塔吊吊装施工方案.pdf

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1、群 塔 作 业 防 碰 撞 措施GDAQ21102塔式起重机安装专业承包工程安全专项施工方案工 程 名 称:深圳国家生物产业基地生物医药企业加速器专业承包单位:审核人:深圳市苏中九鼎机械设备有限公司(公章公章)编制人:年年月月日日年年月月日日(企业技术负责人企业技术负责人)审批人:年年月月日日总 承 包 单 位:中国建筑第四工程局有限公司(公章公章)总承包单位审核人:总承包单位审批人:(企业技术负责人企业技术负责人)目录1111年年月月日日年年月月日日群 塔 作 业 防 碰 撞 措施一、编制依据.3二、工程概况.3三、施工计划.3四、施工工艺技术及相关参数.41 1、性能参数、性能参数.4 4

2、2 2、设备安装准备、设备安装准备.4 43 3、安装施工、安装施工.5 5五、施工安全保证措施.191 1、安全目标、安全组织机构、安全管理措施、安全目标、安全组织机构、安全管理措施.19192 2、管理职责、管理职责.19193 3、塔机安装安全保证措施、塔机安装安全保证措施.20204 4、文明施工措施、文明施工措施.20205 5、塔机安装防护材料、用品计划、塔机安装防护材料、用品计划.2121六、劳动力计划及组织机构（人员及职责）.21七、计算书及相图纸.222222群 塔 作 业 防 碰 撞 措施塔式起重机安装方案塔式起重机安装方案一、编制依据一、编制依据建筑地基基础工程施工质量验

3、收规范建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB 50202-2002GB 50202-2002）塔式起重机安全规程塔式起重机安全规程（GB 5144-2006GB 5144-2006）塔式起重机技术条件塔式起重机技术条件（GB 9462-88GB 9462-88）重要用途钢丝绳重要用途钢丝绳（GB 8918-2006GB 8918-2006）起重机设计规范起重机设计规范（GB/T3811-2008GB/T3811-2008）塔式起重机设计规范塔式起重机设计规范（GB/T 13752-1992GB/T 13752-1992）塔式起重机混凝土基础工程技术规程塔式起重机混凝土基础工程技术规程（JGJT

4、187-2009JGJT187-2009）建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程（JGJ196-2010JGJ196-2010）施工现场临时用电安全技术规范施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005JGJ46-2005）建筑机械使用安全技术规程建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-2001JGJ33-2001）建筑施工安全检查标准建筑施工安全检查标准（JGJ59-2011JGJ59-2011）高空作业机械安全规则高空作业机械安全规则（JGJ5099-1998JGJ5099-1998）建筑施工高处作业安全技术规范建筑施工高处作业安全技

5、术规范（JGJ80-91JGJ80-91）TC6013A-6TC6013A-6 塔吊使用说明书塔吊使用说明书（长沙中联重工科技发展股份有限公司）（长沙中联重工科技发展股份有限公司）二、工程概况二、工程概况1 1、项目名称：深圳国家生物产业基地生物医药企业加速器、项目名称：深圳国家生物产业基地生物医药企业加速器2 2、建设地点：深圳市坪山新区金沙片区、建设地点：深圳市坪山新区金沙片区3 3、施工单位：深圳市深福保（集团）有限公司、施工单位：深圳市深福保（集团）有限公司4 4、设备产权单位：广州午杰机械有限公司、设备产权单位：广州午杰机械有限公司5 5、设备安装单位：深圳市苏中九鼎机械设备有限公司

6、、设备安装单位：深圳市苏中九鼎机械设备有限公司6 6、设备名称及型号：塔式起重机、设备名称及型号：塔式起重机 QTZ80(TC6013A-6)QTZ80(TC6013A-6)7 7、产权备案编号：粤、产权备案编号：粤 AE-T00977AE-T009778 8、本次安装高度：、本次安装高度：46 m46 m，塔机最终安装高度为，塔机最终安装高度为 54m54m。三、施工计划三、施工计划作业前由技术人员对本次的安装作业进行安全技术交底及安装过程中遇突发事件的作业前由技术人员对本次的安装作业进行安全技术交底及安装过程中遇突发事件的应急处理，相关人员应签字确认。各工序的计划工作时间如下：应急处理，相

7、关人员应签字确认。各工序的计划工作时间如下：表表 3.13.1 各工序安装时间计划表各工序安装时间计划表安装工时（小时）安装工时（小时）安装项目安装项目1 12 23 34 45 56 67 7安装准备安装准备安装基础节安装基础节安装套架及平台安装套架及平台安装回转支承安装回转支承安装塔顶及司机室安装塔顶及司机室安装平衡臂安装平衡臂安装平衡重安装平衡重安装起重臂安装起重臂安装平衡重安装平衡重穿起重钢丝绳穿起重钢丝绳表表 3.23.2：材料、设备及工器具计划：材料、设备及工器具计划：机具名称机具名称规格型号规格型号3333序号序号1 12 23 34 45 56 67 78 89 91010序号

