MRPIIERP原理(推荐PPT199)课件.pptx
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1、n无忧资源:http:/ 制造业生产类型和计划方式2.2 订单的生命周期2.3 MRPII的基础数据环境2.4 需求管理2.5 销售与运作规划2.6 主生产计划2.7 MRP系统的运行方式2.8 能力需求计划2.9 订货批量2.10 库存记录准确性及其实现2.11 物料清单中的虚项2.12 模块化物料清单2.13 车间作业管理2.14 采购作业管理2.15 成本管理2.16 流程制造业管理n无忧资源:http:/ 制造业生产类型和计划方式制造业生产类型和计划方式F制造业生产类型F制造业生产计划方式F产品结构F生产过程和计划方式F产品生命周期和计划方式n无忧资源:http:/ 采购采购 制造制造
2、 装装 配配 发运发运n无忧资源:http:/ 设计设计 采购采购 制造制造 装配装配 发运发运 生产能力生产能力n无忧资源:http:/ 设计设计 采购采购 制造制造 装配装配 发运发运 生产能力生产能力库存库存生产能力生产能力n无忧资源:http:/ 采购采购 制造制造 装配装配 发运发运生产能力生产能力库存库存生产能力生产能力库存库存生产能力生产能力生产过程和计划方式n无忧资源:http:/ 设计设计 采购采购 制造制造 装配装配 发运发运生产能力生产能力库存库存生产能力生产能力库存库存生产能力生产能力库存库存 生产能力生产能力生产过程和计划方式n无忧资源:http:/ n无忧资源:ht
3、tp:/ 增长期增长期n无忧资源:http:/ 成熟期成熟期 增长期增长期n无忧资源:http:/ 成熟期成熟期 增长期增长期 衰退期衰退期n无忧资源:http:/ 订单生命周期订单生命周期F1-MRP计划订单F2-确认的计划订单F3-准备下达的订单F4-已下达的订单F5-关闭的订单n无忧资源:http:/ MRPII的基础数据环境的基础数据环境F物料主文件F物料清单F工艺路线F工作中心n无忧资源:http:/ 标识和描述用于生产过程中的每项物料的属性和信息,是MRPII系统的基本文件之一。包含的信息:物料代码和描述 物料代码l每项物料均应有唯一的代码l简明,不要太长l无含义,只是标识符,不是
4、描述符物料描述n无忧资源:http:/ 料 清 单 1、物料清单的重要性:控制文件,核心 文件 2、物料清单的准确性:98%以上 物料清单不准确的后果:l增加库存,浪费资源l生产率低,成本增加l交货期得不到保证l部门协调困难n无忧资源:http:/ 3、子项类型l普通物料l工具l参考资料l副产品、联产品l虚项n无忧资源:http:/ BOM 只显示直接组成父项物料的子项,只显示一层关系。n无忧资源:http:/ BOMABCDEFGHJLIKn无忧资源:http:/ 说明各项目制造的加工顺序和标准工时定额,是计划文件,不是工艺文件,不说明加工的技术和操作要求n无忧资源:http:/ 部门 工作
5、中心 描述 准备时间 每件加工时间3.10 08 1322 下料 0.5 0.014.20 32 1600 粗车 1.5 0.035.32 32 1204 抛光 3.3 0.0486.40 11 检测n无忧资源:http:/ 作用:l计算加工件的提前期,提供MRP的计算数据,销售部门可据以洽谈交货期l提供CRP的计算数据,计算工作中心负荷l加工成本(工时)l跟踪WIPn无忧资源:http:/ 工艺路线的准确性:98%计算每周下达到车间的工艺路线数和工长回报的错误路线数,可得工艺路线的准确度。lMRP试点前,检查并校正占有80%活动的20%的工艺路线lMRP逐步投入运行时,通过计划下达订单提前几
6、周指明应检查和校正的工艺路线l在编制能力计划和调度表之前,应确保在最近将要用到的工艺路线是正确的n无忧资源:http:/ 工艺路线的维护:l和物料清单一样,由工程设计部门建立和维护,由生产部门使用l工长应根据调度表随时报告所发现的错误,工艺路线的变更,由两个部门协商进行。n无忧资源:http:/ 工作中心是生产资源的描述,是能力计划的基础,包括设备和人。不属于固定资产或设备管理的范畴。n无忧资源:http:/ 编码、名称、所属部门,此外,还有两类数据:u说明生产能力的数据u用于计算成本的数据n无忧资源:http:/ 每班可用人数、机器数、机器单台定额、每班工时数、天班次、利用率、效率、平均排队
7、时间等,由此可计算 工作中心定额能力=每日班次*每班工时*效率*利用率 其中 利用率=实际投入工时数/计划工时数 效率=完成定额工时数/实际投入工时数n无忧资源:http:/ 单位时间费率(工时及机时费率,间接费率等),工人人数、等级等n无忧资源:http:/ 一系列操作)所需要的时间。F从认识到一份订单的需求到接收到货物之间的时间。提前期的单项构成包括:订单准备时间、排队时间、加工时间、等待时间、搬运时间以及接收和检测时间。n无忧资源:http:/ 需求管理需求管理F需求管理主要包括预测和客户订单管理,是高层计划过程的组成部分。F需求管理的目的是建立满足未来需求的最合理的计划,并在发生变化时
