大学实习报告(集锦15篇).docx
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1、大学实习报告(集锦15篇)高校实习报告1 一、概述 实习时间: 20xx年6月6日20xx年6月18日 实习地点: 富顺黄泥滩水电站 二、实习目的及意义: 通过实习,将书本理论与现实技术相结合,使我们对所学的各种仪器设备有一个感性的直观理解;提高我们的沟通、团结和合作力气,分析和解决实际问题。此外,实习是我们高校期间的最终一次特殊学习。这是一门意义重大的必修课,为我们在电力部门工作奠定了坚实的基础,也是同学连续深造的机会。 三、实习单位简介: 富顺黄泥滩电站是沱江流域的小型水电站。属于四川富益电力有限公司,四川富益电力有限公司是集发、输、配、供、用、建、管为一体的集团电力生产经营企业。荣获四川
2、省500强工业企业最佳效益、自贡市十大工业企业利税称号。保持省级银企合作恳切守信单位A等级纳税信用等级。 富顺黄泥滩电站以发电为主,具有防洪、浇灌、航运等综合利用效益。库区容量4120亿立方米,为下游农业浇灌供应了极大便利;电站内有三台发电机组,每台装机容量6.9万台KW,设计年总发电量为1。73万千瓦时,供电人口100万,受益面积15万公顷。 四、实习内容: 当我来到黄泥滩时,我特殊兴奋。这是我一生中第一次进入水电站,也是我第一次真正运用专业学问进行实践。 到达当天,受到了电站领导和员工的热忱接待。随后,领导告知我们进入工厂的留意事项和相关规定,由于我们是电力操作,所以我们需要始终留意平安,
3、遵守平安操作程序,听从支配,可以确保个人、设备、仪器的平安,避开个人和集体损失。当我们完成这一切时,我们正式进入了实习环节。 首先,我们的任务是参观电站设备。第一个进入工厂,工厂分为上下结构,上部结构包括每层楼板及其梁柱系统、起重机梁及框架、屋顶及围墙等。其作用主要是承受设备重量、活荷载和风雪荷载,并传递给边缘结构;下部结构包括蜗壳、尾水管和尾水墩墙。下部结构还包括进水口结构。其作用主要是承受水载荷的作用,构成厂房的基础,承受上部结构和发电支撑结构,防渗。然后我们观看了发电机组及其一些把握设备,记录了发电机的.运行状态,如温度、压力、输入输出电流、电压等。黄泥滩水电站是中小型自动化水电站。需要
4、大量的数据来检查运行状态,所以员工和技术人员必需每隔一段时间复制和检查一次,同时向我们解释相关设备的工作状态,回答我们提出的各种问题,我们从他们那里了解励磁柜的使用和原理,并了解很多关于检查设备的方法。接下来,我们观看了三个巨大的水轮机。连接水轮机的是压力管道。压力管道是指从水库、前池或调压室向水轮机输送水的管道。看完工厂,我们乘船观看了库区和船闸,工程师向我们讲解了船闸的结构和用途。 在接下来的几天里,我们首先听了车站工程师的讲座。讲座内容包括发电站的历史、水电站的分类、水电站的优缺点、水电站的组成和水力发电的过程,以及入厂的预防措施和操作程序。重点关注以下内容具体说明: (一)水电站基:
5、水电站建设投资大,电站建成后运行成本低。水能是一种环保可再生能源。水电站机组开停更便利,可作为调峰功能。小型水电站对环境影响不大,发电效率高,能源利用率可达80%,调整库区水量。坝式水电站受自然环境影响较大,涉及库区围堰的沉没。电站按单机容量可分为大、中、小型水电站。组成:挡水线、排水线、排沙设施、发电引水系统、发电系统工程(主要设备水轮发电机组)、灯泡换流机组(黄泥滩)、出口开关额定电压6300KV主变35KV、调速装置、励磁装置、冷却系统。水力发电工艺原理:水的势能通过流道驱动水轮机的转子(水能-机械-能电能)(制动装置由汽压、油压、水压驱动)。一次线路连接原理:运行牢靠,维护便利,连接经
6、济。 (二)电气安检操作规程: 平安生产、均匀合作;电力运行平安适用于发电、变电、配电农夫及其电气设备;平安规定:高压设备对地电压大于250V低压设备对地电压小于或等于250V;平安措施分类:全部停电、部分停电、不停电;确保平安的组织措施:工作票制度。 剩下的日子,我们依据规定,进行了水机运行、中控运行、机械修理、电气修理等实际操作,具体内容如下: (1)水机运行 首先,了解水轮发电机的铭牌:型号SF161613300。额定电流611A,额定容量6900kVA,额定电压6300V,额定功率因数0。9(滞后)额定频率50HZ,飞逸转数360相数3r/min,额定励磁电流325A,额定励磁电压26
