六西格玛-6sigma培训-概念(ppt41)精编版.pptx
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1、概述概述概述概述 1 6普及普及培训培训(ZTE-WB-V1.0)(ZTE-WB-V1.0)概述概述概述概述 2培训内容培训内容 6普及培训的内容分为以下四部分:1、概述 2、基本统计概念 3、6改进模式 4、组织机构和制度概述概述概述概述 3 6普及普及培训培训第一部分 概述(ZTE-WB101-V1.0)(ZTE-WB101-V1.0)2002年三月年三月概述概述概述概述 4主要内容主要内容1、为什么需要62、6的发展3、成功经验4、什么是6?概述概述概述概述 5为什么要为什么要6?Motorola Motorola 开展开展6后的结果:平均每年提高生产率12.3%12.3%由于质量缺陷造
2、成的费用减少84%84%运作过程中的失误降低99.7%99.7%平均每年业务利润股价增长17%17%节约制造费用超过110110亿美元6 6是是MotorolaMotorola成功的秘密武器成功的秘密武器生生 存存概述概述概述概述 6摩托罗拉摩托罗拉6之摇篮之摇篮 1、需要6 2、1981年 五年计划 质量改进十倍目标,到1986年:已投入:22万美元,成本节约达640万美元 3、日本:优于摩托罗拉1000倍 在日本,质量就像是一种宗教,那是一种非同寻常紧 迫感。4、1986年 六年达到6概述概述概述概述 7摩托罗拉摩托罗拉6之摇篮之摇篮5、1987年1月 启动6战略行动;里程碑:1989年
3、改善产品和服务质量10倍 1991年达到至少100倍的改进 1992年达到66、必顾客完全满意相关的战略行动:全面减少周期时间、领导生产和制造、改善利润、参 与管理7、强有力的教育运动:组织内的各级别的雇员都得到培训。概述概述概述概述 8摩托罗拉摩托罗拉6之摇篮之摇篮 1998年,摩托罗拉年度报告:我们最终的商业目标是业绩卓越。今天我们正在拓宽并整合对质量的追求。过去的十年中,六西格马质量过程为我们取得的大部分进展提供了基础。在我们公司它仍然是一项基本行动,同时它也得到其他好公司的采用。概述概述概述概述 96管理法在管理法在GE的应用的应用19951996 主题-生产力重点-核心业务目标-生产
4、率和资产利用率1997 主题-产品设计重点-新产品设计目标-全球范围内领先概述概述概述概述 106管理法在管理法在GE的应用的应用1998主题-面向客户重点-提高客户满意度和增值服务目标-收入增长和提高股票收益1999主题-流程电子化重点-电子商务目标-商务订单电子化,降低波动满足客户需求概述概述概述概述 116管理法在管理法在GE的应用的应用2000主题-数字化重点-业务流程数字化目标-高效可靠的数字化,进一步降低成本概述概述概述概述 126为为GEGE带来了什么带来了什么推动以顾客为中心改善产品及服务能力降低成本改进绩效、可靠性为电子商务/数字化奠定了基础概述概述概述概述 136为为GEG
5、E带来了什么带来了什么单位:百万美元投入收益概述概述概述概述 146为为GEGE带来了什么带来了什么25亿美金收益亿美金收益 使客户和股东满意使客户和股东满意到1999年度GE 6投入5亿美元,公司获利高达25亿美元。概述概述概述概述 15 1、先驱:1987年摩托罗拉做为一项战略2、1989:IBM3、1991:DEC4、1993:ABB、柯达、德州仪器5、1995年以来著名的跨国公司实施六西格马的数量呈指数增长;6、1999年,500强名单中有40个公司实施了六个西格马,其中14个属于名单前100位的公司世世 界界 一一 流流 公公 司司 的的 标标 志志 采用6管理的公司概述概述概述概述