8、及时更新这个计划。n无忧资源:http:/ 通过有效地管理需求流,一方面可以避免对销售和运作计划以及主生产计划作无意义的改变,另一方面还可以尽早发现有意义的市场变化,从而,有机会采取有效的应对措施。n无忧资源:http:/ Vt-2+.近期数据Vt 在上式中起主要作用。其余历史数据的作用按等比级数(公比1-)迅速降。数据波动大,则值应大些,以强调近期影响n无忧资源:http:/ 关于预测,长期以来存在两种错误观点:F其一认为通过构造越来越复杂深奥的预测算法可以“算出”正确的数字F其二认为可以用一种预测技术对所有物料项目进行预测。n无忧资源:http:/ 然而,数学上复杂深奥程度的每次增加都伴随
9、着人们评估和使用预测方法能力的降低,而预测的准确性则几乎没有提高。n无忧资源:http:/ 经验表明,如果人们不理解为什么预测系统产生某些数据和建议,人们就不能有效地应用该系统。n无忧资源:http:/ Forecasting)F今天的趋势是离开数学上的优化而转向模拟选择。F使用计算机模拟不同的预测策略并评估它们的有效性。F从中选择最有效的预测技术。这种方法称为调焦预测 (Focus Forecasting)。n无忧资源:http:/ 调焦预测是一个系统,它可以模拟并评估一系列不同的策略,然后从中选择已被证明对于最近的过去所作的预测最为有效的预测技术,用来预测未来。n无忧资源:http:/ 人
10、们经常使用简单的规则进行预测。例如,人们使用以下规则预测未来一个季度的销售量:A:和去年同期一样B:比去年同期多百分之十C:和上季度一样D:是过去六个月的一半n无忧资源:http:/ 现在是六月份,要预测7-9月份的销售量。历史数据如下:月份 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12去年 18 12 10 3 8 6 16 18 29 12 15 13今年 2 18 21 4 9 2n无忧资源:http:/ 调焦预测采用一种迭代的方法。假定现在是3月,用各种方法对4-6月份的销售量进行预测,将预测结果和实际情况相比较,从中选择得到最好预测结果的预测方法用来预测7-9月份的销售量。n
11、无忧资源:http:/ 用上述ABCD四种方法得到的预测值分别是17,18.7,41和40.5,实际值是15,于是选择方法A为对7-9月份的销售量进行预测的方法,预测值为63。n无忧资源:http:/ 客户订单的每个物料行要有5条信息:u物料代码u客户订单号u订购数量u客户要求的日期u承诺日期n无忧资源:http:/ 订单录入过程应当包括对订单上的每个物料行进行可承诺量检查的功能,以便确定根据当前的主生产计划,新的客户订单何时可以满足。如果在客户要求的日期不能作出承诺,系统则显示客户要求日期和可承诺日期,供人选择。n无忧资源:http:/ 并非所有的客户订单都是预测的实现。因此,在订单录入的过
12、程中,要能够识别非正常需求并认识它所反映的市场趋势。否则,可能要破坏为现有客户(来自这些客户的订单是预测的一部分)服务的能力。n无忧资源:http:/ 按照预测消耗逻辑,应在客户订单所要求的时区内从预测量中减去客户订单量。如果在该时区内客户需求超过预测,系统可以从该时区之前或之后的时区中减去。n无忧资源:http:/ 系统还应有处理过期未消耗预测的方法。n无忧资源:http:/ 独立需求作为毛需求录入到MRP系统中并和经过MRP计划展开得到的毛需求加在一起得到总需求。再作进一步的计划展开。n无忧资源:http:/ 经营规划和销售与运作规划经营规划和销售与运作规划n无忧资源:http:/ 是企业
13、的战略规划,确定企业的经营目标和策略,内容包括:u产品开发u市场占有率u质量标准u技术改进,企业扩充u职工培训,队伍建设u销售收入和利润n无忧资源:http:/ 主生产计划主生产计划u什么是主生产计划u编制主生产计划的目的u主生产计划的输入u生产规划u主生产计划有关数值及其计算u主生产计划的维护n无忧资源:http:/ 1 23 4 5 6 7 8 910生产预测200200200200200200200200200200增加的 客户订单13028预测的 客户订单198145234145167145150100340未兑现的预测总需求主生产计划400040004000400 04000预计可用
14、量175可签约量超可用量累计可签约量需求时界计划时界n无忧资源:http:/ 1 23 4 5 6 7 8 910生产预测200200200200200200200200200200增加的增加的 客客户订单户订单13028预测的预测的 客客户订单户订单198145234145167145150100340未兑现的预测002355335550100166200总需求198145257200330228200200200200主生产计主生产计划划40004000400040004000预计可用量175377232375175245172171721717可签约量17580000015003660超
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