对焊机安全操作规程15篇.docx

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1、对焊机安全操作规程15篇【第1篇】钢筋碰焊机、对焊机安全操作规程 一、 焊机放置位置应干燥，平稳牢固，要有可靠的接地装置，导线绝缘应良好。 二、 焊接前应根据钢筋截面调整电压，发现焊头漏电应立即更换，不得继续使用。 三、 操作人员应戴防护眼镜及手套，站立地点应绝缘。工作地点严禁堆放易燃易爆物品，并备有灭火器材。 四、 对焊机开关的接触点、电极（铜头）应定期检查维修。冷却水应畅通，不得漏水或超过规定温度。 五、 工作完毕后，及时做好清理工作。 【第2篇】钢筋对焊机安全技术操作规程 1.焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。并必须采取防止触电、火灾等事故的安全措施。 2.对焊机应安置在室内

2、，并应有可靠的接地或接零。电焊导线长度不宜大于30m，当需要加长导线时，应相应增加导线的截面。当多台对焊机并列安装时，相互间距不得小于3m，应分别接在不同相位的电网上，并应分别有各自的刀型开关。 3. 焊接现场10m范围内，不得堆放油类、木材、氧气瓶、乙炔发生器等易燃、易爆物品。 4.作业前，应检查并确认对焊机的压力机构灵活，夹具牢固，气压、液压系统无泄漏，一切正常后，方可施焊。 5.焊接前，应根据所焊钢筋截面，调整二次电压，不得焊接超过对焊机规定直径的钢筋。 6.断路器的接触点、电极应定期光磨，二次电路全部连接螺栓应定期紧固。冷却水温度不超过40，排水量应根据气温调节。 7.焊接较长钢筋时，

3、应设置托架，配合搬运钢筋的操作人员，在焊接时要注意防止火花烫伤。 8.闪光区应设阻燃的挡板，焊接时其他人员不得入内。 9.冬季施焊时，室内温度不应低于8c。作业后，应放尽机内冷却水。 【第3篇】闪光对焊机安全技术操作规程 1、对焊机应安装在室(棚)内,并有可靠的接地。如多台焊机并列安装时,两机间距至少3米,并应分别接在不同相极的电源上,单独设置闸刀开关,闸刀开关与对焊机之间的导线应用套管保护。 2、操作前应检查对焊机的压力机构是否灵活,夹具是否牢固。用气压或液压传动的工具,应检查其系统是否正常。 3、焊接现场内,不许堆放易燃物品,须备有消防器材,操作棚应用防火材料建成。工作人员必须戴防护镜和手

4、套,脚下垫绝缘材料才能操作。 4、电器的接触点,应经常用砂纸檫净;电极(铜头)应定期用锉刀锉光;二次电路全部连接螺栓,应定期拧紧,避免发生过热现象;冷却水温不得超过40。 5、焊接前,应根据所焊钢筋截面,调整二次电压,禁焊超过对焊机规定直径的钢筋。 6、焊接较长钢筋时,应设置活动支架。辅助人员在焊接时应注意避免火星烫伤。已焊好的钢筋不得靠近易燃物品。 7、工作完毕断电,保养好设备,收拾好工具夹。清扫场地,检查火种,防止失火。 【第4篇】点焊机对焊机安全操作规程保养 点焊机、 对焊机 安全操作规程及保养 1、焊机应设在干燥的地方并放置平衡牢固,焊机应可靠接地,接地线应绝缘良好。 2、焊接前应根据

5、钢筋截面调整电压,发现焊头漏电应立即更换,不得继续使用。 3、操作时应戴防护眼镜及手套,并站在橡胶绝缘垫或木板上,工作棚应用放火材料搭设,棚内严禁堆放易燃品易爆品,并应备有灭火器材。 4、对焊机开关的接触点,电极(铜头)应定期检查维修,冷却水管应保持畅通,不得漏水或超过温度。 【第5篇】对焊机安全操作规程（三） 对焊机安全操作规程(三) 1、对焊机应安置在室内,并应有可靠地接地或接零。当多台对焊机并列安装时,相互间距不得小于3m,应分别接在不同相位地电网上,导线的截面应符合要求。 2、焊接前,应检查并确认对焊机的压力机构灵活,夹具牢固,气压、液压系统无泄漏,一切正常后,方可施焊。 3、焊接前,

