矿山车间安全技术操作规程...pdf

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1、矿山车间安全技术操作规程矿山车间安全技术操作规程排水工兼洒水车司机安全技术操作规程排水工兼洒水车司机安全技术操作规程1、启动发动机前应检查润滑油、冷却水，做到预热升温,启动发动机,充气至安全气压,低档平稳起步。2、洒水作业程序：打开所需喷头开关踩下离合器挂取力开关取力松开离合器踩动油门或用手动油门泵水。3、下坡时，应尽量避免紧急制动或中途换档，严禁在山区及陡坡地带熄火滑行。4、路面洒水作业程序，保持公里以下速度进行作业，严禁不用离合器粗暴取力,在路作业应遵守各项公路管理规定。5、冬季排水时，开泵前要检查主管道各处最低点的放水阀门是否在打开的位置，开泵正常后马上关闭放水阀门。6、冬季排水完成后，

2、要马上打开放水阀门，将管道内的排放净，以免冻裂或堵塞管道。生产后勤车司机安全技术操作规程生产后勤车司机安全技术操作规程1、驾驶人员必须熟知并严格遵守交通规则,按通用操作规程的要求使用与操作汽油机和柴油机。2、检查汽车各部的完好情况，特别要仔细检查方向盘及制动器是否灵活可靠.3、按照规定的吨位装载货物，不得超载。4、发动后，严禁立即空车猛踩油门或连续猛轰油门，应怠速运转，检查发动机的运转情况；怠速运转 58min，气压上升到规定数值，各仪表指示值正常时,方可用低档起步。5、起步时，先通过后视镜观察后方有无来车,再缓松离合器踏板，适当踩油门，徐徐起步.6、行驶中应随时察看各仪表的指示情况，注意发动

3、机和底盘的工作声响,如发现情况异常,应立即停车检查，排除故障.7、严禁在山区及陡坡地带熄火滑行。8、下坡时,应尽量避免紧急制动或中途换档.9、在视线不清晰的情况下会车时，应降低车速，夜间会车应在两车相距 150m 以外处，改用近光灯。10、新车或大修出厂后的车辆，走合期内应减载20%-25，并不得拖带其它车辆。11、汽车就位制动停稳后，方可进行装料作业。12、带有拖挂车的，拖挂装置应完好,主车与挂车间的各种连接管线应良好且连接可靠.13、每日工作完毕后,应按保修规程或说明书的规定严格进行例行保养工作。14、拉运危险品时安全注意事项：（1）汽车行驶速度：能见度良好时应符合所行驶道路规定的车速下限

4、，在扬尘、起雾、大雨、暴风雪天气时速度酌减;（2）在平坦道路上行驶时,前后两部汽车距离不应小于 50 m，上山或下山不小于 300 m；（3）在雨天或冰雪路面上行驶时,应采取防滑安全措施;（4）运输电雷管时,应采取可靠的绝缘措施；(5)严禁非押运人员乘坐；（6）严禁在车内吸烟、用火、使用手机；（7）严禁人货混载;（8）严禁雷管、炸药同车运输.推土机司机安全技术操作规程推土机司机安全技术操作规程一、本规定适用于推土机岗位.二、开机前准备1、在操作前必须检查部位机件有无脱落、松动或变形。2、检查发动机机油、柴油、水、变速箱等油量是否正常。三、开机1、启动发动机时，应将离合器变速杆放在空挡位置。2、

5、发动后应检查离合器、刹车、绞盘和油压操作系统的各部分是否灵活可靠,仪表是否正常。四、运行中检查1、行走中应检查机械四周和履带上是否有人靠立或物件，确认无人时方可行走.2、机械行走时,驾驶员不得离开操作位置，确保安全行驶.五、停机放下铲刀，熄灭引擎,关闭电源.六、安全注意事项1、严禁酒后上岗。上岗前按规定佩戴劳动保护用品。2、禁止无关人员进入生产现场，严禁非岗位人员进行操作。装载机工安全技术操作规程装载机工安全技术操作规程1、作业前应检查发动机的油、水（包括电瓶水）应加足，各操纵杆放在空挡位置，液压管路及接头无松脱或渗漏,液压油箱油量充足，制动灵敏可靠，灯光仪表齐全、有效方可起动.2、机械起动必

