安全生产工方案13篇.docx

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1、安全生产工方案13篇【第1篇】桥梁冬季施工安全生产专项施工方案 冬季已经来临,为在明年汛期来临之前顺利的完成承台施工,根据目前桩基施工进度,需要安排冬季施工。为在冬季施工中保证工程质量,杜绝质量隐患,安全高效的完成施工生产任务,特制定本冬季施工方案:我合同段冬季施工主要为钻孔灌注桩施工,承台将不安排冬季施工。 1、准备工作 (1)为预防气温突然下降,造成机械设备、人员及砼工程遭受冻害问题。开工前及时掌握天气预报的气象变化趋势及动态,以利于安排施工,做好预防准备工作。保证在天气突变时及时准确的通知现场施工负责人,以便及时采取防冻措施。 (2)为给冬季施工人员尽量创造一个良好的施工环境,已在现场施

2、工人员居住的房屋内安装防火墙及火炉取暖。现场施工主要管理人员在居住地、办公室安装了电暖气取暖。 (3)钻机处搭设工棚,并为现场施工人员配备了棉衣、棉鞋、手套等冬季施工必备的劳保用品。 (4)进行冬季施工安全质量教育动员大会,为使全体施工人员认识到冬季施工的必要性、艰巨性,项目部在11 月10日召开了冬季施工动员大会,号召全体施工人员做好冬季施工准备。并成立了专门的冬季施工安全质量领导小组,定期不定期的对施工生产全面检查,杜绝因恶劣环境下带来的安全隐患 2、钢筋工程冬季施工保证措施 (1)材料存放:钢筋原材料严格按公路桥涵施工技术规范(jtj0412000)中的要求放置,并在表面用彩条布覆盖,防

3、止雨、雪锈蚀。另合理控制钢筋原材料进场数量,尽量做到不积压过多原材料,防止钢筋锈蚀。 (2)钢筋焊接:冬期钢筋的闪光对焊采用在室内进行,焊接时的环境气温不低于0,除按照常温焊接的有关规定外,对焊接工艺参数(焊接电流、焊接电压、焊接通电时间、闪光留量等)作适当调整。并在钢筋焊接时采取防风、防雨、雪措施。焊接后的接头严禁立即接触冰雪,钢筋提前运入加工棚内,焊接完毕后的钢筋待完全冷却后才能搬运往室外。具体措施为:搭设防风棚,焊接后的焊件在棚内停放一段时间,减小焊件温差对焊接质量影响的程度。焊件的接头避免直接接触雨、雪,并利用白天气温较高时进行焊接。 (3)孔口焊接:在钢筋骨架就位时,在孔口周围搭设临

4、时活动防风棚,防风棚用钢管作骨架,表面覆盖棚布或草袋,提高孔口焊接钢筋时的温度。在雪天和-20情况下,不进行孔口钢筋焊接和钢筋加工。在负温条件下,钢筋的力学性能发生变化,屈服点和抗拉强度增加,伸长率和抗冲击韧性降低,脆性增加,加工性能下降。 3、冬季砼施工 (1) 原材料控制:从源头严格控制砂石料的质量,将砂石料的各项杂质含量控制在规范要求范围内,并尽量降低。以此达到尽量减少石料冲洗时间目的。在目前气温较高的情况下抓紧时间大量贮备砂石料,并将石子提前冲洗好,大量贮备放置待用。以免气温过低时增加石子的冲洗难度。在冬季施工后一时期,气温过低时,对于现场清洗好的石子,放置于搭设好的暖棚内,保证其不发

5、生冻结。砂子过筛后集中堆放并覆盖,防止雨、雪浸泡形成结块。使用前对砂石料表面清除,将夹杂有冰渣及硬块的砂石料清出场地,作为废料,并严禁把含有冰雪或冰团的骨料投入搅拌机内。 (2)为使砼灌注温度不低于 50c,冬季施工采用热拌砼施工工艺。具体措施为:在拌和站处设置一台0.3m /h锅炉,对拌和用水进行蒸汽加热,保证拌和用水的温度控制在50-600c之间。砼投料时,先将骨料和拌和用水投入,后投入水泥和超细粉,拌和时间比常温延长50%左右。目前蒸汽锅炉已安装完毕,调试后即可使用。 (3)砼输送及灌注:砼拌和好后,为保证运输过程中砼的温度,罐身用定做的棉被包裹,罐车将砼运送到位。另灌注前对料斗用热水湿

