化学单元危险源辨识与风险评价信息一览表.pdf

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1、化学单元危险源辨识与风险评价信息一览表化学单元危险源辨识与风险评价信息一览表一、分析作业区域 1二、水处理作业区域错误错误!未定义书签。未定义书签。三、通用错误错误!未定义书签。未定义书签。危险源辨识与风险评价信息一览表危险源辨识与风险评价信息一览表辨识区域（部位、场所）辨识区域（部位、场所）：化学单元：化学单元序号序号辨识对象辨识对象辨识内容（危险因素）辨识内容（危险因素）事故类型事故类型典型控制措施典型控制措施M M风险评价风险评价E ES SR R级别级别一、一、分析作业区域分析作业区域1.作业人员冲洗采样器时，采样器水样温度高其他伤害1、操作前工作人员必须戴防高温烫伤的手套及穿合适的工

2、作服。2、操作时动作要慢。3、必要时有监护人，1、做实验时要注意力集中。2、现场备有酸碱烧伤急救药品。3现场备有护目镜、耐酸碱手套等4、现场附近装设洗眼器等1122四2.作业人员酸，碱溅到眼睛和皮肤上灼烫、36236四3.作业人员实验方法有误，造成其它异常现象机械伤害灼烫、其他伤害1、操作方法要正确，措施要得当。2、实验前要认真检查药品，有疑问时到实验室换药重做实1验。3、出现水汽异常时，一定要检查药品、仪器，实验无误，6212四序号序号辨识对象辨识对象辨识内容（危险因素）辨识内容（危险因素）事故类型事故类型并重复实验。典型控制措施典型控制措施M M风险评价风险评价E ES SR R级别级别4

3、.作业环境配氨水和联氨时氨气溢出中毒1、室内要有通风设备（轴流风机）2、工作人员应戴口罩。3、避免直接接触皮肤，配完NH3和 N2H4要洗手。4、现场设浓度报警器1、检查泵的出入口门是否打开。2、锅炉通知停炉时，要立即停加药泵。3、启泵前检查，启泵后离远处判断是否上药4、有检修工作必须联系锅炉关加药总门禁止在运行中清扫，擦拭和润滑机器的旋转部分，擦拭运转中机器的固定部分时，不准把抹布缠在手上使用。1、使用前检查分析仪器的接地是否良好。2、不准用湿手触摸电源开关。1、严格执行化学药品领用、发放制度。2、分别有两人拿室外和危化品柜上的钥匙，取药品时必须两人同时在现场。3、每次用完药品后，进行数量登

4、记1、操作人员要远离机器2 米以外3、修理机器时必须将电源切断方可进行检修工作。4、在操作时将端盖压紧36236四5.作业人员启动加药泵时损害加药泵，高温高压水返回检查转动机械头发，衣服缠入转动机械其他伤害16212四6.7.作业人员作业人员机械伤害触电1166212212四四实验室在化验时、使用分析仪器造成的触电8.安全管理化学药品的储存，使用灼烫、其他伤害36236四9.作业人员石灰石粉、煤粉在测量细度时时，如振动筛压盖压不紧，端盖易飞出伤人及损坏设备机械伤害16212四10.作业人员实验室在化验时、使用高温炉、烘箱时造成的烧伤。其他伤害1、从高温炉、烘箱内取样时，要戴耐高温手套，要使用专

5、用工具。2、从高温炉、烘箱内取出样后，不能直接进行称量，放在 1干燥器内进行冷却3、认真了解化学药品的性能，不能烘制易燃、易爆的物品。2、配制易燃、易爆、有毒性、腐蚀性药品时要戴口罩、防36212四11.作业人员实验室在化验时配制易挥发灼烫伤害、1、配制易燃、易爆、有毒性、腐蚀性药品时要有专人监护。性、强腐蚀性等药品时造成灼火灾6236四序号序号辨识对象辨识对象烫辨识内容（危险因素）辨识内容（危险因素）事故类型事故类型典型控制措施典型控制措施护眼镜，操作时在通风柜内进行。3、在配药现场要备有急救箱，酸、碱烧伤防护液等急救药品。4、现场配置灭火器M M风险评价风险评价E ES SR R级别级别1

6、2.13.14.15.作业人员作业人员作业环境作业人员循环水灭藻剂，阻垢剂加药作业（供药商负责）造成的化学灼烫稀释浓硫酸溶液，造成灼烫现场水汽取样过程中冷却水突然中断灼烫灼烫1、外来加药人员、监督人员必须正确穿戴防护用品2、药桶、加药设施、管道无泄漏3、现场设置水源等冲洗设施。必须将浓硫酸沿器壁缓慢倒入冷水中并不断搅拌保证取样现场照明充足立即将取样管入口门关闭3111319四626612四四四取样现场无照明或照明不良，其他伤害其他伤害1621216.作业人员各转机启动、维护导致人身触电、人身伤害1.检查启动按钮外壳良好。2.湿手不准按启动按钮。触电伤害、3.禁止在运行中清扫、擦拭润滑机器旋转部

