工厂实习心得体会(15篇)_1.docx

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1、工厂实习心得体会(15篇)工厂实习心得体会1 依据蒲场镇中心学校3月1日校长、园长会议要求，结合县教科局及市开展春季学期学校平安工作检查的通知要求，在开学第一天认真组织开展好开学平安教育第一课活动，对同学进行交通、消防、食品卫生、预防溺水、踩踏、传染病等平安教育和心理健康教育等宣扬教育活动。3月3上午，大溪学校利用开学典礼时间集中对全校同学开展了春季开学平安第一课活动。现将活动状况总结如下： 一、发动宣扬，提高熟识。 3月1日上午，我校召开了全体老师会议，明确提出上好开学第一课的要求和内容，让宽阔老师尤其班主任充分熟识到：通过认真组织开展春季开学第一课平安教育活动，对强化学校平安教育工作，关怀

2、同学树立平安意识、把握平安学问、提高自我爱惜力气，保证学校的教育教学工作健康有序地开展，有着特别重要意义。 二、科学组织，讲求实效。 1、开学之初，学校依据教科局文件精神，具体布置了开学第一课的要求，各班级利用主题班会课，大力向同学宣讲交通、卫生、春季传染病预防、消防、防溺水、防震等方面平安学问，让同学在平安防范意识、平安自我爱惜力气方面有确定程度提高。 2、利用旗下讲话时机对全体同学进行一次集中开学平安教育，来增加同学平安防范意识;教育同学严格遵守纪律，时刻把平安二字牢记于心，教育同学加强平安学问学习，不断增加平安防范力气。 3、组织同学观看春季开学第一课平安教育相关电视节目，通过直观案例来

3、增加教育活动的实效性。 4、开展平安检查活动，在开学出对整个校内进行一次平安集中大检查活动，重点是同学日常活动平安、校舍财产平安、同学体育活动器材、场所等方面平安，准时排查可能存在的平安隐患，杜绝校内重大平安事故发生。 平安重于泰山，平安工作是一项长期性的.工作，仅仅靠开学第一课活动是远远不够的，我们必需时时树立平安第一的意识，坚持不懈地抓好平安工作，确保同学不出任何平安事故，让平安陪伴同学每一天。 工厂实习平安教育心得体会2 平安关系着我们的生命，同样也关系着我们的幸福，这个世界上实在有太多太多的平安隐患了。例如：学校里面，在楼梯道上不要追跑打闹。在下雨天，走廊上有特殊多的积水，简洁滑倒。而

4、且不要带一些小刀子进入学校，更不要带打火机。在走廊上休息时，不要将上半身探出栏杆，更不要攀爬栏杆。不要从走廊向楼下扔任何东西。不要在教室内跑、追逐打闹和做玩耍。 而在校外的平安隐患也一样，例如：过大路的时候，确定要留意。不要任凭地跟生疏人走。不要吃一些没有经过平安检测的零食。不要进网吧这些的游乐场所。 除了这些校外和校内的平安以外还有家里的平安，例如：不要触摸电线，这样很简洁被电到。有时爸爸妈妈煮饭忘了关火，确定要准时提示他们，还有，千万不要碰那些炉子，这样很简洁被烫伤。不要玩滚烫的白开水，以免皮肤烫伤。 预防平安隐患从身边做起，从大家做起! 工厂实习心得体会2 注塑机工作原理和模式： 注塑机

5、的工作原理与打针用的注射器相像，它是借助螺杆(或柱塞)的推力，将已塑化好的熔融状态(即粘流态)的塑料注射入闭合好的模腔内，经固化定型后取得制品的工艺过程。 注射成型是一个循环的过程，每一周期主要包括：定量加料熔融塑化施压注射充模冷却启模取件。取出塑件后又再闭模，进行下一个循环。注射成型是一个循环的过程，每一周期主要包括：定量加料熔融塑化施压注射充模冷却启模取件，取出塑件后又再闭模，进行下一个循环。 注塑机操作项目：注塑机操作项目包括把握键盘操作、电器把握系统操作和液压系统操作三个方面。分别进行注射过程动作、加料动作、注射压力、注射速度、顶出型式的选择，料筒各段温度的监控，注射压力和背压压力的调

6、整等。 一般螺杆式注塑机的成型工艺过程是：首先将粒状或粉状塑料加入机筒内，并经过螺杆的旋转和机筒外壁加热使塑料成为熔融状态，然后机器进行合模和注射座前移，使喷嘴贴紧模具的浇口道，之后向注射缸通人压力油，使螺杆向前推动，从而以很高的压力和较快的速度将熔料注入温度较低的闭合模具内，经过必需时间和压力坚持(又称保压)、冷却，使其固化成型，便可开模取出制品(保压的目的是防止模腔中熔料的反流、向模腔内补充物料，以及保证制品具有必需的密度和尺寸公差)。注射成型的基本要求是塑化、注射和成型。塑化是实现和保证成型制品质量的前提，而为满足成型的要求，注射必需保证有足够的压力和速度。同时，由于注射压力很高，相应地

