高速公路混凝土拌和站施工方案.pdf
《高速公路混凝土拌和站施工方案.pdf》由会员分享,可在线阅读,更多相关《高速公路混凝土拌和站施工方案.pdf(14页珍藏版)》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。
1、重庆梁平至忠县高速公路重庆梁平至忠县高速公路 LZ2LZ2 合同段合同段(桩号:(桩号:K8+740K8+740K23+715K23+715)明月山隧道进口明月山隧道进口(2(21#1#)拌和站施工方案)拌和站施工方案中国水电建设集团路桥工程有限公司中国水电建设集团路桥工程有限公司梁忠高速公路施工总承包部第二分部梁忠高速公路施工总承包部第二分部20132013 年年 3 3 月月 2727 日日重庆梁平至忠县高速公路重庆梁平至忠县高速公路 LZ2LZ2 合同段合同段明月山隧道进口明月山隧道进口(2(21 1)拌和站施工方案拌和站施工方案批准:审定:审核:编制:中国水电建设集团路桥工程有限公司梁
2、忠高速公路施工总承包部第二分部二零一三年三月二十七日梁忠高速公路第二标段明月山隧道进口(2-1#)拌和站施工方案目目 录录1 1、编制依据、编制依据.1 12 2、工程概况、工程概况.1 12。1 工程任务.12.2 拌和站选取.12.3 主要技术参数.23 3、主要工程量、主要工程量.2 24 4、施工布置、施工布置.3 35 5、施工方法及施工工艺、施工方法及施工工艺.3 35.1 施工顺序.35。2 施工方法及施工工艺.45。2.1 边坡开挖.45。2。2 地基处理及回填.45。3。3 主楼和水泥罐、掺合料罐基础施工.45。2.4 拌和站其他设施基础施工.55。2。5 储料仓施工.55.
3、2。6 其他设施施工.65。2.7 调试及试生产.66 6、资源配置、资源配置.6 66.1 主要施工人员.66。2 主要施工机械设备.67 7、安全、质量及文明施工保证措施、安全、质量及文明施工保证措施.7 77。1 施工安全保证措施.77。2 施工质量保证措施.87.2。1 地基基础质量保证措施.87.2.2 混凝土浇筑质量保证措施.87.2。3 混凝土浇筑质量措施.87.3 拌和站防雷接地.97。4 文明施工及环境保护措施.97.4。1 文明施工措施.97.4.1 环境保护措施.91梁忠高速公路第二标段明月山隧道进口(2-1#)拌和站施工方案8 8、施工进度计划、施工进度计划.10109
4、 9、附件、附件.10102梁忠高速公路第二标段明月山隧道进口(2-1#)拌和站施工方案明月山隧道进口混凝土拌和站施工方案明月山隧道进口混凝土拌和站施工方案1 1、编制依据、编制依据(1)厂家提供的拌和站相关资料;(2)相关规程规范;(3)实地测量资料;(4)重庆市高速公路施工建设标准化指南;(5)重庆市公路水运工程安全生产强制性要求(渝交委路2011110 号);(6)重庆市公路工程质量控制强制性要求(渝交委路201230 号);2 2、工程概况、工程概况2 2。1 1 工程任务工程任务明月山隧道进口(21)混凝土拌和站在线路 K11+300 右侧大约 100m 处,主要供应明月山隧道进口端
5、 K11+450K14+220(暂定)隧道砼 160712m3及 K8+740K11+450范围内路基、涵洞、桥梁砼45925m3(以上均未计片石砼中片石含量)。隧道砼计算施工期按 32 个月,路基、涵洞、桥梁砼按25 个月。浇筑分层平面最大混凝土块的浇筑面积为 279.6m3,即古家坪大桥的承台混凝土。2.22.2 拌和站选取拌和站选取1、按照平均浇筑强度计算拌和站按每月工作 25 天,每天工作 20 小时计算。(1)混凝土高峰月浇筑强度 Qm 计算如下:Qm=KmV/N=1。3(160712/32+45925/25)=9178m3.式中:Km 月不均匀系数,取 1.3;V 混凝土总体积,m