8、序号8 89 9备注备注单位单位数量数量群 塔 作 业 防 碰 撞 措施序号序号1 12 23 34 45 56 67 78 89 9101011111212131314141515161617171818机具名称机具名称链条葫芦链条葫芦重型套筒重型套筒活动扳手活动扳手梅花扳手梅花扳手大锤大锤万用电表万用电表接地摇表接地摇表电工常用工具电工常用工具吊平衡臂钢丝绳吊平衡臂钢丝绳吊驾驶室钢丝绳吊驾驶室钢丝绳吊配重钢丝绳吊配重钢丝绳铁丝铁丝/麻绳麻绳对讲机对讲机橇棍橇棍各种规格吊卡具各种规格吊卡具吊装链条吊装链条安全带、防滑鞋安全带、防滑鞋规格型号规格型号1t/2t/3t1t/2t/3t3232 件

9、件2121 件件2121 件件4-18P4-18P单位单位只只套套套套套套套套只只只只套套根根根根根根Kg/mKg/m对对根根只只根根25t25t 一台一台数量数量各各 1 11 11 11 11 11 11 11 14 44 41 120/3020/302 2各各 4 4各各 4 4各各 1 1备注备注12m12m21.5mm21.5mm8m8m21.5mm21.5mm4m4m18mm18mm8 8/12mm12mm（0.5m/1m/1.2m0.5m/1m/1.2m）1t/2t/3t/4t/5t1t/2t/3t/4t/5t20t/10t20t/10t按现场作业人数配备按现场作业人数配备汽车吊

10、汽车吊四、施工工艺技术及相关参数四、施工工艺技术及相关参数1、性能参数塔吊编号塔吊编号塔吊型号塔吊型号1#1#QTZ80QTZ80（TC6013A-6TC6013A-6）回转半径回转半径 60 60最大起重量最大起重量6 t6 t端部起重量端部起重量1.3 t1.3 t2、设备安装准备2 21 1、塔机准备、塔机准备设备进场前应对设备进行全面的检查设备完好。各部件归堆整理，各连接螺栓、锁片设备进场前应对设备进行全面的检查设备完好。各部件归堆整理，各连接螺栓、锁片准备。准备。2 22 2、技术准备、技术准备在安装作业前，安装单位的专业技术人员应编制安装安全技术交底，技术交底应有针在安装作业前，安

11、装单位的专业技术人员应编制安装安全技术交底，技术交底应有针对性，内容详尽且具有可操作性。对性，内容详尽且具有可操作性。2 23 3、基础施工、基础施工基础施工图严格按照使用说明书中规定的要求进行设计制图，基础施工详见总包单位基础施工图严格按照使用说明书中规定的要求进行设计制图，基础施工详见总包单位的基础施工方案。的基础施工方案。2 24 4、现场准备、现场准备1 1）在安装前，总包单位应清理塔机安装现场，安装场地周围无外架、临电线路、突）在安装前，总包单位应清理塔机安装现场，安装场地周围无外架、临电线路、突出建筑物（构筑物）等障碍物，确保施工现场有足够的临时堆放塔机部件的场地。出建筑物（构筑物

12、）等障碍物，确保施工现场有足够的临时堆放塔机部件的场地。2 2）安装前根据专项方案对塔机基础的位置、标高、尺寸，确认合格后才准安装。）安装前根据专项方案对塔机基础的位置、标高、尺寸，确认合格后才准安装。3 3）项目部需确保汽车吊行驶的路线畅通，现场应拉设警戒区域，防止无关人员在里）项目部需确保汽车吊行驶的路线畅通，现场应拉设警戒区域，防止无关人员在里面穿行，安全员应协助布置好禁止行人进入的警戒区域。面穿行，安全员应协助布置好禁止行人进入的警戒区域。4 4）项目部需提供塔机安装所需的电力接入，以保证安装作业迅速、顺利进行。电缆）项目部需提供塔机安装所需的电力接入，以保证安装作业迅速、顺利进行。电

13、缆4444群 塔 作 业 防 碰 撞 措施线规格为线规格为 3*35+2*16mm23*35+2*16mm2。专用配电箱的距离宜不大于。专用配电箱的距离宜不大于 5m5m。3、安装施工 3.1 3.1 安装工艺流程安装工艺流程塔机安装工艺流程塔机安装工艺流程基础找平安装塔身节吊装基础找平安装塔身节吊装 2 2 个标准节吊装爬升架回转支撑总成吊装回转塔个标准节吊装爬升架回转支撑总成吊装回转塔身塔顶安装平衡臂及身塔顶安装平衡臂及 1 1 块块 2.85t2.85t 平衡重安装驾驶室安装起重臂安装剩余平衡重平衡重安装驾驶室安装起重臂安装剩余平衡重安装穿起重钢丝绳调试换倍率设置升节到自由高度（安装穿起

14、重钢丝绳调试换倍率设置升节到自由高度（46m46m）。3.23.2 安装方法及程序安装方法及程序在吊装时，合理选择吊点吊装，确保吊装平衡、平稳。在吊装时，合理选择吊点吊装，确保吊装平衡、平稳。（1 1）指挥与信号）指挥与信号1 1）汽车吊司机、指挥人员必须持证上岗，身体健康，作业时间身体状况良好。）汽车吊司机、指挥人员必须持证上岗，身体健康，作业时间身体状况良好。2 2）通讯联络采用对讲机。）通讯联络采用对讲机。3 3）严格按照安全操作规程作业，不违章操作，不违章指挥。）严格按照安全操作规程作业，不违章操作，不违章指挥。4 4）汽车吊司机在未接到指挥人员的指挥信号时，汽车吊司机严禁擅自动作；指

