事故油池、集水池施工方案教程文件.pdf

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1、1.1.编制依据编制依据1、电力建设施工验收技术规范（建筑工程篇）2、混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002)3、给水排水管道工程施工及验收规范4、消防水池及泵房施工图纸5、图纸会审记录6、建筑地基基础工程施工质量验收规范GB 50202 2002 7、混凝土结构工程施工及验收规范GB 50204 2015 8、建筑边坡工程技术规范GB 50330 2013 9、建筑基坑支护技术规程JGJ 120 2012 10、建设工程施工 现场供用 电安 全规 范 GB 50194 2014 11、电力建设安全工作规程（变电所部分）DL 5009.3 2013 12、施工 现场 临时用电

2、 安全技术规 范 JGJ 46 2005 13、国家电网公司 基建安全 管理 规定 国网（基建/2）173-2015 14、国家电网公司 输变电工 程施 工安 全风险 识别、评估 及预控措 施管理 办法 国网（基建/3）176-20152.2.工程概况工程概况河南郑州市区新庄 110千伏输变 电工 程消 防水池为钢筋混 凝土结构，水池埋深 0.9m，长为49m，宽为4.5m，垫层为100mm厚C20混凝土，底板厚度为 350mm，壁厚为350mm，顶板为250mm，混凝土强度等级为 C30P6。3.3.施工准备施工准备3.1认真熟悉图纸，熟悉了解设 计的 具体 意图、所使用的规范、规程 等，熟

3、悉操作规程 和具体施工方法。3.2研究制定现场开挖土方方式及堆土地点。3.3施工机械已就位，并调试完成。3.4施工所用材料均已进场且已作复试。3.5做好测量放线工作，埋设好控制桩，做好施工测量记录。3.6组织并配备施工所需各专业技术人员、管理人员和技 术工人，建立较完 善的技术岗 位责任制和质量保证体系。4.4.施工方法施工方法4.1施工流程根据本工程的特点，考虑现场实际情况，总体施工顺序：定位放线机械挖土人工清底混凝土垫层 底板 防水层及 保护 层 底板侧模 支设-帮扎 底板钢筋-底板混凝土池壁钢筋板扎池壁、顶板模板支设-顶板钢 筋池壁 及顶板、楼梯混凝土浇筑正负零以上楼梯间外墙防水及保护层

4、回填土装饰 装修屋 面工程给排水工程电气工程验收。4.2施工方法4.2.1土方工程：4.2.1.1土方开 挖根 据本 工程基础埋深、现场地坪情况及 地质报告 不考虑降 水。基础 土方采用挖掘机开挖，由于开挖土方深度 3.9m、3.8m，为防止塌方，故考虑1：0.5放坡。将挖土运至站内回填土区域。机械挖方挖至设计标高以上200mm后，采用人 工清底，以免机械挖方时对天然地基的扰动。严禁超挖；土方开挖结束后，开始对边坡进行修整，不能有浮土和高底不平现象。基坑四周采用钢管和密目安全网封闭，只留设施工用通道口；所有临边施工道路均设防护栏杆，并有明确标志。4.2.1.2 在基础混凝土 强度达到回填要求后

5、应及时进行 土方回填，土方回 填前应做好 基础的隐蔽验收工作。将基坑内杂物、积水、淤泥、浮土、杂草等清除干净。回填用土应选用优质土，回填土时必须分层进行，每层厚度不应超过250mm，采用蛙式打夯机夯实，蛙式打夯机夯不到的地方采用汽夯夯实，压实遍数不得少于3遍。当土方清理完成后，即组织业主的现场代表、设计单位代表、监理工程师及地质勘察院的代表共同验槽，验槽合格后 即浇筑C20砼垫 层。基础施工前 建筑 场地必须 按有关规定进行探查处理，如果遇到异常情况或与地质勘查报告不符时，应与建设单位、设计 院商 定处理方案。4.2.1.3土方回填时，应根 据试验室出具的土方击实试验报告确定回填土的 最佳含水

6、 率和控制干容重。土太干时应均匀地洒水使其湿润，太湿的土应翻开凉晒或掺入干土拌合均匀，否则不得进行回填压实工作。在夯实 过程 中，如发现局 部土层不平，应及时用 同类土补 平，否则将影响 回填土的 压实质量。当出现橡皮土现象时，应 停止 压实工作，及时挖出橡皮土，用好土回填夯实代之。每层回填土压实后，应及时取样，检验符合设计后方可进行下 一层回填。4.2.2垫层施工：在基坑开挖至设计标高后，立即组织有关人员进行地基验槽，验槽合格 后进行垫层施工，模板采用 15mm胶合板，用300mm长 12钢筋固 定在土层中；垫层模板采用 50*100mm 方木支设，在保证模板截面尺寸及标高无误后方可开始浇筑