6、须先鸣笛,将铲斗提升离地面 50cm 左右.行驶中可用高速挡，但不得进行升降和翻转铲斗动作，作业时应使用低速挡，铲斗下方严禁有人，严禁用铲斗载人。3、向汽车内卸料时,严禁将铲斗从驾驶室顶上越过，铲斗不得碰撞车厢，严禁车厢内有人,不得用铲斗运物料.4、在沟槽边卸料时,必须设专人指挥，装载机前轮应与沟槽边缘保持不少于 2m 的安全距离，并放置挡木挡掩。5、下坡应采用低速挡行进，不得空挡滑行.涉水后应立即进行连续制动,排除制动片内的水分。6、作业后应将装载机开至安全地区，不得停在坑洼积水处，必须将铲斗平放在地面上，将手柄放在空挡位置，拉好手制动器。关闭门窗加锁后,司机方可离开。石灰石破碎岗位安全操作

7、规程石灰石破碎岗位安全操作规程一、本规程适用于锤式破碎机岗位二、本岗位的危险源是：机械伤害、触电、噪音、粉尘.三、必须按规定进行劳动保护着装（安全帽、工作服、防尘口罩、手套)。四、本岗位安全操作规程：1、当生产与安全发生矛盾时，生产必须服从安全。2、熟悉设备性能，严格按使用说明书进行操作。3、确保照明完好，巡检路线畅通、安全。4、严禁跨越运转设备的机轴、皮带，严禁在机盖、皮带上行走、坐卧、休息.5、严禁用手摸或用工具捅运转中的设备。6、严禁非岗位人员进行操作、开停车.7、设备临时检修、维护时，必须切断电源，挂上“有人作业，禁止合闸的警示牌，将启动开关旋至零位或检修位置,设专人监护。8、严禁对运

8、转中的设备进行注油、修理、调整、焊接、清扫等作业。9、认真检查设备各转动部分是否良好,有无人员或障碍物，安全防护装置是否完善,各部位螺丝有无松动，确认一切正常后才能开车。10、进入锤磨机内检修或检查时,必须悬挂警示牌。并清除喂料皮带下料口处的石头和泥土，方可进行检修。11、经常检查收尘器设备是否良好，有无堵塞,漏风现象,如有要及时修复，要定期进行全面检查。12、使用行车吊物件时，事前必须检查钢丝绳，挂钩是否完好牢固。严禁任何人站在起吊物上面或下面.凡是被起吊的机件,一定要绑好，如不符合要求，不准起吊。13、检查或检修时，撬压飞轮的人员必须听从锤磨机内的工作人员指挥。14、当进两辊间进行清料、处

9、理故障时，一定要切断电源后方可进行作业。15、严禁酒后上岗和疲劳作业，杜绝违章作业，拒绝违章指挥。16、上下钢梯时，要扶好、走稳,特别是春、冬季要及时清理各部位冰雪。五、处理故障防范措施：1、检修时，必须两人以上才能处理故障。2、必须有完备的安全防护措施并定期检查.六、本岗位发生安全责任事故将按全责、主责、次责承担相应处罚。破碎岗位安全技术操作规程破碎岗位安全技术操作规程一、本规程适用于控制室岗位二、本岗位的危险源是：机械伤害、触电、噪音、粉尘。三、必须按规定进行劳动保护着装（安全帽、工作服、防尘口罩、手套）。四、开机前准备1、合上电源开关,看控制盘上各岗位指示灯是否正常.2、检查仪表是否在正

10、常位置，连锁开关是否在正常位置，确认无误后方可开机。五、开机1、先启动金属探测仪，再启动皮带。2、给三声铃叫三号皮带开机，给二声铃叫二号皮带开机,给一声铃叫一号皮带开机,然后开始下料。六、运行中检查1、观察仪表盘上各岗位工作情况.2、发现仪表指示灯损坏，马上通知电工进行更换。3、发现电器设备及主要电路出现异常，必须停车报告,及时处理。七、停机1、先停板料,再停一号皮带、二号皮带、三号皮带，关闭金属探测仪。2、停机后认真检查仪表盘各部位是否正常，切断电源.八、安全注意事项1、当生产与安全发生矛盾时，生产必须服从安全。2、熟悉设备性能，严格按使用说明书进行操作。3、确保照明完好,巡检路线畅通、安全

