TOC生产管理(仲杰)课件.pptx
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1、找讲师找讲师 中国最大的培训讲师选聘平台中国最大的培训讲师选聘平台 TOCTOC找讲师找讲师 中国最大的培训讲师选聘平台中国最大的培训讲师选聘平台 TOC制制约法法简介介简单而有效的常识管理 TOC全称是全称是Theory Of Constraints创造者以色列物造者以色列物理学家和企理学家和企业管理大管理大师高德拉特博士所高德拉特博士所发明的一套企明的一套企业管理方法。其管理方法的关管理方法。其管理方法的关键词是是comstraints,即制,即制约。其理。其理论核心在于:整个系核心在于:整个系统的的绩效通常效通常总由少数因由少数因素决定,素决定,这些因素就是系些因素就是系统的制的制约因素
2、。因素。找讲师找讲师 中国最大的培训讲师选聘平台中国最大的培训讲师选聘平台 何何谓TOCTOC(Theory of Constraints)provides a set of holistic processes and rules,all based on a system approach,that exploits the inherent simplicity within complex systems through focusing on few physical and logical“leverage points”as a way to synchronize the pa
3、rts to achieve ongoing improvement in the performance of the system as a whole.TOC(中文也称限制管理中文也称限制管理,制制约法法,限制理限制理论等等),根据根据系系统方法方法发展出一整展出一整套企套企业整体改善整体改善流程与流程与规则,通通过聚焦聚焦少数的少数的有形有形和和逻辑的杠杆点的杠杆点,以以及充分利用复及充分利用复杂系系统的的固有固有简单性性以以实现企企业各部各部门同步化运同步化运营的目的目的的,最最终达到企达到企业绩效的效的整体改善整体改善并并创建有效的建有效的持持续改善改善文化文化.找讲师找讲师 中国
4、最大的培训讲师选聘平台中国最大的培训讲师选聘平台 TOCTOC原著介绍原著介绍原著介绍原著介绍;作为全球两大热门管理方式作为全球两大热门管理方式6sigma6sigma(六西格玛)与(六西格玛)与leanlean(精益生产)模式(精益生产)模式,近年来国内众多大型企业先后导入近年来国内众多大型企业先后导入这些管理模式这些管理模式,取得的实际改善成果是多了一堆虚伪的取得的实际改善成果是多了一堆虚伪的6sigma6sigma或或leanlean改善报告改善报告?还是产生了实际的改善成果还是产生了实际的改善成果,或许或许只有那些企业的只有那些企业的CFOCFO们知道了们知道了,在在20062006年
5、年,美国生产运营管美国生产运营管理权威机构理权威机构美国运营管理协会美国运营管理协会APICSAPICS抽查了抽查了2121家企业的家企业的100100多个改善项目多个改善项目,其中有其中有1111家导入了家导入了6sigma,46sigma,4家企业导入家企业导入了了lean,6lean,6家企业在导入前面两种管理模式后家企业在导入前面两种管理模式后,又导入了又导入了TOCTOC管理模式管理模式,结论得出结论得出TOCTOC的改善效果是的改善效果是6sigma6sigma的的2020倍倍,是是leanlean的的9 9倍倍,并将研究结果在并将研究结果在20062006年五月的年五月的APIC
6、SAPICS杂志进行发杂志进行发表表.TOC TOC被称为简单而有效的管理,并且为了保证企业导入被称为简单而有效的管理,并且为了保证企业导入TOCTOC管理的成功,从管理的成功,从TOCTOC思想导入到方法学习都精心设计,思想导入到方法学习都精心设计,并且经过众多企业应用效果非常成功。并且经过众多企业应用效果非常成功。20092009年年2 2月月1414日日本日日本丰田汽车也聘请美国顾问团队宣布导入丰田汽车也聘请美国顾问团队宣布导入TOCTOC。找讲师找讲师 中国最大的培训讲师选聘平台中国最大的培训讲师选聘平台 TOCTOC能解决什么问题能解决什么问题TOCTOC限制管理知识框架限制管理知识