7、分，更不准把机械伤害抹布缠在手指或手上使用。4.禁止穿高跟鞋，长发应盘在帽内。灼痛、其他伤害1、取样设施设计符合要求2、合理选择取样地点1.应正确使用并系好安全带，同时做好安全措施；检查安全带安全可靠。2.清扫时应对周围的安全设施进行检查，周围如有孔洞、沟道等，应铺设盖板、安全网。3.所有梯子要牢固，使用要规范，人在梯子上禁止移动梯子。4.清扫工具不准上下投掷，要用绳系牢后上下吊送。穿戴好劳保护品，戴好防毒面具，外部有人监护16212四17.安全管理取样设施有缺陷，或位置不当36118四二、水处理作业区域二、水处理作业区域18.作业人员清扫高处罐体管道高处坠落32212四19.作业人员离子交换

8、器内部检修，橡胶衬中毒伤害33218四序号序号辨识对象辨识对象辨识内容（危险因素）辨识内容（危险因素）里有毒性事故类型事故类型典型控制措施典型控制措施M M风险评价风险评价E ES SR R级别级别20.21.作业人员作业人员离子交换器填料的搬运添加化学碱加热碱液喷出、蒸汽喷出卸酸碱操作、酸碱取样、酸碱计量箱操作管道设备泄漏，操作不当飞溅到皮肤眼睛上氨罐吊装运输使用吊车操作不当氨液泄漏，意外伤害高处坠落灼烫伤害穿戴好劳保护品，地面保持清洁无填料，高空作业扎好安全带，操作吊车符合安规穿戴好防护用品，严格按规程操作1、现场备有酸烧伤急救药品。2 现场备有护目镜、耐酸手套等3、现场附近装设洗眼器等4

9、、酸碱操作必须严格执行操作规程5、酸碱设施、管道等保持完好无泄漏严格按规程操作，有证人员方可操作吊车严格按有关规定制度执行现场设有喷淋装置，附近设置洗眼器，浓度报警装置1、室内要有通风设备（轴流风机）2、工作人员应戴口罩。3、避免直接接触皮肤，配完NH3要洗手。4、现场设浓度报警器操作前认真检查设备、管路情况，发现问题及时整改1、严格执行化学清洗操作规程2、现场备有酸烧伤急救药品。3 现场备有护目镜、耐酸手套等4、现场附近装设洗眼器等高空作业扎好安全带，现场地面保持清洁3126212212四四22.作业人员灼烫伤害36236四23.24.作业人员作业环境机械伤害中毒伤害3326212236四四

10、氨瓶放置不能暴晒，氨泵、氨容器爆炸计量箱管路运行导致氨液泄漏中毒伤害25.作业人员氨计量箱配氨操作导致泄漏中毒伤害33218四26.作业人员加热站作业换热器、管路、设施运行导致蒸汽泄漏、热水泄漏反渗透化学清洗作业导致酸、碱泄漏、其他伤害13212四27.作业人员灼烫伤害3126四28.作业人员反渗透作业填料添加高空坠落意外伤害3126四序号序号29.30.31.辨识对象辨识对象作业人员作业环境作业人员辨识内容（危险因素）辨识内容（危险因素）反渗透系统药品配制作业反渗透作业设备巡检阴床再生碱液喷出伤人事故类型事故类型灼烫伤害噪音伤害灼烫伤害典型控制措施典型控制措施1.工作时穿戴好防护用品，戴防护

11、眼镜、口罩2.应认真检查系统设备确认处于良好状态时再进行操作穿戴好防护用品，戴护耳器1.再生前认真检查系统及设备，在系统良好及各阀门灵活好用的状态下方可操作2.作业人员应熟悉碱的性质并掌握碱烧伤急救措施，穿戴好耐碱手套防护镜。1.再生前认真检查系统及设备，在系统良好及各阀门灵活好用的状态下方可操作2.作业人员应熟悉酸的性质并掌握酸烧伤急救措施，穿戴好耐酸手套防护镜。1.再生前认真检查系统及设备，在系统良好及各阀门灵活好用的状态下方可操作2.作业人员应熟悉酸碱的性质并掌握酸碱烧伤急救措施，穿戴好耐酸碱手套防护镜。1.现场内注意力集中注意地面状况2、2、经常检查地沟盖板情况，发现问题及时处理。M