11、.4、严禁跨越运转设备的机轴、皮带，严禁在机盖、皮带上行走、坐卧、休息。5、严禁用手摸或用工具捅运转中的设备。6、严禁非岗位人员进行操作、开停车。7、设备临时检修、维护时，必须切断电源，挂上“有人作业,禁止合闸”的警示牌，将启动开关旋至零位或检修位置，设专人监护。8、严禁酒后上岗和疲劳作业，杜绝违章作业，拒绝违章指挥。9、上下钢梯时,要扶好、走稳，特别是春、冬季要及时清理各部位冰雪。九、处理故障防范措施：1、检修时，必须两人以上才能处理故障。2、必须有完备的安全防护措施并定期检查.十、本岗位发生安全责任事故将按全责、主责、次责承担相应处罚。破碎岗位安全技术操作规程破碎岗位安全技术操作规程一、本

12、规程适用于颚式破碎机岗位二、本岗位的危险源是：机械伤害、触电、噪音、粉尘。三、必须按规定进行劳动保护着装（安全帽、工作服、防尘口罩、手套）。四、开机前准备开机前对机器各部全面检查，认为各部都正常，方可开车。五、开机1、首先开启稀油润滑系统，再开启干油润滑系统.2、颚式破碎机必须空载启动。六、运行中检查1、经常检查压力表.2、经常检查主机轴瓦温度。3、每班检查前后推力板两次。七、停机1、首先停止给料机。2、待破碎腔中矿石完全破碎后再停主电机，主电机停止后再停油泵机。八、安全注意事项1、当生产与安全发生矛盾时，生产必须服从安全.2、熟悉设备性能，严格按使用说明书进行操作。3、确保照明完好，巡检路线

13、畅通、安全.4、严禁跨越运转设备的机轴、皮带,严禁在机盖、皮带上行走、坐卧、休息。5、严禁用手摸或用工具捅运转中的设备。6、严禁非岗位人员进行操作、开停车。7、设备临时检修、维护时，必须切断电源，挂上“有人作业，禁止合闸的警示牌,将启动开关旋至零位或检修位置,设专人监护。8、严禁对运转中的设备进行注油、修理、调整、焊接、清扫等作业.9、认真检查设备各转动部分是否良好，有无人员或障碍物,安全防护装置是否完善，各部位螺丝有无松动，确认一切正常后才能开车.10、进入破碎机内检修或检查时,必须悬挂警示牌.并清除喂料皮带下料口处的石头和泥土,方可进行检修。11、经常检查收尘器设备是否良好，有无堵塞，漏风

14、现象，如有要及时修复，要定期进行全面检查。12、使用行车吊物件时，事前必须检查钢丝绳，挂钩是否完好牢固。严禁任何人站在起吊物上面或下面.凡是被起吊的机件，一定要绑好，如不符合要求，不准起吊.13、严禁正常破碎时进入破碎机底部清料。14、严禁酒后上岗和疲劳作业，杜绝违章作业，拒绝违章指挥。15、上下钢梯时，要扶好、走稳，特别是春、冬季要及时清理各部位冰雪。九、处理故障防范措施：1、检修时，必须两人以上才能处理故障。2、必须有完备的安全防护措施并定期检查。十、本岗位发生安全责任事故将按全责、主责、次责承担相应处罚。破碎岗位安全技术操作规程破碎岗位安全技术操作规程一、本规程适用于板式给料机岗位二、本