7、框架与解决方案与解决方案TOCTOC知名聚焦知名聚焦五步骤五步骤TOCTOC系统系统思考过程思考过程TOCTOC产出产出会计观会计观TOCTOC整体整体解决方案解决方案1.确认系统限制确认系统限制2.充分利用系统限充分利用系统限制制3.全力配合以上步全力配合以上步骤的决策骤的决策4.提升系统限制提升系统限制5.回到步骤一进行回到步骤一进行持续改善持续改善.1.拨云见雾图拨云见雾图(EC)2.现状分析树现状分析树(CRT)3.核心冲突图核心冲突图(CCC)4.未来目标数未来目标数(FRT)5.负面分支图负面分支图(NBR)6.前提树前提树(PRT)7.转移树转移树(TrT)8.战略战术战略战术(
8、S&T)1.有效产出有效产出(T):组织通组织通过销售产生钱的速过销售产生钱的速度度(SR-VC)2.投资投资(I):捆绑在组织捆绑在组织里的钱里的钱3.营运费用营运费用(OE):为得为得到有效产出所花的到有效产出所花的钱钱4.纯利纯利(NP)=T OE5.投资报酬率投资报酬率(ROI)=NP/I1.生产营运生产营运 DBR2.财务财务 产出会计产出会计3.项目项目 关键链关键链4.配销配销 拉式补货拉式补货5.市场市场 “Mafia”offers6.营销营销 “说服说服”过程过程7.人员人员 “授权授权”8.战略战略 “1+4x4 过程过程”找讲师找讲师 中国最大的培训讲师选聘平台中国最大的
9、培训讲师选聘平台 选择最接近你的部分问题选择最接近你的部分问题:无法拓展新的生意来源无法拓展新的生意来源工厂准时交货率差工厂准时交货率差,生产前置期过长生产前置期过长经常积压订单或失去销售机会经常积压订单或失去销售机会在制品库存高在制品库存高/成品库存高成品库存高加班时间过长加班时间过长车间大量赶工或重新排计划车间大量赶工或重新排计划.瓶颈经常飘移瓶颈经常飘移太多订单延迟交货太多订单延迟交货经常紧急运输或空运经常紧急运输或空运多余的成品库存多余的成品库存.需求经常变化太大需求经常变化太大.大量退货大量退货.无法拓展新的生意来源无法拓展新的生意来源信用越来越低信用越来越低新产品研发项目经常超预算
10、新产品研发项目经常超预算.改善项目好象没有什么益处改善项目好象没有什么益处研发周期长导致新产品毫无竞争力研发周期长导致新产品毫无竞争力研发项目经常超研发周期研发项目经常超研发周期优先顺序常常改变优先顺序常常改变无法展开更多的项目无法展开更多的项目新产品开发质量问题多多新产品开发质量问题多多吸引和保留新客户非常难吸引和保留新客户非常难逐渐失去市场份额让给竞争对手逐渐失去市场份额让给竞争对手价格上面临越来越大的压力价格上面临越来越大的压力.经常想通过缩编来实现成本降低的目的经常想通过缩编来实现成本降低的目的.我们没有长期的竞争优势我们没有长期的竞争优势.市场需求少于产能市场需求少于产能无法满足所有
11、客户需求无法满足所有客户需求.无法量化改善项目的改善绩效无法量化改善项目的改善绩效业绩考核无法有效落实到位业绩考核无法有效落实到位需要花很长时间才能取得想要的数据做决需要花很长时间才能取得想要的数据做决策策,无法相信数据品质无法相信数据品质无法评估一个产品真正赚不赚钱无法评估一个产品真正赚不赚钱大多数员工的行为对公司整体目标没帮助大多数员工的行为对公司整体目标没帮助大多数投资没有实现应有的投资回报率大多数投资没有实现应有的投资回报率太多的官僚等级太多的官僚等级 大多数人不敢讲真话大多数人不敢讲真话无积极性和思维固化无积极性和思维固化采取太多无效的战略采取太多无效的战略不清晰的愿景和方向不清晰的
12、愿景和方向不能干和指手划脚的态度不能干和指手划脚的态度反击态度反击态度,将问题视为攻击而不是机会将问题视为攻击而不是机会角色不明确角色不明确,冲突常发生冲突常发生太多改善项目太多改善项目,但没有几个坚持完成的但没有几个坚持完成的TOCTOC财务与业绩衡量财务与业绩衡量TOCTOC配销配销TOCTOC运营运营TOCTOC项目管理项目管理TOCTOC销售与市场销售与市场TOCTOC战略与组织文化战略与组织文化TOCTOC整体解决方案整体解决方案找讲师找讲师 中国最大的培训讲师选聘平台中国最大的培训讲师选聘平台 全球应用全球应用TOCTOC的企业的企业找讲师找讲师 中国最大的培训讲师选聘平台中国最大