7、在模腔中产生很高的压力(模腔内的平均压力一般在2045MPa之间)，所以必需有足够大的合模力。由此可见，注射装置和合模装置是注塑机的关键部件。 对塑料制品的评价主要有三个方面，第一是外观质量，包括完整性、颜色、光泽等;其次是尺寸和相对位置间的精确性;第三是与用途相应的物理性能、化学性能、电性能等。这些质量要求又依据制品使用场合的不一样，要求的尺度也不一样。制品的缺陷主要在于模具的设计、制造精度和磨损程度等方面。但事实上，塑料加工厂的技术人员往往苦于应对用工艺手段来弥补模具缺陷带来的问题而成效不大的困难局面。 生产过程中工艺的调整是提高制品质量和产量的必要途径。由于注塑周期本身很短，假如工艺条件

8、把握不好，废品就会源源不绝。在调整工艺时最好一次只转变一个条件，多观看几回，假如压力、温度、时间统统一齐调的话，很易造成混乱和误会，出了问题也不明白是何道理。调整工艺的措施、手段是多方面的。例如：解决制品注不满的问题就有十多个可能的解决途径，要选择出解决问题症结的一、二个主要方案，才能真正解决问题。此外，还应留意解决方案中的辨证关系。比如：制品消逝了凹陷，有时要提高料温，有时要降低料温;有时要增加料量，有时要削减料量。要承认逆向措施的解决问题的可行性。 实习心得：这一周有学习了注塑机的相关学问，感觉工作以来的这段时间真的跟学校的感觉不一样，能真正的理论结合实践，我会珍惜这样的机会，好好学习的。

9、 工厂实习心得体会3 为期三个月的时间结束了，真心感觉特殊的有意义，这对我来讲始终都是特殊充实的，在这毕业之际，我也意识到了在学习方面自己需要努力的地方，以后还是有很多事情要去做好，这是我应当要认真对待的，只有对自己各方面有足够的信念，这样才能够做出更好的成果来，实习期间我也不断的在提高自己自身的实习成果，这是我应当要有态度，这三个月来的实习我也有了一番心得。 这段时间以来我对自身各方面都是特殊严格的，在日常的实习工作当中，我不断的提高自己的阅历，我觉得做这份工作自身应当要保持足够好的信念，身为一名毕业同学，也需要合理的支配好自身的本职工作，用实际行动去证明自己，这一点是毋庸置疑的，认真的思考

10、自身应当要做出的成果有哪些，然后认真的去做好，这也是我将来需要合理去支配好的，毕业之际我还是感受良多的，将来也会有更多的东西等着我去做好，我认为在学校的时候自身应当要保持优秀，虚心的维持好的状态，不断的提高自身成果在，专业学问过硬是必需的。 再有就是我始终都认真的思考不足之处，我觉得这是我需要认真去做好的，虽然平常的工作比较多，可是我觉得特殊的充实，毕业之际我感受特殊多的，在这一点上面我觉得是很有意义的，实习的过程当中，我也遇到了很多困难，很多时候不够适应，但是我也始终都在认真的做好自己的事情，虽然在这方面我觉得很必要，但是我始终都觉得是需要清楚的，在实习期间我觉得自己做的还是比较认真的，这是

11、对我高校几年学习的一个交待，只有过硬的专业学问才能够让自己去吸取更多的阅历，我觉得这是很有意义的，希望可以通过这样的方式提高自己。 在这段时间以来的工作当中，我也始终都觉得这是需要加强提高的，现在虽然毕业了，但是我也清楚自己需要连续努力，还有很多事情等着我去做好，这对我而言是很有意义的，实习现在结束了，可是这对我的关怀是很大的，以后我也确定会做出更好的成果来，不回辜负了这几年来的学习经受，让我在这次的实习期间做出了优秀的成果，感谢这段实习经受，接下来我确定好好的反思清楚，不断的提高工作力气，以后做的更加有意义。 工厂实习心得体会4 来到工厂的生产车间，看着劳碌的机器，我从开头的不太适应到现在也

12、是宠爱上这份工作了，在实习中我学到很多关系机器操作，如何生产的学问，和学校相比，这儿是更留意实操的，跟学校留意理论是不一样的，而且由于我的理论学问扎实，所以跟着师傅的时候，一些专业的名字，我一听就懂，一些机器的操作，也是上手很快，这让我明白，理论不是只停留在书本上的，而是可以在实际的工作当中去发挥它的功效的，可能很多理论目前还用不到，但是由于自己知道，所以也是遇到一些问题的时候，懂得如何从专业的角度去思考，去解决问题。 操作，必需是细致严谨的，生产车间的机器虽然操作不是特别的难，但是假如你操作失误的话，可能就会引发机器的故障，进而让生产消逝问题，同时耽搁的可能是整个车间的一个生产都是有可能的，

