砌墙砖作业指导书.pdf

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1、砖及砌块试验作业指导书JW-03.06烧结多孔砖全套试验实施细则JWJW 0303。35351适用范围适用于以粘土，页岩，煤千石，粉煤灰为主要原料，经焙烧而成，主要用于承重部位的多孔砖2引用标准GB/T2542-2002砌墙砖试验方法GB135442011烧结多孔砖和多孔砌体3试验步骤411试验制作采用生浆操作，即将玻璃放置于试件各平台上，其上铺一张温的垫纸，纸上铺一层厚度不超过 5mm 的用强度等级 32.5 的普通硅盐水泥调制成调节成稠度过宜的水泥净浆，再将试件在水中浸泡 10min-20min，在钢丝架上滴水（3min-5min)后,将试样受压面平稳地摆放在水泥浆上，在另一受压面上稍加压

2、力，在整个水泥层与砖受压面上粘住,砖的侧面上垂直于玻璃板,待水泥浆适当凝固后，连同玻璃板翻放在另一铺纸放浆的玻璃上，再进行坐浆,用水平尺校正好玻璃的水平。412试件养护，应放在不低于 10的养护室内养护 3d。413测理每个试件连接面或受压面的长、宽尺寸各两个，分别取其平均值，精确至 1mm，加荷速度以 4kN/S 为宜,直至试件破坏为止,记录最大破坏荷载 P.414结果计算与评定试验结果以试样抗压强度的算计平均值和标准值，精确至 0。1MPa，强度等级应符合 GB13544-2011 的 5.3 表中规定。42外观质量421弯曲分别在大面和多面上测量，测量时将砖用卡尺的两支脚沿提边端放置，将

3、其弯曲最大处将直尺推至砖面，但不能将杂质或碎伤成凹处计算在内,以弯曲中的所得较大值作为测量结果.422杂质凸出高变，以杂质质距砖面的最大距离表示，测量将用与尺在两支脚置于凸出两边的砖平面止,以垂直尺测量。423缺提造成的破坏面，系指缺提部分附条，顶面的及投影面积，空心砖内壁残缺及残缺尺寸，以长度方向的投影尺寸来测量。424裂纹长度，分长度,宽度和水平方向三种,以被划分的投影长度表示，如果裂纹从一个面延伸其它面上时，则累计其延伸的投影长度,多孔砖孔洞与裂纹相通时,则将孔洞包括在裂纹内一并测量，裂纹则量以三个方面分别测得取大裂纹为测量结果。425砖的外尺量立符合 GB135442000 中 5。2

4、 条表示,要求,d17 或 d17，且 d111 时两次抽样不合格品数(d1=d2）18，不得月欠火砖,酥砖和螺旋纹砖。度,以后则保持水中即可，试验过程中要求环境温度为 16-32，相对湿度为 35%-60%.4.3 尺寸偏差：用砖用卡尺:分别测量砖的长度，宽度，高度长变应在砖的两个大面中间处分别测量两个尺寸；亮度应在砖两条面中间处分别测量两个尺寸，当被测处有缺损贰处时，可在其旁边测量，但选择大利的一侧，精确至 0。5mm，尺寸偏差应符合 GB135442011 第 5。1 条表 2 要求。砌墙砖检测实施细则JWJW03.1103.111、适用范围适用于烧结普通砖，烧结多孔砖的抗压强度检测2、

5、引用标准：GB/T 2542-2003砌墙砖试验方法GB/T 5101-2003烧结普通砖GB 135442011 烧结多孔砖3、仪器设备3。1 材料试验机,试验机的示值相对误差不大于1，其下加板应为球绞支座。预期最大破坏荷载应在量程的 20%80%之间。3。2 水平尺：规格为 250mm300mm3。3 钢直尺：分度值为 1mm3。4 试件制备平台：试件制备台必需平整水平.4、试样制备4.1 试样普通砖4.1。1 在试样制备平台上，将已断开的两个半截砖放入室温的净水中浸10min20min 后取出，并以断口相反叠放，两者中间抹以厚度不超过 5mm 上下两面用厚度不超过3mm 的强度等级32.

