿整顿(Seiton)(Seiton)3.3.清扫清扫(Seiso)(Seiso)4.4.清洁清洁(Seiketsu)(Seiketsu)5.5.修身修身(Shitsuke)(Shitsuke)另有所谓另有所谓:安全安全(Safe)(Safe)另有所谓另有所谓7 7:节约节约 (Setsu Yaku).(Setsu Yaku).19看得到的管理才是最好的管理看得到的管理才是最好的管理5S 系统分类整理要与不要教养 遵守标准规定ISO 9000系统集成集成 所需要的东西落实 各项标准经由目
12、视管理经由目视管理看板管理颜色管理灯号管理实务显示类别管理区域规划文件管理文件管理20为何无法发挥改善的功能为何无法发挥改善的功能欠缺改善的知识欠缺改善的知识缺乏改善的技巧缺乏改善的技巧无法凝聚改善的共识无法凝聚改善的共识.21常使用手法常使用手法 -目视管理目视管理 目视管理:目视管理:1 1可标示出管理的重点可标示出管理的重点2 2大家都看得到大家都看得到3 3大家都可分辨好坏、正常大家都可分辨好坏、正常 异常异常4 4提醒或警示一些异常现象的徵兆,提醒或警示一些异常现象的徵兆,使大家使大家 防患于未来防患于未来5 5简单易懂,使用方便简单易懂,使用方便6 6易于遵守,立即改正易于遵守,立
13、即改正 .22目视管理的方法目视管理的方法形迹管理形迹管理颜色管理颜色管理灯号管理灯号管理对齐管理对齐管理图象管理图象管理.23整理整理 (Seiri)(Seiri)将要的东西将要的东西 与不要的东西与不要的东西 明确地区分清楚明确地区分清楚,并将不必要的东西适当处理掉。并将不必要的东西适当处理掉。24整理的流程整理的流程25推进方法推进方法1.1.要的东西与不要的东西要的东西与不要的东西 判断要明确化判断要明确化2.2.按判断基准按判断基准 全员一起整理全员一起整理3.3.推进委员巡视工厂加以检核推进委员巡视工厂加以检核4.4.使不要的东西不能带进来使不要的东西不能带进来 .26必要、不要品
14、分类必要、不要品分类地面通道地面通道 -运搬工具、箱子、踏板、材料、空罐类运搬工具、箱子、踏板、材料、空罐类 破损品、不良品、腐食品、未预定使用品破损品、不良品、腐食品、未预定使用品架子架子 -治具、模具、工具、另件治具、模具、工具、另件 生锈品、未预定使用品、破损品、经年不用品生锈品、未预定使用品、破损品、经年不用品抽屉、铁柜、办公室、休憩所抽屉、铁柜、办公室、休憩所 -杂志、纸类、说明样书、书籍杂志、纸类、说明样书、书籍 老旧物、期限过期、不要书籍老旧物、期限过期、不要书籍清扫器具、收纳箱清扫器具、收纳箱 -扫帚、抹布、清洁粉剂扫帚、抹布、清洁粉剂.27不要的东西实例不要的东西实例1.1.
15、1.1.不能使用的东西不能使用的东西不能使用的东西不能使用的东西2.2.2.2.不良品与良品是否排在一起不良品与良品是否排在一起不良品与良品是否排在一起不良品与良品是否排在一起3.3.3.3.不使用的东西不使用的东西不使用的东西不使用的东西4.4.4.4.不使用的设备不使用的设备不使用的设备不使用的设备5.5.5.5.超乎必要以上的东西超乎必要以上的东西超乎必要以上的东西超乎必要以上的东西6.6.6.6.销不出去的产品销不出去的产品销不出去的产品销不出去的产品7.7.7.7.因为因为因为因为有有有有反而造成不便者反而造成不便者反而造成不便者反而造成不便者8.8.8.8.过多的装配另件过多的装配
16、另件过多的装配另件过多的装配另件.28整理的窍门整理的窍门少量少量少量少量1 1 1 1年不到一次的东西年不到一次的东西年不到一次的东西年不到一次的东西6 6 6 6个月个月个月个月 1 1 1 1年大概使用年大概使用年大概使用年大概使用1 1 1 1次次次次丢弃丢弃丢弃丢弃 放在远处放在远处放在远处放在远处普通普通普通普通2 2 2 2个月个月个月个月 半年大概使用半年大概使用半年大概使用半年大概使用1 1 1 1次次次次1 1 1 1个月以内会使用个月以内会使用个月以内会使用个月以内会使用1 1 1 1次以上次以上次以上次以上作业现场内作业现场内作业现场内作业现场内集中提放集中提放集中提放