6、润,加快灌注时间,以减少砼的热量损失,力求做到罐车就位后立即灌注,防止罐车等待时间过长热量散失。冬季砼施工应尽量安排在白天气温较高的时间灌注砼,有利于砼温度控制和人员的操作。 (4)钻孔桩桩头防冻措施 :桥梁钻孔桩的设计标高均在原地面以下,处于冰冻线以下位置,所以水下砼一经入孔,即处于地温的蓄热养护之中,灌注完砼,对孔内填土覆盖保温即可保证桩头不受冻。 4、质量控制 (1)对拌和用水及拌制的成品砼专人负责测量其温度,并结合砼入孔的温度,及时调整水温,保证砼入孔温度。灌桩完成后,桩基填土覆盖,以保证桩头砼的温度。 (2)对砼坍落度每1020m 测量一次,加大检测频率。 5、机械设备冬季防寒、防冻

7、、防火、防滑工作措施 (1)在进入冬季前对所有机械设备做全面的维修和保养,作好油水管理工作,结合机械设备的换季保养,及时更换相应牌号的润滑油;对使用防冻液的机械设备确保防冻液符合当地防冻要求;未使用防冻液的机械设备要采取相应的防冻措施(采取停机后排放冷却水或进入暖棚车间内) (2)各种车辆使用的燃油,要根据环境气温选择相应的型号,冷车起步时,要先低速运行一段路程后再逐步提高车速。 (3)冬季车辆启动发动机前,严禁用明火对既有燃油系统进行淤热,以防止发生火灾。 (4)冰雪天行车,汽车要设置防滑链;司机在出车前检查确认车辆的制动装置是否达到良好状态,不满足要求时不得出车,遇有六级以上大风、大雪大雾

8、不良气候时停止运行。 (5)严格执行定机定人制度,机械保管人员要坚守岗位,看管好设备,并作好相应的记录。严格执行派车单作业票制度。 7、冬季施工安全质量领导小组 冬季施工安全质量领导小组 姓名 职务 主要负责项目 杨蒲雯 安全质量领导小组组长 项目经理 范全喜 安全质量领导小组副组长 项目副经理 郝胜利 安全质量领导小组副组长 项目技术负责人 宋根旺 安全长 冬季施工安全负责人 宋根旺 质量检查长 冬季施工质量负责人 朱红 治安负责人 冬季施工治安负责人 任洪捷 试验室主任 砼拌和站负责人 郑小飞 小组成员 桩基施工技术员 张杰 小组成员 桩基施工技术员 夏阳 小组成员 桩基施工技术员 吉玉清

9、 小组成员 内业整理,检查报道 李伟 小组成员 钢筋笼加工 游加勇、吉玉清 小组成员 安全员 【第2篇】住宅地基基础安全生产施工方案 高层住宅地基、基础安全生产施工方案 一、土方安全施工方案 1.土方分两层开挖,首先机械挖地下室至扩底墩顶基坑土方,采用机械大开挖,配备1台pc200反铲挖掘机,10辆15t自卸汽车运土至弃土场,由北向南边退边挖。预留100-200厚土方,人工清基底。 2.本工程防水底板浅基础处板底标高-5.1m,深基础处基底标高-7.9m,挖土方时应经常检查边坡的稳定性,分层开挖,分层支护,作好基坑支护工作,以防边坡坍塌。 3.基坑挖好后在基坑四周距坑边35m范围内设围栏,围栏

10、内不准停放车辆、设备和施工用料。开挖前对施工人员进行详细安全技术交底,并检查边坡是否安全可靠,确保施工。 4.4、夜间施工时,配备两台地灯、四盏碘钨灯,以保证有足够的照明。 二、安全施工要求 1.基坑开挖和基础部分施工过程中,要设专门观察员,昼夜巡视,发现有塌方险情随及处理。 2.根据地质情况,对可能塌方的部位进行支撑加固。 3.距离基坑1.5m处周边要搭设防护栏;夜间在基坑边要有红灯示警。 【第3篇】住宅主体工程安全生产施工方案 高层住宅主体工程安全生产施工方案 一、钢筋工程安全生产施工方案 (一)钢筋施工方案 1.现场对焊制作钢筋,墙柱竖向钢筋机械连接。 2.塔吊运输钢筋至楼层内。 3.楼

11、层内人工安装绑扎钢筋。 (二)安全施工要求 1.现场制作钢筋使用的机械必须经机械人员检查后,方可使用。使用完毕后应关闭电源。 2.钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐,制作场地要平整,工作台要稳固,照明灯具必须加网罩。 3.现场冷拉钢筋区域两端应设防护挡板,卷扬机或绞磨与冷拉方向应尽量摆成90度,并且用封闭式导向滑轮。 4.拉直钢筋,卡头要卡牢,地锚要结实牢固,并在上好夹具,离开后再发开车讯号,发现夹具滑动或其它问题时,要先停车放松钢筋后,才能重新进入工作。 5.拉筋沿线2米区域内禁止行人。严禁用手或脚去接触正在冷拉中钢筋或夹具。展开盘圆钢筋要一头卡牢,防止回弹,切断时要先用脚踩紧。 6.

