SNCR设计原则及工艺设计.ppt

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1、SNCR设计原则及工艺设计设计原则及工艺设计污染物与污染负荷污染物与污染负荷 新建锅炉加装新建锅炉加装SNCRSNCR脱硝系统的烟气设计参数宜采用锅炉最脱硝系统的烟气设计参数宜采用锅炉最大连续工况（大连续工况（BMCRBMCR）、）、NOxNOx浓度为设计值时的烟气参数；浓度为设计值时的烟气参数；校核值宜采用锅炉经济运行工况（校核值宜采用锅炉经济运行工况（BECRBECR）烟气量、）烟气量、NOxNOx浓浓度为最大值时的烟气参数。度为最大值时的烟气参数。已建锅炉加装已建锅炉加装SNCRSNCR脱硝系统时，其设计工况和校核工况宜脱硝系统时，其设计工况和校核工况宜根据实测烟气参数确定，并充分考虑燃

2、料的变化趋势。根据实测烟气参数确定，并充分考虑燃料的变化趋势。SNCR设计原则及工艺设计设计原则及工艺设计总体要求总体要求 SNCRSNCR工艺适用于脱硝效率要求不高于工艺适用于脱硝效率要求不高于40%40%的机组。的机组。脱硝工程的设计应由具备相应资质的单位承担。脱硝工程的设计应由具备相应资质的单位承担。脱硝工程总体设计应符合下列要求：脱硝工程总体设计应符合下列要求：（1 1）工艺流程合理。）工艺流程合理。（2 2）还原剂使用便捷。）还原剂使用便捷。（3 3）方便施工，有利于维护检修。）方便施工，有利于维护检修。（4 4）充分利用厂内公用设施。）充分利用厂内公用设施。（5 5）节约用地，工程

3、量小，运行费用低。）节约用地，工程量小，运行费用低。应安装烟气排放连续监测系统（应安装烟气排放连续监测系统（CEMSCEMS）。SNCR设计原则及工艺设计设计原则及工艺设计总平面布置总平面布置 总平面布置应符合安全及环保等规定，遵循设备运行稳定、管理维修方总平面布置应符合安全及环保等规定，遵循设备运行稳定、管理维修方便、经济合理、安全卫生的原则，并与应与电厂总体布置相协调。便、经济合理、安全卫生的原则，并与应与电厂总体布置相协调。架空管线、直埋管线与岛外沟道相接时，应在设计分界线处标明位置、架空管线、直埋管线与岛外沟道相接时，应在设计分界线处标明位置、标高、管径或沟道断面尺寸、坡度、坡向管沟名

4、称、引向何处等。标高、管径或沟道断面尺寸、坡度、坡向管沟名称、引向何处等。平台扶梯及检修起吊设施的布置应尽量利用锅炉已有的设施。平台扶梯及检修起吊设施的布置应尽量利用锅炉已有的设施。管道及附件的布置应满足脱硝施工及运行维护的要求，避免与其它设施管道及附件的布置应满足脱硝施工及运行维护的要求，避免与其它设施发生碰撞。发生碰撞。SNCR设计原则及工艺设计设计原则及工艺设计 尿素溶解和储存设备依据就近原则布置在锅炉附近空地上。尿素溶解和储存设备依据就近原则布置在锅炉附近空地上。尿素溶液稀释设备尽可能紧靠锅炉布置，固定在紧邻锅炉的尿素溶液稀释设备尽可能紧靠锅炉布置，固定在紧邻锅炉的0 0米标高空地米标

5、高空地上。上。计量分配设备应就近布置在喷射系统附近锅炉平台上。计量分配设备应就近布置在喷射系统附近锅炉平台上。若采用氨还原剂，氨区宜布置在地势较低的地带；还原剂区应单独设置若采用氨还原剂，氨区宜布置在地势较低的地带；还原剂区应单独设置围栏，设立明显警示标记，并应考虑疏散距离。围栏，设立明显警示标记，并应考虑疏散距离。液氨贮罐区宜设环形消防道路，场地困难时，可设尽头式道路，但应设液氨贮罐区宜设环形消防道路，场地困难时，可设尽头式道路，但应设回转场地。回转场地。液氨储罐应设置防止阳光直射的遮阳棚，遮阳棚的结构应避免形成可集液氨储罐应设置防止阳光直射的遮阳棚，遮阳棚的结构应避免形成可集聚气体的死角。