6、应根据焊接钢筋截面,调整二次电压,不得焊接超过对焊机规定直径的钢筋。 4、断路器的接触点、电极应定期光磨,二次电路全部连接螺栓应定期紧固。冷却水温度不得超过40;排水量应根据温度调节。 5、焊接较长钢筋时,应设置拖轮,配合搬运钢筋的操作人员,在焊接时应防止火花烫伤。 6、闪光区应设置挡板,与焊接无关的人员不得入内。 7、冬季施焊时,室内温度不应低于8。作业后,应放尽机内冷却水。 【第6篇】对焊机安全操作技术规程 1电焊机的使用应执行jgj 332001第12.1节、第12.4节的规定。 2对焊机应安置在室内，并应有可靠的接地或接零。当多台对焊机并列安装时，相互间距不得小于3m，应分别接在不同相

7、位的电网上，并应分别有各自的刀型开关。异线的截面不应小于表1的规定。 表1异 线 截 面 对焊机的额定功率（kva）255075100150200500一次电压为220v时 导线截面（mm2）10253545一次电压为380v时 导线截面（mm2）61625355070150 3焊接前，应检查并确认对焊机的压力机构灵活，夹具牢固，气压、液压系统无泄漏，一切正常后，方可施焊。 4焊接前，应根据所焊接钢筋截面，调整二次电压，不得焊接超过对焊机规定直径的钢筋。 5断路器的接触点、电极应定期光磨，二次电路全部连接螺栓应定期紧固。冷却水温度不得超过40；排水量应根据温度调节。 6焊接较长钢筋时，应设置托

8、架，配合搬运钢筋的操作人员，在焊接时应防止火花烫伤。 7闪光区应设挡板，与焊接无关的人员不得入内。 8焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。并必须采取防止触电、高空坠落、瓦斯中毒和火灾等事故的安全措施。 9现场使用的电焊机，应设有防雨、防潮、防晒的机棚，并应装设相应的消防器材。 10高空焊接或切割时，必须系好安全带，焊接周围和下方应采取防火措施，并应有专人临护。 11雨天不得在露天电焊。在潮湿地带作业时，操作人员应站在铺有绝缘物品的地方，并应穿绝缘鞋。 12冬季施焊时，室内温度不应低于8。作业后，应放尽机内冷却水。 【第7篇】fcs-500闪光对焊机安全操作规程 1. 此设备操作人员必

9、须熟读说明书,熟悉焊机操作及其安全条件,并经过正确培训。 2. 操作人员必须配戴好劳保防护用品(手套、护目镜、紧身工作服等)。禁止佩戴可能卷入运转的机器中的耳环、项链、丝巾、领带等,留长发者必须带帽子。 3. 在更换零件或工装时,请务必遵守下列规定:关闭电机、开关关闭,上锁,请确保焊机所有电机已关闭。 4. 对焊机进行电焊操作必须要遵循相关的安全准则,焊机的主开关并闭,并且焊机的中性及接地导体完全脱开。 5. 绝不可更改,取掉或忽略焊机的安全装置,必须定期检查安全装置的可靠性及功能的有效性(如在每次开机前进行检查)。 6. 焊机的所有运动元器件用防护罩、盖及带网眼的盖板进行防护,以防机器运转时

10、人工干预,只有焊机关闭时才可去掉这些防护用具。 7. 经常检查设备水路通水情况,冷水机的水温设置在15度左右。 8. 开动设备前先开油冷机和水冷机。 9. 在开始生产前必须检查关键连接部位螺栓紧固情况,目测检查工装胎具完好程度、检查油位,按要求做好润滑保养工作。 10. 在机器生产运作期间,不要把手伸进运转的机器中 11. 在检测产品质量时,绝不可在焊机运行时伸入到机器内;避免触摸机器的运转部分。 12. 关掉液压系统之后才能在焊机上进行处理、维护等工作。 13. 开关柜门必须保持关闭以保护冷却单元的功能并避免产生冷凝水。 14. 不得乱动机器的电子、电气、风力及液压系统,不要企图干涉焊机的电