15、岗位的危险源是:机械伤害、触电、噪音、粉尘。三、必须按规定进行劳动保护着装（安全帽、工作服、防尘口罩、手套)。四、开机前准备1、检查链板螺丝是否松动，链板是否掀起.2、查看破碎腔内是否有料,一切正常方可开车。五、开机接到控制室下料指令后，按动板料机开关，启动板料机.六、运行中检查1、注意板料带上石料厚度，不得过高或过低。2、板料机上不得无料运行。七、停机1、停机后切断一切电源。2、停机后对板料各部位进行检查，发现问题及时汇报解决。八、安全注意事项1、当生产与安全发生矛盾时,生产必须服从安全。2、熟悉设备性能，严格按使用说明书进行操作.3、确保照明完好，巡检路线畅通、安全.4、严禁跨越运转设备的

16、机轴、皮带，严禁在机盖、皮带上行走、坐卧、休息。5、严禁用手摸或用工具捅运转中的设备。6、严禁非岗位人员进行操作、开停车。7、禁止开机当中进入板料机下面检查。8、设备临时检修、维护时,必须切断电源，挂上“有人作业，禁止合闸的警示牌，将启动开关旋至零位或检修位置，设专人监护.9、严禁对运转中的设备进行注油、修理、调整、焊接、清扫等作业。10、认真检查设备各转动部分是否良好，有无人员或障碍物,安全防护装置是否完善，各部位螺丝有无松动，确认一切正常后才能开车。11、严禁酒后上岗和疲劳作业,杜绝违章作业，拒绝违章指挥。12、上下钢梯时，要扶好、走稳,特别是春、冬季要及时清理各部位冰雪。九、处理故障防范

17、措施：1、检修时，必须两人以上才能处理故障。2、必须有完备的安全防护措施并定期检查。十、本岗位发生安全责任事故将按全责、主责、次责承担相应处罚。破碎岗位安全技术操作规程破碎岗位安全技术操作规程一、本规程适用于皮带输送岗位二、本岗位的危险源是：机械伤害、触电、噪音、粉尘。三、必须按规定进行劳动保护着装（安全帽、工作服、防尘口罩、手套）。四、开机前准备开机前对机械各部仔细检查。五、开机听从控制室指令，听见指示本岗位可以开车铃声后，开动机械.六、运行中检查1、经常检查各托辊转动是否良好。2、检查各运转部位有无异物。七、停机1、停机后切断电源，打扫岗位卫生。2、更换破损托辊。八、安全注意事项1、当生产

18、与安全发生矛盾时,生产必须服从安全。2、熟悉设备性能,严格按使用说明书进行操作。3、确保照明完好，巡检路线畅通、安全.4、严禁跨越运转设备的机轴、皮带，严禁在机盖、皮带上行走、坐卧、休息.5、严禁用手摸或用工具捅运转中的设备。6、严禁非岗位人员进行操作、开停车。7、设备临时检修、维护时，必须切断电源，挂上“有人作业，禁止合闸”的警示牌，将启动开关旋至零位或检修位置，设专人监护.8、严禁对运转中的设备进行注油、修理、调整、焊接、清扫等作业.9、认真检查设备各转动部分是否良好，有无人员或障碍物,安全防护装置是否完善，各部位螺丝有无松动，确认一切正常后才能开车。10、经常检查收尘器设备是否良好，有无

19、堵塞,漏风现象，如有要及时修复，要定期进行全面检查。11、严禁酒后上岗和疲劳作业，杜绝违章作业，拒绝违章指挥.12、上下钢梯时，要扶好、走稳，特别是春、冬季要及时清理各部位冰雪。九、处理故障防范措施：1、检修时,必须两人以上才能处理故障.2、必须有完备的安全防护措施并定期检查。十、本岗位发生安全责任事故将按全责、主责、次责承担相应处罚。破碎岗位安全技术操作规程破碎岗位安全技术操作规程一、本规程适用于圆锥破碎机岗位二、本岗位的危险源是：机械伤害、触电、噪音、粉尘。三、必须按规定进行劳动保护着装(安全帽、工作服、防尘口罩、手套).四、开机前准备1、检查防尘水多少。2、启动油泵润滑机械各部.五、开机

