冠梁及砼支撑技术交底重点.pdf
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1、金隆站冠梁及第一道支撑 质量技术交底卡专业技术负责人:交底人:接收人:1/7专业技术负责人:交底人:接收人:2/7专业技术负责人:交底人:接收人专业技术负责人:交底人:接收人:3/7专业技术负责人:交底人:接收人:图 2-2 模板构造图(5模板支撑安装必须平整、牢固、接缝严密不漏浆,保证混凝土浇筑质量。(6模板制作及安装的偏差应符合下表规定:项目 轴线位置 截面内部尺寸 相邻两板表面高低差 表面平整度 交 底 内 容 允许偏差(mm)5 4,5 2 5 表 4-2 模板制作及安装允许偏差 检验仪具 经纬仪、钢尺 钢尺 钢尺 靠尺(7)模板安装施工结束后报监理验收,经验收合格后方可进行下道工序施
2、工。(8)模板拆除应根据设计和规范规定的强度要求统一进行,未经监理及现场 工程师同意,不得随意拆模。2.6、混凝土浇筑(1)根据图纸中关于混凝土强度的设计要求,第一道砼支撑及冠梁采用 C30 混凝土坍落度 15020mm,混凝土浇筑方式采用商品混凝土泵送浇筑。混凝土浇筑 应采取分层、分段、整体式浇筑。(2)砼浇捣前,施工现场应先做好各项准备工作,机械设备、照明设备等应 事先检查,保证完好符合要求,模板内的垃圾和杂物要清理干净。(3)砼搅拌车进场后,应严把砼质量关。检查坍落度、可泵性是否符合要求,应及时进行调整,必要时作退货处理。(4)振动器的操作要做到“快插慢拔”,砼浇捣应分点振捣,宜4/7先
3、振捣料口 处砼,形成自然流淌坡度,然后进行全面振捣,严格控制振捣时间、移动间距、插 入深度,严禁采用振动钢筋、模板方法来振实砼。(5)砼振捣采用插入式振捣器,以砼表面泛浆,无大量汽泡产生为止,严防 砼振捣不足或过振。专业技术负责人:交底人:接收人:2.7、拆模、养护(1)混凝土达到规定强度时,方可进行模板拆除,拆除模板时,需按程序 进行,禁止用大锤敲击,防止混凝土面出现裂纹。(2)砼浇筑后(68h 以内),表面收光抹平,上面覆盖麻袋或草包,并进行 保湿养护。(3)未达到规定强度时不得在冠梁、砼支撑上大量堆载,禁止车辆及大型机 械设备在其上面行驶以防使冠梁、砼支撑断裂等质量问题 2.8、质量通病
4、原因分析(1蜂窝:原因是混凝土一次下料过厚,振捣不实或漏振,钢筋较密而混凝土 坍落度过小或石子过大,模板有缝隙使砂浆从下部涌出而造成。(2露筋:原因是钢筋垫块位移、间距过大、漏放、钢筋紧贴模板、造成露筋,或梁、板底部振捣不实,也可能出现露筋。(3麻面:拆模过早或模板表面漏刷隔离剂或模板湿润不够,构件表面混凝土 交 易粘附在模板上造成麻面脱皮。底(4孔洞:原因是钢筋较密的部位混凝土被卡,未经振捣就继续浇筑上层混凝 内 土。容(5缝隙与夹渣层:施工缝处杂物清理不净或未浇底浆等原因,易造成缝隙、夹渣层。三、质量保证措施 3.1人员组织与安排(1项目经理部成立质量管理小组,项目总工程师任组长,成员由质
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