12、多人合运钢筋,起、落、转、停动作要一致,人工上下传送不得在同一垂直线上。 7.钢筋堆放要分散、稳当、防止倾倒和塌落。 8.高空、基坑内绑扎钢筋须搭设脚手架道。绑扎立柱、墙体钢筋,不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下操作。 9.柱筋在4米以内,重量不大,可在地面或楼面上绑扎,整体竖起;柱筋在4米以上,应搭设工作台,柱梁骨架,应用临时支撑拉牢,以防倾倒。 10.严禁站在墙上绑扎梁钢筋。绑扎挑檐、外墙、边柱钢筋时,应搭设外防护架、安全网。绑扎时挂好安全带。 二、模板工程安全生产施工方案 (一)模板施工方案 1.本工程现浇剪力墙结构。 2.墙、柱模板采用小块组合钢模板或木制胶合板大模板; 3.梁模板采用小

13、块组合钢模板; 4.平板模板采用竹胶合板。 5.48钢管架支撑体系。 (二)对拉螺栓的计算: p=pma pm=2.53.6=910kn/m2=0.09n/mm2 p=pma=24.3 查表得:对拉螺栓选用14。 (三)支模方法 1.墙、柱、梁、平板、楼梯模板,支撑体系均采用48钢管支撑架,立杆间距为1200mm,每1800mm设一道纵横连杆,用铸铁十字扣件连接。 2.墙、柱、梁模板拼装后,使用48钢管作横竖加固带。对拉螺栓14间距600-750mm加固剪力墙模板。 3.高度大于800梁,应设12间距750mm对拉螺栓。施工用模板,要求具有足够的强度、刚度和稳定性,模板无劈裂、翘曲变形洞眼等缺

14、陷。 4.模板配备应做到型号全,数量足配件齐施工具有牢固可靠的支撑体系,对于梁柱接头处等支模难点处要严加认真处理。 5.模板施工必须按模板支撑图施工,并在施工前进行配模设计保证构件的形状尺寸及相对位置的正确。 6.所有现浇板采用的竹胶合板接缝处用胶还粘贴,以防漏浆。采用普通支撑上加木楞,再铺活动竹胶合板大板,大板的拼缝处增设木楞(100100),配备一个施工流水段的模板周转使用。拼缝处的余浆可用砂轮打磨,可减少避免天棚空裂的质量通病。 7.钢模板使用前应涂刷制成品隔离剂,便于脱模和保护模板。 8.对于有起拱要求构件,支模时按规范要求起拱跨度大于4m的梁,按1-3起拱。 9.严禁野蛮施工,注意保

15、护施工器材和施工人员安全。 10.柱和梁模板安装前必须在其根部加设直径。钢筋限位(严禁使用砼导墙),以确保其位置的正确性。模板下脚采用1:3水泥砂浆进行找平,以确保模板标高的统一。 11.本工程接头处为保证柱砼强度,按设计要求须分别施工,对此部位在模板支好,在距柱边h/2处用钢管、钢板网分区,浇砼时先浇部分柱头砼,再浇板砼,并保证砼间隔不超过砼终凝。 (四)支模要求 1.模板及支架必须具有足够的强度刚度和稳定性。 2.模板的接缝不大于2.5mm。 3.模板实测允许偏差按砼结构工程施工及验收规范要求,其合格率控制在90%以上。 (五)模板拆除 1.非承重模板(墙、柱、梁侧模)拆除时,结构砼强度宜

16、不低于1.2mpa。 2.承重模板(梁、板)拆除时的砼强度应符合设计要求,并按照现行gb5020492砼结构工程施工及验收规范进行。 3.拆模顺序为后支先拆,先拆非承重模板,后拆承重模板。 4.拆除时不要过猛过急,拆下来的料要及时运走、整理、拆除的钢模板逐块传递下来,不得抛掷,拆下后及时清理干净,板面涂隔离剂,按规定分类堆放整齐。 5.跨度较大的板下支撑拆除时,应先从跨中开始分别拆向两端。 6.侧模的拆除应按自上而下的顺序进行,在砼强度能保证结构(构件)不变形、表面及棱角完整时,方可拆除。 7.工具或支模的板模拆除,应先松卡具再松动木架,使支柱(桁架)平稳下降,段抽出底模和横档木,最后取下支柱

17、(桁架)托具。 三、混凝土工程安全生产施工方案 (一)混凝土浇筑方案 本工程混凝土三层以下采用汽车泵浇筑,三层以上采用混凝土拖式泵浇筑。 (二)安全生产要求 1.泵输送混凝土,管道接头、安全阀必须完好,管道的架子必须牢固,输送前必须试送,检修必须卸压。 2.混凝土操作部位应有护身栏杆,混凝土操作工不准直接站在模板或支撑上操作。 3.浇捣拱形结构,应自两边对称同时进行。 4.浇墙、梁、雨蓬、阳台混凝土,应设防护措施,以防人员下坠。 5.使用震动棒应穿胶鞋,湿手不得接触开关,电源线不得有破皮漏电。 【第4篇】工程项目外墙保温安全生产施工方案 一、编制依据 1.本工程施工组织设计 2.建筑施工扣件式

