机械生产车间新员工培训(安全生产培训资料).docx
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1、机械生产车间新员工培训 (安全生产培训资料)1 、安全生产的基本方针: 人身安全设备安全造成事故的直接原因设备的不安全状态人员的不安全行为安全生产中的三不伤害: 不伤害自己不伤害他人不被他人伤害安全生产中的“三违”现象: 违反规章制度违章操作违章指挥不安全行为产生的三种主要原因是: 不知道正确的操作方法;虽然知道正确的操作方法,却为了快点干完而省略了必要的步骤。按自己的习惯操作。 安全防护设施要做到“四有四必有”有洞必有盖有台必有栏有轮必有罩有轴必有套 安全检查的“四查”查现场、查隐患;查思想;查管理查制度;查事故处理。人员的安全管理事故的四 M 构成要素人的不安全行为物的不安全状态较差的管理
2、危险的环境事故预防工作的五阶段模型:(1)建立健全安全工作组织体系:(2)找出安全工作中存在的问题;(3)分析事故及不安全问题产生的原因;(4)针对分析得到的事故原因,选择恰当的改进措施;(5)实施改进措施。安全作业五要点:(1)作业程序;(2)整理、整顿(“安全之母”);(3)检查、维修(定期);(4)短时间危险预知班组会;(5)手示呼叫。(即手势)六、影响企业安全生产最常见的六种职工心理状态:自我表现心理;“经验”心理;侥幸心理;从众心理;反常心理;逆反心理。主管安全管理六大责任:(1)经常检查生产设备的安全状况;(2)经常检查厂房、仓库有无火灾隐患;(3)进行日常生产操作的安全检查;(4
3、)主持日常安全教育工作;(5)进行事故调查、处理工作;(6)总结事故经验教训。七、事故的七大特点:(1)因果性;(2)偶然性;(3)必然性;(4)规律性;(5)潜在性;(6)再现性;(7)可预测性。员工常见的八种不安全行为:操作错误、忽视安全、忽视警告:未经许可开动、关停、移动机器,开、关机器时未给信号,开关未锁紧,造成意外转动、通电或漏电等,忘记关闭设备,忽视警告标记、警告信号,操作错误,奔跑作业,机器超速运转,手伸进冲压模, 工件坚固不牢,用压缩空气吹铁屑。员工常见的八种不安全行为:2、造成安全装置失效:安全装置被拆除、堵塞,作用失效,调整的错误造成安全装置失效。3 、使用不安全设备:临时
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