6、聚气体的死角。在地上、半地下储氨罐或储氨罐组，应设置非燃烧、耐腐蚀材料的防火在地上、半地下储氨罐或储氨罐组，应设置非燃烧、耐腐蚀材料的防火堤。堤。SNCR设计原则及工艺设计设计原则及工艺设计工程构成工程构成 SNCRSNCR脱硝工程主要包括：还原剂的储存与制备、输送、计脱硝工程主要包括：还原剂的储存与制备、输送、计量分配及喷射。量分配及喷射。还原剂的储存与制备包括尿素储仓或液氨（氨水）储罐，以还原剂的储存与制备包括尿素储仓或液氨（氨水）储罐，以及尿素溶解、稀释或液氨蒸发、氨气缓冲等设备。及尿素溶解、稀释或液氨蒸发、氨气缓冲等设备。还原剂的输送包括蒸汽管道、水管道、还原剂管道及输送泵还原剂的输送

7、包括蒸汽管道、水管道、还原剂管道及输送泵等。等。还原剂的计量分配包括还原剂、雾化介质和稀释水的压力、还原剂的计量分配包括还原剂、雾化介质和稀释水的压力、温度计量设备，以及流量的分配设备等。温度计量设备，以及流量的分配设备等。还原剂的喷射包括喷射枪及电动推进装置等。还原剂的喷射包括喷射枪及电动推进装置等。SNCR设计原则及工艺设计设计原则及工艺设计一般规定一般规定 脱硝率满足设计要求。脱硝率满足设计要求。SNCRSNCR脱硝系统氨逃逸浓度应控制在脱硝系统氨逃逸浓度应控制在8mg/m8mg/m3 3以下。以下。SNCRSNCR脱硝系统对锅炉效率的影响应小于脱硝系统对锅炉效率的影响应小于 0.5%0

8、.5%。SNCRSNCR脱硝系统应能在锅炉最低稳燃负荷工况和脱硝系统应能在锅炉最低稳燃负荷工况和BMCRBMCR工况之间的任何工况之间的任何负荷持续安全运行。负荷持续安全运行。SNCRSNCR脱硝系统负荷响应能力应满足锅炉负荷变化率要求。脱硝系统负荷响应能力应满足锅炉负荷变化率要求。SNCRSNCR脱硝系统应不对锅炉运行产生干扰，也不增加烟气阻力。脱硝系统应不对锅炉运行产生干扰，也不增加烟气阻力。还原剂储存系统可几台机组共用，其它系统按单元机组设计。还原剂储存系统可几台机组共用，其它系统按单元机组设计。SNCRSNCR脱硝系统设计和制造应符合安全可靠、连续有效运行的要求，服脱硝系统设计和制造应

9、符合安全可靠、连续有效运行的要求，服务年限应在务年限应在3030年以上，整个寿命期内系统可用率应不小于年以上，整个寿命期内系统可用率应不小于98%98%。SNCR设计原则及工艺设计设计原则及工艺设计SNCRSNCR工艺设计工艺设计一般规定一般规定一般规定一般规定 SNCRSNCR脱硝工艺中常使用的还原剂有尿素、液氨和氨水。脱硝工艺中常使用的还原剂有尿素、液氨和氨水。火电厂火电厂SNCRSNCR脱硝工艺一般采用尿素为还原剂。脱硝工艺一般采用尿素为还原剂。在中小型锅炉上可采用液氨和氨水为还原剂。在中小型锅炉上可采用液氨和氨水为还原剂。尿素尿素SNCRSNCR是在锅炉炉膛高温区域（是在锅炉炉膛高温区