6、;N:总施工时间,月;(2)拌和站小时生产能力 Qh 计算如下:Qh=KhQm/(2025)=1.59178/500=28m3。式中:Kh 小时不均匀系数,取 1。5;(3)按混凝土初凝条件校核小时生产能力:Qh 1.1FD/(t1t2)=1.11530。3/(2。51)=34m3。(4)HZS75 混凝土搅拌站生产能力计算:Qh=60VNK/(t1t2+t3)=601。510.9/(0.330.33+1.5)=54m3。Qh 小时生产能力,m3/h;V 拌和机容量,m3,按出料容量;N 拌和机台数;K 时间利用1梁忠高速公路第二标段明月山隧道进口(2-1#)拌和站施工方案系数,一般取 0。8
7、50.90;t1装料时间,可取 0。250.33min;t2卸料时间,可取 0.170。33min;t3净拌时间,取 90s,及 1。5min;根据以上计算,选取 HZS75 混凝土搅拌站 1 座能够满足施工需要。2、根据混凝土浇筑主要集中项计算(1)拌合能力校核正常施工期间,拌和站主要供应对象为隧道衬砌,桥梁路基混凝土用量较小,可不考虑与隧道同时浇筑,隧道衬砌顺利浇筑速度 24m/h,左右洞同时为 48m/h,所以 HZS75混凝土搅拌站能满足施工要求.(2)储料仓存储量计算隧道 V 级围岩全断面衬砌断面为 17.02m/延米,仰拱填充为 4。7m/延米,合计每延米浇筑混凝土方量为 21.7
8、2m,一次浇筑 12m,所以 12 米浇筑量为:V=21.72*12=260.14m;左右洞合计为 520.28m;按照每方混凝土消耗各种骨料 0。5 方计算,拌制 520。28 方混凝土,需要小石 260.14方,中石260.14 方,砂子 260。14 方,在浇筑中无补充源的情况下,各种储料仓需要满足 260 方以上的储存量才能满足混凝土供应。砂石骨料仓单个尺寸设计为长 18.5m、宽 5.5m,高 2.5m,单个容量 243m,每种骨料设置两个储料仓,储料约能拌制 970m混凝土,所以储料仓满足施工要求。2 2。3 3 主要技术参数主要技术参数密实混凝土产量:最大生产率 75m3/h;总
9、装机功率:220kw;配料仓容积:15m34;水泥罐:100t3;粉煤灰罐:100t2;添加剂箱容积:50(选配);称量精度:骨料2,水泥1,水1,添加剂1;储料仓:243m38(合格区及待检区)。料仓布设合格区和待检区两处,储料总量达 1944m3。布设取水井 1 个,蓄水池一个,办公室 3 间。3 3、主要工程量、主要工程量2-1拌和站主要工程量见表 3-1.表表 3-13-1主要工程数量表主要工程数量表序号序号项目名称项目名称单位单位数量数量2备注备注梁忠高速公路第二标段明月山隧道进口(2-1#)拌和站施工方案12345678910111213141516彩钢瓦围墙挖方填方C20 砼片石
10、、碎石浆砌石彩钢瓦雨棚砖砌体砂浆抹面(3cm 厚)C25 砼钢筋钢板地磅板房打井蓄水池mmmmmmmmmmtt台m眼个232323333328444253021503983125025013003618025617。32。9918011场地硬化场地硬化料仓、排水沟、挡墙料仓、主楼、操作室、上料斗、传送带沉淀池沉淀池、排水沟、山沟改造灰罐、主楼、操作室、上料斗、传送带基础灰罐、主楼、操作室、上料斗、传送带基础及污水沟盖板灰罐基、主楼、操作室、上料斗100t办公室、取样室、操作室50m34 4、施工布置、施工布置施工场地按“方便施工、便于管理、驻地共建、少占地、环保、经济 的原则进行布置,在满足施