13、所以在生产工作时候，必需谨慎，在实习中，师傅也是教了我很多需要留意的事项，同时告知我，假如真的消逝问题，又是该如何的去解决，毕竟每个人都是可能消逝失误的，即使再严谨，也担忧会出问题，那么知道如何的去解决问题，就更能好的把生产尽快的恢复了。 只有多学，才能在工作中娴熟的去运用，更好的去把工作做好，除了平常师傅带我，我也是乐观的去看书，问车间一起工作的同事，了解机器该如何的修理保养之类的学问，虽然我只要会操作就行了，但是我知道，假如我懂得更多的关于机器的学问，那么我在今后的操作中也是能了解机器运行的状况是怎么样，当消逝小毛病的时候也是能尽早的去解决，甚至进行预防，避开机器出故障而影响到了生产。 实

14、习，需要我工作，但同时也是学习为主，在这次的实习中，我也是明确了我以后想做的工作是怎么样的，了解了工作和在校学习的一个区分，更懂得了要想把一份工作做好并不是那么的简洁，也是需要我更加乐观的多学，多积累工作的阅历，为以后的生产工作做好充分的预备。 工厂实习心得体会5 这是我首次参加工作后的实习，在这边充分体会到了工作与学习的不同，同时也在慢慢转变自己的心态，慢慢的去适应角色的转变。 我是20xx年x月x日开头进入炼油厂的实习生活，虽然以前也在化工厂有过短暂的实习，但是这次是我第一次能够深化到车间作为一名实习操作工的实习。经过半个月的三级平安教育后，我被分到了重整车间的40万吨/年柴油加氢临氢降凝

15、装置运行二班，学习柴油加氢的具体工艺流程及操作等。在班组里，班长为我和同事支配了同一个师傅，师傅每次去现场我们都会认真的听师傅的讲解，做好笔记，师傅教会了我们很多现场的学问，这些都是我们从课本上无法学习到的宝贵阅历。 在现场学习中，我们首先要学习的就是整个生产流程，了解每个设备的作用。在我们操作的装置中共有21个罐，2个反应器，1个分馏塔，1个加热炉，6个管壳式换热器，3个空气冷却器，12个泵，2个压缩机及多种过滤器、阻火器等。我们负责的生产流程主要是把来自中间灌区的催化剂柴油经过一系列的除杂质除水后与混合氢一起加压、混合、加热后，经过加氢反应与降凝反应脱除油品中的硫、氧、氮及金属杂质同时使烯

16、烃饱和，然后经过换热，通过高压分别器和低压分别器除掉油里面含有的气体和水分，再经过换热后进入产品分馏塔。从分馏塔中出来的物料分两部分，分馏塔顶的汽油经过冷却后大部分作为分馏塔的回流，少部分粗汽油作为产品送出装置，还有一部分进入换热器进行换热；而分馏塔底的柴油则经过换热后作为成品出装置。 在对整个柴油加氢工艺有了整体的了解后，师傅还会在现场教会我们一些具体的操作学问及平安防护。由于生产中有很多时候会涉及到泵的操作，因此，师傅还为我们讲解了离心泵的启动及切换，虽然我们还没有机会看到泵的启动及切换，但是现在应经对如何操作有了确定得了解，信任以后确定能够有上手操作的机会。 在这边实习的这段日子里，有幸

17、看到了现场是如何做防冻和防凝的工作，虽然我看到的是其中一部分，但是通过向师傅请教和查找相关资料后，对该工作有了整体的熟识。 我们单位将来开头投产后，也会遇到防冻和防凝的工作，因此，做如下总结： 第一，将长期停用的设备、管线与生产系统连接处加好盲板，并把积水排放后吹扫干净； 其次，将运转和临时停运的设备、水管、汽管与把握阀等做防冻保温措施，实行少量长流水、少过汽的方法； 第三，加强巡回检查脱水，泵的冷却水不能中断，伴热取暖保持畅通，压力表和液面计要经常检查，蒸汽与水线软管接头和甩头要保持常冒气和长流水的状态； 第四，拧不动的阀门不能硬开关，机泵盘不动车不得启动； 第五步，冻凝的铸铁阀门要用温水或

18、少量蒸汽慢慢加热，防止突然受热损坏； 第六，施工和生活用水要设法排到地沟或不影响通行的地方，冰溜子要准时打掉； 第七，加强管理，建立防凝台账，包括事故登记、防冻防凝设备完好状况和易冻凝设备管线备忘等。 陕北的冬天气温低，风沙大，因此防冻防凝工作是保证冬天生产持续顺当进行的一项重要工作，确定得牢牢的把握。 在炼油厂的这段时间，我深刻的体会到了生产一线无小事，体会到了工作中要认真对待每件事情，从小处着眼，不断学习学问，积累阅历。生产一线是一个很熬炼人的岗位，信任在炼油厂实习的半年将是我们日后工作中的一笔宝贵财宝。 第一周周记到公司的第一天师傅问我在学校学了些什么，我一时竟不知怎么说。我跟师傅说学的

