仓库管理办法,仓库储存、安全、盘点、呆滞物料管理规定.pdf
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1、优质资料 word 版本下载后可编辑仓库治理办法仓库治理办法全文目录全文目录1.0 目的.12.0 适用范围.13.0 定义.14.0 入库作业.15.0 发货作业.26.0 产成品库房的成品入库.27.0 产品退货.28.0 呆滞物料作业.39.0 盘点.310.0 仓安全治理.311.0 仓消防治理.312.0 库房危险品治理.413.0 设备治理.414.0 库房工具治理办法.415.0 关于起重设备使用的规范.516.0 关于紧急放行物料治理办法.51.01.0 目的目的建立程序以管制公司库房物资出入库作业,并保证其存库期间质量状况及人员之作业安全。2.02.0 适用范围适用范围凡公司
2、物资及所购入之原物料备品皆适用之。3.03.0 定义定义3.1 非标生产物资:根据客户要求设计产品定做的产品。3.2 标准生产物资:根据固定设计进行生产的产品。3.3 低值易耗品:生产过程中日常消耗品。4.04.0 入库作业入库作业4.1 依供货商提供送货单、采购单、发票核对品名、型号、数量、金额,如一一对应且外包装无破损情况则进行签收并对产品进行标示,放置待检区并通知质检部相关人员。4.2 假如相关单据与实际货物不符合或外包装有破损,应拒收并通知采购人员,如采购人员要求入库,则应在单据注明实际验收状况并要求采购人员进行签字确认。4.3 质检部门对商品判定合格,出具产品合格验收单。仓库人员依照
3、相关单据信息进行操作,出具产品入库单,放置相应了库位,并及时更改物料卡。4.4 若质检部门对产品判定不合格,则转至采购部门进行跟进。5.05.0 发货作业发货作业 5.1 根据生产部门提供物料申请领用单,在库存清单中查找物料相关信息(数量,储位等信息)进行扣帐,出具物料出库单,根据物料出库单,记录相关库位信息进行发料,优质资料 word 版本下载后可编辑并及时更改物料卡。5.2 根据销售出库通知单进行系统做账并将待发产品放置待发货区,填写产品出库单。运输车辆抵达时,再次核对产品及相关发货单据。5.3 库房人员应及时记录相关运输单据信息并对相关文件进行及时的存档工作。5.4 发货完成后应及时进行
4、 6S 工作。5.5 如原材料进行销售出库,则先要进行原材料的系统出库(或调拨),产成品系统的入库,然后再进行产成品系统出库的系统作业后方可进行实物的出库作业。6.06.0 产成品库房的成品入库产成品库房的成品入库6.1 产成品定义:6.2 根据质量检验部门出具的产品合格及相关单据,核对其产品信息,确认无误,填写成品入库单并放置相应的货位。7.07.0 产品退货产品退货7.1 退料人提供相应证明,产品型号,并注明故障原因,并存于待检修设备区域。7.2 生产部门对物料进行统计并填写产品退料清单,库房人员核对数量,型号,并对质量进行初步判定,若合格则进行做账,出具退货单,并放置相应库位,更改物料卡
5、。7.3 若不法确定的物料,应放置待检验区并要求质量检验部门进行判定。若判定不合格则入呆滞物料或待报废区域。7.4 工程退料、返修应提供库房相关退货明细,具体操作参照 8.1、8.2。产品退货单:产品退货单产品退货单编号退货部门退货日期名称型号退货数量实际数量项目名称项目编号单位退货原因金额备注退货人:收料人:8.08.0 呆滞物料作业呆滞物料作业8.1 储存超过三年之物料备品,由仓储单位提出呆滞料明细表,并提交相关部门给予意见。优质资料 word 版本下载后可编辑8.2 若经判定无法使用需报废之物品,依报废作业流程处理。9.09.0 盘点盘点9.1 异动盘点:由仓库治理员对当日发生过进、出库
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