20、穿绝缘衣物，启动总闸.六、运行中检查1、检查电源电流情况。2、检查有无循环水。3、检查润滑油是否正常循环.4、检查液压站工作情况。七、停机1、停车时必须先停给料机。2、待进入破碎腔的矿石破碎尽后再停主机。八、安全注意事项1、当生产与安全发生矛盾时,生产必须服从安全。2、上岗前按规定佩戴好各种劳动保护用品。3、熟悉设备性能，严格按使用说明书进行操作。4、确保照明完好,巡检路线畅通、安全。5、严禁跨越运转设备的机轴、皮带，严禁在机盖、皮带上行走、坐卧、休息。6、严禁用手摸或用工具捅运转中的设备。7、严禁非岗位人员进行操作、开停车。8、设备临时检修、维护时,必须切断电源，挂上“有人作业，禁止合闸”的

21、警示牌，将启动开关旋至零位或检修位置，设专人监护。9、严禁对运转中的设备进行注油、修理、调整、焊接、清扫等作业。10、认真检查设备各转动部分是否良好，有无人员或障碍物，安全防护装置是否完善，各部位螺丝有无松动，确认一切正常后才能开车。11、进入破碎机内检修或检查时,必须悬挂警示牌。并清除喂料皮带下料口处的石头和泥土，方可进行检修.12、经常检查收尘器设备是否良好，有无堵塞，漏风现象，如有要及时修复,要定期进行全面检查。13、使用行车吊物件时，事前必须检查钢丝绳,挂钩是否完好牢固.严禁任何人站在起吊物上面或下面.凡是被起吊的机件,一定要绑好，如不符合要求，不准起吊.14、严禁酒后上岗和疲劳作业,

22、杜绝违章作业，拒绝违章指挥。15、上下钢梯时，要扶好、走稳，特别是春、冬季要及时清理各部位冰雪。九、处理故障防范措施：1、检修时,必须两人以上才能处理故障。2、必须有完备的安全防护措施并定期检查。十、本岗位发生安全责任事故将按全责、主责、次责承担相应处罚。熟料输送岗位安全操作规程一、本岗位的危险源是：机械伤害、触电、噪音、粉尘。二、必须按规定进行劳动保护着装。（安全帽、工作服、翻毛皮鞋)。三、本岗位安全操作规程：1、当生产与安全发生矛盾时，生产必须服从安全.2、上岗前必须按规定穿戴好劳保用品,必须进行安全思考 30 秒。3、听到开车警示铃后，应立即脱离设备，撤离到安全位置。4、与中控人员保持紧

23、密联系，发现问题及时处理.5、开车时与有关人员联系,确认条件完备时,方可通知中控开车。6、检修时应将机旁开关置于“检修位置，并挂上警示牌.7、巡检时小心注意，以防从高处滑跌造成伤亡事故。8、设备运转时严禁跨越，严禁处理故障和打扫运行部位的卫生。9、设备因故障停车，严禁私自机旁启动，应与中控及有关人员联系。10、特别注意在运转中，只有冷却机停车后，待熟料全部运完后才能停车。11、开车前一定要检查链斗两旁是否有人和障碍物。12、当人身和设备遇到危险时，要使用机旁的“急停拉线开关”立即停车，并通知中控值班长到现场查明原因或组织人员进行救护处理。16、皮带运转过程中，不可跨越。17、皮带运行时严禁处理

24、皮带及滚筒的临时故障，不准用扫帚或用手伸到中间清理。13、杜绝习惯性违章作业，拒绝违章指挥。严禁酒后上岗和疲劳作业。14、当发现安全隐患时,要及时采取防范措施,及时上报，并做好记录15、上下钢梯时，要扶好、走稳，特别是春、冬季要及时清理各部位冰雪.四、处理故障防范措施:1、检修时，必须两人以上才能处理故障。2、必须有完备的安全防护措施并定期检查。五、本岗位发生安全责任事故将按全责、主责、次责承担相应处罚。熟料输送岗位危险度预测1、皮带巡检时防止刮伤、绞伤防范措施：检查时皮带时应先将工作服的衣服扣、鞋带系好,并与皮带保持一定的安全距离.2、更换托辊时防止挤伤、砸伤防范措施：更换托辊之前，应先与中

