原创企业7S管理奖罚制度.docx
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1、优选.cqxyw.企业 7S 管理奖罚制度栏目:管理制度关键词:7S 管理,7S 管理制度容简介:一、7S 管理奖罚制度目的:为形成一个整洁、安全、有序的工作现场,提高工作效率质量,提升员工素质,7S 管理培训公司特制订企业 7S 管理奖罚制。正文:一、7S 管理奖罚制度目的:为形成一个整洁、安全、有序的工作现场,提高工作效率质量,提升员工素质,7S 管理培训公司特制订企业 7S 管理奖罚制度。二、7S 管理职责:2.1 在推行小组的指导下进行工作,各部门主管负责本部7S 的推行与协调控制;2.2 各部门主管及 7S 执行小组负责 7S 的现场的监督与日常整改管理;2.3 生产部各班组负责管理
2、制度各条款的执行与落实。1 / 13优选三、7S 管理制度围:此制度适应于生产现场与办公现场。四、7S 管理的要求与目标:4.1.7S 是一个行动纲领,需要部门全体员工共同执行下规;4.2.7S 是一项持续推行与改进的现场管理工作,必须责任部门与责任人起到主导推行作用;4.3.7S 的最终目的是建立习惯与意识,从根本上提升员工的素质与教养,使后续的活动成为发自心的自觉行为。五、7S 管理制度容检查项目:1、7S 管理整理(SEIRI)1.1 工位是否有无用的设备/工夹具?1.2 现场角落是否有不需要的物品、文件、物料等?13 / 131.3 抽屉/桌垫底下是否有无用的物品?1.4 贴物脏污、破
3、损、过期有无及时去除?1.5 工作区域是否有与工作无关的物品(如,个人物品)1.6 物品摆放是否整齐有序、有固定区域存放和标识、拿取自如1.7 桌椅、架柜是否为必需使用数量的最底限度?1.8 桌子、档架、通路间隔是否合理,是否有“不必要的隔间”影响视角?2、7S 管理整顿(SEITON)2.1 桌面有无定位标识?2.2 不良品(盒)有无标识,如有,是否明显?2.3 员工作业时台面的半成品或成品是否摆放整齐?2.4 成品、材料、辅材是否摆放整齐?2.5 作业指导书吊挂是否整齐?是否与生产工序一一对应?2.6 良品与不良品有无混放一起?2.7 悬挂报表是否摆放整齐?2.8 员工座椅摆放整齐否?2.
4、9 现场是否有区域划分,各类物品是否有定位(如不良品区、文件区、工装夹具区等)?2.10 生产过程随工单、各项质量记录等表单书写是否及时、整齐、美观2.11 工作区域通道是否畅通,界线是否清晰2.12 员工拿取、搬运产品是否按要求做,以防产品碰伤、玷污2.13 工装夹具等是否易于取用不用寻找,放置方确,标识明确2.14 成品、半成品、样品、不合格品、废料盛放区等是否标识清楚2.15 文件能否迅速找到(常用文件15 秒)3、7S 管理清扫(SEISO)3.1 门窗是否清洁?3.2 工作台面/电脑打印机/设备仪器仪表是否清洁干净?3.3 是否有定期清扫,并点检设施或设备?3.4 工作区域是否整洁,
5、是否经常清扫,地面上是否有水或油3.5 使用的机器、仪器、模具、检具等是否清洁无油污3.6 使用的容器是否清洁、标识、摆放整齐3.7 工作时产生的废料是否及时清扫3.8 垃圾箱是否已满,清扫是否已成习惯?3.9 垃圾篓清洁无异味,卫生间干净整洁无异味4、7S 管理清洁(SEIKETSU)4.1 有无周末大扫除的规定或相关清洁清扫规定?4.2 有无 7S 责任区分图或相关规定?4.3 原材料、半成品、成品是否按规定包装,保持清洁4.4 原材料、半成品、成品存储时是否保持清洁4.5 工作场所有无卫生死角4.6 花木定期养护,无枯叶现象5、7S 管理素养(SHITSUKE)5.1 员工知道 7S 的
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