12、M311风险评价风险评价E ES SR R级别级别366218212212四四四32.作业人员阳床再生酸液喷出伤人灼烫伤害16212四33.作业人员混床再生酸碱液喷出伤人灼烫伤害16212四34.作业环境水处理、反渗透厂房地面积水，意外伤害地沟盖板缺失各转机启动、维护导致人身触电、人身伤害巡检设备、现场高处坠物，照明不良交换器加树脂配合起重作业时，指挥失误交换器加树脂起重绳索斜拴，起重时造成物件悠动交换器加树脂起重作业中超负荷吊装空压机安全阀、风包未定期年16212四35.作业人员1.检查启动按钮外壳良好。触电伤害、2.湿手不准按启动按钮。3.禁止在运行中清扫、擦拭润滑机械伤害机器旋转部分，更

13、不准把抹布缠在手指或手上使用。4.禁止穿高跟鞋，长发应盘在帽内。其他伤害机械伤害物体打击物体打击容器爆炸戴好安全帽，穿好劳动保护品，不要在危险点停留1、指挥人员、起重司机及作业人员作业时加强确认，无失误 2、相关人员持证上岗16848三36.37.38.39.40.作业人员作业人员作业人员作业人员安全管理1162226212242424472四四四四三严格遵守十不吊规定，器具使用规范可靠，人员严禁靠近1严格遵守十不吊规定，器具使用规范可靠，人员严禁靠近1空压机安全阀、风包必须定期年检3序号序号辨识对象辨识对象检辨识内容（危险因素）辨识内容（危险因素）事故类型事故类型典型控制措施典型控制措施M

14、M风险评价风险评价E ES SR R级别级别41.安全管理酸碱储罐未定期检测，发生泄漏造成灼烫灼烫、其他伤害1、酸碱储罐必须进行定期检测2、现场备有酸烧伤急救药品。2 现场备有护目镜、耐酸手套等3、现场附近装设洗眼器、淋浴器等4、出现泄露按现场处置方案进行处理卸酸碱现场必须有监护人1.加强对酸、碱储罐、管道点检、维护。2.出现漏点时按照岗位应急处置措施进行处置。定期检查护栏、高空设施，发现问题及时整改36472三42.43.44.安全管理卸酸碱现场无监护人灼烫、其他伤害灼烫其它伤害高空坠落触电、机械伤害其他伤害3312424四酸、碱储罐、酸、碱储罐、管道腐蚀严重，管道造成灼烫现场防护设施缺陷高

15、空设施、作业人员护栏锈蚀严重62336四四412三、通用三、通用45.安全管理设备检修作业未挂停送电牌，安全措施不到位严格执行电力安全操作规程13824四46.安全管理47.安全管理使用工作票作业工作票中安全措施填写不明确或有错误，安各类伤害全措施办理不完善或未经过确认交换器、水箱、水池等有限空中毒、窒间内部检修，安全措施不到位，息、火灾造成伤害高处作业安全措施不到位造成坠落紧急喷淋洗浴系统无水，造成灼烫高处坠落严格执行工作票管理规定13824四48.作业人员1.进入各种交换器、水箱、水池等内部作业之前先液体排空，严格执行“先通风后检测，再作业”的原则。2.严格执行有限空间作业票要求及其他相关

16、要求。1、有护栏的高处临边作业要选择合适的安全位置。2、无护栏的高处作业严格执行高空作业票相关要求；安全带要高挂地用，且必须高于安全带身体固定位置。3、地面做好安全监护，必要时进行安全提示。保持喷淋洗浴系统有水33872三33872三49.安全管理灼烫16212四序号序号50.51.辨识对象辨识对象安全管理作业环境辨识内容（危险因素）辨识内容（危险因素）氨检测报警系统失效，造成中毒、火灾等泵房通风机通风效果差，造成中毒进入有限空间作业未使用安全电压照明灯具消防设施失效，造成火灾处理临时性故障安全措施不到位，造成触电泵电机外壳接地不良，漏电酸碱槽车“五证”不齐全，人员不具备资质造成泄露事故类型事

17、故类型典型控制措施典型控制措施M M3331311风险评价风险评价E ES SR R级别级别2424四中毒和窒加强日常点检、维护，按时年审，保持苯检测报警系统正息、火灾、常有效中毒和窒加强对通风机点检，确保通风效果良好。息触电火灾触电、机械伤害触电灼烫、其他伤害进入有限空间作业必须使用安全电压照明加强日常点检、维护，按时年审，保持消防系统正常有效1、检修停机必须严格执行操作牌、停电牌制度，办理停电票。2、强化现场的联保互保。3.办理，各项措施逐项落实。1.点检时用测温枪检测电机温度2.发现漏电情况必须联系电工，严禁私自操作维修对车辆安全设施进行检查，并确定有效；检查“五证”（危化品经营许可证、