18、钢管脚手架安全技术规程jgj130-2001 3.gb19155-2003高处作业吊篮 4. jg 5027-92 高处作业吊篮安全规则 二、工程概述 本工程为金都新城bi地块4#、5#楼工程; 工程建设地点: 宽甸县宽甸镇;属于框架结构; 地上11层; 地下1层;建筑高度:4#楼34.8m、5#楼37.8m;标准层层高:3.0m ;总建筑面积:14872.25平方米;该工程为小区住宅项目,施工工期紧,为了加快施工进度,根据施工总体部署外保温改造采用主体防护兼装饰双排脚手架施工,外墙粉饰采用电动葫芦吊篮施工。 吊篮为成品吊篮,且证件齐全。吊篮脚手架重要是在建筑屋面通过特设的支撑点,利用挑架的吊

19、索悬吊吊篮,进行外墙装饰。工具式吊篮主要组成部分由吊篮、支撑、挑架、吊索具及升降装置,保险绳和安全绳组成。搭设和使用吊篮中严格执行安全操作规定。 三、管理目标 1、对应于重大危险源的目标 针对吊篮搭设使用的过程中存在着高空坠落、物体打击重大危险,本着安全第一、预防为主的方针,项目应作好安全教育和安全交底,班组人员规范操作。均应严格遵守公司制定的施工现场安全防护设施的管理程序,使重大危险源由三级降为五级,杜绝轻伤事故的发生。 2、实现目标各有关人员的职责权限项目管理人员和各班组人员的职责权限沿用程序文件中的有关内容。 吊篮安全操作规程: 吊篮由取得建筑机械生产许可的厂家生产,其产品质量必须符合行

20、业标准建筑施工安全检查标准和高处作业吊篮安全规则的规定。施工单位依据施工现场安全防护用具及机械设备使用监督管理规定使用由建筑安全监督机构推荐的经鉴定合格的吊篮脚手架,无论采用何种吊篮脚手架,都必须对吊篮及挑梁结构进行强度和刚度验算,钢丝绳安全系数验算,并经上级审批。制作及组装搭设时,应加强技术安全监督,严格检查质量,经上级技术、质量、安全部门验收合格后投入使用,确保安全施工。 建筑吊篮的使用在建筑行业中是十分广泛的,我们可以根据我们在施工过程中遇到的不同情况来进行选择。 1)配重块数量必须满足要求,并且要将配重块固定牢固,防止人员随意挪动配重块。 2)安全锁在安装前必须进行检测合格,且必须保证

21、安全锁齐全、有效,动作灵敏。 3)钢丝绳的直径、绳卡数量、间距、方向严格按照使用说明书上的相关要求执行,严禁用吊篮钢丝绳做电焊机的接地线使用。 4)对作业人员加强安全教育,增强作业人员的自我保护意识。吊篮操作人员必须经过培训合格后方上岗,吊篮必须由专人按照操作规程谨慎操作。施工人员必须在地面进出吊篮,严禁在空中进出吊篮。 5)吊篮在安装过程中,严格按照吊篮说明书的相关要求进行安装。吊篮安全绳的强度和材料必须符合规范要求,转角部位按照要求做保护措施。吊篮的超高限位、行程限位挡板、安全锁必须齐全有效,各项性能满足要求。高处作业人员必须按照要求正确佩戴安全防护用品;有高处作业禁忌症的人员严禁从事高处

22、作业。 当工作钢丝绳断裂时:悬吊平台一端工作钢丝绳断裂时,悬吊平台发生倾斜,至一定倾斜位置时安全锁自动闭合,将悬吊平台锁住在安全钢丝绳。此时,悬吊平台内施工人员应保持镇静,严禁在悬吊平台内奔跑和蹦跳,并按各自钢丝绳卡塞在提升机内时的紧急措施进行处理。 当工作钢丝绳因松股,扭结或提升机机件损坏而卡塞在提升机内进行强行解脱。在确保安全的情 况下撤离悬吊平台内的施工人员,派遣经过专业培训的维修人员进入悬吊平台进行维修。首先将安全钢丝绳缠绕于两端提升机安装架上,用绳扣将安全钢丝绳两端扣紧。然后松开两端安全锁摆臂滚轮的保护环,将工作钢丝绳与滚轮脱开,使两端安全锁处于锁绳状态。在采取上述安全措施后,取下提