6、 16实施实施6的的趋势趋势 6的推广在大中小企业中有一个强劲的垂直发展趋势,这一趋势的主要原因是:越来越多的顾客要求其供应商的性能水平逐步改变:更短的生产时间、更好的交货准时性和更少的缺陷。概述概述概述概述 176在在ABB成成功的秘诀功的秘诀你不能测量的东西你就不能改进1、恒心2、早期成本削减3、高层管理承诺4、自愿基础5、黑带课程要求6、专职黑带概述概述概述概述 186在在ABB成功的秘诀成功的秘诀7、中层经理的积极参与8、光靠测量不够9、一个尺度一个数据10、析因试验概述概述概述概述 19优良的建筑需要坚固的地基,6也是如此。6的基础是建立在测量尺度和过程改善的方法基础上的。6的基础的
7、基础概述概述概述概述 206的实际意义的实际意义 99.99966%好好(6 )每小时丢失20,000封信每天15分钟不安全的饮用水每星期5,000次不正确的外科手术每天大多数大型机场2次班机不准时 每年2000张错误处方每个月停电7小时每小时丢失7封信每7个月1分钟不安全的饮用水每星期1.7次不正确的外科手术每5年每个机场1次班机不准时每年68张错误处方每34年停电1小时99.7%好好(3 )3-99.7%-99.7%的合格率足够了吗的合格率足够了吗 概述概述概述概述 21 各行业各行业 水平和缺陷水平和缺陷目标目标:“6 s s”7 尺尺 度度1,000,000100,00010,0001
8、,000100101PPMRestaurant BillsDoctor Prescription WritingPayroll ProcessingOrder WriteupJournal VouchersWire TransfersAirline Baggage HandlingPurchased Material Lot Reject Rate国内航班失事率国内航班失事率(0.43 PPM)(包包 括括 1.5 的的 偏偏 移移)同同 类类 中中 最最 好好 的的 一一 般般 公公 司司345621IRS-Tax Advice(phone-in)(140,000 PPM)概述概述概述概述
9、226 3.5 一个著名的实例来自于顾客的驱动比较一下比较一下:每一百万件行李会遗失35,000-50,000件每一百万次航班少于0.5次的坠机事件概述概述概述概述 23科学艺术魔术六西格玛六西格玛六西格玛六西格玛的方法可以的方法可以帮助我们从魔术、艺术走帮助我们从魔术、艺术走 向科学向科学概述概述概述概述 24 度量度量 标杆标杆 愿景愿景 哲学哲学 方法方法 工具工具 符号符号 目标目标 价值价值n 是希腊字母表里的一个字母。是希腊字母表里的一个字母。n 专业术语专业术语 “”定义为标准偏差定义为标准偏差-用来描述特性值相对用来描述特性值相对于过程平均值的偏离程度。于过程平均值的偏离程度。
10、n 对于一个商务或制造过程来说对于一个商务或制造过程来说 ,值值-是一个度量单是一个度量单位位,它显示过程的执行情况。它显示过程的执行情况。值越高说明执行情况越好。值越高说明执行情况越好。通过测量过程的能力来追求零缺陷。这里通过测量过程的能力来追求零缺陷。这里 把缺陷定义为可能导致客户不满的任何要素。把缺陷定义为可能导致客户不满的任何要素。n 在在 6 6 中,常用的测量指数是单位缺陷数中,常用的测量指数是单位缺陷数 (defects-defects-perunit)perunit)其中单位可以是任何形式其中单位可以是任何形式-一个零件一个零件/一块材料一块材料/时间时间段段/距离等距离等 。
11、n 值值显示了缺陷可能发生的频率。显示了缺陷可能发生的频率。值值越高,过程产生缺越高,过程产生缺陷的可能性越少。当陷的可能性越少。当 值增加时,成本下降,工作周期减少,值增加时,成本下降,工作周期减少,同时客户满意度提高同时客户满意度提高。6 的各种表现形式的各种表现形式什么是什么是6?概述概述概述概述 25什么是什么是?m m1 规范极限规范极限Chance of Failure一些出错的机会3 目标值目标值Much Less Chance of Failure很少的出错机会1 在在符号前面的值越大,出前面的值越大,出错的机会就越小错的机会就越小6 减少偏差是减少缺陷的关键减少偏差是减少缺陷
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