6、5的普通水泥调制成稠度适宜的水净净浆粘结，制成的试件上下两面须相互平行并垂直于侧面。4.2 烧结多孔砖试件制作采用坐浆法操作,即将玻璃置于试件制备平台上，其上铺一张湿的垫纸,纸上铺一层厚度不超过 5mm 的强度等级 32。5 的普通水泥调制成稠度适宜的水泥净浆，再将试件在水中浸泡 10min20min，在钢丝网架上滴水 3min-5min后，将试样受压面平稳地坐放在水泥浆上,在另一受压面上稍微加压力使整个水泥层与砖受压面相互粘结，砖的侧面应垂直于玻璃板,待水泥浆适当凝固后，连同玻璃板翻放在另一铺纸放浆的玻璃板，再进行坐浆用水平尺校正好玻璃板的水平。5、试件养护将试件置于不低于 10的不通风室内

7、养护 3d，再进行试验。6、抗压强度试验:6.1 测量每个试件连接面或受压面在长，宽尺寸各两个，分别取其平均值，精确至 1mm6。2 将试件平放在加压板的中间,垂直于受压面加荷,应均匀平稳,不得发生冲击或振动，加荷速度以 4kN/S 为宜，直至试件破坏为止，记录最大破坏荷载（P)。7、结果计算与评定7.1 每块试样的抗压强度（Rp）按下式计算，精确至 0.01MPaRp=p/LB=式中:-砖强度变异系数，精确至 0。01 10 块试样的抗压强度标准差,精确至 0。01MPa 10 块试样的抗压强度平均值,精确至 0。1MPa 单块试样抗压强度测定值，精确至 0.01MPa7。3 平均值-标准值

8、方法评定变异系数0.21 时，按抗压强度平均值（）,强度值（)指标评定砖的强度等级=-1。8式中强度标准值，精确至 0。1MPa7.4 平均值 最小值方法评定。变异系数2。1 时，按抗压强度平均值()，单块最小抗压强度评定砖的强度等级，单块最小值精确至 0.1MPa7。5 烧结多孔砖按平均值-标准值方法评定=1.8HZJ-1 砌墙砖磁力振动台操作规程，混凝土磁性振动台送货上门使用及维护方法（一）使用方法 1、将程序控制器面板上的预置拨码开关调节到要求的振动时间（单位:秒)。在振动过程中严禁调节预置拨码开关。2、将装满混凝土的试模依次放置在电磁铁的相应位置，开启控制面板上的电磁铁开关，试模即牢固

9、固定在振动台上。3、按下控制器面板上的启动开关，振动台即启动，运转到预定振动时间，自动切换到制动，经 7 秒钟后自动断电。4、关闭电磁铁开关，试模与台面电磁铁脱开，然后即可搬取试模.（二）维护 1、振动成型完毕之后,台面残留的混凝土应擦洗干净。2、振动电机和悬挂轴承，应定期加注润滑油.3、使用完毕，应切断电源.4、电磁铁不能通电时间过长,否则线圈容易烧毁.HZJ-1 砌墙砖磁力振动台操作规程，混凝土磁性振动台送货上门安装:1、将振动台安装在混凝土基础上，基础与槽钢底座之间垫大于 5mm 厚的橡胶带.地脚螺栓尺寸为 M16390mm，4 只用户自备,螺栓透出地面 60mm,地脚螺栓位置如“图 2”。振动台安装后应保持台面水平。2、将控制器放在距振动相近适当位置，将振动台上多线插头，插入控制器多线插座内。控制器上电源插入 3380V 电源插座上.3、为确保安全，振动台与控制器连接线，好穿在硬塑料管或钢管内，并埋设牢固可靠，防止电缆损坏。4、应有良好接地装置。