19、挺广的，不过都不算怎么深化。师傅问我预算学得怎么样，我说没怎么深化，只是学的些基础。看来我得从头好好学习了。第一天，师傅拿了一套简洁的建筑图纸给我，是前不久刚完工的小区的附带的幼儿园图纸。然后让我对比着浙江省建筑工程预算定额自己先计算该建筑的建筑面积。我先把定额中计算建筑面积的规定看了几遍，然后自己翻图纸，依据定额规定自己把两层的建筑面积算了一遍，又验算了一遍。期间，遇到不懂的准时向师傅请教。 师傅都急躁帮我解答，有时放下自己手头工作过来看我计算是否正确。每次问师傅他都细心讲解，还会拓展一些我不知道的内容。师傅说要做好预算得会看图纸，还要生疏预算定额。信任在师傅的关怀下我可以学到更多。 工厂实

20、习心得体会6 能来到工厂实习，还是经人介绍的，要不然要是靠着我自己去找工作的话，那起码要找上一个多月才能找到略微靠谱点的单位，我的不少同学在当时是和我一同去外面找工作的，可他们溜达了一大圈后才发觉，外面的世界真是坑多啊，稍不留神就会陷入到泥潭之中，被哄骗是常有的事情。所以我很庆幸自己能够来到xx工厂工作，在这里我主要从事的是一些基本的流水线工作，由于我并没有太多的阅历，也没有学习相关的.技术操作，所以只能从底层干起来，但我倒也无所谓，毕竟目前只是毕业之前的一份实习，以后也不愿定会始终在工厂里面干活，苦一点就苦一点吧，反正还有的是机会转型。 初到工厂里时，我了解到了工厂的运转模式，那就是多数工作

21、任务是由机器来完成的，小半部分是由人来负责的，随着机器的快速进展，人工被越来越多的机器所取代了，所以在这个社会中，我们必需得保证自己有个一技之长才行，不然哪一天被机器顶替了就麻烦了。现在，我要做的就是向工厂里的前辈学习最基础的技术，看他们是怎么操作的就行，多了我一时半会也把握不了，得一步步来才行。工厂里面有各种年龄段的人，像我这种二十出头的年轻人还真不少，大家都是为了挣钱才共聚于此，我很快就和一些人熟络了起来，也了解了更多工作方面的事情。在工厂里工作，首先讲究操作规范合理，平安永久都是第一位，其次就是要保证效率，也就是手法不能慢，不然影响的是自己的绩效，但是手法这东西，不是几天、几个月就能练出

22、来的，那起码得是一年乃至数年才能把握一套适合自己的工作模式，所以想要跟上老师傅们的步伐的话，那得再磨练个几年才有机会。 在工厂工作了几个月后，我最主要的感受就是疲累，毕竟每一天要工厂八个小时以上，休息时间还少，所以工厂里的活可不是这么简洁就能干的，但是我心里也清楚，工厂的工作只是我生活中的一小部分，将来我定会在其它行业里取得更好的成果！ 工厂实习心得体会7 在这一次的暑期专业实习当中,觉得自己的表现还算称职,虽然一开头刚到一个生疏的工厂感觉不像在学校来的拘束,对每一件事情都必需相当的仔细观看和学习,很多老师傅的阅历都不是课本上的理论所可以学到的,让我不禁有种读万卷书不如行万里路的感觉,虽然师傅

23、们并没有学过他们自己任内工作的一些原理理论,对於车床铣床研磨的破坏方式他们并不能说个所以然,但却能凭著他们满脑的阅历和满手的技术来做出一个个大小相同而相当完善的成品.然而我虽然了解这些机器的工作原理,但对於每台机器亲自下去操作起来,却没有他们来的精确和坚决,要是每个阀体让我来车床研磨的话,公司可能不旦出货延迟事小,被买方退单事大,到时可不是像学校一样错了再来就可以解决问题. 经过两个月工厂的洗礼,虽然每天都做一样的重复动作,对於组装这样的工作似乎有点割鸡用牛刀的感觉,在组装的过程中一开头觉得很好玩好玩,跟小时候在组装乐高一样也没什N危险性,一步一步照著做就可以完成一项项任务.但过了一个礼拜,对

24、於整个组装的过程和困难点已慢慢驾轻就熟时,始终重复相同的工作使的整个过程变的相当无趣,不过在这始终重复同样的过程当中,也让我感受到在社会赚钱的辛苦,虽然父母并非从事相关这样的事业,但可想而知等到走出学校进入社会时,一切都要靠自己,赚钱也并非如想像中来的简洁.然而每一个工作也是一样,从生疏到生疏,从新颖布满挑战到进行相同的程序而感到无聊,但也因如此慢慢培育对自己内心的一种恒心与毅力,在工厂实习了一个礼拜左右之後,内心的成就感已不是由于装了一个我完全自己组装的成品,而是到了下班看到自己今日已做成的全部完成品. 在这两个月的实习过程也体会到如何一步一脚印去学习任何东西,在学习的过程中确定不能刚学会如