10、域（85012508501250）喷入尿素溶液。）喷入尿素溶液。尿素尿素SNCRSNCR脱硝工艺主要由尿素溶液储存与制备、尿素溶液输送、尿素脱硝工艺主要由尿素溶液储存与制备、尿素溶液输送、尿素溶液计量分配以及尿素溶液喷射系统组成。溶液计量分配以及尿素溶液喷射系统组成。SNCR设计原则及工艺设计设计原则及工艺设计尿素溶液储存和制备系统尿素溶液储存和制备系统尿素溶液储存和制备系统尿素溶液储存和制备系统 宜将尿素制备成质量浓度为宜将尿素制备成质量浓度为50%50%的尿素溶液储存。的尿素溶液储存。尿素溶液的总储存容量宜按照不小于所对应的尿素溶液的总储存容量宜按照不小于所对应的SNCRSNCR系统在系统

11、在BMCRBMCR工况工况下下5d5d（24h24h）的总消耗量来设计。）的总消耗量来设计。尿素溶解设备宜布置在室内，尿素溶液储存设备宜布置在室外。设备间尿素溶解设备宜布置在室内，尿素溶液储存设备宜布置在室外。设备间距应满足施工、操作和维护的要求，结合电厂所在地域条件考虑尿素溶距应满足施工、操作和维护的要求，结合电厂所在地域条件考虑尿素溶液管道的保温。液管道的保温。尿素筒仓至少设置一个，应设计成锥形底立式碳钢罐，并且应设置热风尿素筒仓至少设置一个，应设计成锥形底立式碳钢罐，并且应设置热风流化装置和振动下料装置，以防止固体尿素吸潮、架桥及结块堵塞。流化装置和振动下料装置，以防止固体尿素吸潮、架桥

12、及结块堵塞。尿素溶解罐应至少设置一座，材料采用不锈钢制造。尿素溶解罐应至少设置一座，材料采用不锈钢制造。尿素溶解罐应设有人孔、尿素或尿素溶液入口、尿素溶液出口、通风孔、尿素溶解罐应设有人孔、尿素或尿素溶液入口、尿素溶液出口、通风孔、搅拌器口、液位表、温度表口和排放口。搅拌器口、液位表、温度表口和排放口。尿素溶解罐和尿素溶液储罐之间应设置输送泵，输送泵可采用离心泵。尿素溶解罐和尿素溶液储罐之间应设置输送泵，输送泵可采用离心泵。SNCR设计原则及工艺设计设计原则及工艺设计 尿素溶液储罐应设二座，并设伴热装置。尿素溶液储罐应设二座，并设伴热装置。尿素溶液储罐可采用尿素溶液储罐可采用FRPFRP或不低

13、于或不低于304304的不锈钢制造。的不锈钢制造。尿素溶液储罐的开口应有人孔、尿素溶液进出口、通风孔、液位表、温尿素溶液储罐的开口应有人孔、尿素溶液进出口、通风孔、液位表、温度表口和排放口。度表口和排放口。尿素溶液储罐外壁应设有梯子、平台、栏杆和液面计支架。尿素溶液储罐外壁应设有梯子、平台、栏杆和液面计支架。在喷入锅炉前，尿素溶液应与稀释水混合稀释，稀释后的质量浓度不得在喷入锅炉前，尿素溶液应与稀释水混合稀释，稀释后的质量浓度不得大于大于10%10%。稀释混合器宜采用静态混合器。稀释混合器宜采用静态混合器。稀释用水的来源宜为除盐水。稀释用水的来源宜为除盐水。每台锅炉宜配置一套稀释系统。每台锅炉

14、宜配置一套稀释系统。尿素溶液稀释系统应设置过滤器。尿素溶液稀释系统应设置过滤器。每台锅炉应设计两台稀释水泵，一台运行，一台备用。流量设计裕量应每台锅炉应设计两台稀释水泵，一台运行，一台备用。流量设计裕量应不小于不小于10%10%，压头设计余量应不小于，压头设计余量应不小于20%20%。SNCR设计原则及工艺设计设计原则及工艺设计尿素溶液输送系统尿素溶液输送系统尿素溶液输送系统尿素溶液输送系统 多台锅炉可共用一套尿素溶液输送系统。多台锅炉可共用一套尿素溶液输送系统。尿素溶液输送泵宜采用多级离心泵。尿素溶液输送泵宜采用多级离心泵。每套输送系统应设计两台输送泵，一台运行，一台备用。每套输送系统应设计