15、挥人）汽车吊司机在未接到指挥人员的指挥信号时，汽车吊司机严禁擅自动作；指挥人员发出的信号必须清楚、简明。员发出的信号必须清楚、简明。5 5）指挥人员必须及时跟踪吊物。）指挥人员必须及时跟踪吊物。6 6）在吊装就位时，汽车吊司机操作必须采用慢速挡，严禁快速。）在吊装就位时，汽车吊司机操作必须采用慢速挡，严禁快速。（2 2）准备好随机专用工具及钢丝绳、）准备好随机专用工具及钢丝绳、U U 形卡环、形卡环、8 8 磅大锤、磅大锤、3 3 磅小锤、铁丝等。劳保用磅小锤、铁丝等。劳保用品（如手套、安全帽、防滑胶鞋）已配备，并正确使用。品（如手套、安全帽、防滑胶鞋）已配备，并正确使用。（3 3）安装程序）

16、安装程序1 1、安装塔身节、安装塔身节结构简述结构简述塔身包括标准节塔身包括标准节 B(B(支腿固定式有支腿固定式有 3 3 个标准节个标准节 B B，其中含有一个安装有刀开关箱和塔机其中含有一个安装有刀开关箱和塔机铭牌的叫固定基节铭牌的叫固定基节 B B。底架固定式有底架固定式有 1 1 个行走底架和个行走底架和 1 1 个标准节个标准节 B)B)和数节标准节和数节标准节 A A。标准节标准节B B 主弦上下端面均为主弦上下端面均为 1212 个连接套，标准节个连接套，标准节 A A 主弦上下端面均为主弦上下端面均为 8 8 个连接套。标准节是由方个连接套。标准节是由方管组焊成的结构，各标准

17、节内均设有供人上下的爬梯，并设有供人休息的平台。管组焊成的结构，各标准节内均设有供人上下的爬梯，并设有供人休息的平台。(a).(a).塔身标准节塔身标准节 A (b)A (b)塔身标准节塔身标准节 B B图图 1.1.塔身标准节塔身标准节吊装吊装 2 2 个标准节个标准节先将先将 2 2 个标准节组装好个标准节组装好(支腿固定式组装支腿固定式组装 2 2 个标准节个标准节 B B，底架固定式组装底架固定式组装 1 1 个标准个标准节节 B B 和和 1 1 个标准节个标准节 A A、标准节、标准节 B B 在下方在下方)将吊具挂在组装好标准节上将吊具挂在组装好标准节上(严禁吊水平腹杆严禁吊水平

18、腹杆)，将其吊起，将标准节组安装到已埋，将其吊起，将标准节组安装到已埋好在固定基础上的基节上好在固定基础上的基节上(或底架的基节上或底架的基节上)，用，用1212 件件 10.910.9 级高强度螺栓连接牢靠。级高强度螺栓连接牢靠。(塔身塔身上有踏步的一面应位于准备安装平衡臂的下方上有踏步的一面应位于准备安装平衡臂的下方)。此时固定基础上已有。此时固定基础上已有 1 1 个固定基节个固定基节 B B 和和 2 2个标准节个标准节 B(B(底架固定式则有一个底架和底架固定式则有一个底架和 1 1 个标准节个标准节 B B 和一个标准节和一个标准节 A)A)。M36M36 高强度螺栓的预紧扭矩为高

19、强度螺栓的预紧扭矩为 2400N2400Nm m，每根高强度螺栓均应拧入两个垫圈和两个，每根高强度螺栓均应拧入两个垫圈和两个螺母并拧紧防松螺母并拧紧防松(如图如图 6 6 所示所示)。双螺母中防松螺母的预紧扭矩应稍大于。双螺母中防松螺母的预紧扭矩应稍大于 2400N2400Nm m。5555群 塔 作 业 防 碰 撞 措施图图 2.2.高强度螺栓结构高强度螺栓结构用经纬仪或吊线法检查其垂直度，主弦杆四个侧面的垂直度误差应不大于用经纬仪或吊线法检查其垂直度，主弦杆四个侧面的垂直度误差应不大于1.51.510001000。2 2、吊装爬升架、吊装爬升架结构简述结构简述(见图见图 3)3)图图 3.

20、3.爬升架爬升架爬升架主要由爬升架结构、平台、爬梯及液压顶升系统、标准节引进装置等组成，塔爬升架主要由爬升架结构、平台、爬梯及液压顶升系统、标准节引进装置等组成，塔机的顶升运动主要靠此部件完成。机的顶升运动主要靠此部件完成。顶升油缸安装在爬升架后侧的横粱上（即预装平衡臂的一侧顶升油缸安装在爬升架后侧的横粱上（即预装平衡臂的一侧)，液压泵站放在液压缸一，液压泵站放在液压缸一侧的平台上，侧的平台上，爬升架内侧有爬升架内侧有 1616 个滚轮，个滚轮，顶升时滚轮支于塔身主弦杆外侧，顶升时滚轮支于塔身主弦杆外侧，起导向支承作用。起导向支承作用。为了便于顶升安装和安全需要，在爬升架中部及上部位置设有平台