11、力、电子、压缩空气及液压系统,焊机电力、电子、风力及液压系统的(维修、改造)工作,只能由通过专业培训的人员按相关安全规章进行。 15. 刚生产出来的链环可能依然处于高温状态,请不要触摸。 16. 生产结束后必须对设备进行维护保养,并填写交接班记录。 17. 定期对设备电源柜、控制柜等清灰,并检查电气件的是否良好。 【第8篇】点焊对焊机安全技术操作规程 一、焊机应设在干燥的地方，平稳牢固，要有可靠的接地装置，导线绝缘应良好。 二、焊接前，应根据钢筋截面调整电压，发现焊头漏电，应立即更换，禁止使用。 三、操作时必须戴好防护眼镜和手套，并站在橡胶板或木板上。工作棚要用防火材料搭设。棚内严禁堆放易燃、

12、易爆物品，并配备按规定规格和数量的灭火器材。 四、对焊机断路器的接触点、电极（铜头），要定期检查修理。冷却管保持畅通，不得漏水和超过规定温度。 【第9篇】闪光对焊机安全操作规程 一、工作人员应熟知对焊机焊接工艺过程: 1、连续闪光焊:连续闪光、顶锻,顶锻后在焊机上通电加热处理; 2、预热闪光焊:一次闪光、烧化预热、二次闪光、顶锻。 二、操作人员必须熟知所用机械和技术性能(如变压器级数、最大焊接截面、焊接次数、最大顶锻力、最大送料行程),和主要部件的位置及应用。 三、操作人员应会根据机械性能和焊接物选择焊接参数。 四、焊件准备:清除钢筋端头120 毫米内的铁锈、油污和灰尘。如端头弯曲则应整直或切

13、除。 五、对焊机应安装在室内并应有可靠的接地(或接零)。多台对焊机安装在一起时,机间距离至少要在3 米以上。并分别接在不同的电源上。每台均应有各自的控制开关。开关箱至机身的导线应加保护套管。导线的截面应不小于规定的截面面积。 六、操作前应对焊机各部件进行检查。 1、压力杠杆等机械部分是否灵活; 2、各种夹具是否牢固; 3、供电、供水是否正常。 七、操作场所附近的易燃物应清除干净,并备有消防设备。操作人员必须戴防护镜和手套,站立的地面应垫木板或其它绝缘材料。 八、操作人员必须正确地调整和使用焊接电流,使与所焊接的钢筋截面相适应。严禁焊接超过规定直径的钢筋。 九、断路器的接触点应经常用砂纸擦拭,电

14、极应定期锉光。二次电路的全部螺丝应定期拧紧,以免发生过热现象。 十、冷却水温度不得超过40c,排水量应符合规定要求。 十一、较长钢筋对焊时应放在支架上。随机配合搬运钢筋的人员应注意防止火花烫伤。搬运时,应注意焊接处烫手。 十二、焊完的半成品应堆码整齐。 十三、闪光区内应设挡板,焊接时禁止其它人员入内。 十四、冬季焊接工作完毕后,应将焊机内的冷却水放净,以免冻坏冷却系统。 【第10篇】对焊机安全操作规程（6） 对焊机安全操作规程(六) 一、工作人员应熟知对焊机焊接工艺过程: 1、连续闪光焊:连续闪光,顶锻,顶锻后在焊机上通电加热处理; 2、预热闪光焊:一次闪光,烧化预热,二次闪光,顶锻. 二、操

15、作人员必须熟知所用机械和技术性能(如变压器级数,最大焊接截面,焊接次数,最大顶锻力,最大送料行程),和主要部件的位置及应用. 三、操作人员应会根据机械性能和焊接物选择焊接参数. 四、焊件准备:清除钢筋端头120毫米内的铁锈,油污和灰尘.如端头弯曲则应整直或切除. 五、对焊机应安装在室内并应有可靠的接地(或接零).多台对焊机安装在一起时,机间距离至少要在3米以上.并分别接在不同的电源上.每台均应有各自的控制开关.开关箱至机身的导线应加保护套管.导线的截面应不小于规定的截面面积. 六、操作前应对焊机各部件进行检查. 1、压力杠杆等机械部分是否灵活; 2、各种夹具是否牢固; 3、供电,供水是否正常.