25、何走就想著如何去飞.学校的学习科目也是如此,基础观念是每个老师刚开头教学每个内容时第一个讲的地方;也是最最最重要的地方,虽然基础观念相当简洁,而以前我却常常忽视了这个部份而往往只去计算後面的应用问题,这样反而得到了反效果,就算问题最後解决了也未必发觉问题的出处,生产一个水阀门更是如此,很多生产的制程都必需依据步骤来做,不能旁门左道想要偷懒走捷径,不然到了试压冲气的那一环便无法平安过关.也不能由于每个阀体的大小差不多相同就不去测尺寸是否过关,一旦为先量测而直接制造,等到了出货而与买家的尺寸误差过大,那N就必需接受退货和重做,那时不只是有种赔了夫人又折兵的感觉,更有种怎N赶工都赶不完一波为平一波又

26、起的感觉,基础的重要,重视每一个环节,尽管简洁也不容忽视,产生问题往往不是在最困难的地方,这是我学习到最深的地方. 去了暑期专业实习之後,生活不像在高校时一样不规律;每天都很晚睡又很晚起床,每天一大早就要出门赶著去工厂,下了工又很狼狈的回到家里,到家里时已经累的没有力气再去上网打b,生理时钟回到了正常,整个身体都好了起来,也让我更加珍惜放假的日子,由于这是唯一可以让自己心情放松的时间,而不像以前一放假就是睡大头觉. 工厂实习心得体会8 五月，在南校区校工厂进行了为期三周的金工实习。期间，我们接触了锯、锉、錾、钻、车、铣、刨等7个工种，还简洁地了解数控机床加工技术。每天，大家都要学习一项新的技术

27、，并在6小时的实习时间里，完成从对各项工种的一无所知到制作出一件成品的过程。在老师们急躁细致地讲授和在我们的乐观的协作下，我们没有发生一例损害事故，基本达到了预期的实习要求，圆满地完成了三周的认知实习。说真的，刚开头感觉三周真的很漫长，可时间匆忙，三周转瞬间就飞逝了，现在回想这三周的蓝领之行，我尝到了：酸-严格的上下班和工作制度;累-手持锉刀不停地锉呀锉;辣-高速切削的精彩表演;的甜-亲自制作精致的工件。我们去到南校区，首先学习的是钳工，钳工是以手工工作为主的.加工方法，劳动强度大，生产效率低，操作技术要求较高。但是钳工应用的工具简洁，加工多样灵敏，适应性强，能完成某些加工所不便或难于进行的工

28、作，因此，目前某些机械加工和修理工作中，钳工仍是不行缺少的重要工种。初次走进钳工加工实训楼有点兴奋。第一天，老师给我们介绍了钳工的主要设备，让我们熟识到了钳台、虎钳、划线平台、钻床以及各种量具、划线工具。 熟识完这些后，老师开头介绍锯了及锯子的使用方法。教授完后就给我们布置作业，要求我们锯割一块厚度为1mm的薄片，这就是我们的作业。我听到此话，一下子愣住了。1mm?怎么可能锯出来呢?老师说，假如不是这样怎么考验出我们的真本领呢?第一次锯割时，由于操作不娴熟，我把锯路给锯歪了，弄坏了，练了两次后，把握了操作要领，也锯出了比较满意的薄片，完成了作业!接下来的一个星期里，老师要求我们自己通过锉刀、钢

29、锯等工具，手工将一个铁块磨成六角螺母，再经过打孔、攻螺纹等步骤最终作成一个精致的螺母;还有两套协作的工艺品。记得最初制作螺母时，老师对我们说，工件的尺寸确定要精确，假如大小超过了公差范围的01.mm那就要在得分的基础上扣掉1分。听了这些我担忧自己把六角螺母做小了，在从圆柱里锯断时就特意把厚度锯大了2mm，然后手持锉刀打磨。一开头我还以为2mm的厚度算不了什么，很快就可以磨掉的，没想到，磨呀磨呀，2mm的厚度竟然花掉了我两个钟，那时我明白一个道理：原来2mm可以与2小时划上等号的。最不幸的是，后来一不小留神把六角螺母一组对边的直径磨小了0。1mm，看着那个原来就不满意的残废的半成品，我准备放弃它

30、，重来! 但当我看到别的同学都差不多做好啦,我还要把那根铁柱不平的断面磨平,再锯断,再把断面磨平,再画线,重复做那些工序,心里开头着急!当时真的很想放弃，想不做了.但我又不甘心交那个次品上去.同时我想起一位伴侣对我说过：做一件事情,专注一点,心里想着确定要把它做好,就确定能行的!我对自己说,冷静点,还有时间，还可以完成作业的!其次次做时,自己学乖了很多,每一个步骤都极为当心，尽量精确，或许是由于操作技能提高了、效率提高了.其次次制作时速度明显比提高了，也好看多了，或许有了第一次的阅历.经过努力，最终在规定时间内完成了作业，吃了这一次的亏后，我也学乖了，在后来的作业中我都认真地计算，认真地按老师