21、，并在引进梁上也为了便于顶升安装和安全需要，在爬升架中部及上部位置设有平台，并在引进梁上也设有平台，项升时，工作人员站在平台上，操纵液压系统，完成顶升、引入标准节和固定设有平台，项升时，工作人员站在平台上，操纵液压系统，完成顶升、引入标准节和固定塔身螺栓的工作。塔身螺栓的工作。吊装爬升架吊装爬升架图图 4.4.吊装爬升架吊装爬升架将爬升架按图要求组装完毕后，如图将爬升架按图要求组装完毕后，如图 4 4 所示，将吊具挂在爬升架上，拉紧钢丝绳吊所示，将吊具挂在爬升架上，拉紧钢丝绳吊起。切记安装顶升油缸的位置必须与塔身踏步同侧。起。切记安装顶升油缸的位置必须与塔身踏步同侧。将爬升架缓慢套装在三个标准

22、节将爬升架缓慢套装在三个标准节 B B 外侧。外侧。将爬升架上的爬爪放在一标准节的第二节上部将爬升架上的爬爪放在一标准节的第二节上部(从下往上数从下往上数)的踏步上，的踏步上，再调整好再调整好 1616个爬升导轮与标准节个爬升导轮与标准节 B B 的间隙的间隙(间隙为间隙为 2-3mm)2-3mm)。安装好顶升油缸，将液压泵站吊装到平台一角，接好油管，检查液压系统的运转情安装好顶升油缸，将液压泵站吊装到平台一角，接好油管，检查液压系统的运转情况，应保证油泵电机风扇叶片旋向为右旋，与外壳箭头标识一致，以避免烧坏油泵。如有况，应保证油泵电机风扇叶片旋向为右旋，与外壳箭头标识一致，以避免烧坏油泵。如

23、有6666群 塔 作 业 防 碰 撞 措施错误。则应重新接好电机接线。错误。则应重新接好电机接线。3 3、安装回转支承总成、安装回转支承总成结构筒述结构筒述回转支承总成包括下支座、回转支承、上支座、回转机构共四部分。回转支承总成包括下支座、回转支承、上支座、回转机构共四部分。(见图见图 5)5)下支座为整体箱形结构，下支座下部分别与标准节下支座为整体箱形结构，下支座下部分别与标准节 B B 和套架相联，上部与回转支承外和套架相联，上部与回转支承外圈的下平面通过高强度螺栓连接。圈的下平面通过高强度螺栓连接。上支座为板壳结构，其左右两侧焊有安装回转机构的法兰盘。上支座的四方设有工作上支座为板壳结构

24、，其左右两侧焊有安装回转机构的法兰盘。上支座的四方设有工作平台，右侧工作平台的前端，焊有司机室连接的支耳，后方设有安装回转限位器的支座及平台，右侧工作平台的前端，焊有司机室连接的支耳，后方设有安装回转限位器的支座及设有安装电笛的支板。上支座的上平面通过设有安装电笛的支板。上支座的上平面通过 4 4 个销轴与回转塔身连接。个销轴与回转塔身连接。图图 5.5.回转总成回转总成吊装回转支承总成吊装回转支承总成检查与回转支承、下支座、上支座连接用检查与回转支承、下支座、上支座连接用 8080 件件 8.88.8 级的级的 M24M24 高强螺栓的预紧扭矩高强螺栓的预紧扭矩是否达到了是否达到了 640N

25、640Nm m。如图如图 6 6 所示，将吊具挂在上支座四个支柱耳套下，将回转支承总成吊起。所示，将吊具挂在上支座四个支柱耳套下，将回转支承总成吊起。下支座的八个连接套对准标准节四根主弦杆的八个联接套缓慢落下，下支座的八个连接套对准标准节四根主弦杆的八个联接套缓慢落下，将回转支承总将回转支承总成放在塔身顶部。切记下支座的斜腹杆方向应与标准节装爬梯斜腹杆方向一致：下支座与成放在塔身顶部。切记下支座的斜腹杆方向应与标准节装爬梯斜腹杆方向一致：下支座与套架连接时，应对好四角的标记。套架连接时，应对好四角的标记。用用 8 8 件件 10.910.9 级的级的 M36M36 高强度螺栓将下支座与标准节连

26、接牢固高强度螺栓将下支座与标准节连接牢固(每个螺栓用双螺母拧每个螺栓用双螺母拧紧防松，螺栓的预紧扭矩紧防松，螺栓的预紧扭矩 2400N2400Nm)m)。图图 6.6.吊回转总成吊回转总成操作顶升系统，将液压油缸伸长至第操作顶升系统，将液压油缸伸长至第 2 2 节标准节的下踏步上，将爬升架顶升至与下节标准节的下踏步上，将爬升架顶升至与下支座的法兰盘接触，用支座的法兰盘接触，用 1616 件件 M24M24 的高强度螺栓将爬升架与下支座连接牢固（每个螺栓用双的高强度螺栓将爬升架与下支座连接牢固（每个螺栓用双螺母拧紧防松，螺栓的预紧扭矩为螺母拧紧防松，螺栓的预紧扭矩为 640N640Nm m）。4