15、两台输送泵，一台运行，一台备用。输送系统应设置加热器。加热器的功率应能满足补偿尿素溶输送系统应设置加热器。加热器的功率应能满足补偿尿素溶液输送途中热量损失的需要。液输送途中热量损失的需要。尿素溶液输送系统应设置过滤器。尿素溶液输送系统应设置过滤器。SNCR设计原则及工艺设计设计原则及工艺设计尿素溶液计量分配系统尿素溶液计量分配系统尿素溶液计量分配系统尿素溶液计量分配系统 每台锅炉宜配置一套计量分配系统。每台锅炉宜配置一套计量分配系统。计量分配系统应设置空气过滤器。计量分配系统应设置空气过滤器。SNCR设计原则及工艺设计设计原则及工艺设计尿素溶液喷射系统尿素溶液喷射系统尿素溶液喷射系统尿素溶液喷

16、射系统 喷射系统应尽量考虑利用现有锅炉平台进行安装和维修。喷射系统应尽量考虑利用现有锅炉平台进行安装和维修。多喷嘴喷射器应有足够的冷却保护措施以使其能承受反应温多喷嘴喷射器应有足够的冷却保护措施以使其能承受反应温度窗口区域的最高温度。度窗口区域的最高温度。多喷嘴喷射器应有伸缩机构，当喷射器不使用、冷却水流量多喷嘴喷射器应有伸缩机构，当喷射器不使用、冷却水流量不足、冷却水温度高或雾化空气流量不足时，可自动将其从不足、冷却水温度高或雾化空气流量不足时，可自动将其从锅炉中抽出以保护喷射器不受损坏。锅炉中抽出以保护喷射器不受损坏。每台锅炉应设置一套炉膛温度监测仪。每台锅炉应设置一套炉膛温度监测仪。宜结

17、合常用煤种及运行工况进行宜结合常用煤种及运行工况进行SNCRSNCR计算流体力学和化学计算流体力学和化学动力学模型试验，以确定最优温度区域和最佳还原剂喷射模动力学模型试验，以确定最优温度区域和最佳还原剂喷射模式。式。SNCR设计原则及工艺设计设计原则及工艺设计二次污染控制措施二次污染控制措施 脱硝系统设计过程中应考虑二次污染的控制措施，废气、废脱硝系统设计过程中应考虑二次污染的控制措施，废气、废水、噪声及其它污染物的防治与排放，应执行国家及地方现水、噪声及其它污染物的防治与排放，应执行国家及地方现行环境保护法规和标准的有关规定。行环境保护法规和标准的有关规定。脱硝系统应采取控制氨气泄漏的措施。

18、脱硝系统应采取控制氨气泄漏的措施。脱硝系统采用脱硝系统采用SNCRSNCR工艺时，应严格控制工艺时，应严格控制SNCRSNCR产生的氨逃产生的氨逃逸，对逸，对SNCRSNCR和和SCRSCR脱硝工艺的联合工艺脱硝装置，应采取脱硝工艺的联合工艺脱硝装置，应采取控制氨逃逸和控制氨逃逸和SOSO2 2/SO/SO3 3转化率的措施。转化率的措施。脱硝系统应采取有效的隔声、消声、绿化等降低噪声的措施。脱硝系统应采取有效的隔声、消声、绿化等降低噪声的措施。在距离脱硝装置在距离脱硝装置1m1m处的噪音不大于处的噪音不大于85dB(A)85dB(A)。主要设备和材料主要设备和材料 尿素尿素SNCRSNCR工