7、0V。然后观看四周的把握设备,记录发电机的运行状态,如温度、压力、输入输出电流、电压等。 黄泥滩接受贯流式水轮发电机,对贯流式水轮发电机有以下技术要求: 1、发电机为卧式灯泡的贯流结构,与水轮机共用主轴、反向推力轴承和径向轴承共用同一油箱。正向推力轴承和径向轴承没有高压油顶升装置。 2.发电机接受密闭强制循环空气冷却系统,配备高效轴流同机和6台空气冷却器。 F级绝缘结构用于定子和转子绕组。 4.主引出线方位为Y偏X方向5度,中性引出线方向为Y偏X方向5度。 5.发电机没有纵横连接阻尼绕组和接地碳刷装置。 6.测量发电机各部件的温度。定子槽内无18个平面钢热电阻测量元件,埋在正反推力轴承、导轴承
8、、各部件温度导轴承和空气冷却器内WZC200型温度计没有信号测温装置。 7.发电机接受机械制动装置,制动器接受气压复位,制动器工作气压0。MPa,制动时间约为30%35%的额定转速Min。 8.发电机各部件的冷却器允许最大工作水压0。MPa,试验压力为0MPa。 9.发动机没有4个容量xxW的中热器。 发电机接受可控硅谷自激静止励磁系统。 发电机无水雾灭火装置。 (2)中控运行 利用微机把握电路的接线原理,观看和记录各运行数据。主要把握方法包括把握装置和接线电路、断路器把握电路(电站和变电站的重要部件)。 高压断路器有手动(沟通电源)、电磁(直流电源)、弹簧(沟通直流两用电源)。 利用信号回路
9、观看一次回路的各种状态。 事故信号分为自动回归信号、闪光母线信号和中央回归信号。 操作机构分为以下几类: 1.手动操作机构结构简洁,成本低,但不能自动重合闸。 2.电磁操作机构应用广泛,对电源要求高,噪声振动大。红灯指示关闭状态,绿灯指示关闭状态(状态监控和电路监控)。 3、弹簧操作机构,功耗小,机械锁定。 (3)机械修理 机械修理主要包括以下几个方面: 1、主机; 2、电机维护; 3.水系统:技术供水泵、消防泵、水池、排水泵; 4.油系统:压力油泵、高压减载油泵、地位油泵、集油泵; 5.气体系统:中低压空气机; 6、起闭系统:尾水工作门、进口检修门、拦污栅、行车、电葫芦等。 空气冷却循环为:
10、风机-转子-气隙-定子-空气冷却器-风管-风机。 接力:油压动作、接力动作、活塞调整。 灯泡水轮发电机:磁极装配、转子支架、转子支配、磁极线圈、轴承装配、轴承下游盖、润滑油管装配、径向轴瓦、轴承座、轴承支架、通风系统、油泵装置。 (4)电气修理 先看电气配电柜的留意事项(转换门开关前确定要断开空气断路器,再转换刀开关)。 电气配电柜包括:风机油泵、母线联络闸主厂配电箱、报警装置逆变电源、AC/DC220V,励磁电流互感器柜、电调互感器柜、测量互感器柜、发电机出口开关柜、(JY/V210)6000V600A主变低压侧开关柜、电机出口开关柜、测量、调用、励磁互感器柜升降器(把握水量)等。 (5)参
11、观变电站 在工程师的领导下,我们先后前往意志变电站和安河变电站,观看变电站变压器的一次和二次物理接线,以及电气配电室。工程师向我们解释了变压器的爱惜装置和接线方法、各开关和闸门把握的设备和原理。最终,我观看了中央把握室及其自动把握装置及各种仪器仪表。 五、实习总结 通过短暂的实习,我受益匪浅。以前觉得书上空洞的东西现在清晰多了。我真的感受到了实践产生真知这句话的内涵。我亲自练习的是我永久不会遗忘的。从小就意识到做好自己工作的重要性。在做事之前,我们应当充分考虑各个方面,尤其是那些学习科技的人。我们应当有规律思维和细致的态度来处理事情。例如,在电站与工作人员一起实习时,我们必需认真负责,记录这些
12、数据,检查这些机组的运行是否正常,并在记录某些数据后进行分析,这些都是技术人员必需认真做的,由于分析数据可以早期发觉机组运行中的一些问题,从而做好维护工作,否则,假如机组消逝故障,损失相当大。正是由于他们认真作认真负责,一丝不苟,才没有发生过重或重大平安事故,希望他们连续发扬这种精神。正是由于他们认真、负责、细致,所以从来没有发生过重大或重大的平安事故,我希望他们能连续发扬这种精神。这就是我们应当学习的精神。 高校实习报告2 我们在学校校工厂进行了为期9天的金工。期间,我们接触了车、钳、铣、三个工种。每一天,大家都要学习一项新的技能。三天内完成从对各项工种的一无所知到作出一件成品的过程。在师傅