27、 4、安装回转支承总成、安装回转支承总成回转塔身总成简述回转塔身总成简述回转塔身总成包括回转塔身和起重量限制器回转塔身总成包括回转塔身和起重量限制器(见图见图 7)7)。7777群 塔 作 业 防 碰 撞 措施图图 7.7.回转塔身回转塔身回转塔身为整体框架结构，上端面分别有用于安装起重臂和平衡臂耳板，上面用回转塔身为整体框架结构，上端面分别有用于安装起重臂和平衡臂耳板，上面用四根销轴与塔顶相连。在回转塔身的横梁上安装有起重量限制器，用以限制最大起重量。四根销轴与塔顶相连。在回转塔身的横梁上安装有起重量限制器，用以限制最大起重量。吊装回转塔身吊装回转塔身图图 8 .8 .吊回转塔身吊回转塔身如

28、图如图 8 8 所示，将吊具挂在回转塔身四根主弦杆处，拉紧吊索。所示，将吊具挂在回转塔身四根主弦杆处，拉紧吊索。吊起回转塔身吊起回转塔身(安装时注意用于安装平衡臂和起重臂支耳的方向安装时注意用于安装平衡臂和起重臂支耳的方向)，使靠近起重量限，使靠近起重量限制器一边的支耳与上支座的起重臂方向一致。制器一边的支耳与上支座的起重臂方向一致。用用 4 4 件销轴将回转塔身与上支座紧固。件销轴将回转塔身与上支座紧固。5 5、安装塔顶、安装塔顶结构简述结构简述(图图 9)9)图图 9.9.塔顶塔顶塔顶为四棱锥形结构，顶部有拉板架和起重臂拉板，通过销轴分别与起重臂、平衡塔顶为四棱锥形结构，顶部有拉板架和起重

29、臂拉板，通过销轴分别与起重臂、平衡臂拉杆相连，为了安装方便，塔顶上部设有工作平台，工作平台通过螺栓与塔顶连接。塔臂拉杆相连，为了安装方便，塔顶上部设有工作平台，工作平台通过螺栓与塔顶连接。塔顶上部设有起重钢丝绳导向滑轮和安装起重臂拉杆用滑轮，塔顶后侧主弦下部设有力矩限顶上部设有起重钢丝绳导向滑轮和安装起重臂拉杆用滑轮，塔顶后侧主弦下部设有力矩限制器，并设有带护圈的扶梯，塔顶下端有四个耳板，通过四根销轴与回转塔身连接。制器，并设有带护圈的扶梯，塔顶下端有四个耳板，通过四根销轴与回转塔身连接。8888群 塔 作 业 防 碰 撞 措施吊装塔顶吊装塔顶图图 10.10.吊装塔顶吊装塔顶吊装前在地面上先

30、把塔顶上的平台、栏杆、扶梯及力矩限制器装好，为使安装平吊装前在地面上先把塔顶上的平台、栏杆、扶梯及力矩限制器装好，为使安装平衡臂方便，在塔顶的后侧左右两边各装上两根平衡臂拉杆。衡臂方便，在塔顶的后侧左右两边各装上两根平衡臂拉杆。如图如图 1111 所示，将吊具挂在塔顶上。所示，将吊具挂在塔顶上。将塔顶吊到回转塔身上，应注意将塔顶垂直的一侧应对准上支座的起重臂方向。将塔顶吊到回转塔身上，应注意将塔顶垂直的一侧应对准上支座的起重臂方向。用用 4 4 件销轴将塔顶与回转塔身连接，穿好并充分张开开口销。件销轴将塔顶与回转塔身连接，穿好并充分张开开口销。6 6、安装平衡臂总成、安装平衡臂总成结构简述结构

31、简述(如图如图 11)11)图图 11.11.平衡臂平衡臂平衡臂是槽钢及角钢组焊成的结构，平衡臂是槽钢及角钢组焊成的结构，分两节，分两节，用销轴连接。用销轴连接。平衡臂上设有栏杆及走道，平衡臂上设有栏杆及走道，还设置了工作平台，平衡臂的一端用两根销轴与回转塔身连接，另一端则用两根组合刚性还设置了工作平台，平衡臂的一端用两根销轴与回转塔身连接，另一端则用两根组合刚性拉杆同塔顶连接。尾部装有平衡重、起升机构及电阻箱，电气控制箱布置在根部。起升机拉杆同塔顶连接。尾部装有平衡重、起升机构及电阻箱，电气控制箱布置在根部。起升机构本身有其独立的底架，用螺栓固定在平衡臂上。平衡重的重量随起重臂长度的改变而变

32、构本身有其独立的底架，用螺栓固定在平衡臂上。平衡重的重量随起重臂长度的改变而变化。化。吊装平衡臂总成吊装平衡臂总成在地面上把两节平衡臂组装好，将起升机构、电控箱、电阻箱、平衡臂拉杆装在平在地面上把两节平衡臂组装好，将起升机构、电控箱、电阻箱、平衡臂拉杆装在平衡臂上，并固接好。回转机构接上临时电源，将回转支承以上部分回转到便于安装平衡臂衡臂上，并固接好。回转机构接上临时电源，将回转支承以上部分回转到便于安装平衡臂的方位。的方位。9999群 塔 作 业 防 碰 撞 措施图图 12.12.吊装平衡臂吊装平衡臂如图如图 1212 所示，吊起平衡臂所示，吊起平衡臂(平衡臂上设有平衡臂上设有 4 4 个安