25、控取得联系，并将现场开关打到“零位”防止更换时皮带突然运转,取、安托辊时要拿好，防止托辊脱手砸脚，严禁将手放置在托辊和皮带之间，放置将手挤伤。3、清理皮带下的积料时防止刮伤防范措施:在皮带正常运行时清理皮带下的积料应先用耙子将皮带下的积料搂出来，然后再用铁锹进行清理；在皮带停止运转清料时，应先将开关打到“零位”，防止皮带突然运行给人员造成伤害。4、对轴承注油时防止挤伤防范措施：在给轴承注油之前应与中控取得联系，现场开关打到“零位”，防止注油时设备运转挤伤手。5、上下直梯时应防止坠落防范措施：在上下直梯时，手应抓牢直梯护栏,脚要踩稳，防止上下直梯时滑跌,造成摔伤。6、巡检皮带时应防止滑跌摔伤防范

26、措施：在对皮带进行巡检时，手不应该离开护栏,防止皮带廊因有水或熟料粒子造成人员滑跌摔伤。火车散装岗位安全操作规程一、本岗位的危险源是：机械伤害、触电、噪音、粉尘。二、必须按规定进行劳动保护着装（安全帽、工作服、翻毛皮鞋）.三、本岗位安全操作规程:1、罗茨风机开机前必须检查润滑油，降温水是否达到要求,各阀门开启是否正常。2、检查提升机时,严禁将身体任何部位伸入壳体内，提升机必须空启空停，严禁带负荷停机和带负荷强行开机。3、装火车散装车皮打开罐顶盖前,应打开排灰阀和排风阀,检验罐内确无压力余气方可开盖装车。4、使用牵引绞车对位时，应检查铁路上有无障碍物,应在规定的部位挂钢丝绳，不准超标（正 8 反

27、 5)牵引，牵引后的车皮严禁超过铁路警冲标。车皮对好位后应摘除绞车副绳。5、严禁非本岗位人员擅自操作装车。6、出现电器设备故障,岗位人员不得乱动,应通知维修人员处理。7、设备检修时，必须切断电源，悬挂警示牌.四、处理故障防范措施:1、检修时，必须两人以上才能处理故障。2、必须有完备的安全防护措施并定期检查。五、本岗位发生安全责任事故将按全责、主责、次责承担相应处罚。汽车散装岗位安全操作规程一、本岗位的危险源是：机械伤害、触电、噪音、粉尘。二、必须按规定进行劳动保护着装（安全帽、工作服、翻毛皮鞋）。三、本岗位安全操作规程：1、罗茨风机开机前必须检查润滑油,降温水是否达到要求，各阀门开启是否正常。

28、2、检查提升机时，严禁将身体任何部位伸入壳体内,提升机必须空启空停，严禁带负荷停机和带负荷强行开机.3、使用牵引绞车对位时，应检查铁路上有无障碍物，应在规定的部位挂钢丝绳，不准超标（正8 反 5）牵引，牵引后的车皮严禁超过铁路警冲标。车皮对好位后应摘除绞车副绳。4、严禁非本岗位人员擅自操作装车。5、出现电器设备故障，岗位人员不得乱动，应通知维修人员处理。6、设备检修时，必须切断电源,悬挂警示牌。四、处理故障防范措施：1、检修时,必须两人以上才能处理故障。2、必须有完备的安全防护措施并定期检查。五、本岗位发生安全责任事故将按全责、主责、次责承担相应处罚.起重工安全技术操作规程起重工安全技术操作规

29、程一、检修前应对所用捣链、绳扣、压机、千斤顶、卷扬机等工具设备认真检查、保证安全使用。二、高空作业必须系好安全带，注意下边作业人员安全,防止高空坠物。三、捣链链子、钢丝绳不准拧劲使用，防止与电线、铁架、角铁及尖锐物件相触.四、起吊前应检查工具、使其安全可靠，不准代用或凑合使用。五、不准站在起吊物件上工作，不准超负荷使用起重工具。六、正确使用劳动保护用品和护具，凡进入检修现场必须戴安全帽。钳工安全技术操作规程钳工安全技术操作规程一、打锤前要检查锤头锤把是否安全可靠，不准使用锤头锤把裂纹、卷边、劈裂和有掉头危险的锤子。二、不准戴手套打锤。不准面对他人打锤。打锤时要注意周围人员。三、不许用锋钢或白钢