16、 七、操作场所附近的易燃物应清除干净,并备有消防设备.操作人员必须戴防护镜和手套,站立的地面应垫木板或其它绝缘材料. 八、操作人员必须正确地调整和使用焊接电流,使与所焊接的钢筋截面相适应.严禁焊接超过规定直径的钢筋. 九、断路器的接触点应经常用砂纸擦拭,电极应定期锉光.二次电路的全部螺丝应定期拧紧,以免发生过热现象. 十、冷却水温度不得超过40c,排水量应符合规定要求. 十一、较长钢筋对焊时应放在支架上.随机配合搬运钢筋的人员应注意防止火花烫伤.搬运时,应注意焊接处烫手. 十二、焊完的半成品应堆码整齐. 十三、闪光区内应设挡板,焊接时禁止其它人员入内. 十四、冬季焊接工作完毕后,应将焊机内的冷

17、却水放净,以免冻坏冷却系统. 【第11篇】钢筋对焊机安全操作规程技术交底 1、焊机应放在干燥的地方，平稳牢固，要有可靠的接地装置，导线绝缘良好。 2、工作棚要用防火材料搭设，防雨、防砸。棚内及周围严禁堆放易燃、易爆物品，并备有灭火器材。 3、作业前应进行检查，对焊机的压力机构应灵活，夹具必须牢固，气、液压系统应无泄露，正常后方可施焊。 4、焊接前应根据所焊钢筋截面，调整二次电压，发现焊头漏电，立即更换，否则禁止使用。不得焊接超过对焊机规定直径的钢筋。 5、对焊机断路器的接触点、电极（铜头）要定期检查修理，应定期磨光断路器上的接触点、电极，定期紧固二次电路全部连接螺栓。 6、冷却水管保持畅通，不

18、得漏水和超过规定温度（不得超过40）。 7、焊接较长钢筋时应设置托架，焊接时必须防止火花烫伤其他人员。 8、操作时应戴防护眼镜和手套，并站在橡胶板或木板上。 9、焊机发生机械故障，应由专业人员进行维修，严禁擅自拨弄电器。 10、作业完毕，必须拉闸断电，锁好闸箱，做好机械清理保洁工作。 【第12篇】对焊机安全操作要求规程 对焊机安全操作要求 (1)焊接设备在室外使用时,应搭设机棚,做到防雨防潮,保持通风干燥。 (2)对焊机夹具应牢固,行程限位应可靠,保持冷却水系统正常工作。工作部位照明灯具应装有防溅防烫护罩。有气动、液压系统的对焊机,压力机构应动作灵活,气动液压系统应无泄漏,压力表灵敏可靠。 (

19、3)焊机作业场地周围10m内应无易燃易爆物品;乙炔发生器、氧气瓶和焊接间的距离不得小于10m。不够时应采取隔离措施。 (4)用电安全按施工现场临时用电安全防护规定执行。 【第13篇】对焊机安全技术操作规程 1、焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。并必须采取防止触电事故。 2、施工焊接现场10m范围内，不得堆放油类、木材、氧气瓶、乙炔发生器等易燃、易爆物品。 3、焊接前，应检查并确认对焊机的压力机构灵活，夹具牢固，气压、液压系统无泄漏，一切正常后，方可施焊。 4、焊接前，应根据所焊接钢筋截面，调整二次电压，不得焊接超过对焊机规定直径的钢筋。 5、断路器的接触点、电极应定期光磨，二次电路