23、升机检查,并退出卡塞的钢丝绳,必要时可将鼓掌钢丝绳截断和打开提升机箱盖进行检查,并小心取出留在提升机内的钢丝绳。同时在悬挂机构的相应位置换上新的钢丝绳,将换好钢丝绳重新放下和穿入提升机内至拉紧钢丝绳,然后将工作钢丝绳装入安全锁摆臂轮槽中,装好保护环,使安全锁打开后,将悬吊平台提升0.5米左右停止,取除安全钢丝绳上的绳扣和将安全钢丝绳放至垂位置 ,再将悬吊平台下降至地面,经过提升机进行严格检查、维修后,方允许继续使用。 四、吊篮安装与拆卸 (一)施工准备 1. 在主体施工到六层顶板支模时,按照吊环预埋图制作吊环,并进行预埋,吊环预埋要求使用直径16mm圆钢,在混凝土内锚固不少于40d,其环底部与

24、底板钢筋双面电弧焊,长度不少于80mm,每边不少于3处。 2. 电动葫芦,额定提升1.5t,配套使用的钢丝绳直径为10mm,并且不得出现断丝、挤扁等现象。 3. 安全绳必须满足直径12mm以上的综绳。 (二) 吊篮脚手架的设计计算 吊篮重量180kg 人重量(2人)160kg 物重量150kg 吊篮外形尺寸为3.00.81.5m,施工高度20m,不做吊篮设计计算,只验算钢丝绳安全系数和挑梁结构强度和刚度。 根据gbj68-84基本计算模式: sr (1) 式中荷载效应组合设计值: s= (2) 结构重要性系数采用:=0.9; 荷载分顶系数:对恒载=1.2;施工荷载:=1.4;荷载效应组合系数,

25、仅考虑施工荷载=1.0,不考虑风载时,实用设计表达式:sd=0.9(1.2sgk+1.4sqk)r (3) (1) 荷载计算: 吊篮自重:750n/m23.00.8=1800n 电动葫芦及安全锁重:(140+30)n/个2=340n,4根10钢丝绳重: 5.4n/m450m=1080n sgk=3220n 施工荷载:sqk=1500n/m23.00.8=3600n 在不考虑风荷载作用时一组吊篮架的计算荷载: sd=0.9(1.23220+1.43600)=8023.6n (2) 钢丝绳安全系数验算: 由n=s.a/w10 (4) 钢丝绳破断拉力: s=pg=0.8597300=82705n 受

26、力钢丝绳数:a=2; 自重荷载:w=sgk+sqk=6820n; n=827052/6820=24.25n=10满足要求。 (3) 锚环验算 在屋面板上预埋16的锚环,埋入砼内长度不少于30d,距支撑点间距大于3.0m,在不考虑挑梁本身重量时 锚环拉力:f=sd.a/l=8023.60.7/3.0=1874.2n锚环强度:=f/2as=8023.6/(2201)=9.22n/mm2f=50n/mm2满足要求 在施工实践中,对于高度在25m以下多层建筑中,一般施工单位多采用架杆扣件组合成桁架式挑梁。对此我们通过计算采用了一种用三根纵杆中间插一根横杆,由直角扣件组合成桁架式挑梁,该挑梁强度和挠度验

27、算如下: (4) 桁架式桃梁强度验算: 单根48.33.6钢管:i=1.22105mm4,a=48.39mm2;三根48.33.6钢管组合成三角形截面桁架,对应*-*轴(即形心)的惯性矩 31.22105+48.39712+248.39352=4.03106mm4 w*1=i*/y1=4.03106/71=5.67104mm3 w*2=i*/y2=4.03106/35=1.15105mm3 同理根据前述计算公式可得: sgk=2688n;sd=8942.4n; m=sd.a=6259680b/n.mm;*=1.0; 1=m/*w*1=6259680/1.05.67104 =110.40n/mm

28、2 2=m/r*w*2=6259680/1.01.15105 =54.44n/mm2 强度满足要求。 (5) 桁架式挑梁挠度验算 =sd.a2(l+a)/3ei* =8942.47002(3000+700)/32.064.031011=6.5mmf2l2所以吊篮脚手架满足不倾覆的要求。 (三) 吊篮脚手架的搭设 吊篮脚手架必须由专业架子工搭设 1. 挑杆的搭设:挑杆用3根6米的钢管(内径48.3mm壁厚3.6mm)由旋转扣件组合而成,扣件在钢管两端头及钢管的中部,挑杆伸出女儿墙50cm,在女儿墙上垫放木板,搭设方法为:用三根钢管搭设支架,其间距不大于2米沿女儿墙边缘设置,上面用6米的整根钢管连