18、押运证、道路运输许可证、驾驶证、危化品上岗许可证）是否齐全，并填表登记6236336四四四三52.安全管理53.消防设施43621287254.安全管理55.56.作业人员安全管理38624四四424危险源辨识与风险评价结果一览表危险源辨识与风险评价结果一览表部门：填表日期：序序号号1234567891011121314151617路桥施工作业活动作业活动危险源危险源支架搭设作业无施工方案机体架设连接不牢打钻作业不符合要求时态时态将来状态状态可能导致可能导致的事故的事故高处坠落判别判别依据依据（）作业条件危险性评价作业条件危险性评价L L111E E333C C1515153737151573

19、3333153D D454545184254424545215418181818459危险级别危险级别一般危险一般危险一般危险稍有危险一般危险一般危险一般危险一般危险一般危险一般危险一般危险稍有危险稍有危险稍有危险稍有危险一般危险现有控制措施现有控制措施备注备注异常过去将来钢筋笼的吊装，钢丝绳断裂混凝土输送管道爆裂混凝土喷射桩头凿除时不慎倒装物体打击物体打击物体打击物体打击过去异常物体打击物体打击其他伤害车辆伤害过去/将来触电触电触电将来紧急异常触电淹溺坍塌物体打击物体打击1613111131111136663336666631灌注桩作业支架拆除时部件坠落、倾倒机体拆除时部件坠落、倾倒泥浆随意

20、排放，导致路面泥泞砼罐车刹车失灵钢筋笼的焊接，焊机漏电，漏保失灵混凝土输送地泵漏电混凝土的震捣漏电发电机漏电作业人员不慎跌入浆池邻舍的搭设不符合要求1施工方案2各工种安全技术操作规程3建筑机械使用安全技术规程混凝土机械4日常监督检查5根据施工工艺要求制定相应的管理措施稍有危险1建设工程施1819202122232425262728293031323334353637作业深基坑开挖支护不牢现浇砼箱梁脚手架搭设结构失稳立柱钢筋笼的钢丝绳松动失稳立柱模板起吊失稳过去混凝土输送管爆裂异常起吊冒梁底板失稳冒梁底板支立作业时模板倾翻起吊冒梁钢筋晃动起吊侧模时模板倾翻箱梁安装失稳倾翻架桥机移位失稳倾倒构件吊

21、运作业发生撞击，钢丝绳断裂冒梁、立柱拆模作业时模板倾翻、撞击箱梁冷拉作业脱锚站立位置不当底模铺设模板倾翻混凝土浇注，软管意外移动现浇混凝土冒梁作业人员未系安全带湿接缝立模无防护措施护轮坎立模无防护措施悬梁吊篮作业人员未系安全带异常过去过去异常将来紧急将来过去紧急坍塌坍塌物体打击物体打击物体打击物体打击物体打击物体打击物体打击物体打击物体打击物体打击物体打击物体打击物体打击物体打击高处坠落高处坠落高处坠落高处坠落1111111110.50.5311111111666666666336666666661573337777151537773157715904218181842424242454554

22、4242421890424290显著危险工现场管理规定一般危险2施工方案3施工现场考稍有危险评办法稍有危险4日常监督检稍有危险查一般危险一般危险一般危险一般危险一般危险一般危险一般危险一般危险一般危险一般危险稍有危险显著危险一般危险一般危险显著危险3839404142434445464748495051525354555657攀爬扶梯失稳架桥机拆、装作业时部件倾倒、坠落预制混凝土箱梁制作，电动工具漏电钢筋焊接机漏电搅拌楼电器系统漏电、漏保失灵电焊作业电源线、焊钳漏电预制混凝土芯模拆除，作业人员缺氧翻斗车作业操作失误铲车作业操作失误砼罐车刹车失灵弯曲机操作失误切断机操作失误施工机械不符要求过去施

23、工机械作业位置选择不当过去将来高处坠落物体打击高处坠落触电触电触电触电窒息车辆伤害车辆伤害车辆伤害机械伤害机械伤害机械伤害机械伤害将来过去异常正常过去异常机械伤害机械伤害其他伤害机械伤害机械伤害触电10.531131331331113363666666666666626151537731533733151515157904554424254905454425454909090135126显著危险一般危险一般危险一般危险一般危险一般危险显著危险一般危险一般危险一般危险一般危险一般危险显著危险1技术规程显著危险土石方机械高度危险2施工方案高度危险3日常检查4安全交底显著危险显著危险1建设工程施显著