20、全部连接螺栓应定期紧固。冷却水温度不得超过40；排水量应根据温度调节。 6、焊接较长钢筋时，应设置托架，配合搬运钢筋的操作人员，在焊接时应防止火花烫伤。 7、闪光区应设挡板，与焊接无关的人员不得入内。 8、冬季施焊时，室内温度不应低于8。作业后，应放尽机内冷却水。 【第14篇】对焊机安全操作规程技术交底 1电焊机的使用应执行jgj 332001第12.1节、第12.4节的规定。 2对焊机应安置在室内，并应有可靠的接地或接零。当多台对焊机并列安装时，相互间距不得小于3m，应分别接在不同相位的电网上，并应分别有各自的刀型开关。异线的截面不应小于表1的规定。 表1 异 线 截 面 对焊机的额定功率（

21、kva）255075100150200500一次电压为220v时 导线截面（mm2）10253545一次电压为380v时 导线截面（mm2）61625355070150 3焊接前，应检查并确认对焊机的压力机构灵活，夹具牢固，气压、液压系统无泄漏，一切正常后，方可施焊。 4焊接前，应根据所焊接钢筋截面，调整二次电压，不得焊接超过对焊机规定直径的钢筋。 5断路器的接触点、电极应定期光磨，二次电路全部连接螺栓应定期紧固。冷却水温度不得超过40；排水量应根据温度调节。 6焊接较长钢筋时，应设置托架，配合搬运钢筋的操作人员，在焊接时应防止火花烫伤。 7闪光区应设挡板，与焊接无关的人员不得入内。 8焊接操

22、作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。并必须采取防止触电、高空坠落、瓦斯中毒和火灾等事故的安全措施。 9现场使用的电焊机，应设有防雨、防潮、防晒的机棚，并应装设相应的消防器材。 10高空焊接或切割时，必须系好安全带，焊接周围和下方应采取防火措施，并应有专人临护。 11雨天不得在露天电焊。在潮湿地带作业时，操作人员应站在铺有绝缘物品的地方，并应穿绝缘鞋。 12冬季施焊时，室内温度不应低于8。作业后，应放尽机内冷却水。 【第15篇】钢筋对焊机安全操作规程 (1)接送料的工作台面应和切刀下部保持水平,工作台的长度可根据加工材料长度确定。加工较长的钢筋时,应有专人帮扶,并听从操作人员指挥,不得任意推

23、拉。 (2)启动前,必须检查切刀应无裂纹,刀架螺栓紧固,防护罩牢靠。然后用手转动皮带轮,检查齿轮啮合间隙,调整切刀间隙。 (3)启动后,应先空运转,检查各传动部分及轴承运转正常,方可操作。 (4)机械未达到正常转速时不得切料。切断时必须使用切刀的中、下部位,握紧钢筋对准刀口迅速送入,操作者应站在固定刀片一侧用力压住钢筋,应防止钢筋末端弹出伤人。严禁用两手分在刀片两边握住钢筋俯身送料。 (5)不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。一次切断多根钢筋时,其总截面积应在规定范围内。 (6)剪切低合金钢时,应更换高硬度切刀,剪切直径应符合机械铭牌规定。 (7)切断短料时,靠近刀片的手和刀

24、片之间的距离应保持150mm以上,如手握端小于400mm时,应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。 (8)运转中严禁用手直接消除附近的断头和杂物,钢筋摆动周围和刀口附近非操作人员不得停留。 (9)当发现机械运转不正常、有异常响声或切刀歪斜时,应立即停机检修。维修保养必须停机,切断电源后方可进行。 (10)液压传动式切断机作业前,应检查并确认液压油位及电动机旋转方向符合要求。启动后,应空载运转,松开放油阀,排净液压缸体内的空气,方可进行切筋。 (11)手动液压式切断机使用前,应将放油阀按顺时针方向旋紧,切割完毕后,应立即按逆时针方向旋松。作业中,手应持稳切断机,并戴好绝缘手套。 (12)作业后应切断电源,用钢刷消除切刀间的杂物,进行整机清洁润滑。16