商场超市大卖场消防安全检查内容.pdf

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1、门店消防门店消防/安全检查细则安全检查细则一、卖场每日一、卖场每日1.检查物品堆放是否整齐；与顶部喷淋、报警探测器、照明灯具高度是否保持一定水平间距 30-50 公分;2.易燃易爆化学危险物品存放是否整齐；是否有良好的通风环境;3.地面是否平整、无障碍物；是否清洁干净、无水迹、无任何废弃物、垃圾等;4.天面顶部悬挂物及绳索是否牢固、清洁；挂壁物是否固定;5.货架受力后是否倾斜；物品堆放是否均匀;6.货架上的紧固螺丝是否牢固；货架、促销台四周是否光滑;7.货架上照明灯是否有漏电保护开关;8.灭火器、消火栓、防火门、安全通道前是否有物品堆放,影响其正常使用;9.喷淋末端放水阀是否漏水；压力表是否正

2、常 2-8kg;10.防火卷帘门下是否有移动货架、货品堆放,影响其正常升降;11.应急照明灯是否正常；安全指示灯是否正常;12.卖场内是否有人动用明火；是否经过审批；是否落实防火措施;13.卖场内是否有无人看管的梯子、补货车、垫仓板、液压车等工具;14.存放自行车的货架其支架是否能锁定；第三层货架是否使用嵌入式支架;15.卖场内是否有异常气味及烟雾;16.电加热器使用是否经过审批；是否有漏电保护开关;17.电器设备使用是否规范、是否有乱拉乱接电源线；试机台、灯具展示柜等电源插座是否正常；电源插座是否固定在墙上、排列整齐;货架照明灯是否正常.18.关店后美食广场、联销区员工离店后是否进行自查；是

3、否签字;二、后仓每日二、后仓每日1.检查物品堆放是否整齐；与顶部喷淋、报警探测器、照明灯具高度是否保持一定水平间距 30-50 公分；货架顶部物品是否有防损包装；是否超高 1.4 米;2.物品堆放是否均匀；货架受力后是否倾斜;3.物品堆放是否符合堆码要求;4.禁示线内是否有堆物;5.托盘是否完好；木档是否有缺损;6.高货架第三、第四层货架是否有间隔均匀小档子；货架底部是否有防撞脚；货架上的紧固螺丝是否牢固;7.地面是否平整、无障碍物；是否清洁干净、无水迹、无任何废弃物、垃圾等;8.天面顶部悬挂物及绳索是否牢固、清洁；挂壁物是否固定；自行车的挂钩是否安全;9.驾驶铲车是否有操作证；是否有人看护；

4、铲车手刹、脚刹、警示灯、喇叭是否完好；行驶时铲子是否放近地面；行驶时是否超速 5 公里/小时;10.高空作业 2 米以上是否系好安全带;11.充电区域周围是否有可燃、易燃物品堆放；是否有良好的通风；充电设备、电源插座是否完好;12.灭火器、消火栓、防火门、安全通道、配电箱前是否有物品堆放,影响其正常使用;13.喷淋末端放水阀是否漏水；压力表是否正常 2-8kg;14.后仓是否有人动用明火；是否经过审批；是否落实防火措施;15.后仓是否有易燃易爆化学物品存放;16.后仓是否有异常气味及烟雾;17.后仓电器设备使用是否规范；是否有乱拉乱接临时电线；电源插座是否固定在墙上；排列是否整齐;18.应急照

5、明灯是否正常；安全指示灯是否正常;19.电加热器使用是否经过审批；是否有漏电保护开关;20.压纸机周围场地是否整洁；是否有热源;21.办公室内场地是否整洁；电源插座是否固定在墙上、排列整齐;22.清洁部充电处充电器、电源插座是否远离水源;23.肉类加工间锯骨机是否有防护工具;24.生鲜熟食加工间用气、用电是否安全；排油烟机是否清洁；灭火器、石棉毯是否到位；报警探测器是否正常;25.生鲜后仓冷库、办公室、加工间顶部是否堆放物品;26.冷库是否有保暖衣服、防滑靴；进出冷库是否随手关门、关灯;27.烤鸭房用火、用气是否安全；灭火器材是否到位；报警探测器是否正常;28.面包房电器设备、烘箱、油炸炉、机