24、危险工现场管理规高度危险定土方开挖无证操作施工人员人员违章作业无关人员进入施工现场挖机旋转基坑施工翻斗车行驶载人钢筋机械无漏电保护5859606162636465666768697071727374757677水泵漏电挖土过程中土体产生裂缝基坑边堆土超过规定要求挖土施工未按规范要求施工基坑支护受到挖土机械损坏基坑边荷载超过规范设计要求钢筋搬运场障碍物堆放杂乱钢筋起吊时下方站人钢筋吊点选择错误基坑内施工人员未戴安全帽用木料、管子、钢模板穿在钢箍内作立人板基坑边无防护设施或设施遭损坏上下通道（防护设施）不牢固或遭破坏砂轮切割机无火星挡板地下管线无明显标示支护方案不符要求未对作业场所进行监视、测量将

25、来异常过去过去将来触电坍塌坍塌坍塌坍塌坍塌物件打击物件打击物件打击物体打击高处坠落高处坠落高处坠落火灾其他伤害坍塌坍塌坍塌过去坍塌高处坠落IIIIIIIIIII3131161361366311113366333263323363666615401515151577151571515315151515713524027045451351412613545421351355445909090126显著危险2施工现场考评办法高度危险3施工方案高度危险4日常监督检一般危险查5教育与培训一般危险显著危险稍有危险显著危险显著危险一般危险一般危险显著危险显著危险一般危险一般危险极其危险1建筑基坑支护技术规程

26、显著危险2施工现场管显著危险理规定3安全生产管显著危险理检查标准显著危险基坑支护基坑支护排水措施缺乏坑边荷载超载上下通道不规范787980818283848586878889909192939495大型机械装拆作业临边防护措施缺乏垂直作业无隔离施工方案不符要求脚手架材质不符要求搭、拆过程中交叉作业过去架体稳定性不足或固定不牢将来将来异常高处坠落物体打击高处坠落高处坠落高处坠落高处坠落将来高处坠落高处坠落高处坠落过去物体打击物体打击过去将来异常机械伤害机械伤害机械伤害过去机械伤害机械伤害将来过去机械伤害物体打击III1111111111311166666666663666151515151515

27、151515151515151590909090909090909090135909090显著危险4应急预案5施工方案显著危险6日常监督检查高度危险显著危险显著危险显著危险显著危险显著危险显著危险显著危险显著危险显著危险高度危险1建筑施工普通脚手架安全技术规定2中港集团工程施工安全管理检查标准脚手架3施工方案4日常监督检查5安全技术交底脚手架搭拆作业脚手板铺设不符要求搭、拆人员无证作业架体防护不符合要求搭、拆现场未设警戒区域，无醒目标志无交底和验收记录装拆前未对作业人员进行安全教育及技术交底未分包给有资质专业公司安装、拆除装拆过程中未派人进行监控装拆人员无证上岗未按要求设置防护门、通讯装置等搭

28、设完毕后未经验收和检测就投入使用未设置警戒区域1施工方案显著危险2现场监督检查高度危险3教育与培训显著危险4安全技术交底高度危险显著危险969798木工机械99100216101102103无有效的防暑降温措施操作人员误操作带联接件和紧固件的刀件松动安全防护设置失灵过去设备接地（接零）设置损坏锯片有裂纹或连续断线更换锯片、检修设备时未切断电源操作人员进料、站位与锯片成一线作业时随意抬高、摆动材料异常过去过去将来过去/将来机械伤害机械伤害物体打击物体打击触电机械伤害机械伤害机械伤害机械伤害机械伤害其他伤害其他伤害火灾火灾火灾触电触电触电触电3333366636336331131222262122

29、23263266661515151577773737131515157159090909012684428418842742362790909012690显著危险1三航局安全技术操作工程显著危险（土建部分）显著危险木工2教育与培训显著危险3日常监督检查显著危险4维修保养记录显著危险一般危险显著危险稍有危险显著危险一般危险一般危险一般危险一般危险显著危险显著危险1建筑机械使用安全技术规显著危险程钢筋加工机械显著危险2三航局安全显著危险技术操作规程1三航局安全技术操作规程（土建部分）木工2施工现场安全管理规定3日常监督检查4教育与培训5安全技术交底104木工作业机械防护装置缺损1051051061

30、07108109操作人员未正确穿戴防护用品未进行安全培训或不合格工具和材料堆放杂乱锯末、刨花未及时清除消防器材配置不合理电动机过载和短路保护设置失灵过去电动机运转过程中有异响、漏110钢筋加工机电现象械设备接地（接零）设置损坏111异常112电线老化、破损113114115116117118119120122室外作业未设工作棚机械周围材料堆放杂乱人员误操作机械外露部件无防护罩操作人员与设备距离太近作业完毕后未切断电源，锁好门箱作业人员未进行安全培训或不合格钢筋调直场地外 2 米处未设隔离栏杆多人抬运时未统一指挥，配合失误绑扎立体钢筋骨架（高度危险大于 2 米）时站在骨架上或攀登骨架上下深坑绑扎