29、接(接头处应加设一支架),支架同6米的整钢管均用十字扣件连接扣牢,高度同女儿墙高。挑杆后部穿入吊环内,挑杆根部用横杆扣牢,挑杆端部同样用横杆扣牢(吊篮钢丝绳穿好后),均形成整体,以防钢丝绳滑脱。为保证整体稳定性,挑杆根部配以100kg的沙袋,以防失稳。 2. 连接:用钢丝绳穿入电动葫芦,挑杆处钢丝绳缠绕不少于3圈,并用3个绳卡扣牢,绳卡方向正确;电动葫芦上方装安全器,装设方向正确,电动葫芦挂钩挂在吊环上,挂钩上保险灵敏有效,安全器用短钢丝绳,通过卸扣与吊环(吊篮上)相连。 3. 调整要求挑杆伸出长度与吊篮上吊环距墙距离相等,钢丝绳竖直向下,电动葫芦吊钩位于吊篮中间位置,以确保吊篮升降后平稳不向

30、墙内和墙外倾斜。 五、实现目标的方法(安全措施) 1. 吊篮搭设构造必须遵照专项安全施工组织设计(施工方案)规定,组装或拆除时,应三人配合操作,严格按搭设程序作业,任何人不允许改变方案。 2. 吊篮的负载不得超过360kg(施工时的荷载值),吊篮上的作业人员和材料要对称分布,不得集中在一头,保持吊篮负载平衡。 3. 升降吊篮的电动葫芦应用3t以上的专用配套钢丝绳;承重的钢丝绳直径不小于10mm。吊篮两端应设保险绳,其直径与承重钢丝绳相同,绳卡不得少于3个,严禁使用接头钢丝绳。 4. 承重钢丝绳与挑架连接必须牢靠,并应有预防钢丝绳受剪的保护措施。 5. 吊篮的位置和挑梁的位置应根据建筑物实际情况

31、而定,挑梁挑出的部分与吊篮的吊绳必须保持垂直,安装挑梁时,应使挑梁探出建筑物一端稍高于另一端,挑梁在建筑物内外的两端应用钢管连接牢固成为整体。 6. 吊篮长度为3米,宽度为0.8米的工具式吊篮。 7. 以电动葫芦为吊具的吊篮,钢丝绳穿好后,必须把保险把卸掉,系保险绳或安全锁,将吊篮与建筑物拉牢。 8. 吊篮里侧距建筑物100mm,不得将两个或几个吊篮连在一起同时升降。 9. 升降吊篮时,必须启动所有电动葫芦,各吊点必须同时升降,保持吊篮平衡,吊篮升降时不要碰撞建筑物,特别是阳台、窗户等部位,应有专人负责启动吊篮,防止吊篮挂碰建筑物。 10. 吊篮使用期间,应经常检查吊篮防护、保险、挑梁、电动葫

32、芦和吊索等。发现隐患,立即解决。吊篮组装、拆卸、维修必须由专业架子工进行。 六、完成各工项的进度 外墙保温及室外涂料从7月25-8月31日预计35天,完成验收合格后时间计算,施工中项目对各班组强化管理,协调安排,以利于各班组互相配合,通力合作,完成施工任务。 七、资源及安全费用的使用计划如下: 1 、 吊篮 8 套 2 、 安全绳 1500 米 3、 安全带 20 条 4 、 安全帽 30 顶 八、施工过程的安全要求 1. 吊篮脚手架使用要点 (1) 吊篮脚手架必须使用经建筑安全监督机构鉴定合格的产品,其施工安装操作要求应符合高处作业吊篮安全规则(jg5027-92)的规定。 (2) 搭设时,

33、要认真扣紧每个扣件,悬挂钢丝绳时,要系好安全带(绳),安全带(绳)必须连接在吊环上, 其下方不得站人或有行人。组装完成以后,应进行空载试运行,1.25倍施工荷载试验,安全绳、安全锁抗冲击试验,并经企业技术、质量、安全部门验收合格后,主准投入使用。 (3) 使用前应对工人进行安全使用教育,同时升降时,启动手柄用力均匀,同步上下,勿使吊篮倾斜,以致操作不当,损坏电动葫芦,而造成隐患。 (4)使用时,架上每个人必须系好安全绳,且荷载不宜集中,不得超载。使用中必须有2根直径为10mm的钢丝绳做安全绳且配备经鉴定合格的安全锁,严禁在安全锁不起作用的情况下使用。 (5) 吊篮在工作时,必须将手扳葫芦上的松

34、卸手柄卸下来,以防误操作发生事故。 (6)每天吊篮在使用前,必须由架子工对吊篮进行全面检查,并设专人监督,发现隐患及时处理。 (7)升降到操作位置时,按下安全器上的手柄,锁住吊体。 (8)安全绳必须连接在预埋吊环上,并且连接牢固,另一端与人连接,严禁系在吊篮上。 (9)二次保险钢丝绳用不少于3个花篮卡子卡在预埋件上。 (10)吊篮每天下班时必须摇至地面。 2. 安全注意事项 (1) 吊篮操作人员必须身体健康,无高血压等疾病,经过培训和实习合格者,方可上岗操作。 (2) 每天工作前的例行检查和准备作业内从包括: 检查屋面支承系统的钢结构、配重,工作钢丝绳及安全绳的技术状况,凡有不合规定者,应立即