7、混凝土，混凝土用砼运输车送到施工现场，用泵车浇筑。垫层混凝土应 用平 板振 动器振实，用木抹子搓平。4.2.2模板工程：4.2.2.1本工程池壁模板采用 15mm胶合板。4.2.2.2基础垫 层施 工完 毕后，在垫层上进行定位放线，弹出模板边 线及控 制线。按照 模板边线 进行 模板 支设，先 支设底板模板，结合设计要求，壁（壁高300mm）与底板整体 浇筑，且在壁 高300mm处中间设 止水带。4.2.2.3池壁模板拼缝严密，并粘贴海绵胶条，防止漏浆。4.2.2.4 平台板铺完后，用水平仪 测量 模板标 高，进行 校正，并用靠尺找平。4.2.2.5 标高校完后，加水平拉杆。根据高度决定水平拉

8、杆设几道。一般情况下离 地面2030cm处一道，往上纵 横方向每隔 0.5m左右梅 花布置止水对 拉丝杆，并应经常检查，保证完整牢固。4.2.2.6模板支好加固牢固，校核经 验收 并办理 有关验收手续 后方可进行下道工序施工。4.2.3混凝土工程4.2.3.1本工程 垫层为C20混凝土，采用平板振动器振捣，必须振 捣密实，表面用刮杠 刮平用木抹子搓平，初凝前拉毛，初凝 后及时洒水养护。要求垫层混凝土上平标高精密，同设计标高误差 1mm。4.2.3.2混凝土 运输：本 工程混凝土 采用 商品混凝 土，运距为 20公里，由 混凝土运 输车运至施工现场。4.2.3.3混凝土 浇筑：底板与侧 壁砼 分

9、两 次浇筑，在底板浇筑后留设企口缝，设止水带，浇筑时合理控制浇筑速度，以防止 砼浇 筑过快，造成下层翻浆，上层局部产生蜂窝麻面现象。分层振捣厚度不超过 50cm。在振 捣上 一层 时应插入 下层5cm左右，以消除 两层之间 的接缝。为防止混凝土阴角出现烂根现象,严格控 制砼 坍落 度在90mm。浇捣时，四周应对称均匀下灰，派专人观察模板随时复查模板的 位置 标高，振捣时间为 2030S,以混 凝土表面呈水平,不再 显著下沉不再出现气泡，表面泛出 灰浆 为准。振动器插点要均匀排列，交错式的移动，每次移动的位置的距离应不大于振动棒 作用 半径R的1.5倍（一般振动棒的作用半径为此3040cm）。振

10、动器使用时应不紧靠模板振动，避 免碰撞钢筋。4.2.3.4混凝土 振捣 密实 后，用刮杆刮平用木抹子及铁抹 子收面。4.2.3.5混凝土养护：混凝土浇 筑完 后，不宜 将保 温材料直接铺盖在潮湿的砼表面，裸露的 砼表面可先铺一层塑料薄膜再用麻包外覆盖保温。铺放塑料薄膜时，可用方木条或钢管等物垫起，使砼表面保持一定的空隙，以防保温层受潮并增加保温效果。若遇到天气突然下降，表面增加二层或三层麻包保温，或 洒锯 沫屑保温。4.2.4钢筋工程：根据工程实际情况，现场站区内不设钢筋加工场地，钢筋由站外加工区运至现场指定位置堆放。4.2.4.1钢筋原 材料 材质 证明必须齐全，并按试验规定取 样进行力 学

11、性能检 验，复试 合格后方可加工使用。加工时严格按 钢筋 翻样执行，4.2.4.2绑扎前应 弹好 底板钢筋 的分 档标 点线和钢筋位置线,并摆放下 层钢筋。排时 要注意弯钩朝上,不倾向一边，但双层钢筋网的上层钢筋弯钩应 朝下绑扎 钢筋时，靠近外围两行的相交点应全部绑扎，中间部分的相交点可相隔交错绑扎，但应保证受力钢筋不发生位移，对双向受力的钢筋则不得跳扣绑扎。绑扎好底层钢筋、摆放钢筋马凳或钢筋支架（撑）后，即可绑扎上层钢筋的纵横两个方向的定位钢筋。并在定位钢筋上划线。然后再排放纵横钢筋，绑扎方法与下层钢筋相同。板绑扎一般用顺扣或八字扣，对外围两根钢筋的相交点应全部绑扎外，其余各 点可 隔点 交