31、细筋时未钢筋加工设脚手架或道路人员上下传递钢筋站在一条直线上机械无防护装置设备台座基础不稳或固定不牢作业前未对机械进行检查机械无人操作时未切断电源将钢筋集束切断切长料时无人把扶、切短料时未使用钳子或套管过去/现在过去物体打击物体打击物体打击机械伤害其他伤害其他伤害VVV1111113336666662331515151511577390909090690426327显著危险（土建部分）钢筋工显著危险3日常监督检显著危险查显著危险4教育与培训5维修保养记稍有危险录显著危险一般危险一般危险显著危险1建筑机械使用安全技术规程钢筋加工机械2三航局安全技术操作规程（土建部分）钢筋工3施工现场安全管理规定

32、4日常监督检查5安全技术交底6教育与培训7安全技术交底过去/现在其他事故其它事故其他伤害123过去其他伤害367126显著危险124125126127128129130作业过去/现在过去异常过去/现在过去过去其他伤害机械伤害机械伤害机械伤害机械伤害物体打击物体打击VVVVV333336336663333733333271265454275427一般危险显著危险一般危险一般危险一般危险一般危险一般危险131132133134135136137138139140141142143混凝土作业材料堆放不规范，堆高超过规定造成失稳钢筋电焊或对焊无防护措施，火花飞溅运灰车制动装置失灵升降机液压系统故障抽胶

33、管时胶管断裂手动砂轮散裂弹出震捣时震动钢筋模板浇注高大构件时脚手架无栏杆振捣棒漏电作业人员劳防用品配置不齐湿手触摸震捣器电源开关检修时，未断开总电源，或无专人看守工作时进入成品料仓下方出料区搅拌机工作中途停机，或在停电情况下未立即打开卸料门，清理拌筒过去过去/现在物体打击灼伤火灾机械伤害V3166333103333636111130.5633223115153711571515154276909092197512690909048一般危险稍有危险显著危险显著危险稍有危险一般危险稍有危险1三航局安全技术操作规程显著危险（土建部分）显著危险砼工显著危险2施工方案3建设施工现显著危险场管理规定显著危

34、险4日常监督检查一般危险5教育与培训6安全技术交底一般危险过去机械伤害其他伤害将来过去过去将来异常物体打击物体打击高处坠落触电触电过去触电触电机械伤害144机械伤害过去异常机械伤害触电火灾机械伤害将来机械伤害66136145146147搅拌楼操作148未经常检查各开关、按钮、指示灯及限位的可靠性设备未安装避雷针搅拌检修门限位开关失灵非操作人员进入操作室误操作6110.16260.511515153630900.75一般危险一般危险显著危险1建筑机械使稍有危险用安全技术规149150151152153154155156搅拌机操作157158159160161精加工设备162操作163164165

35、166167168169配电房检修皮带机传运砂石料时人员不慎卷入搅拌楼上下楼梯无防滑措施楼梯栏杆损坏修理水泥、粉煤灰筒仓、皮带机时未采取高空防护措施搅拌楼下材料堆放杂乱设备无漏电保护将来搅拌机传动机构无防护罩主机维修时搅拌叶片突然转动搅拌机上料时，人员站在料斗上高空泵送砼人员操作时未佩戴劳防用品操作人员无证上岗设备绝缘不良，接地不良人员误操作加工部件意外飞出防护罩固定不牢而松脱门、纱窗破损，小动物进入通风散热不良避雷装置失效地面绝缘损坏无警示标志，无关人员进入将来过去将来异常过去将来过去将来过去机械伤害高处坠落高处坠落高处坠落物体打击触电机械伤害机械伤害机械伤害高处坠落其他伤害机械伤害触电物体

36、打击物体打击物体打击火灾火灾火灾触电触电、0.11111110.10.5111111333330.5660.510100.50.50.5366666666661571515331515771515151515777330.7542907.530307.50.751.752190909090901261261265454稍有危险一般危险显著危险稍有危险一般危险一般危险稍有危险稍有危险稍有危险一般危险程混凝土机械2三航局安全技术操作规程（土建部分）砼工3管理措施4日常监督检查5教育与培训显著危险1三航局安全技术操作规程高度危险（机械部分）显著危险车床、刨床、铣显著危险床2教育与培训显著危险3日常监

37、督检显著危险查显著危险1三航局安全显著危险技术操作规程（土建部分）显著危险配电间一般危险2三航局安全一般危险技术操作规程170送电时误操作触电36354（土建部分）电工一般危险3日常监督检查一般危险1厂内机动车辆安全管理规一般危险定一般危险2建筑工程施工现场安全管一般危险理规定3管理方案一般危险4日常监督检查显著危险1三航局安全技术操作规程显著危险（土建部分）测量工一般危险2安全技术交底显著危险1建筑机械使用安全技术规显著危险程起重吊装机械显著危险2起重机械危险部位和标志显著危险3起重机械超显著危险载保护装置安高度危险全技术规范4应急预案显著危险5日常监督检171172173场地运输17417