31、讲的步骤一步一步细心地做，再认真测量。经过几天的练习，效率也提高了很多，制作的工艺也越来越精确，美感系数也随之提高!但几天下来虽然很多同学的手上都磨出了水泡，浑身酸痛，但看到自己平生第一次在工厂中加工制作出的成品，大家都喜不自禁，感到很有成就感，我们痛并欢快着。钳工实习完后，接下来的是机加工实习。 工厂实习心得体会9 时间一晃几个月的实习生活已经过去，在最近的几个月的实习过程中，我有着许多的收获和欢快，但匆忙的工作旅途印刻了太多的辛酸与无奈，如何完成从高校生到职业人的跨越，就我而言至今还没有悟出太深彻的答案。我在涂胶研磨班主要见习了研磨整个车体的岗位，其包括研磨车门、车顶、引擎盖、后背门等，另

32、外还见习了倒车、贴加强板等岗位。我通过这些的岗位见习了解并把握了车体的研磨工艺要求，并在休息期间了解了整个涂装车间的运行流程。这些成功的阅历将激励我在以后的人生之路上取得更大成果，失败的经受将使努力去转变自己不完善的地方，让自己在以后的日子作的更好，这一切将成为我生命中最宝贵的财宝之一。 一、主要工作内容 1、研磨车体 在我刚进涂胶研磨的时候，班组长给我支配第一个岗位是研磨车门，并有师傅带领指导我如何去研磨好车门。在带领师傅告知我关于车门的研磨标准和要求之后，我就开头认真的按要求研磨。刚开头研磨的门是没有问题，就是速度有点跟不上线体，但是经过几天的练习之后就能够做到保质保量。 后来经过岗位调整

33、，我又开头研磨车顶、车引擎盖、后背门等。在研磨车顶的时候我发觉车顶上面有大量电泳漆渣，在研磨的时候费事费劲并且影响到电泳镀膜的效果。后来经过思考找到了解决的方法，就是在电泳下线工位加了吹气工序，结果车顶得到很大的改善，这样一来节约了很大的生产成本。在研磨车体的过程中，我要准时发觉凹坑、凸起等其他质量问题，以免有问题的车进入线体给后面的工位带来更多的麻烦，并增加成本。 2、贴加强板 福仕达的后背门在过涂胶研磨工位时要在上面贴加强板，这主要是为了增加其抗碰强度。我刚开头看那些老员工贴着很简洁，觉得自己也能胜任。我后来在经过班组长的同意后就自己试了试，结果是一次把胶涂反，另一次是把桌子上搞的都是胶。

34、不过经过自己的努力，现在已基本胜任此岗位，但是还不能算是轻车熟路。不过通过这个小事情我发觉做事不能眼高手低，以前总觉的自己在虚心的学习，现在发觉自己不是的。这在我进入正式工作之前给我上了很好的一课，让我终身难忘。3、倒车 在车从电泳烘干炉出来之后，并且在线体压满的时候要先把车放在缓冲区的辅道上，这就要倒车。倒车其实看着是个很简洁的岗位，但是由于有的轨道设计的不太合理，这就给倒车人员增加了很大难度。我在倒车时车子也简洁出轨，并且有的车体很重一个人不好弄出来。后来我就经过思考发觉简洁出轨的地方是由于挡板长度不够、接口处焊接不严等。倒车也要有确定的方案支配，一是要依据电泳上线的车型和速度、二是要依据

35、涂胶线体上车走的速度，来支配车的存放位置以保证缓冲区车放的下并且节省员工的劳动量。 1、规划职业生涯 没有远大的志向和目标，现在做的一切对于自己来说都没有任何意义。而缺少实际的量化的短、中期目标，谈长远目标又有些乏味，更显得空洞和遥不行及。因此，适当的将目标细化，以阶段性完成，在思想熟识上对其进行有机结合并不断深化，把短期任务当作为长远目标打基础，那么当前做的任何事情都是值得用心去做的。车间工作尽管辛苦，但在长期的艰苦生活中，我们学会了忍耐、学会了听从、学会了如何与上级进行必要的工作沟通，更能在与一线员工的沟通中了解他们真实的想法，并可以站在企业的高度为自己设定该如何去解决这些问题，渐渐形成一

