品质部年度述职报告.docx
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1、品质部年度述职报告品质部年度述职报告1 今年八月份质量部成立,我开头接触新的工作,没有多大的成果,但是经受了一段新的考验和磨砺。特别感谢公司给我另外一个成长的平台,令我在工作中学习到更多的学问,也明白自己在工作中还存在许多的不足。上级领导对我的支持与栽培,同事对我的支持和关心,在此我向公司的领导以及全体同事表示最诚意的感谢,有领导们的教育才能使我在工作中更加的得心应手,也由于有大家的努力,使公司的进展更上一个台阶。八月份以来,在公司领导的关怀和指导下,在同事们的大力支持下,质量部顺当完成了本年度各项工作。现将这几个月的工作状况向您做一个报告,请批判指证,感谢! 一、部门管理上系统化、标准化的思
2、想规范了质量部工作流程: 今年质量部人员状况是:质量部人员紧急,从账面上看有5人,但是3人属于生产调试,只负责把好生产质量关;1人属于售后服务部,同时身兼研发、原料检验。质量部要负责主辅料进料检验、生产巡查检验、生产调试检验、成品出厂检验、供应商特殊处理、客户售后特殊处理以及关心质量体系建立完成等工作。质量部加强了品质把握的力度和范围,工作量很大。在此种状况下务必加强部门管理,务必使质量管理系统化、标准化。对此实行了以下措施: 1.原材料进料检验记录单、装置老化记录单进行版本升级。装置老化记录单增加上下架日期、老化频率项,对当天的原料检验、产品老化进行记录;增加调试老化器件更换记录表,统计每批
3、次老化易损 器件的更换状况;连续之前的差错单,记录生产过程中的错误;增加巡查检验记录单,巡查包括作业指导书的批阅,不合理的生产操作,生产抽样。每半个月对原料检验、产品老化、元器件更换、差错记录以及巡查进行总结并制定下半月的工作方案。各职责人按方案实行,我主要做督促跟进,保证任务的改善与完成。 2.针对原先的进料检验标准太过笼统,检验员熟识比较模糊,以什么为标准并不明确。亲自查找产品各工序检验标准并做相应功能测试,并将其构成标准文件。修改原材料进料检验文件,为现场检验员带给判定标准。 3.建全了质量部部门质量目标,包括进料和成品漏检率、品质特殊跟踪处理率、调试检验遗漏率,并将全部指标纳入各岗位人
4、员的绩效考核,确保质量把握。 二、部门工作任务严格质量把握,完善把握流程和检测手段: 1.进料品质把握: 1.修订了“原材料进料检验标准”规范了进料检验作业流程和检验标准。 2.严格进料检验,从8月份到12月份统计来料检验615批,发觉28批存在特殊状况。 3.由于受公司选购批量和质量部人员不集中等其它因素的影响,大部份生产辅料来料质量无法全面保证,只能在生产过程、巡查检验、调试检验以及出厂检验进行质量检验。所以能要求生产部关心协作做好其质量跟踪检验,止住量产后消逝不良。 4.从8月份开头加强了与供应商沟通。共性是逆变器、充电器、机箱、继电器等几家供应商,在8、9、12月份频消逝特殊问题,多次
5、与供应商沟通,要求其改善。会知选购部,选购生产质量要求相对较为严格的客户时,不优先思考部份供应商,待其质量稳定后再做思考。 5.针对供应商原料质量特殊消逝后其未能改善的,推举选购部对多次发出特殊处理单且未能改善的供应商做相应扣款处理。严格把握供应商来料质量管理。 2.生产、成品质量把握: 1.增加了巡查检验,并将生产调试人员整合到质量部,统一管理,严格把控质量关;出厂检验人员调整,让更细心的人员把控出厂前的最终关卡。 2.加强了生产和成品质量把握,生产各个工段进行不定时巡查抽检,批阅作业指导书,订正平安隐患现象。每半个月统计质量状况,并分析制定下本月工作方案。质量问题带给给生产部加强生产质量把