19、艺的主要设备有：尿素溶解罐、尿素溶液循环工艺的主要设备有：尿素溶解罐、尿素溶液循环泵、尿素溶液储罐、供料泵、稀释水泵、背压控制阀、计量泵、尿素溶液储罐、供料泵、稀释水泵、背压控制阀、计量分配装置、尿素溶液喷射器等。分配装置、尿素溶液喷射器等。通用材料应在燃煤锅炉常用的材料中选取。通用材料应在燃煤锅炉常用的材料中选取。对于接触腐蚀性介质的部位，应择优选取耐腐蚀金属或非金对于接触腐蚀性介质的部位，应择优选取耐腐蚀金属或非金属材料。属材料。金属材料宜以碳钢材料为主。对金属材料表面可能接触腐蚀金属材料宜以碳钢材料为主。对金属材料表面可能接触腐蚀性介质的区域，应根据脱硝工艺不同部位的实际情况，衬抗性介质

20、的区域，应根据脱硝工艺不同部位的实际情况，衬抗腐蚀性和磨损性强的非金属材料。腐蚀性和磨损性强的非金属材料。非金属材料主要可选用玻璃鳞片树脂、玻璃钢、塑料、橡胶、非金属材料主要可选用玻璃鳞片树脂、玻璃钢、塑料、橡胶、陶瓷类产品用于防腐蚀和磨损。陶瓷类产品用于防腐蚀和磨损。SNCR设计原则及工艺设计设计原则及工艺设计烟气连续检测系统烟气连续检测系统 出口烟气排放连续检测装置至少应包含以下测量项目：出口烟气排放连续检测装置至少应包含以下测量项目：NOxNOx浓度、烟气含氧量、氨逃逸浓度。浓度、烟气含氧量、氨逃逸浓度。SNCR设计原则及工艺设计设计原则及工艺设计热工自动化及控制系统热工自动化及控制系统

21、 脱硝系统与机组同步建设时，宜将脱硝系统的控制纳入机组脱硝系统与机组同步建设时，宜将脱硝系统的控制纳入机组单元控制系统，不再单独设置脱硝控制室。单元控制系统，不再单独设置脱硝控制室。已建锅炉增设脱硝系统时，可两台炉设置一个独立的脱硝控已建锅炉增设脱硝系统时，可两台炉设置一个独立的脱硝控制室，宜采用分散控制系统（制室，宜采用分散控制系统（DCSDCS）或可编程逻辑控制器）或可编程逻辑控制器（PLCPLC）。当条件具备时，宜将脱硝系统控制室与机炉集控）。当条件具备时，宜将脱硝系统控制室与机炉集控室合并，或将脱硝系统的控制纳入已经建成的机组单元控制室合并，或将脱硝系统的控制纳入已经建成的机组单元控制

22、系统，以达到与机炉统一监视或控制。系统，以达到与机炉统一监视或控制。SNCRSNCR控制子系统包括：还原剂流量控制系统、喷射控制系控制子系统包括：还原剂流量控制系统、喷射控制系统、冷却水控制系统、温度监测系统等。统、冷却水控制系统、温度监测系统等。热控系统应能在无就地人员配合的情况下，通过远程控制实热控系统应能在无就地人员配合的情况下，通过远程控制实现还原剂的输送、计量、喷枪系统等启停及调节和事故处理。现还原剂的输送、计量、喷枪系统等启停及调节和事故处理。SNCR设计原则及工艺设计设计原则及工艺设计电气系统电气系统 脱硝系统低压厂用电电压等级应与厂内主体工程一致。脱硝系统低压厂用电电压等级应与厂内主体工程一致。脱硝系统厂用电系统中性点接地方式应与厂内主体工程一致。脱硝系统厂用电系统中性点接地方式应与厂内主体工程一致。脱硝系统反应器区工作电源宜并入单元机组锅炉马达控制中脱硝系统反应器区工作电源宜并入单元机组锅炉马达控制中心心(MCC)(MCC)段，不单独设低压脱硝变压器及脱硝段，不单独设低压脱硝变压器及脱硝MCCMCC。还原剂。还原剂侧工作宜单独设侧工作宜单独设MCCMCC，其电源宜引自厂区公用电源系统，采，其电源宜引自厂区公用电源系统，采用双电源进线。用双电源进线。欢欢迎迎提提问问！