13、的培训讲师选聘平台 福福特汽车特汽车-电子事业部电子事业部 l生产前置时间(从发料到出成品):l改善前:10.6天l启动精益生产两年后:8.5天l启动一年TOC后:2.2天l执行两年TOC后:小于两个班次l客户满意度改善幅度 75%l节约20%的生产车间面积l设备投资减少 25%l生产计划准备时间从16天减少到5天减少到1天2023/3/6Gordon Hwang8 2000 Goldratts Marketing Group 找讲师找讲师 中国最大的培训讲师选聘平台中国最大的培训讲师选聘平台 江苏南自通华集团下属江苏威和船舶股份江苏南自通华集团下属江苏威和船舶股份有限公司有限公司2023/3
14、/6生产准交率:(准时交货比例)l改善前准交率:43.7%l改善后准交率:93.5%(只用了半年时间)客户满意度改善幅度65%;生产计划从过去的无奈记录,到后来的高效指导生产;人均产能提升20%;找讲师找讲师 中国最大的培训讲师选聘平台中国最大的培训讲师选聘平台 瓶颈和非瓶颈的管理方法瓶颈和非瓶颈的管理方法l瓶颈强调在资源绩效l充分利用以追求最大的产出。l不可以有丝毫的浪费。l发挥更大的价值。l节省瓶颈时间一小时,可使生产系统多出一小时;l瓶颈后(含)的1%报废率,使生产系统损失1%的产出l非瓶颈强调在订单绩效l配合瓶颈的需求。l在非瓶颈上的节省一小时是空幻的,只会增加一小时的闲置时间。l专注
15、于提升高质量的产出。l缩短生产周期与交期准确。l裁减非瓶颈多余的员工,以降低产能,可能会失去必要的弹性。只有在瓶颈才适合于追求,百分之百的效率或设备利用率只有在瓶颈才适合于追求,百分之百的效率或设备利用率瓶颈瓶颈非瓶颈非瓶颈非瓶颈非瓶颈找讲师找讲师 中国最大的培训讲师选聘平台中国最大的培训讲师选聘平台 DBR DBR 短期内的短期内的改进绩效改进绩效CORBETT,T.;CSILLAG,J.M.2001.“Analysis of the effects of seven drum-buffer-rope implementations”,.Production and Inventory Ma
16、nagement Journal.V.42,N3&4,pp 17-23.找讲师找讲师 中国最大的培训讲师选聘平台中国最大的培训讲师选聘平台 1.做计划所生排的工作。做计划所生排的工作。2.不做未列在计划的工作。不做未列在计划的工作。非瓶颈资源非瓶颈资源(非受限产能非受限产能)全力配合以保护瓶颈,全力配合以保护瓶颈,使整个系统如同一体。使整个系统如同一体。Step3Step3全力配合全力配合 保护系统的瓶颈保护系统的瓶颈局部的规划局部的规划缓冲、绳缓冲、绳输输入入回馈回馈鼓、鼓、缓缓冲、冲、绳绳(配置配置)缓缓冲管理冲管理(监视监视)ABCDEFG市埸市埸存货存货投料投料受限产能缓冲受限产能缓冲
17、(Buffer)找讲师找讲师 中国最大的培训讲师选聘平台中国最大的培训讲师选聘平台 在变异的环境下如何保证交期?在变异的环境下如何保证交期?保护所有的工序?保护所有的工序?保护瓶颈工序及出货?保护瓶颈工序及出货?1234565hrs5hrs5hrs5hrs5hrs5hrs12345610hrs制造周期缩短了制造周期缩短了5hrs12345610hrs5hrs12345620hrs5hrs缓冲缓冲找讲师找讲师 中国最大的培训讲师选聘平台中国最大的培训讲师选聘平台 制造周期效能制造周期效能l周期是重要的效率指标,是指完成整个流程所需的时间长度。l制造周期效能(MCE)加工时间/产出时间;MCE应该
18、小于1l加工时间(Process Time)实际作业的时间l产出时间(Throughput Time)加工时间+检验时间+移动时间+等候时间或储存时间24小时小时8小时小时10小时小时产出时间产出时间44小时小时4分钟分钟MCE0.0469MCE,Manufacturing Cycle Efficiency4分钟分钟2小时小时加工加工时间时间2小时小时4分钟分钟1秒秒找讲师找讲师 中国最大的培训讲师选聘平台中国最大的培训讲师选聘平台 初始化缓冲初始化缓冲(时间时间)长度的规则长度的规则l我们使用时间缓冲保护时间我们使用时间缓冲保护时间(完成日完成日)l第一个原则是取现在制造前置期的一半l(例如
19、:24天 12天)l第二个原则是将缓冲分为三等分ABCDEFG市埸市埸投料投料12381009456711 12受限产能缓冲受限产能缓冲出货绳长出货绳长投料绳长投料绳长找讲师找讲师 中国最大的培训讲师选聘平台中国最大的培训讲师选聘平台 适当的缓冲大小适当的缓冲大小时间缓冲时间缓冲(Time Buffer size)塞车塞车丧失优先序丧失优先序反应时间反应时间不够不够管管理理所所需需的的注注意意力力Standing on the Shoulder of Giants:Production concepts versus production applications Eliyahu M.Gold