6、握。并针对生产和成品检验不合格项及客户投诉退货的不良现象要求生产部加以改善。 3.从8月份到12月份共巡查检验186次,特殊13次,特殊率为6.99%。 三、质量部工作存在的问题: 1.部门现有的4位现场检人员,三人都是负责生产调试,只负责生产过程中的检验,没有精力关心原料检验。一人负责巡查检验,同时身兼技术一职,十月份整个月未能进行巡查检验。因人员紧急,对内对外质量处理及日常办公工作事务由我一人完成,培训方面未能得到准时实施。 2.供应商的管理缺乏有效的评审及管理机制,供应商来料还存在特殊。最主要缘由是供应商过于单一,像逆变器类的供应商有且仅有一家,无法有效的对供应商管控。 3.成产、成品检
7、验存在的问题: a.成产巡查检验:质量部只有一位巡查员在对现场进行抽样巡查检验,该巡查员同时负责技术,工作时间上有所冲突,导致十月份整个月无法进行巡查检验。生产过程中消逝的一些特殊现象未能得到准时的发觉改善,不良品流入到调试检验时才得已发觉订正处理。 b.成品检验:质量部成品检验有两位,分在两个车间,成品检验只能在成品打程中做检验,对产品的性能、产品要求、客户要求等,还不够了解,缺少针对性的培训。 4.其它部门在相关信息传到达质量部时,资料不完整,要求不明确等状况多有发生。造成质量部工作不流畅,每检验到有疑点的地方得回到相关原部门再次核对确认,造成检验时间铺张且也间接影响到车间生产进度和客户交
8、期推迟。质量部工作管理见意: 1.质量部需增加一名员工,要品质检验阅历丰富能够有必需单独处理问题潜力的。关心内部品质和对供应商来料质量管控,同时要完成质量部日常办公工作事务,整理相关表格文件,同时期望生产一线上的员工多一份职责心发觉有特殊能够准时的.反馈到质量部准时处理。 一个公司的产品质量把握光靠品质检验人员把关那是远远不够的,只有靠全部生产一线上的每一位员工一齐对质量的把握才能把质量把握到成效。每一位员工都应做到每接到一批生产物料都要是合格的,后一工序就是前一工序的客户,赐予合格的产品。这样质量才能更有效率地协同各部门努力把不良品把握在成品入库前,才能做到准时发觉问题准时订正改善预防不良品
9、的产出。 2.增加供应商评审程序,凡有新的供应商加入前均需要质量、选购、技术三个部门同时对供应商相关资格进行认可,如有一个部门不认可都不行归为合格供应商;建立完善一个供应商具体严峻的惩处方案,促使供应商严格把握来料质量。 3.推举各相关部门在相关信息传达前要有相应的审核后再进行传到达相关部门。以免信息存在漏洞造成不必要的损失。 品质部年度述职报告2 转瞬间已经成为昨日。在这过去的一年,对于佳茂来说是不平凡的一年,我们进行了多项设备及原(物)料改造;也经受了全球金融危机带来的冲击,让人感慨颇多。 今年以来,在公司领导的关怀和指导下,在同事们的大力支持下,品管部顺当完成了本年度各项工作。现将一年以
10、来的工作状况向您们做一个总结报告,请批判指证,感谢! 一、部门管理上运用系统化、标准化的思想规范了品管部工作流程: 今年品管部人员状况是:品管部人力:现有8人,把握范围广:包括了进料、入库、出货、生产各制程等工作。加之公司在下半年加强了品管队伍的建设,品管部同时也加强了检验人员的内部培训,同时加强了原材料和入库产品把握的力度,工作量也随之增大。 在此种状况下务必加强部门管理,务必使品质管理系统化、标准化。对此实行了以下措施: 1.接受日报表对当天的工作进行记录,接受周报和月报对当周或当月工作进行总结并制定下周的工作方案。各职责人按方案行事,并做到跟踪,验证并保证总体任务的完成。 2.对品管部各