35、纠正; 检查吊篮的机械设备并反复进行升降,检查其工作情况,确认其正常后方可正式运行; 清扫吊篮内的尘土垃圾、积雪和冰渣。 (3) 吊篮的负荷量每平方米不得超过120kg,吊篮上的作业人员每组不得超过二人,且不得集中一端,升降吊篮必须同时启动手柄,保持各吊点同步升降。 (4) 操作人员必须遵守操作规程,戴好安全帽,佩带安全带,安全带必须系挂于安全锁上。 (5) 严禁酒后登吊篮作业。严禁在吊篮中嬉戏打闹。 (6) 当吊篮停置于空中作业时,应将安全锁锁紧,并将吊篮与建筑可靠拉结,防止吊篮摇晃。需要移动时,再将安全锁放松,解开牵引绳。安全锁累计使用1000h必须进行定期检验和重新标定,以保证其安全工作

36、。 (7) 多组吊篮同时使用时,吊篮之间间隙不得大于200mm,且离墙距离不得大于100mm。 (8) 遇有雨、雪天气或风力超过四级以上时,应停止施工作业。 (9) 如必须利用吊篮进行电焊作业时,应对吊篮钢丝绳进行全面保护,以免钢丝绳受到破坏,更不得利用钢丝绳作为导电体。 (10) 每天作业后应注意检查并做好下列收尾工作: 将吊篮内的杂物清扫干净,将吊篮固定在结构物上或吊离地面3m,收好摇柄。 将多余的钢丝绳存放在吊篮内。 锁紧安全锁。 (11) 使用期间应指定专职安全员负责安全技术检查,并将检查情况记录在检查记录上。 【第5篇】住宅砌体工程安全生产施工方案 高层住宅砌体工程安全生产施工方案

37、一、砌筑方案 1.本工程现浇钢砼剪力墙结构,陶粒砌块封闭隔墙。主体到六层开始砌筑陶粒砌块。 2.砌筑采用钢管内脚手架。外防护架应分层检查修整。确保安全。 3.水泥砂浆现场机械搅拌,施工电梯运至砌筑点。 二、砌筑安全要求 1.操作人员上下楼层应走施工电梯或脚手架斜道。 2.不准站在砖墙上做砌筑、划线(勒缝)、检查大脚垂直度和清扫墙面等工作。 3.砌筑使用的工具应放在稳妥的地方。 4.斩砖应面向墙面,工作完毕应将脚手板和砖墙上的碎砖、灰浆清扫干净,防止掉落伤人。 5.砌块就位应放稳后方得松开卡具。 6.脚手架上同一跨度内不得有两人以上操作,码放砌块高度不许超过二层,重量不超过270kg/m2。 7

38、.现场码放砌块垛不宜过高,呈阶梯状下大上小,取砌块时应从上往下取,防止砌块垛倒塌伤人。 8.在门洞、窗口处的砌块墙上,小于500砌块墙不得留设架眼。 【第6篇】冬季吊装安全生产施工方案 冬季低温,雨雪天气增多,是各类施工事故的高发期。我项目部因为工期紧,任务重,决定实施冬季梁板吊装施工。为确保冬季吊装施工安全进行,坚决遏制安全事故的发生,我项目部特制定冬季吊装安全生产施工方案,具体如下: 一、冬季防雪防冻措施 1、如有较大降雪及时进行清理屋顶积雪,以防止把作业工棚及宿舍压塌。 2、及时清理施工便道积雪保证施工车辆通行顺畅。 3、及时了解天气信息,提前做好应对准备。 4、施工便道需洒水时应洒盐水

39、防尘,保证道路无冰冻防止侧滑。 5、冬季风大龙门吊要注意检修,完工时应锁定,操作人员应持证上岗。 二、防火措施 1、冬季施工由于天气寒冷,多种机械设备运行困难,个别机械启动时需使用点火加热,原则上禁止采用此方法,个别需使用的必须有人看守火点,用完火及时熄灭。 2、民工宿舍严禁用大功率电炉等取暖设施,更不准用碘钨灯在室内取暖。 3、原则上民工宿舍禁止使用燃煤取暖,防止宿舍人员一氧化碳中毒和发生火灾。 4、在民工用煤炉取暖的宿舍门口,放置足够数量的灭火器,以便有火灾事故发生时及时取用。 三、冬季防坠落措施 1、冬季高空作业危险系数增加,对广大施工人员进行必要的教育,提高冬季高空作业的认识。 2、个