38、5176177测量放线178运输车辆违规载人过去超载运输驾驶员未获上级主管部门许可未培训道路不畅、不平、不坚实多台机械作业时未空开安全距离淤泥层厚潮水上涨过去/现在无防滑措施异常操作室未设防风、防雨、防晒措施无维修保养记录吊钩未设置防止吊重意外脱钩的保险装置过去将来车辆伤害车辆伤害车辆伤害车辆伤害机械伤害淹溺淹溺6333110.53223626663773151540336426354309012054其他伤害179180181182183184185起重设备其他伤害其他伤害物体打击过去机械伤害机械伤害机械伤害机械伤害I1133136633631515151515159090135135901

39、35钢丝绳扭曲、变形、断裂卷筒、滑轮出现裂纹制动器的安全系数不符合要求气动系统安全阀和油水分离装置失灵186液压系统防止过载和冲击的安全装置失灵方案不符合要求起重设备有缺陷地耐力不符要求（陆上起吊机械）起重吊装超载作业扒秆断裂违反“十不吊”规定过去异常司机操作失误起重机械使用期内未定期检查紧急将来机械伤害161590查6教育与培训显著危险7维修保养记录显著危险1建筑机械使用安全技术操显著危险作规程起重高度危险吊装机械2起重机械安显著危险全规程一般危险3起重机械危险部位与标志高度危险4起重机械超显著危险载保护装置安显著危险全技术规范5特种设备质一般危险量监督与安全显著危险监察规定6三航局安全显著

40、危险技术操作规程显著危险（土建部分）起重司机、起重显著危险工显著危险7应急预案高度危险8日常监督检查显著危险9安全技术交底高度危险1起重机械安187188189190191192193194起重伤害起重伤害其他伤害起重伤害起重伤害起重伤害机械伤害机械伤害机械伤害机械伤害高处坠落过去异常高处坠落物体打击物体打击物件打击物件打击过去异常物体打击VV1111111331311336663366326366621515404071515315151571515159090240120219090279090135429027090195起重吊装指挥信号不明确、不统一196197198199200201

41、202起重机械无超线、限位保护装制或失灵起重高处作业缺乏防护人员高处跨越构件堆放不符要求未设置警戒区吊索具选择不当钢丝绳与吊物棱角处未保护203起重安装作业人员无证上岗被吊物吊点位置未按设计规定204205206选择或固定不牢固，在就位过程中造成被吊物滑落保险装置失灵水上安装作业未穿救生衣过去将来物体打击机械伤害淹溺331226151515909090显著危险显著危险显著危险207高空安装作业未系安全带过去异常高处坠落161590显著危险全规程2起重机械危险部位与标志3起重机械超载保护装置安全技术规范4特种设备质量监督与安全监察规定5三航局安全技术操作规程（土建部分）起重司机、起重工6应急预案

42、7日常监督检查8安全技术交底208209210211212213214215线路设计缺陷将来无证操作电箱接线混乱开关箱（未级）无漏电保护或触电触电触电触电过去/现在/将来触电触电触电触电VV3313633622122315715157157270423045849063施工用电失灵漏电保护装置参数不匹配闸具损坏或不符合要求灯具金属外壳未作接地保护电线老化、破损未包扎高度危险1施工现场临高度危险时用电安全技术规范一般危险2建筑工程施一般危险工现场供用电安全规范一般危险3中港集团工程施工安全生显著危险产管理检查标显著危险准施工用电显著危险4三航局安全216217218219220221222224

43、225226227228229230231232233234235236237电缆线架设或埋设不符合要求机电设备未设漏电保护电工不按规定程序送电保护零线与工作零线混接不符合三级配电二级保护要求配电箱无漏电保护装置配电箱内多路配电无标识电箱无门、无锁、无防雨措施灯具金属外壳无接零保护防雷接地电阻大于 4 欧姆电箱内用其他金属丝代替保险丝带电作业无人监护机械设备故障造成短路施工不当造成电缆、电线破损施工用电未按规定采用 TN-S 接零保护系统配电室或发电机室未设置适用灭火器一闸多机缺相使用使用大功率电器私自乱拉乱接固定设备未使用专用开关箱过去/现在/将来异常过去/现在/将来异常触电触电触电触电触电