33、装吊耳）个安装吊耳）。用定轴架和销轴将平衡臂与回转塔身固定联接好。用定轴架和销轴将平衡臂与回转塔身固定联接好。平衡臂拉杆示意见图平衡臂拉杆示意见图 1313 所示，所示，按图按图 1414 将平衡臂逐渐抬高至适当的位置使平衡臂上将平衡臂逐渐抬高至适当的位置使平衡臂上的拉杆与塔顶上平衡臂拉杆用销轴相接，穿好销轴并张开开口销。的拉杆与塔顶上平衡臂拉杆用销轴相接，穿好销轴并张开开口销。图图 13.13.平衡臂拉杆平衡臂拉杆图图 14.14.安装平衡臂拉杆安装平衡臂拉杆缓慢地将平衡臂放下，若安装起重臂之前，必须先在平衡臂上安装缓慢地将平衡臂放下，若安装起重臂之前，必须先在平衡臂上安装 2.85t2.8

34、5t 的平衡的平衡重一块。如图重一块。如图 1515 所示。所示。10101010群 塔 作 业 防 碰 撞 措施图图 15.15.吊装一块平衡重吊装一块平衡重7 7、安装司机室、安装司机室结构简述结构简述(如图如图 16)16)图图 16.16.司机室司机室司机室为薄板结构，侧置于上支座右侧平台的前端，四周均有大面积的玻璃窗，前上司机室为薄板结构，侧置于上支座右侧平台的前端，四周均有大面积的玻璃窗，前上窗可以开启，视野开阔。司机室内壁用宝丽板装饰，美观舒适，内设有联动操纵台。窗可以开启，视野开阔。司机室内壁用宝丽板装饰，美观舒适，内设有联动操纵台。吊装司机室吊装司机室11111111群 塔

35、作 业 防 碰 撞 措施图图 17.17.吊装司机室吊装司机室司机室内的电气设备安装齐全后司机室内的电气设备安装齐全后如图如图 1717 所示，吊起司机室。所示，吊起司机室。把司机室吊到上支座靠右平台的前端，对准耳板上孔的位置，然后用三根销轴联接把司机室吊到上支座靠右平台的前端，对准耳板上孔的位置，然后用三根销轴联接并穿好开口销。并穿好开口销。(也可在地下先将司机室与回转支承总成组装好后，作为一个整体，一次性也可在地下先将司机室与回转支承总成组装好后，作为一个整体，一次性吊装吊装)。8 8、安装起重臂总成、安装起重臂总成起重臂总成包括起重臂、起重臂拉杆、载重小车和变幅机构，起重臂拉杆安放在起重

36、臂总成包括起重臂、起重臂拉杆、载重小车和变幅机构，起重臂拉杆安放在起重臂上弦杆的拉杆固定架上。起重臂上弦杆的拉杆固定架上。结构简述结构简述(见图见图 18)18)起重臂上下弦杆都是用两个角钢拼焊成的方管，整个起重臂为三角形截面，共分起重臂上下弦杆都是用两个角钢拼焊成的方管，整个起重臂为三角形截面，共分为十节。节与节之间用销轴连接，拆装方便，为了提高起重性能，减轻起重臂的重量，起为十节。节与节之间用销轴连接，拆装方便，为了提高起重性能，减轻起重臂的重量，起重臂采用双吊点、变截面空间桁架结构。在起重臂第二节中装有牵引机构。载重小车以起重臂采用双吊点、变截面空间桁架结构。在起重臂第二节中装有牵引机构

37、。载重小车以起重臂的下弦杆为运行轨道，在牵引机构的牵引下，可沿起重臂前后运行。载重小车一侧设重臂的下弦杆为运行轨道，在牵引机构的牵引下，可沿起重臂前后运行。载重小车一侧设有检修吊篮，便于塔机的安装与维修。有检修吊篮，便于塔机的安装与维修。起重臂第一节根部与回转塔身用销轴连接。为了保证起重臂水平，在第节、第起重臂第一节根部与回转塔身用销轴连接。为了保证起重臂水平，在第节、第节上分别设有一个吊点，通过这两点用起重臂拉杆与塔顶连接。节上分别设有一个吊点，通过这两点用起重臂拉杆与塔顶连接。图图 18.18.起重臂组成起重臂组成起重臂组装时，必须严格按照每节臂上的序号标记组装，不允许错位或随意组装。根起

38、重臂组装时，必须严格按照每节臂上的序号标记组装，不允许错位或随意组装。根据施工要求可以将起重臂组装成据施工要求可以将起重臂组装成 60m60m 臂长，各臂长的组装请严格按照图臂长，各臂长的组装请严格按照图 1919 所示拼。所示拼。图图 19.19.起重臂起重臂吊装起重臂总成吊装起重臂总成在塔机附近准备好枕木在塔机附近准备好枕木(或支架，或支架，高约高约 0.6m)0.6m)上，上，按图按图 1818 和图和图 1919 的要求拼装好起重的要求拼装好起重臂总成。如图臂总成。如图 1818 所示，注意无论组装多长的起重臂，均应先将载重小车套在起重臂下弦杆所示，注意无论组装多长的起重臂，均应先将载