11、工的条件下,做到文明施工和环境保护达标.2-1拌和站布置在线路 K11+300 右侧 100 m 处,主要包括骨料仓、中转料仓、主楼、操作室及水泥罐、掺合料罐等部分组成。场地布置根据原有地形,骨料仓、中转料仓靠周边布置,通过皮带运输机将骨料运送到主机拌制,主楼及操作间靠便道布置,方便混凝土运输。场地四周设置排水沟,场地内设置三级沉淀池对拌合废水进行过滤净化后再排出场外,与地面排水沟相接。5 5、施工方法及施工工艺、施工方法及施工工艺5.15.1 施工顺序施工顺序场地平整 主楼及水泥罐、掺合料罐基础施工(其他设施的施工)拌和站相关设施的安装 生产调试 检查验收 投入使用。3梁忠高速公路第二标段明
12、月山隧道进口(2-1#)拌和站施工方案5 5。2 2 施工方法及施工工艺施工方法及施工工艺5 5。2.12.1 边坡开挖边坡开挖1、边坡开挖前先将地表植被清除,采用挖掘机清理人工配合施工。2、边坡开挖前应先做好坡顶截水沟,截水沟采用人工开挖,采用砂浆护壁及铺底。3、边坡开挖由上至下按照设计要求依次进行开挖,开挖采用挖掘机进行开挖装车,自卸汽车(20t)配合出渣,将渣料运输到回填处或指定的渣场.5.25.2。2 2 地基处理及回填地基处理及回填1、地表有积水、有地下水渗出的地方及土质较软的地方采用换填法进行处理:先将松散土体挖出,用开挖密实性较好的土质进行回填,对含水率过大和有地下水的土体,先将
13、过湿土体挖出,有地下水时设置碎石盲沟对地下水进行引排,在地下水位以下部分采用片石、碎石换填压实,高出地下水位的部分再采用开挖密实性较好的土质进行回填压实.2、场地回填部分应分层碾压回填,分层厚 30cm,压实度应达到90%以上,回填土全部采用表层以下较好的土质回填。5 5。3 3。3 3 主楼和水泥罐、掺合料罐基础施工主楼和水泥罐、掺合料罐基础施工1、拌和站主楼、控制室、水泥罐、掺合料罐基础采用整体式厚 50cm 基础,C30 钢筋混凝土。2、主楼和水泥罐、掺合料罐基础布设在开挖密实的基础上,待开挖至设计标高后,由测量放出主楼及水泥罐、掺合料罐基础的开挖边线,考虑施工作业的空间,将主楼及水泥罐
14、、掺合料罐基础开挖边线在原开挖线上放大 50cm 左右,基础开挖深度为 55cm,基础开挖应考虑场地硬化厚度 20cm 及碾压的沉降量 5cm。基础开挖采用挖掘机进行施工,人工配合找平,后采用压路机进行碾压密实,碾压 810 遍.碾压完成后检验地基承载力是否满足主楼及水泥罐、掺合料罐的垂直荷载的要求。3、钢筋安装:主楼及水泥罐、掺合料罐基础钢筋加工完后,先放出混凝土基础的边线,留出下层钢筋的保护层,安装好架力钢筋、间排距 20cm,开始布置下层钢筋,待下层钢筋安装完成后,铺设上层架力钢筋,后开始铺设上层钢筋。钢筋接头采用双面焊接,焊接长度为 5d,钢筋接头交错布置,主筋与分布筋采用绑扎连接。4
15、、基础钢筋安装完成后,进行模板安装,模板应采用钢模,在安装模板的同时,测量应放出主楼及水泥罐、掺合料罐支柱的位置,及时安装支柱的钢筋,模板安装时应注意钢筋保护层,不小于 5cm.5、钢筋安装就绪后,应快速组织人员进行混凝土浇筑,按 C25 混凝土施工配合比进行拌料,采用 JZC350 搅拌机,拌和时间应在 90 秒以上,保证混凝土和易性.基础混4梁忠高速公路第二标段明月山隧道进口(2-1#)拌和站施工方案凝土应一次浇筑完成,浇筑中要求振捣密实,混凝土表面抹平。6、基础混凝土浇筑完成48 小时后,方可浇筑支柱混凝土,测量应校核支柱的位置及高程,并定出预埋件的准确位置,安装支柱模板,模板安装要求垂
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 高速公路 混凝土 拌和 施工 方案
限制150内