36、种对企业进展的使命感和荣辱观，以便在今后的工作中更好地指导我们的工作和实践。 2、靠业绩生存 工作不等于业绩，与其浑浑噩噩的尸位素餐，还不如全身心的投入工作中，去体会那一份充实于乐趣。用心工作，在工作中努力查找和发觉问题，多思考，多总结，多问几个为什么，还有没有更好的方法和途径去这样做？这些都是我们应当持有的工作作风。靠业绩生存，是一种对自己力气和工作价值的确定，是对自己行为的约束和校正，更是对自己负责，对企业负责。在见习中，除了要对自己岗位的工艺流程进行把握外，尽量抽出时间对整个班组岗位、人员、工装安放等进行综合了解和熟识，以期提出合理化的改善看法和方法，将个人工作的业绩最大化，将组织资源最

37、优化。 3、应常怀空杯心态 敢于否定自己，才能超越自己。适时的选择扬弃自我，努力使自己时常具备一颗学习的心。作为刚毕业涉世未深的高校生，空怀理论对我们来说至为有益，沉下心来做事，踏踏实实的做人是工作的需要，更是自我不断积淀的需要。虚心地向基层学习，向四周的领导和同事学习。车间见习初期我的确不理解公司这样支配的初衷，在这段时间里，自己经受了太多，闲暇时也反省了太多。低下意念中自我加冕的头颅，俯下身子务实的处世，或许比终日夸夸奇谈、言过其实更实际得多。 工厂实习心得体会10 平安生产是企业的永恒的主题，平安文化已成为企业文化的重要组成部分，并起着越来越重要的作用。企业平安文化是企业在平安生产的实践

38、中，以从事平安管理、平安生产、平安宣扬教育等形式，逐步形成的为全体员工所认同、共同遵守，带有本企业特点的价值观念、经营作风、管理准则、企业精神、职业观念和平安目标等的总和。推动平安文化建设，促进企业平安生产已成为当前煤炭企业的主要任务。本文就企业平安文化建设的方法和途径谈点粗浅熟识。 一、形成全新的平安文化理念 如何形成全新的平安文化理念，使平安文化理念深化人心，应留意以下几个方面： 1、要树立以人为本的观念。 坚持以人为本，打造平安文化是全面贯彻“平安第一、预防为主”方针的新举措，是企业保障员工人身平安与健康的的新探究。以人为本的平安生产管理，就是指企业生产的过程中把员工的生命摆在一切工作的

39、首位，贯穿“以人为本”、“珍惜生命”、“爱惜环境”的理念，真正做到维护员工的利益，以员工是否满意、是否得利、是否安康稳定为标准，形成社会效益、企业利益和个人权益的多赢局面，促进企业可持续进展。因此，企业抓平安生产首先要把员工的生命平安放在第一位，当员工人身平安与企业的生产、企业的经济利益等其它方面发生冲突时应无条件的听从人的生命。 2、要树立平安就是企业最大效益的观念。 煤矿只有实现平安才能确保企业稳定的生产秩序，没有牢靠的平安作为屏障，企业的生产、经营、改革、进展将无法正常进行。平安是生产的前提，平安事故带来的损失是巨大的。因此要深刻熟识到平安生产是企业的最大效益。 3、要形成平安工作人人有

40、责的观念。 平安不仅是企业的重要工作，而且也是每个员工的事。企业对平安工作、对员工生命的关注不仅强调生命的物质存在的宝贵，更应关注和关爱员工，不仅要保证员工的生命平安，更要对员工进行情感和精神的关怀，使员工获得精神上的劝慰和满足，为员工供应一个本质平安的环境，使企业“人本、人权、人性、人情”的核心思想获得充分的体现。企业的每一个员工也要充分熟识“平安为天、生命至遵循重要意义，要不断提高自身平安意识，实现自我管理，保障自身和他人的平安，实现家庭幸福与企业共同进展。 二、创建有效的平安文化机制 有一个有效的平安文化机制，能够保证平安文化建设的顺当进行。主要要创建以下机制： 1、创建平安学习机制。

41、要使平安文化理念深化人心，必需要有一个科学的学习机制，建立学习型组织。在平安学习和平安教育的途径上要多管齐下，强化效果。在平安学习和平安教育的形式及内容上要丰富多彩，推陈出新，使平安学习和平安教育具有学问性、趣味性，寓教于乐，让职工在参与活动中受到教育，在潜移默化中强化平安意识。要通过多种形式的学习和宣扬教育，逐步形成“人人讲平安，事事讲平安，时时讲平安”的氛围，使宽阔职工逐步实现从“要我平安”到“我要平安”的思想跨越，进一步升华到“我会平安”的境界。 2、创建平安管理机制。 认真整合并完善各类平安管理规章制度，增加科学性、严密性和可操作性，是搞好平安生产的前提，也是创建平安文化的前提。要编织

42、党政工团齐抓共管的科学管理网络，工会抓网，代表团抓岗，纪委抓党员平安联保互保，女工家属协管，职能部门和科队要层层落实平安责任制，强化现场管理，确保各项规程措施、规章制度和平安生产落到实处，领导干部坚持现场跟班把好平安关，加大对平安生产的监督检查的力度，狠反“三违”，保证平安生产。 3、创建平安培训机制。 要把平安培训工作纳入企业平安生产和企业进展的总体布局，统一规划，同步推动，以培训机构、师资力气和平安教材为重点，推动平安培训标准化建设，建立平安培训责任制，探究平安培训工作的新机制，把平安培训与技能培训结合起来，以平安培训为起点，提高职工队伍的整体文化素养，力求平安培训工作科学化、人性化、多元