13、们急躁细致地讲授和在我们的乐观的协作下,我们没有发生一例损害事故,基本达到了预期的实习要求,圆满地完成了金工实习。 “金工实习”是一门实践性的技术基础课,是高等院校工科同学学习机械制造的基本工艺方法和技术,完成工程基本训练的重要必修课。它不仅可以让我们获得了机械制造的基础学问,了解了机械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和动手力气,而且加强了理论联系实际的熬炼,提高了工程实践力气,培育了工程素养。这是一次我们学习,熬炼的好机会!通过这次虽短而充实的实习我懂得了很多。转瞬间,为期两周的金工实习已经结束,回想两周以来,有过汗水,有过失败,有过伤痛,有过微笑。 正是在这汗水、失败、伤痛和微笑中让我
14、学到了很多有用的学问,我也深深地到工人们的辛苦和宏大,虽然实训期只有短短的两周,在我们高校生活中它只是小小的一部分,却是特别重要的一部分,对我们来说,它是很难遗忘的,毕竟是一次真正的体验社会、体验生活。 从平安教育,动作要领和工具的使用到拿起锉刀等工具的实际操作,这无疑是一个理论与实际相结合的过程。有些东西是要自己去摸索的,有些东西是要从理论中去发觉用于实际。从开头的打磨平面,就让我学到了要想做好一件事并不是那么的简洁,要用实际去证明它。 眼见的不愿定真实,这让我想到了学校为什么要我们来这里实习,是要我们懂得学习的宝贵,学习和打磨平面一样要有一丝不苟的精神才能做到最好,同时还要让我们熟识到动手
15、的重要性。只是一味的学习理论,那也是远远不够的,没有实际的体验,发觉不了自己的动手力气,这都需要理论与实际相结合。更需要头脑和双手的协作。钳工 在钳工实训中,我了解了钳工的方要内容是为划线、錾削、锉削、研磨、钻孔、扩孔、铰孔、攻螺纹等等。了解了锉刀的构造;分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测。 在搓削上,老师重点讲解了搓削姿势,搓削方法和质量检测。首先要正确的握锉刀,锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉削的关键,锉削力有水平推力和垂直压力两种。锉刀推动时,前手压力慢慢减小后手压力大则后小,锉刀推到中间位置时,两手压力相同,连续推动锉刀时,前手压力慢慢减小后压力加大。锉刀返回时不施加压力。老师
16、在生动的给我们演示了如何使用锉刀和如何使用锯,之后在指定的各自位置后,开头了我们的任务完成一个小锤子。 在制作这个工件时,首先我们运用手锯把一根铁棍锯切成接近工件的尺寸。大约是 23mm锯切时,要右手握稳手柄,左手扶住手锯的前端。起锯时,起锯角约为十五度。锯切时要右手施力,左手扶正锯弓,确定要将锯条摆正否则便会锯歪,锯切速度不宜过快,约2040次每分,在切掉气割面之后我们还剩下大约19mm。 接下来的工作我们需要依据老师要求把这个长方体表面依据尺寸搓削成平面。搓平的过程说起来简洁但是做起来就不是那么简洁了,比如,用锉刀搓表面时很是枯燥可能半天总是机械的重复着一个工作,一开头我们需要用大搓进行打
17、磨,之后便是中搓,最终用小搓来把它搓平搓细。始终重复着搓的过程,最终最终把这根粗糙的铁棍磨的好看了。 接下来的工作就是把下根长方形的铁棍锯成一个锤子的形状。依据图形,把它锯割下来一个三角形的铁块,这样,就完成了锤子的基本形状,在进一步搓削、研磨之后,就可以打孔了。 在打孔之前,先划线,确定孔的中心,在孔中心先用锤头打出一个较大的中心眼,钻孔时先钻一个浅坑,以推断是否对中。当孔快要钻通时,进刀量就要减小了,避开钻头在钻穿时发生抖动。在套螺纹时先用手掌按住板牙中心,缓慢转动。在转动过程中,每转一周要倒回四分之一周,以便断屑、排屑,而且要加入机油润滑。 一个工件做完了虽然不是特别的标准,但那的确用我
18、们的汗水换来的,那其中凝满了我们的用心与期望,看着自己的第一件劳动成果满心的兴奋难以言表。 接下来的两天我们学习了车工,车工不是由数控来完成的,它要求较高的手工操作力气。 首先老师叫我们边看书边看车床生疏车床的各个组成部分,车床主要由变速箱、主轴箱、挂轮箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、丝杠、光杠和操纵杆组成。车床是通过各个手柄来进行操作的,老师又向我们讲解了各个手柄的作用,然后就让我们加工一个主轴两个小轮和两个大轮。老师先初步示范了一下操作方法,并加工了一部分,然后就让我们开头加工。车床加工中一个很重要的方面就是要选择正确的刀,一开头我们要把所给圆柱的直径由28MM车到26MM,然后换刀