11、个把握作业和产品标准用文件的方式予以标准化,让各检验人员严格按文件作业,规范操作。 针对原先的进料、出货检验方法和判定标准不统一,检验员检验时要经常相互探讨,并制定相关缺陷样品封存,查找产品标准并亲自参与功能测试,并将其构成标准文件。先后修改和拟制了原材料和成品的检验项目和判定标准等多份文件及表格,为作业员带给判定准则。厂部份文件清单具体如下: 部门文件修订 序号文件名称 1包装纸箱检验标准 2模具检验标准 3IQC检验规范 4供应商考核规定 5成品入库检验规范 6成品出货检验规范 3.建全了品管部部门质量目标,包括进料和成品漏检率、品质特殊跟踪处理率、出货批次合格率等,以确保品质监控的质量。
12、 4.加强技能学问学习,学习测试和质量检查方面的学问。以便生产潜力扩大在部门人力紧急时,检验人员综合质量监控潜力,确保部门目标任务的完成。 二、完善质量管理体系,确保体系正常运作: 09年初步开放并实现以下项目: 1.为确保体系的正常运作,于xx月23号ISO9001:20xx版质量管理体系,第三方年度监审顺当透过。 2.统计报表完善质量记录和质量统计,现已构成品质周报和月报统计,能直观的反映各时期质量状况,以便于各职责部门/人员实行有效措施即时改善。 3.完善公司质量目标指标,制定了统计和订正预防措施作业方法。 透过管理评审会议,对公司质量目标,于20xx年上半年部门质量目标进行修改。并透过
13、质量月报对目标指标的达成状况进行真实的统计,直观的反映目标指标的达成状况。 对未达标的目标指标进行跟踪,要求职责单位改善,确保目标指标的达成。 09年初步方案完成项目:。 1.拟制不良品及次品再利用,需规范对已入库成品消逝质量问题的返工作业。 2.连续强化产品的入库把握力度,提升出货产合格率; 3.设定09年公司整体目标,阶段目标,部门目标 4.对文件制定的一些看法,需要必需的可操作性,即是依据真正缘由或需要而制定,同时改善的措施无有效落实,但对对策的跟进效果或对策的合理性没有根本落试验证。 三、严格质量把握,完善把握流程和检测手段: 1.进料品质把握: 1).修改了IQC进料检验作业规范、I
14、QC进料品质检验项目和判定标准文件,规范了进料检验作业流程和检验标准。 2).严格进料检验,9月份开头统计检验物料301批,发觉8批不合格。 2.成品质量把握: 1).拟制了QC成品入库检验作业规范、生产成品包装检验作业规范、QC成品检验项目和判定标准文件,规范了成品检验作业和检验标准。 2).加强了制程质量把握,设计了制程质量统计报表带给给生产部加强制程质量的统计分析。 并针OQC检验到不合格项要求生产部改善,从今年的成品检验结果来看,制程交验质量得到很大的提升,平均成品不良率从去年的xx%降到今年的2.2%,提升了近7.8个百分点。 四、09年整体工作小结: 1.回顾过去的一年,在全体品管
15、人员的努力下,实现了品管部:作业按流程、判定按标准、基本做到工作有记录、数据有统计的工作系统化、标准化并实现质量目标。 2.另一方面,从整年所出的质量问题来分析,也体现了现有品质把握手段还存在不够完善,有漏洞的问题。主要是对产品检验手段和检验技术的缺乏。这也是今年品管部检验工作做得不足和遇到的困难的地方。务必要重点解决检验手段和检验方法的争论和策划问题,能真正杜绝问重复产生及习惯性不良的认可。 五、20xx年品管工作规划: 时间飞逝,转瞬将进入虎福之年。时值公司蕴酿突破进展和走向规范化、制度化管理进展之际,应对新产品的不断消逝、市场的变化,品管工作任重而道远。 1.过去的一年品管部人员越来越感
16、受到公司对质量工作的重视度加强。 品管部将连续依据公司制定的总目标,将品质工作向各部门深化的指示。提升品质人员素养,即时跟进新产品、新标准。做好20xx年的品质管理策划,严格质量把握,确保公司产品的质量能满足客户的需要。在质量把握上下大力气加强对产品检验手段、项目和方法的分析争论和策划,必要时将QE工程质量机能开放将引入质量系统把握,加强质量目标的统计和品质特殊的跟踪。 2.品质把握机制虽然得以建立,但仍需进一步完善。 今后我们将以20xx年初将进行的,ISO9001:20xx内审员上门或外送培训为契机,重新组建“内审员队伍”,全面开展质量体系工作。加强对各部门质量体系的监督检查,保证质量体系
