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1、不锈钢工件的清理和酸洗工艺作业指导书1 目的通过将工件浸入到相应的溶液溶剂中来去除不锈钢工件表面上的油污和氧化皮。2 适用范围本工艺适用于有油污不锈钢工件的清理和氧化皮的酸洗。3 工作方式采用将工件浸入到相应的溶液溶剂中来去除不锈钢工件上的油污和氧化皮。4 工具及设备材料4.1 清理用材及设备:抹布、支架、气枪、空压机、水管、高压喷水枪、高压水泵或清水清洗池、碱水池(槽)、8%的氢氧化钠溶液、行车、耐腐蚀起吊绳。4.2 酸洗用材及设备:抹布、支架、气枪、空压机、水管、高压喷水枪、高压水泵或清水清洗池、酸水池(槽)、20%的盐酸溶液或 4%的氢氟酸和 20% 的硝酸混合溶液、行车、耐腐蚀起吊绳。
2、5 工件油污的清理5.1 清理准备5.1.1 检查工件表面,若工件表面有泥沙粉尘等污物,则须先对工件进行用抹布擦拭或高压水流冲洗等方式清理干净。5.1.2 若工件表面还有铁屑、飞边、毛刺、焊渣等,则须先用气枪清理铁屑,用锉刀、铲子等工具清理工件上的飞边、毛刺、焊渣等。确保工件表面只剩油迹和氧化皮。5.1.3 碱洗前,操作者须穿戴好劳保用品(橡胶手套、橡胶外套、套鞋、口罩、眼睛、防毒面具等)。5.2 碱洗:若工件上只有少量油迹,则可用浸染有双氧水或汽油或碱水的抹布进行擦拭除油,后用清水冲洗干净即可。5.2.1 将 8%的氢氧化钠溶液倒入碱水池(槽)中,倒入量以工件放入碱水池(槽)中后,碱水池(槽
3、)中的溶液不溢出来为宜。5.2.2 将工件用耐腐蚀起吊绳绑好,用行车吊起,缓慢、安全的放入碱水池(槽)中。注意,工件的放入一定要缓慢,以防损坏碱水池(槽)或溅飞碱水池(槽)中的溶液。做到工件进出池中时慢进慢出。5.2.3 清洗油迹,工件须在碱水池(槽)中浸泡 1520 分钟,以溶液将油迹浸洗干净为宜。5.2.4 小工件可全部浸入溶液中,大的、长的工件可分步,一部分一部分的浸入溶液中。甚至可以用局部涂抹碱洗溶液的方式来洗。5.2.5 待工件上的油迹清洗干净后,用行车将工件从碱水池(槽)中缓慢的吊起,移至支架上或清水清洗池中准备进行冲洗。5.2.6 将高压水枪对准工件,用高压水对工件进行冲洗或对清
4、水清洗池中注入清水清洗工件。5.2.7 若工件到此时,不进行其他清理工作时,须用抹布将工件上的水迹抹干净,或用高压热空气将工件上的水吹干。若工件有材料是普通碳钢的部位,则须在 15 分钟内进行防锈处理。5.2.8 若工件还需进行酸洗,则工件在用水冲洗干净后,应尽快转至酸水池(槽),准备进行酸洗。6 工件的酸洗6.1 酸洗准备6.1.1 检查工件表面的,并确定工件表面的油迹已经清洗掉。6.1.2 酸洗前,操作者须穿戴好劳保用品(橡胶手套、橡胶外套、套鞋、口罩、眼睛、防毒面具等)。6.2 酸洗6.2.1 将 20%的盐酸溶液或 4%的氢氟酸和 20%的硝酸混合溶液倒入酸洗池(槽)中,倒入量以工件放
5、入酸洗池(槽)中后,酸洗池(槽)中的溶液不溢出来为宜。加酸时,一定要在水温较低时进行,加酸一定要做到慢、稳,避免酸溅出伤人。6.2.2 将工件用耐腐蚀起吊绳绑好,用行车吊起,缓慢、安全的放入酸洗池(槽)中。注意,工件的放入一定要缓慢,以防损坏酸洗池(槽)或溅飞酸洗池(槽)中的溶液。做到工件进出池中时慢进慢出。6.2.3 工件的酸洗视情况而定,一般工件须在酸洗池(槽)中浸泡 1015 分钟,以将工件吊起,观察工件,以发现工件上原有氧化皮处出现光亮为宜。6.2.4 小工件可全部浸入溶液中,大的、长的工件可分步,一部分一部分的浸入溶液中。甚至可以用局部涂抹酸洗溶液的方式来酸洗。6.2.5 待工件上的氧化皮洗掉后,用行车将工件从酸洗池(槽)中缓慢的吊起,移至支架上或清水清洗池中准备进行冲洗。6.2.6 将高压水枪对准工件,用高压水对工件进行冲洗或对清水清洗池中注入清水清洗工件。6.2.7 若工件到此时,不进行其他清理工作时,须用抹布将工件上的水迹抹干净,或用高压热空气将工件上的水吹干。若工件有材料是普通碳钢的部位,则须在 15 分钟内进行防锈处理。6.2.8 若工件还需进行钝化处理的,则工件在用水冲洗干净后,应尽快转至钝化池(槽),准备进行钝化工作。编制校对批准6.2.9 酸洗结束后,应把清水池中的水放掉,更换清水,酸洗池中的酸洗溶液要定期更换,以便进行下一次工作。
限制150内