39、重小车套在起重臂下弦杆的导轨上。的导轨上。12121212群 塔 作 业 防 碰 撞 措施将维修吊篮紧固在载重小车上，并使载重小车尽量靠近起重臂根部最小幅度处。安将维修吊篮紧固在载重小车上，并使载重小车尽量靠近起重臂根部最小幅度处。安装好起重臂根郝处的变幅机构，卷筒绕出长、短两根钢丝绳，其中短的通过臂根导向滑轮装好起重臂根郝处的变幅机构，卷筒绕出长、短两根钢丝绳，其中短的通过臂根导向滑轮固定于载重小车后部，另一根长的通过起重臂中间及头部导向滑轮，固定于载重小车前部，固定于载重小车后部，另一根长的通过起重臂中间及头部导向滑轮，固定于载重小车前部，如图如图 1919 所示。在载重小车后部设有所示。

40、在载重小车后部设有 3 3 个绳卡，绳卡压板应在钢丝绳受力一边，绳卡间距为个绳卡，绳卡压板应在钢丝绳受力一边，绳卡间距为钢丝绳直径的钢丝绳直径的 6 68 8 倍。倍。图图 20.20.牵引钢丝绳绕绳牵引钢丝绳绕绳钢丝绳与载重小车的前端设有张紧装置，如果变幅钢丝绳松弛，调整张紧装置，即钢丝绳与载重小车的前端设有张紧装置，如果变幅钢丝绳松弛，调整张紧装置，即可将钢丝绳张紧。在起重臂根部还有另一套变幅钢丝绳张紧装置，在使用过程中出现牵引可将钢丝绳张紧。在起重臂根部还有另一套变幅钢丝绳张紧装置，在使用过程中出现牵引钢丝绳松驰时，可用该装置将钢丝绳张紧。在起重臂根部还有另一套变幅钢丝绳张紧装置，钢丝绳

41、松驰时，可用该装置将钢丝绳张紧。在起重臂根部还有另一套变幅钢丝绳张紧装置，在使用工程中出现牵引钢丝绳张紧装置，在使用过程中出现牵引钢丝绳松弛时，可用该装在使用工程中出现牵引钢丝绳张紧装置，在使用过程中出现牵引钢丝绳松弛时，可用该装置将钢丝绳张紧。置将钢丝绳张紧。将起重钢丝绳按图将起重钢丝绳按图 2121 所示拼装好后与起重臂上的吊点穿好开口销，放在起重臂上所示拼装好后与起重臂上的吊点穿好开口销，放在起重臂上弦杆的定位托架内。弦杆的定位托架内。图图 21.21.起重臂拉杆组成示意图起重臂拉杆组成示意图检查起重臂上的电路是否完善。使用回转机构的临时电源将塔机上部结构回转到便检查起重臂上的电路是否完

42、善。使用回转机构的临时电源将塔机上部结构回转到便于安装起重臂的方位。于安装起重臂的方位。按图按图 2121 挂绳，试吊是否平衡，否则可适当移动挂绳位置，起吊起重臂总成至安装挂绳，试吊是否平衡，否则可适当移动挂绳位置，起吊起重臂总成至安装高度。如图高度。如图 2222 所示用定轴架和销轴将回转塔身与起重臂根部联接固定。注意：记录下吊装所示用定轴架和销轴将回转塔身与起重臂根部联接固定。注意：记录下吊装起重臂的吊装位置，以便拆塔时使用。起重臂的吊装位置，以便拆塔时使用。13131313群 塔 作 业 防 碰 撞 措施图图 22.22.吊装起重臂吊装起重臂接通起升机构的电源，放出起升钢丝绳按图接通起升

43、机构的电源，放出起升钢丝绳按图 2323 缠绕好钢丝绳，用汽车吊逐渐抬高缠绕好钢丝绳，用汽车吊逐渐抬高起重臂后、开动起升机构收回钢丝绳，直至将起重臂拉杆拉近塔顶拉板，按图起重臂后、开动起升机构收回钢丝绳，直至将起重臂拉杆拉近塔顶拉板，按图 2424 和图和图 2525将长短拉杆分别与塔顶拉板、用销轴铰接，并穿好开口销。松弛起升机构钢丝绳把起将长短拉杆分别与塔顶拉板、用销轴铰接，并穿好开口销。松弛起升机构钢丝绳把起重臂缓慢放下。重臂缓慢放下。图图 23.23.安装起重拉杆时起升钢丝绳缠绕方法安装起重拉杆时起升钢丝绳缠绕方法图图 24.24.与起重拉杆连接处塔顶结构与起重拉杆连接处塔顶结构图图 2

44、5.25.与塔顶连接处起重臂拉杆与塔顶连接处起重臂拉杆结构结构使拉杆处于张紧状态，这时起重臂约上翘使拉杆处于张紧状态，这时起重臂约上翘 1/701/70，最后松脱滑轮组上的起升钢丝绳。，最后松脱滑轮组上的起升钢丝绳。9 9、配装平衡重、配装平衡重平衡重的重量随起重臂长度的改变而改变，平衡重的重量随起重臂长度的改变而改变，根据所使用的根据所使用的 60m60m 起重臂长度，起重臂长度，按图按图 2626要求吊装平衡重。起重臂三种臂长工况下平衡重的配置及安装位置严格按要求安装。要求吊装平衡重。起重臂三种臂长工况下平衡重的配置及安装位置严格按要求安装。14141414群 塔 作 业 防 碰 撞 措施