17、集中提放多多多多每周使用每周使用每周使用每周使用1 1 1 1次次次次每日使用每日使用每日使用每日使用1 1 1 1次次次次每小时会使用每小时会使用每小时会使用每小时会使用作业区域内贴作业区域内贴作业区域内贴作业区域内贴附身边附身边附身边附身边29如何进行整理如何进行整理步骤步骤A A:是否有哪些东西不再使用?:是否有哪些东西不再使用?步骤步骤B B:不必要的东西粘贴:不必要的东西粘贴名称名称步骤步骤C C:确认不必要的项目:确认不必要的项目 并采取必要的行动并采取必要的行动不用物品废弃大扫除异常破损对策发生源对策发生源对策层别管理层别管理30整顿整顿(Seiton)(Seiton)在安全、质
18、量、效率等原则之下在安全、质量、效率等原则之下,将物品做最适当的放置、将物品做最适当的放置、排列整齐任何人都能立即取出排列整齐任何人都能立即取出 所需要所需要东西的状态。东西的状态。不整顿发生的浪费:不整顿发生的浪费:寻找时间、工程停顿、寻找时间、工程停顿、以为没有而多采购、以为没有而多采购、发生计划变更、延误交货期发生计划变更、延误交货期.等。等。.31整顿推进方法整顿推进方法1.1.彻底实施整理彻底实施整理2.2.规定放置处规定放置处3.3.规定放置方法规定放置方法4.4.作表示目视作表示目视.32整顿具体实例整顿具体实例使任何人都知道什么东西放在何处使任何人都知道什么东西放在何处 以文字
19、或绘图来表示品目以文字或绘图来表示品目 负责人的名字也要记入负责人的名字也要记入使其易于取出使其易于取出容易回撤消位容易回撤消位另件、半成品的放置方法另件、半成品的放置方法.33如何推行整顿如何推行整顿步骤步骤A A:确立适当的安排:确立适当的安排步骤步骤B B:1.1.决定特定的位置决定特定的位置 2.2.考虑使用频率次数考虑使用频率次数步骤步骤C C:运行储放物品的追踪:运行储放物品的追踪 1.1.画出位置圈画出位置圈 2.2.适当的名称适当的名称 3.3.准备另件表准备另件表整顿为整顿为东西放置方法的标准化东西放置方法的标准化34如何推行整顿要点如何推行整顿要点一个 KEY WORD及
20、3个要点谁都可以迅速的 1.1.知道知道在哪里在哪里有什么有什么有多少有多少定品定品定位定位定量定量2.2.拿取拿取3.3.归还归还标准化标准化35看板作战看板作战3定 在哪里有什么有多少定位场所表示定品品名表示定量数量表示地点地点号码号码表示表示棚棚物品目物品目 表示表示最大最大小量小量 表示表示36清扫清扫 (Seiso)(Seiso)经常性打扫,将工厂、设备打扫干净,创造无灰尘、无污垢的工作环境。1.从职场清除一切的垃圾、灰尘2.机器每天都要擦拭上油清扫工程是最高良品率的王牌清扫工程是最高良品率的王牌种瓜得瓜,肮脏的机器制造出的产品也一定脏种瓜得瓜,肮脏的机器制造出的产品也一定脏37清扫
21、推进的方法清扫推进的方法1.首先除去污脏2.改善在清扫时发现的不妥处3.查明肮脏的根源并予以断除4.编制清扫的基准,大家一起来遵行大家一起来动手,就能创造洁净的环境大家一起来动手,就能创造洁净的环境38清扫具体实例清扫具体实例1.从清扫用具的5S开始2.起重机或专车也可变成清扫工具3.地面的划分区要清楚4.要确切防止飞屑的飞散5.在箱上面作业的想法如何6.垃圾要整整齐齐的区分7.清扫担任者要明确.39如何推行清扫如何推行清扫为何需要清扫?哪里需要清扫?谁来作?何时作?如何做?了解原因、不弄污、源流管理了解原因、不弄污、源流管理40哪里需要清扫哪里需要清扫保存场所保存场所-柜子、料架、抽屉、小橱
22、子柜子、料架、抽屉、小橱子设备设备-机器表面、冶具机器表面、冶具环境环境-走道、天花板、地板、隔间走道、天花板、地板、隔间.41何时清扫何时清扫强迫性清扫强迫性清扫-每天每天5 5 分钟分钟定期清扫定期清扫-决定清扫次数决定清扫次数 引用定期查检表引用定期查检表.42如何清扫如何清扫能否查找干净的仪器他们是否容易查找任何特定区域需要清扫-机器上 工作地点针对污点找原因、方法及频率针对污点找原因、方法及频率43清洁清洁 (Seiketsu)(Seiketsu)维持整理、整顿、清扫等维持整理、整顿、清扫等 的整齐干净成果的整齐干净成果,不再脏乱。不再脏乱。-加以整理、整顿、清扫然后成为清洁的加以整
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