19、用两轮网纹滚花刀把圆柱的表面压花,最终要换用切槽刀切把圆柱截断。 随即,我们每组都领到了一个毛柸圆柱棒,这就是我们要加工的。加紧时夹得不得太长,一般为工件的三分之一并在主轴孔内卡紧。然后调速(一般在140-180r/min),打开开关,将刀架移到合适的位置,在打开开合螺母,搬动主轴正反转手柄开头车手柄。先车手柄的外圆,再往下车手柄的弧度,最终用砂纸将手柄的面打平。打平后再把手柄车断,一个手柄就基本成型了。 经过了半天的练习,一个成品最终出来了,这使我们更有信念了,我们开头轮番操作,经过我们六个齐心协力的工作,最终车好了六个手柄。 身为高校生的我们经受了十几年的理论学习,不止一次的被告知理论学问
20、与实践是有差距的,但我们始终没有把这句话当真,也没有机会来验证这句话的实际差距毕竟有 多少。金工实习给了我们一次实际把握学问的机会,离开了课堂严谨的环境,我们感受到了车间中的气氛。同学们眼中好学的目光,与指导老师认真、急躁的操作,构成了车间中常见的风景。 久在课堂中的我们感受到了动手力气重要性,只靠着脑子的思考、捉摸是不能完成实际的工作的,只有在拥有科学学问体系的同时,娴熟把握实际力气,包括机械的操作和阅历的不断积累,才能把学问灵敏、有效的运用到实际工作中。 我国现行的教育体制,使得通过高考而进入高校的高校生的动手实践力气比较薄弱。因此,处于学校和社会过渡阶段的高校就担当了培育同学实践力气的任
21、务。金工实习就是培育同学实践力气的有效途径。基于此,同学们必需赐予这门课以足够的重视,充分的利用这一个月的时间,好好的提高一下自己的动手力气。 这里是另外一种学习课堂。通过我们动手,对把握的理论学问进行补充与质疑。这与传统的课堂教育正好相反。这两种学习方法相辅相成,相互补充,能填补其中的空白,弥补其中一种的一些盲点。通过金工实习,整体感觉实际生产方式还是相对落后,书本中介绍的先进设备我们还是无法实际操作,实习中的设备往往以劳动强度大为主要特征,科技含量较低,但还是有一些基本学问能够在实践中得到了应用。 实习期间,通过学习车工,铣工,钳工。我们作出了自己的工艺品,铣工和车工的实习每人都能依据老师
22、的要求学到铣床的最根本的学问;最辛苦的要数车工和钳工,车工的危险性最高,在一天中同学们先要把握开车床的要领,全部工种中,钳工是最费体力的,通过锉刀、钢锯等工具,手工将一个铁块磨成六角螺母,再经过打孔、攻螺纹等步骤最终作成一个精致的螺母。几天下来虽然很多同学的手上都磨出了水泡,浑身酸痛,但是看到自己平生第一次在工厂中作出的成品,大家都喜不自禁,感到很有成就感。我对自己的本次实习了两部分,实习部分和感想部分。 实习部分: 1、通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。生疏工程主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及平安操作技术。了解机
23、械制造工艺学问和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。 2、在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上,具有初步的独立操作技能。 3、在了解、生疏和把握确定的工程基础学问和操作技能过程中,培育、提高和加强了我们的工程实践力气、创新意识和创新力气。 4、工厂师傅对我们做的工件打分,使我们对自己的产品的得分有明确熟识,对于提高我们的质量意识观念有确定作用。 5、培育和熬炼了劳动观点、质量和经济观念,强化遵守劳动纪律、遵守平安技术 规章和疼惜国家财产的自觉性,提高了我们的整体综合素养。 6、在整个实习过程中,对我们的纪律要求特殊严格,制订了同学实习守则,同时加强对填写实习、清理机床场地、遵守
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