6、械工具是否正常；工作时是否有专人看护；报警探测器是否正常；灭火器是否到位;29.油库旁是否堆放可燃易燃物品；周围是否有热源;30.广场外的煤气分路总阀门是否关闭;31.消控系统、CCTV 系统、门磁系统、门禁系统、防盗报警系统运行情况是否正常;三、外围三、外围1.外围阴井盖是否安全；是否有缺损;2.室外道路减速板安装是否牢固;3.外围防撞设施是否完好;四、关店后检查内容：每日一次四、关店后检查内容：每日一次1 检查生鲜熟食加工间、美食广场各联销店动力照明电源开关、煤气阀门、水龙头、鼓风机、排气扇等设备是否关闭;2 货架上日光灯是否关闭;3 各机房、配电间、办公室是否有异常情况;4 地面、空间、

7、垃圾房是否有不安全情况;5 是否有人加班;6 白天检查各联销店前一日离店前安全检查表的自查情况；是否签字;五、消防盲点每日一次五、消防盲点每日一次1.检查商场内既无火灾报警系统探测器,又无喷淋装置单间独立的部位;2.检查是否有异常情况;六、灭火器每周一次六、灭火器每周一次1.检查灭火器存放位置是否正确;2.强化水系、干粉、轻水灭火器压力表是否正常指针在绿色区域;3.2kgCO2灭火器重量是否正常空瓶6.5kg/满瓶8.5kg;若满瓶重量低于 8.4kg,需充液4.干粉干粉要上下颠倒摇匀,使干粉不结块;5.瓶体外观是否生锈、清洁油污、灰尘;6.橡皮导管是否老化有裂缝;7.喷嘴是否损坏;8.保险插

8、销是否正常;七、消火栓每周一次七、消火栓每周一次1.检查消火栓前是否有物品堆放;2.消火栓门是否能正常开、关;3.管道是否漏水;4.水笼带、水枪、小榔头、紧急按钮是否有缺损;5.箱内是否整洁;八、化学危险品每周一次八、化学危险品每周一次1检查易燃易爆物品周围是否有热源;2物品存放是否分类,且堆放整齐;3物品间存放是否有一定的间距;4是否有良好的通风环境;5灭火器材是否到位、正常;九、防火门每周一次九、防火门每周一次1.检查防火门前是否有物品堆放;2.是否能正常开、关;3.是否能报警;十、电加热器每周一次十、电加热器每周一次1.检查使用完毕电源开关是否关闭;2.离店前电源插座是否已拔去;3.使用

9、数与登记数是否相符;4.存放部位是否安全;十一、火灾报警系统每日一次十一、火灾报警系统每日一次1.检查系统运行是否正常,巡检主机面板显示、报警功能、打印功能、联动功能;2.检查系统存在故障的原因,并通知 HVAC、供应商处理;3.对系统存在的故障,防损部当值员工全部知晓,并加强对故障区域的检查十二、铲车每月一次补货车、手推车十二、铲车每月一次补货车、手推车1.检查操作者是否持证；行车时是否挂牌；思想是否集中;2.钥匙保管是否妥当；是否有领用登记；是否当天归还;3.铲车是否有保养记录；手刹、脚刹、警示灯、喇叭是否正常;4.行进时铲子是否放近地面；作业时托盘下禁止人员经过；登高超2米是否系安全带;