40、人防护必须做到位,冬季寒冷脚手架易有霜冻,高空作业人员应佩戴安全帽,安全带等安全防护用品,不穿光滑的硬底鞋以防失足跌落。 3、使用梯子时必须检查梯子是否牢固,是否符合安全要求,立梯坡度以60度为宜,梯底宽度不小于50cm,并设防滑装置,有霜雪时,应及时消除。 4、有大风,大雾及雨雪天气时,禁止高空作业。 5、桥面施工两侧架设安全围挡,冬季高空作业人员应佩戴手套作业,避免冻伤或手冷不易抓握。 四、冬季行车安全 1、冬季霜多、雾多、雨雪多、气温低、环境复杂,队行车安全有较大影响,而我们冬季施工现场车辆繁多,所以要加强驾驶人员冬季驾驶的知识和技能。 2、冬季汽车在行驶过程中,由于室内外温差会令车窗凝

41、结雾气,驾驶员应及时清除,保证视野清楚,以便于观察路况。 3、冬季寒冷,但驾驶员作业时严禁饮酒,坚决杜绝酒后驾驶机动车和作业机械。 4、施工车辆在便道行驶时应放慢车速,禁止超载,注意礼让,严禁货车载人和超速行驶。 我项目部密切关注天气变化,随时掌握安全生产动态情况,严格执行24小时值班制度,确保信息渠道畅通,及时上传下达,以确保冬季的安全施工。 以上为我项目部冬季吊装安全生产工作方案,现上报总监办。 【第7篇】高层住宅主体工程安全生产施工方案 一、钢筋工程安全生产施工方案 (一)钢筋施工方案 1.现场对焊制作钢筋,墙柱竖向钢筋机械连接。 2.塔吊运输钢筋至楼层内。 3.楼层内人工安装绑扎钢筋。

42、 (二)安全施工要求 1.现场制作钢筋使用的机械必须经机械人员检查后,方可使用。使用完毕后应关闭电源。 2.钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐,制作场地要平整,工作台要稳固,照明灯具必须加网罩。 3.现场冷拉钢筋区域两端应设防护挡板,卷扬机或绞磨与冷拉方向应尽量摆成90度,并且用封闭式导向滑轮。 4.拉直钢筋,卡头要卡牢,地锚要结实牢固,并在上好夹具,离开后再发开车讯号,发现夹具滑动或其它问题时,要先停车放松钢筋后,才能重新进入工作。 5.拉筋沿线2米区域内禁止行人。严禁用手或脚去接触正在冷拉中钢筋或夹具。展开盘圆钢筋要一头卡牢,防止回弹,切断时要先用脚踩紧。 6.多人合运钢筋,起、落、

43、转、停动作要一致,人工上下传送不得在同一垂直线上。 7.钢筋堆放要分散、稳当、防止倾倒和塌落。 8.高空、基坑内绑扎钢筋须搭设脚手架道。绑扎立柱、墙体钢筋,不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下操作。 9.柱筋在4米以内,重量不大,可在地面或楼面上绑扎,整体竖起;柱筋在4米以上,应搭设工作台,柱梁骨架,应用临时支撑拉牢,以防倾倒。 10.严禁站在墙上绑扎梁钢筋。绑扎挑檐、外墙、边柱钢筋时,应搭设外防护架、安全网。绑扎时挂好安全带。 二、模板工程安全生产施工方案 (一)模板施工方案 1.本工程现浇剪力墙结构。 2.墙、柱模板采用小块组合钢模板或木制胶合板大模板; 3.梁模板采用小块组合钢模板; 4.平

44、板模板采用竹胶合板。 5.48钢管架支撑体系。 (二)对拉螺栓的计算: p=pma pm=2.53.6=910kn/m2=0.09n/mm2 p=pma=24.3 查表得:对拉螺栓选用14。 (三)支模方法 1.墙、柱、梁、平板、楼梯模板,支撑体系均采用48钢管支撑架,立杆间距为1200mm,每1800mm设一道纵横连杆,用铸铁十字扣件连接。 2.墙、柱、梁模板拼装后,使用48钢管作横竖加固带。对拉螺栓14间距600-750mm加固剪力墙模板。 3.高度大于800梁,应设12间距750mm对拉螺栓。施工用模板,要求具有足够的强度、刚度和稳定性,模板无劈裂、翘曲变形洞眼等缺陷。 4.模板配备应做到型号全,数量足配件齐施工具有牢固可靠的支撑体系,对于梁柱接头处等支模难点处要严加认真处理。 5.模板施工必须按模板支撑图施工,并在施工前进行配模设计保证构件的形状尺寸及相对位置的正确。 6.所有现浇板采用的竹胶合板接缝处用胶还粘贴,以防漏浆。采用普通支撑上加木楞,再铺活动竹胶合板大板,大板的拼缝处增设木楞(100100),配备一个施工流水段的模板周转使用。拼缝处的余浆可用砂轮打磨,可减少避免天棚空裂的质量通病。 7.钢模板使用前应涂刷制成品隔离剂,便于脱模和保护模板。 8.对于有起拱要求构件,支模时按规范要求起