17、的有效性、适宜性和充分性。 对ISO9001:20xx版在5月份前需更换到ISO9001:20xx版,换版过程是: 1).春节后各部门负责人需进行20xx版内审员资格培训,准时换成ISO9001:20xx版,在三月份后要运行新版本。 2).在五月份CQC会进行换版的第一次审核。 3).内校员资格培训,因公司比较多内校仪器,送外校费用高也不便利,需送外培训一名内校员,内校培训需在四月份前培训完成。 3.推行绩效考核与5S活动: 1).为更好的调动员工工作效率,响应公司薪酬改革的需要,对品管检验人员的考核工作将加强。 2).需进行5S活动策划,需拟制5S推动领导小组成员及职责、5s工作推行实施方法
18、,对5S的推动组织、检查标准、各部门负责区域和职责人、奖罚方法等需全面策划争辩,估量20xx年3月份开头试验推行。 4.现将20xx年品管部质量目标初步制定如下: 月不良率;2%/客户投诉:一般性1件/月严峻0.2件/月 5.针对生产运行所消逝的问题,做好各项检测工作,为生产带给“精确、准时”的检测数据,同时加强各生产部门之间的沟通协调,对于生产特殊和各种波动准时反馈。的确为生产部门提升“品质”做好服务工作; 品质部年度述职报告3 时间飞逝,20xx年已接近尾声,也即将成为过去。过去的一年,是不寻常的一年,同时也是记载着我们一路走来的点点滴滴。作为担当公司质量把握的职能部门,我深深体会到在这一
19、年里工作之重担,也特别感谢上级领导对我在工作上的支持与关爱,及同事们对我的支持和关心。在即将迎接20xx年新任务、新挑战之时,也让我们先回顾一下20xx年的质量工作开展的相关状况: 一、加强我们产品质量管理工作,确保产品质量 为确保我们产品质量,严格依据产品要求对进行检验,以防止漏检、错检。检验过程中严格执行公司相关的检验规程及技术要求。对合格产品进行入库、流转。对不合格产品,依据不合格品相关流程,开具不合格评审处理单并上报相关部门、并协作他们进行缘由分析、改善措施、跟踪总结。 二、在检验技能方面的培训和提高 1、与去年培训工作相比,无论是在培训方式方法上还是培训质量上都有了显著的提高。主要体
20、此刻委外专业学问的培训和同行业技术阅历的沟通,为我们今后工作的开展积累了宝贵的阅历。能依据客户对产品的不同要求带给检验保障,对产品要求的共识上达成全都。 2、透过共检和现场反映的状况,对检验员在检验产品时的要求进行了强调,严格依据工艺卡片和检验规程进行验收。 三、在原材料和产品性能检验方面 1、因型砂对产品起着至关重要的作用,依据工艺要求,要求型砂检验员每一天对车间混砂机的型砂性能做检测,每月对砂、树脂、固化剂的流量做检测,确保型砂的稳定性。削减铸件气孔、疏松等问题的产生,削减树脂、固化剂的使用量,一方面提高产品的良率,同时也大大降低生产的成本。今年新增8字试块抗拉强度的检测,更好的为型砂的性
21、能带给了有力的保障。 俗话说:三分造型,七分熔炼。炉前的光谱检测,给熔炼带给了参考的数据确保配料成份的正确性和稳定性;化学成份检测,对铸件产品成份的炉后分析带给了依据;此外今年新增了化学微量元素:钛、铜、铬的检测,对产品微量元素的把握起到了必需的帮忙;原材料方面新增加树脂、固化剂来料检验,并把数据信息准时的反馈给相关部门,确保产品的稳定性。 2、铸件试块的.管理也是我们今年的一项重点改善项目:原有的管理很不规范,透过理化人员的努力,克服困难,将试块按客户进行分类摆放,建立详细台账,完整公司试块库房的建立。 四、对于本年度产量和良率目标 针对今年方案年产量3万吨和合格率94%的目标,20xx年1
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