10、5.铲车充电是否在室外；充电区域是否通风；电源插座是否规范；周围是否有可燃及易燃物品;6.铲车是否停放在指定地点；停放时是否拉紧制动、档次置零、铲子放近地面、切断电源、取下钥匙;十三、消防水泵房每月一次十三、消防水泵房每月一次1.检查电控箱是否整洁；电源指示灯是否亮；开关位置是否在自动状态;2.消防泵、喷淋泵、稳压泵阀门开关是否在正常工作状态常开或常闭；电机启动、停止运行是否正常；压力表是否正常2-8kg;3.湿式报警阀阀门是否在正常状态常开或常闭；压力表是否正常2-8kg；警铃是否能报警;4.水流信号阀某一区域喷淋管道内水流动,消控中心是否有反馈信号;5.喷淋压力表末端放水处压力表是否正常

11、2-8kg;6.洒水喷头、消防结合器、喷淋结合器、室外消火栓周围是否有物品堆放；阀门开关是否正常；是否有漏水;十四、室内、外消火栓出水检测每半年一次十四、室内、外消火栓出水检测每半年一次1.检查管道、接口是否有漏水现象;2.管道内是否有水;3.出水压力是否正常 2kg 以上;4.室内消火栓紧急按钮是否能远程控制消火栓泵；消控中心是否有反馈信号;十五、防火卷帘门检测每半年一次十五、防火卷帘门检测每半年一次1.检查防火卷帘门两侧货架物品是否影响,防火卷帘门正常工作;2.防火卷帘门下是否有移动货架、货品堆放;3.防火卷帘门钥匙是否在消火栓箱内;4.防火卷帘门是否能正常升降手动;5.防火卷帘门联动功能

12、;十六、火灾报警系统联动检测每半年一次十六、火灾报警系统联动检测每半年一次1.消控中心强制启动消防外控设备消控系统处于手动状态（1）防排烟系统：防排烟风机动作,排烟阀打开；（2）防火卷帘门动作：主通道防火卷帘门二次降,下降至 1.5 米-1.8米高度处延时30秒后全部下降,其它防火卷帘门一次全降；（3）正压送风系统：正压送风机动作（4）喷淋泵动作；（5）消火栓泵动作;2.消防设备联动消控系统处于自动状态（1）卖场手报动作或卷帘门两侧烟感、温感报警后a）警铃报警；b）防火卷帘门下降,主通道二次降；c）排烟风机启动,排烟阀打开；d）送风、空调停止运行;（2）喷淋末端放水,压力下降,消控中心水流指示

13、器报警,消防泵房喷淋泵启动；（3）启动室内消火栓紧急按钮,消防泵房消防泵启动动作;3.各项检测内容需由供应商、防损共同参与,并由供应商提供完整的检测报告及对检测存在问题提出的改进建议;4.所有消防外控设备机房内电控箱开关,应全部处于自动状态;5.所有设备检测要有检测人员在现场查看设备运行情况;6.本检测要求适用于商场每年 6 月、11 月份消防联动检测,另每年 11月份消防联动检测还需对报警探测器等其它设备,按保养合同进行全面 100%检测、试验;十七、动用明火检查十七、动用明火检查1.每次动火地点、焊割材质及周围的环境要求相同,如若不同,要求施工单位重新申请;2.动火证明需注明动火时间,当天

14、 12 小时内有效,逾期要求施工单位重新申请;3.动火前及在动火过程,防损部需对现场进行检查,确保安全;4.动火申请人必须持有政府部门原件操作证,才能上岗操作;5.要求防损部员工熟记“十不烧”原则;（1）不是焊工,不能烧；（2）重点部门及重要场所未经有关部门批准和落实措施不能烧；（3）不了解焊、割地点及周围情况不能烧；（4）不了解焊割件内部是否安全不能烧；（5）盛过易燃易爆液体、气体容器,未经彻底清洗和排除危险前不能烧；6 用可燃材料作保护层,不能烧；7 有压力的容器管道不能烧；8 焊割部位有易燃易爆物品,未清理或采取安全措施不能烧；9 作业部位与外单位相接触,在未弄清是否安全或已知有危险而未采取措施的不能烧；10 附近有与明火作业相抵触的工种作业,不能烧;