44、触电触电触电触电触电触电触电触电触电触电火灾火灾火灾火灾火灾触电机械伤害IIIIIIIIIII3110.533331311331666622263666315151515715157157151515345909045429090429063909027027（作业人员高度危险手册分册）安全用高度危险电一般危险5三航局安全显著危险技术操作规程高度危险（土建部分）电工高度危险6施工用电组显著危险织方案一般危险7日常监督检查一般危险高度危险显著危险显著危险一般危险显著危险高度危险一般危险高度危险显著危险显著危险高度危险一般危险固定的设备未使用专用开关238箱，未执行“一机、一闸、一漏、一箱”的规定

45、用铝导体、螺纹钢做接地体或垂直接地体闸具、熔断器参数与设备容量不匹配气瓶未检验、无标识或标识不清氧气瓶、乙炔瓶使用无防晒措施氧气、乙炔压力表损坏氧气、乙炔库房及使用中距明火距离小于 10m；油库距明火距离小于 40m乙炔、油库存放点未配置灭火器氧气、乙炔气管老化、破损未佩带安全保护装置踏板及其吊挂装置严重腐蚀变形酒后作业过去过去将来异常过去/现在/将来触电机械伤害触电火灾触电火灾容器爆炸容器爆炸容器爆炸火灾容器爆炸火灾容器爆炸火灾容器爆炸高处坠落高处坠落高处坠落高处坠落过去高处坠落物体打击淹溺高度危险239240241242243危险化学244品使用I331312262371515151542

46、90909045一般危险显著危险显著危险显著危险一般危险高度危险1易燃易爆化学品消防安全监督管理办法2仓库防火安全管理规则3教育与培训4日常监督检查5安全技术交底24524624724824936330.50.5333166666615157715153713590126126454554126显著危险显著危险显著危险显著危险一般危险高度危险一般危险一般危险显著危险250登高作业平台无防护栏，防护不符要求251252253作业人员有恐高症人员高处作业时随意堆放物品人员未按规定穿戴工作服、鞋和救生衣（水上作业）1建筑施工高处作业安全技术规范2三航局安全作业手册（作业人员分册）高处作业3教育与培训

47、254255256257焊机一、二次侧接线柱裸露焊机无接地或接地不可靠焊机使用闸刀开关未使用自动开关焊机转移或故障时未切断电源过去/现在/将来触电触电触电触电火灾触电容器爆炸容器爆炸火灾火灾过去火灾容器爆炸触电触电触电过去异常触电VVVVVVVVVIVVVV31333113311116633633336666715715715151515151515151269042135126454513513590909090258气焊气割焊把线（钳）绝缘老化、开裂作业气瓶安全距离不够259260261262263264265266气瓶爆晒、倒地乙炔瓶无安装回火装置乙炔、氧气胶管混用、老化未执行“三级动火

48、”规定电源线不符要求个体防护缺乏未做绝缘测试显著危险1建筑机械使一般危险用安全技术操作规程一般危险2三航局安全技术操作规程显著危险（土建部分）显著危险焊工一般危险3施工方案4应急预案一般危险5日常监督检显著危险查显著危险6教育与培训7安全技术交高度危险底显著危险1手持电动工具的管理、使用显著危险检查和维修安显著危险全技术操作规显著危险程2日常监督检查显著危险3安全技术交底1建筑机械使一般危险用安全技术操作规程铆焊一般危险设备2三航局安全一般危险技术操作规程手持电动I 类工具无接地267工具作业268电源线大于 3 米触电V161590电焊机一次线长度大于 5m，二269270271电焊作业次线

49、长度大于 30m，两侧接线未压牢电焊机无未防雨、防砸措施电焊机的焊钳和焊把线破损或绝缘不良过去/现在触电触电触电336333332272736焊把线回路零线没有双线到272位，借用金属道管，脚手架与轨道等作回路二次线泡在水中或被物料压在下方雨天进行露天作业工作完毕后未切断电源电焊作业产生的弧光辐射未严格遵守“十不烧”规程操作电焊机周围堆放易燃易爆物品作业人员无证操作或未经培训、不合格登高作业无防护起重机具坠落索具滑脱电瓶配制电液飞溅将来电瓶释放气体过去过去异常过去/现在触电3636327327427527627727827928028128228328428528628728828929029

50、1电器修理设备修理触电触电触电火灾火灾火灾火灾其他伤害高处坠落物体打击物体打击灼烫容器爆炸过去将来过去将来过去过去异常火灾火灾机械伤害中毒窒息触电触电321133311110.51111111363633366633666666631515115157151515740151515151515152718045613513563909090216090909090909090（土建部分）一般危险电焊工3日常监督检查一般危险4安全技术交高度危险底一般危险稍有危险显著危险显著危险一般危险显著危险显著危险显著危险1日常监督检查一般危险2安全技术交显著危险底3维修保养记显著危险录显著危险一般危险显著危