12、错绑扎（双向配筋板相交点，则须全部 绑扎），如板 配双层钢筋，两层钢筋之间须设钢筋支架，以保 持上 层钢筋的位置正确。4.2.4.3钢筋绑扎完毕后 应加垫水泥砂浆垫块，以控制保护层厚度，由专人看管钢筋并负责修整。4.2.4.4钢筋应有出厂质 量证明书和试验报告，钢筋的品种和质量必须符 合设计要 求和有关标准规定，钢筋表面应保持 清洁。钢筋规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头 设置，必须符合设计要求和施工规范的 规定。4.2.4.5在运输 和安 装钢 筋时，应轻 装轻 卸，不得随意抛掷和碰撞，防止钢筋变形。5.5.施工机具一缆表施工机具一缆表设备名称挖掘机装载机（铲 车）蛙式打 夯机插入式 振

13、捣 器6.6.施工质量保证措施施工质量保证措施6.1落实质量责 任制，项目经理对 工程 质量 全面负责，施工员 和质检员 对所承担的工程质量全面负责，项目总工程师在技术上对质量负责。6.2建立健全质 量保 证机 构，项目部设置质检部，各施工 队设置专 职质检员，班组设置兼职质检员，实行系统领导，四级管理。6.3严格按照贯 标程 序进 行管理，严格执行三检制。现场 检查要严 格把关，切实做好质量规格型号SY60CS360HW-20H2-50数量1134自检和交接检工作，坚决做到上道工序不合格，下道工序不施 工。6.4严格执 行技 术交 底制 度，做到先 交底 后施工，无交底不施 工。技术交底要全

14、面、详细，并要有针对性。6.5严格把好原 材料 质量 关，经试验不合格者，严禁使用。现场取样必须实行见证取样 制度，取样要及时，委托单填写内容齐全准确真实。6.6轴线位置及标高必须由测量人员用仪器投设，施工队不得随意翻测。7.7.施工安全保证措施施工安全保证措施7.1认真落实“安全第 一，预防 为主”的方 针，认真落实安全生产责任制，认真贯彻执 行管生产必须管安全的原则。7.2建立健全安 全保 证机 构，项目部设安监部，各工程处 及施工队 设专职安 全员，施工班组设兼职安全员。7.3建立安全技 术制 度，在安排施工任务的同时，必须进 行安全交 底，所有安全交底均应有书面资料和交底人、接底人签字

15、。7.4加强对职工 的安 全生 产教育，提高 职工 的安全意识和自身保护能力，搞好安全标语和色标，开好 班前 安全 会，认真学习 建筑安装工人安全操作规程，严格遵守安全管理制度，形成一个人人关心安全、人人遵守纪律的良好风气。7.5进入施工现 场必 须带 安全帽。7.6各种施工机 械必 须挂 设安全操作规程和操作人姓名牌，操作人员必须持证上岗，按操作规程操作，严禁他人操作。7.7定期开展安 全大 检查，反违 章，除隐患，落实安全技术措施，对每一个阶段施工现场进行安全评价，对存在安全隐患进行整改通知书，定事、定人、定 时间迅速 整改。7.8 开挖深度 超过2M，必 须在边沿处设两道护身栏杆或加可靠

16、围护并设置安全警示标语牌。危险处，夜间应设红色标志 灯。7.9坚持安全交底工作，做好安 全用 电工 作，电线线路按规定 架设，采用三 相五线制，严格执行一机一闸一保护。7.10混凝土浇 筑前，应对 振动器进行试运转，振动器操作人员应穿胶靴、戴绝缘手套；振动器不能挂在钢筋上，湿手不 能接 触电源开关。7.11夜间作业 应有 足够 的照明。7.12坚持班前 召开 安全 质量会，对职 工进 行工程质 量、安全生产教育。7.13基坑上下 应设 置安 全梯。7.14当采用机 械挖 土时，机械旋 转半 径内 不得有人.7.15当采用人 工挖 土时，人与人 之间的操作间距不得小于2M。并应设人 观察边坡有无

17、坍塌危险。7.16开挖基应 按规 定放 坡或加可 靠支 撑。7.17基坑边1M以内 不得 堆土、堆料、停置机具。7.18雨季施工 应在 基坑 四周修防 水沿 并搭 设防雨棚。8.8.文明施工保证措施文明施工保证措施8.1施工现场内的各种机械设备、临时设 施、建筑材料以及场区道路等，必须严格按照施工现场平面布置图进行布置。8.2施工现场必须做到场地平整，道路畅通。现场钢筋指定位置堆放。8.3加强施工现场用水、用电管理，做到无长流水、无长明灯。8.4施工现场应制定环境保护措施，积极有效地减少施工对环境的 污染，降 低施工噪音，尽量做到不扰民。8.5施工现场应做好消防保卫工作，成立 治保 机构，制定现 场保卫制度 和门卫制度，加强治安管理，杜绝发生治安事件，制定 消防措施，配齐消防器材，专人负责管理。