20、ratt,2008找讲师找讲师 中国最大的培训讲师选聘平台中国最大的培训讲师选聘平台 要和要和瓶颈瓶颈之前作业装配之前作业装配瓶颈瓶颈之前的作业之前的作业瓶颈瓶颈瓶颈瓶颈之后之后的的作业作业业业受限产能缓冲受限产能缓冲出货出货投料投料出货缓冲出货缓冲装配缓冲装配缓冲投料投料三种缓冲观念三种缓冲观念l为了保护系统与订单运作的三种缓冲观念:l受限产能缓冲:制令投料后能及时到达受限产能站的时间。l出货缓冲:保护订单能在交期前及时完成。l装配缓冲:保护受限产能站所完成的工作能及时的被装配。找讲师找讲师 中国最大的培训讲师选聘平台中国最大的培训讲师选聘平台 投料的节奏投料的节奏l配合鼓的节奏,以绳来拉动
21、投料。l投料站决不可因现场无工作可做而释放材料到现场。l考核现埸是否做对事,比考核是否在做事,要来得重要有义意。ABCDEFG市埸市埸瓶颈瓶颈(鼓鼓)沟通沟通(绳子绳子)找讲师找讲师 中国最大的培训讲师选聘平台中国最大的培训讲师选聘平台 非瓶颈的先进先出非瓶颈的先进先出(FIFO)(FIFO)戒律戒律l在非瓶颈,决定生产优先序的方法是先进先出(FIFO)。l一旦决定瓶颈的排程及所需的保护缓冲长度,投料时间及订单的顺序就已决定且应在预计的时间/日期到达非瓶颈。l除非出现问题导致穿透区域1,否则不需采取任何措施改变先进先出的规则。l如果有许多工作在同一天到达时,则需要一个方法/程序以识别那一个先到
22、,及如何确保员工依到达顺序依序生产/组装。找讲师找讲师 中国最大的培训讲师选聘平台中国最大的培训讲师选聘平台 非受限产能的管理非受限产能的管理_ _全力配合瓶颈全力配合瓶颈l来什么工作就做什么工作,而且是以最快的速度往后送。l充分发挥移转批量的效益l只要在不会造成非受限产能变为受限产能的条件下,尽可能缩小生产批量。l要接受没工作时,人们处于休息状态的情况l否则会形成磨洋工,假装“忙着呢”,而无法有效地缩短制造周期。找讲师找讲师 中国最大的培训讲师选聘平台中国最大的培训讲师选聘平台 非受限产能的多余产能不是浪费非受限产能的多余产能不是浪费l愈多的“赶进度产能”l愈能掌握变化性(变异)并追赶我们的
23、加工中半成品的进度。l如果在变异性大的情况下减少“赶进度产能”,WIP势必增加,制造前置期将超出要求。l透过改进,降低变异,再逐步减少多余产能找讲师找讲师 中国最大的培训讲师选聘平台中国最大的培训讲师选聘平台 注注塑塑生产生产_ _解决方案解决方案射射喷喷印印组组射出射出喷漆喷漆印刷印刷组装组装抽抽抽粒抽粒入库入库塑料塑料电镀电镀镀镀调色调色调调油漆油漆采购前置期采购前置期LeadTime 4天天射射射射射射采购前置期采购前置期LeadTime 3天天抽抽抽抽抽抽印印电镀外包的采购前置期电镀外包的采购前置期单一单一pcs射出的产出射出的产出喷漆的速度喷漆的速度 喷漆是瓶颈喷漆是瓶颈三条自动线三
24、条自动线一条手动线一条手动线喷漆喷漆 同时间最多只有同时间最多只有4台射出机台射出机走喷漆制程走喷漆制程组组射射换换喷喷换换印印换换存货存货存货存货存货存货存货存货瓶颈瓶颈识别瓶颈识别瓶颈出货出货出出存货存货存货存货降低印刷后平均降低印刷后平均5天半成天半成品的库存天数约品的库存天数约0.5天天 降低成型后平均降低成型后平均34天的天的库存天数为库存天数为12天天以防万一出现异常,造成以防万一出现异常,造成延迟交货延迟交货 降低成品平均降低成品平均710的库存的库存天数为天数为12天天 需要时可需要时可混线组装混线组装(四个机种四个机种)降低成型后平均降低成型后平均34天的天的库存天数为库存天
25、数为12天天以防万一出现异常,造成以防万一出现异常,造成延迟交货延迟交货 存货存货降低成型后平均降低成型后平均34天的天的库存天数为库存天数为12天天以防万一出现异常,造成以防万一出现异常,造成延迟交货延迟交货 找讲师找讲师 中国最大的培训讲师选聘平台中国最大的培训讲师选聘平台 5S5S的结果是水到渠成的结果是水到渠成因为减少了因为减少了WIP/半成品库存,空间可以空出来了半成品库存,空间可以空出来了无论是在工序之间还是半成品仓库无论是在工序之间还是半成品仓库实施前实施前实施后实施后找讲师找讲师 中国最大的培训讲师选聘平台中国最大的培训讲师选聘平台 l系统之反馈系统之反馈:根据长期趋根据长期趋
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