30、做扁铲.铲工件时必须戴护目镜.不许用无把无箍的锉刀或用锉刀代替撬棍、手锤等。四、使用搬手、搬口螺帽要合适，不准使用里外相差2m/m 以上的搬手。虎钳要安装牢固,丝杠不得有脱扣现象,使用时不得超过行程三分之二，工件要长牢。五、挂钨金瓦或焊铜瓦必须将工件、工具烤干，操作者要戴护目镜、手套、鞋盖。六、使用喷灯前要先检查有否漏油、跑气。装油不得超过容积的四分之三，并需离开明火五米以外。打气不得过大，不准对着人或易燃物试调。禁止往过热的灯内倒油。砂轮机工安全技术操作规程砂轮机工安全技术操作规程一、使用砂轮时，要先检查砂轮各部分是否安全。如有裂纹、振动或无安全防护罩时,禁止使用.二、磨工件时,要带手套和眼

31、镜。要站在砂轮旋转方向的侧面,头部偏开，不准站在当中，面对砂轮,用力不得过猛，所磨物件不允许超过 2 公斤。三、必须拿紧工件，发热时用水冷却，不许用棉纱或布包上，以免绞进砂轮。四、磨小型工件，应用合适的钳子夹住。五、使用完砂轮时应及时拉闸，摘掉保险、上锁。六、指定有经验人员负责砂轮机管理，检查维护,修理安装.七、安装新砂轮时,要检查砂轮质量是否有裂纹，不平等缺陷,不符合安全要求不允许安装。新砂轮安装完后,必须经 15 分钟试运,情况正常方可使用。室内吊车工安全技术操作规程室内吊车工安全技术操作规程一、吊车操作者必须掌握安全技术保养和操作规程。二、上车后先检查一切电气和机械设备是否良好，如有毛病

32、排除后方可开车吊活。三、吊活时必须注意估计物件重量方可使用大小吊钩，同时注意安全，绳索要有保险系数，物件起吊后，要停在最低位置以后观察绳索是否安全可靠，不安全，吊车工有权拒绝起吊.四、起吊运行要先给电铃，注意周围人员、机床设备的安全.听从地面指挥，信号要清楚，重车不准大、小车、吊钩同时运行。下车后必须断电.五、非吊车操作者不准进入操作室，有特殊情况须经领导同意后，否则其他人员一律不准乱动。六、钢丝绳要经常检查，是否有磨损和锈、断丝现象，用绳吊活时防止棱角划断绳子,并保证留有安全系数。铁工安全技术操作规程铁工安全技术操作规程一、注意检查电焊机、电焊线、电焊把的绝缘性能是否良好,接零措施是否可靠，

33、保险丝不准用其他金属丝代用。二、不许将电焊机停放在易燃易过热的地方.三、用完电焊机后及时切断电源。四、认真检查焊件，对电镀、喷漆、铅、锡、青铜、黄铜进行施焊时，应加强通风透气。五、不停电更换焊条时，必须戴手套。在金属容器内，在潮湿的工地或地沟内，在金属构架上焊接时,必须脚下垫有木板或绝缘物，并设有专人监护。六、焊接前要清除附近易燃物，作业开始后要注意检查，严防引燃物品。七、清除焊件或焊缝上的熔渣及氧化皮时，必须戴防护眼镜。八、禁止使用失灵的风表.气瓶用的风表应每年检验一次。九、氧气瓶距离火须在 10 米以上，离暖气设备不许少于一米，在露天作业时须避免日光直射。氧气瓶受热不得超过35.十、安装风表所用的垫，应采用石棉绳和钢纸,严禁代用。十一、氧气瓶气阀冻结时，应把氧气瓶移到较暖的地方用洁净的热水解冻,严禁用火烘烤。十二、减压器或氧气导管如发生燃烧时，速将氧气瓶活门关闭，切断氧气。十三、搬动氧气瓶时，严防碰撞,尤其是防止碰撞瓶嘴，不准肩扛或拖拉.十四、校对铆钉孔时不准用手摸和眼贴近看。