45、图图 26.26.吊装平衡重吊装平衡重1010、起升机构绕绳系统、起升机构绕绳系统吊装完毕后，进行起升钢丝绳的穿绕。如图吊装完毕后，进行起升钢丝绳的穿绕。如图 2727 所示，起升钢丝绳由起升机构卷筒放所示，起升钢丝绳由起升机构卷筒放出，绕过塔顶导向滑轮向下进入回转塔身上起重量限制器滑轮，向前再绕到载重小车和吊出，绕过塔顶导向滑轮向下进入回转塔身上起重量限制器滑轮，向前再绕到载重小车和吊钩滑轮组，最后将绳头通过绳夹，用销轴固定在起重臂头部的防扭装置上。钩滑轮组，最后将绳头通过绳夹，用销轴固定在起重臂头部的防扭装置上。图图 27.27.起升钢丝绳绕绳示意图起升钢丝绳绕绳示意图1111、接电源及试

46、运转、接电源及试运转当整机按前面的步骤安装完毕后，在无风状态下，检查塔身轴线的垂直度，允差为当整机按前面的步骤安装完毕后，在无风状态下，检查塔身轴线的垂直度，允差为4 410001000；再按电路图的要求接通所有电路的电源，试开动各机构进行运转，检查各机构运；再按电路图的要求接通所有电路的电源，试开动各机构进行运转，检查各机构运转是否正确，同时检查各处钢丝绳是否处于正常工作状态，是否与结构件有摩擦，所有不转是否正确，同时检查各处钢丝绳是否处于正常工作状态，是否与结构件有摩擦，所有不正常情况均应予以排除。正常情况均应予以排除。1212、换倍率器的使用、换倍率器的使用(见图见图 28)28)换倍率

47、装置是一个带有活动滑轮的挂体，当其与吊钩连成一体时，起升钢丝绳系统为换倍率装置是一个带有活动滑轮的挂体，当其与吊钩连成一体时，起升钢丝绳系统为4 4 倍率，当挂体与吊钩脱离并顶在载重小车底面时，起升钢丝绳系统则变为倍率，当挂体与吊钩脱离并顶在载重小车底面时，起升钢丝绳系统则变为 2 2 倍率。倍率。15151515群 塔 作 业 防 碰 撞 措施图图 29.29.换倍率装置换倍率装置1313、换倍率装置、换倍率装置当需要用当需要用 2 2 倍率工作时，操纵起升机构，使吊钩向下运动并着地，拔出挂体销轴，倍率工作时，操纵起升机构，使吊钩向下运动并着地，拔出挂体销轴，然后开动起升机构，收紧钢丝绳，使

48、挂体上升至与载重小车接触。注意：起升机构的排绳然后开动起升机构，收紧钢丝绳，使挂体上升至与载重小车接触。注意：起升机构的排绳情况不得有乱绳情况出现。这样起升钢丝绳系统就转换成情况不得有乱绳情况出现。这样起升钢丝绳系统就转换成 2 2 倍率。倍率。若要再将起升钢丝绳系统转换若要再将起升钢丝绳系统转换 4 4 倍率，则又操纵起升机构，放下吊钩至地面，并使倍率，则又操纵起升机构，放下吊钩至地面，并使挂体落回到吊钩的挂体槽内。插上销轴和开口销，并充分张开开口销。这样起升钢丝绳系挂体落回到吊钩的挂体槽内。插上销轴和开口销，并充分张开开口销。这样起升钢丝绳系统就自动转换为统就自动转换为 4 4 倍率。倍率

49、。1414、顶升作业程序、顶升作业程序待塔机组装完毕，并进行空车试运转正常后，可作顶升加节操作。现以顶升加节过程待塔机组装完毕，并进行空车试运转正常后，可作顶升加节操作。现以顶升加节过程为例，详述各过程及操作。为例，详述各过程及操作。顶升过程应在风力小于顶升过程应在风力小于 4 4 级时进行。级时进行。顶升前顶升前,应使上部回转塔身处于制动状态，不允许有回转运动。顶升过程中，塔机除应使上部回转塔身处于制动状态，不允许有回转运动。顶升过程中，塔机除自己安装需要吊装外，不得进行吊装作业。自己安装需要吊装外，不得进行吊装作业。若液压顶升系统出现异常，应立即停止顶升，收回油缸，检查有否顶升障碍和油路系

50、若液压顶升系统出现异常，应立即停止顶升，收回油缸，检查有否顶升障碍和油路系统障碍。统障碍。1 1顶升前的准备顶升前的准备 (1)(1)按液压泵站要求给其油箱加油。确认电动机接线正确，风扇旋向右旋，手动阀按液压泵站要求给其油箱加油。确认电动机接线正确，风扇旋向右旋，手动阀操纵杆操纵自如，无卡滞。操纵杆操纵自如，无卡滞。(2)(2)清理好各个标准节，在标准节连接套得孔内涂上黄油，将待顶升加高用的标准清理好各个标准节，在标准节连接套得孔内涂上黄油，将待顶升加高用的标准节排成一排，放在顶升位置时起重臂的正下方，这样能使塔机在整个顶升加节过程中不用节排成一排，放在顶升位置时起重臂的正下方，这样能使塔机在