精编安全风险分级管控制度(企业版).docx
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1、安全风险分级管控制度一、目的为加强安全管理,消除或减少危害,增强事故防控能力,有效遏制生产安全事故,降低安全风险,特制定本制度。二、适用范围适用于公司的所有部门的所有活动,包括生产活动、设备设施、原料产品、安全防护、正常和异常活动、人为因素、违反规程、规章等。三、定义3.1 危害:可能造成人员伤亡、疾病、财产损失、工作环境破坏的根源或状态。3.2 危害识别:认知危害的存在并确定其特征的过程。3.3 安全风险:按照“自主排查、科学评估、分类分级、分级管控”的原则, 实行差异化、动态化管控。3.4 风险点:风险点是指伴随风险的部位、设施、场所和区域,以及在特定部位、设施、场所和区域实施的伴随风险的
2、作业过程,或以上两者的组合。四、组织机构及职责1、公司成立了由主要负责人、分管负责人和各职能部门负责人以及安全、设备、工艺、电气、仪表等各类专业技术人员组成的风险分级管控领导小组,主要负责人全面负责组织风险分级管控工作,为该项工作的开展提供必要的人力、物力、财力支持,分管负责人及各岗位人员应负责分管范围内的风险分级管控工作2、职责1) 公司总经理是安全风险分级管控第一责任人,对安全风险管控全面负责,同时,负责对安全风险分级管控实施的监督、管理、考核。2) 安全员具体负责实施分管系统范围内的安全风险分级管控工作。3) 各部门负责人负责具体实施专业系统的安全风险辨识、评估分级、控制管理、公告警示等
3、工作。4) 班组长负责本作业区域的安全风险辨识管控,岗位人员负责本岗位的安全风险辨识管控。五、风险分级管控的辨识程序、评价方法1、辨识评估由公司总经理亲自组织,制定安全风险辨识评估工作方案,抽调技术人员和专家,围绕人的不安全行为、物的不安全状态、环境的不良因素和管理缺陷等要素,结合我厂生产系统、设备设施、作业场所等部位和环节,进行一次全面、系统的安全风险辨识评估,并对辨识出的各类安全风险进行分类梳理,综合考虑作业场所、受威胁人数、起因物、引起事故的诱导性原因、致害物、伤害方式等,通过对系统的分析、危险源的调查、危险区域的界定、存在条件及触发因素的分析、潜在危险性分析,确定安全风险类别。2、风险
4、评价方法(1)、风险等级标准由厂长牵头组织,在安全风险辨识的基础上,依据国家标准、规范,结合我公司实际,制定安全风险等级标准,从高到低,划分为重大风险、较大风险、一般风险、低风险,分别用红、橙、黄、蓝四种颜色标识。(2) 、风险评价及方法本公司采用风险矩阵法对各系统存在的风险进行评价,评价方法的详细情况参照本风险分级管控体系实施指南。风险辨识结束后,分别由安全员组织,针对各系统安全风险和安全隐患, 按照公司制定的风险等级标准,建立一整套安全风险数据库、较大、重大安全风险清单。要完善系统安全风险档案,明确级别、管理状况、责任人、管控能力等基本情况,实行“一风险点一档案”,并按照风险等级,用红、橙
5、、黄、蓝等色彩对档案进行分类管理。对现场辨识出现的不同类别安全风险,必须明确应急处置程序和措施,经评估存在不可控风险的,必须立即停止区域作业或停止设备运行,撤出危险区域人员,督促责任单位制定措施进行整改,整改完毕后再重新进行评估并进行实时监控。六、安全风险分级管控1、根据安全风险评价,针对安全风险类型和等级,从高到低,分为 “公司、车间、班组、岗位”四级,逐级分解落实到每级岗位和管理、作业员工身上,确 保每一项风险都有人管理,有人监控,有人负责。2、由公司厂长亲自组织实施,针对较大、重大风险,采取设计、替代、转移、隔离等技术、工程、管理手段,制定管控措施和工作方案,人员、资金要有保障,并在划定
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