43、化，增进平安培训工作的实效性。 工厂实习心得体会11 经过一天的工厂参观和实践，我真的是学到了很多很多课本以外的东西，真的是受益匪浅啊！ 在这个过程中呢，我从无知到认知，再到深化了解，学会了很多很多东西，同时开头渐渐宠爱上了这个全新的专业，我感受到学习的过程才是最完善的。在实习生活中，每一天都会有新的体会、新的感受，感觉自我的各个方面每一天都在不一样程度的提高，但最主要的就是工作潜力的提高。 下头就是我自己的一些总结和收获。我一共作结出以下几点： 1、要学会坚持。 无论到哪家工厂或者公司实习，开头的时候都不会让我们做任何工作，而是观看学习，时间短的是几天，时间长的就是几周。所以这段时间，一般会

44、感觉到无聊，无所事事，可能会萌生出离开的想法。可是这个时间是最重要的阶段，这个阶段我们会学到课本以外很多有用的东西，所以我们必需要学会坚持，坚持就是胜利！ 2、要勤做事。 我们到工厂或者公司实习，一般不会给我们支配重要的事情去做。所以，此时我们会很闲，可是我们要主动找一些小事去做，无非是一些无关紧要的.打杂，但就是透过勤快做事可能会引起领导的留意，不断获得领导的欣赏和信任，渐渐被支配做一些重要的事情，渐渐获得领导的重用！ 3、多听、多看、多想、多做、多说。 由于我们课本学到的只是一些理论学问，缺乏具体的时间操作，所以我们得虚心学习。多听别人的指导，多看别人的操作工序，多想自我如何下手，然后亲自

45、动手多做，有不懂的地方向别人请教多说。仅有这样，才会渐渐生疏自我的工作，学会一身真正的本领！ 4、要调整好心态。 由于刚到一个新的环境，可能既不生疏，又不适应，同时又可能由于环境的艰苦埋怨。这不但会影响自我的工作心情，可能会做不好工作，同时也会增加自我的压力，甚至会影响到与同事的相处。所以，我们要调整好心态，处处看好的方面，摒弃坏的一面，这样才会对工作布满活力！ 5、要虚心学习。 由于对全新的工作，我们既不生疏又不了解，所以刚刚开头从事起来有点困难。所以我们要虚心学习，不会的多多向领导和同事请教学习，当别人向我们请教的时候，我们也要虚心理解，共同探讨！ 6、要尽量少犯错误。 第一次工作的时候，

46、难免会犯一些错误，可是我们要透过这次错误积累阅历，吸取教训。第一次犯错误能够，假如再一次犯同样的错误就是不行取的了。所以，我们要谨慎、留意，尽量少犯错误！ 接下来，就是我的一些收获了： 1、实习生活，学到了很多实践学问，同时进一步加深了对理论学问的理解，使理论学问和实践学问同时得到提高。 2、提高了自我的工作潜力，为就业和将来的工作带给了宝贵的实际阅历！ 在工厂实习的这6个星期，我深刻的熟识到了自己的不足，熟识到自己动手力气比较差，对机械太生疏，太可怕，好像什么都怕，不敢太去碰。从这次实习中，我越来越觉得，要想成功，就得自己动手，自己总结自己动手过程中的各种困难，不仅要分析，还要有很强的毅力。

47、让无时无刻不在想，你必需能够克服所谓的困难，自己去体验和操作机械的各种功能，对机械的各种结构有一个可知的了解。不要让自己实习一段时间就没什么不同了。不要说可以自由使用，但至少要对它们的功能和结构有个或许的了解。 就我们组做的机械作品来说，说实话，比较不尽人意，达不到要求，和我们看到的图纸有很大区分。但是我们组幸运的是，我们“铺张”的材料可以说是“不堪”，没有一个组能比得上我们，只是老师不理解。这个过程使用的材料只是其中的一小部分，所以最终的结果应当是在加工前没有对图纸进行充分的分析，没有标注尺寸就开头了“施工”。从我们组两次做的过程中，我发觉我们组的人都有一种做坏事的恐惊感，有时候甚至会靠性。所以这样不好。在那里，我们也战胜了内心。 在这期间，我学到了很多东西。我以为做机械很简洁，其实就是玩机器而已。没想到做的好简洁。有时候加工一个小零件需要很长时间，不愿定要做的很准。看来老师说的没错，就是年纪越高校的越好。 从这次实习中，我觉得我必需为一切做好充分的预备。对于三次工件加工，首先要做合理的计算，无论是材料还是排列。没有规章，你不行能成为