IE七大手法教材课件.pptx
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1、PLA TOP P1 1程程 均均IE七大手法七大手法教材教材目目 錄錄一一.IE之簡介之簡介3二二.防錯法防錯法.7三三.5W1H法法.22四四.流程法流程法.34五五.人機法人機法.47六六.雙手法雙手法.58七七.抽查法抽查法65八八.動改法動改法.76PLA TOP P3 3程程 均均一一.IE之簡介之簡介1.何謂何謂IE?IE IE是由是由Industrial(Industrial(工業工業)Engineering(Engineering(工程工程二個英文字母的字首結合而成。二個英文字母的字首結合而成。IE IE是應應用科學及社會學的知識是應應用科學及社會學的知識,以以合理化、合理化
2、、舒適化舒適化的途徑來改善工作的品質與效率的途徑來改善工作的品質與效率,提升公司提升公司生產力生產力,增進公司之利潤增進公司之利潤,進而使公司能長期的生進而使公司能長期的生存與發展。存與發展。簡單的說簡單的說,IEIE就是代表就是代表合理化、改善合理化、改善的的意義意義,更簡單的說更簡單的說IEIE就是代表就是代表改善改善。PLA TOP P4 4程程 均均2.為何要有為何要有IE?1.1.學如逆水行舟學如逆水行舟,不進則退。不進則退。2.2.改善就是進步的原動力改善就是進步的原動力,沒有改善就沒有進步。沒有改善就沒有進步。3.3.持續的進步是企業及個人長久生存的根基。持續的進步是企業及個人長
3、久生存的根基。4.4.改善是無止境的改善是無止境的,必須長久持續去進行。必須長久持續去進行。PLA TOP P5 5程程 均均3.IE七大手法的目的何在七大手法的目的何在?1.1.防錯法防錯法(愚巧法愚巧法)避免做錯事情避免做錯事情,使工作第使工作第1 1次就做好的方法。次就做好的方法。2.2.動改法動作經濟原則動改法動作經濟原則 改善人體動作方式改善人體動作方式,使工作更舒適、更有效率使工作更舒適、更有效率的方法的方法3.3.流程法流程法 探討牽涉到幾個不同工作站或地點之流動關探討牽涉到幾個不同工作站或地點之流動關係係,藉以發掘可改善的方法。藉以發掘可改善的方法。4.4.質疑創意法質疑創意法
4、(5(5WIHWIH法法)PLA TOP P6 6程程 均均 藉系統性的質問發掘問題真正根源並加以改藉系統性的質問發掘問題真正根源並加以改善的方法。善的方法。5.5.人機法人機法 探討操作人員與機器工作的過程探討操作人員與機器工作的過程,藉以發掘可藉以發掘可改善的方法。改善的方法。6.6.雙手法雙手法 探討人體雙手在工作的過程探討人體雙手在工作的過程,藉以發掘可改善藉以發掘可改善的方法的方法 7.抽查法抽查法 藉抽樣觀察的方法迅速有效地了解問題的真象。藉抽樣觀察的方法迅速有效地了解問題的真象。PLA TOP P7 7程程 均均二二.防錯法防錯法 防錯法防錯法(愚巧法愚巧法)簡單的說簡單的說,就
5、是再愚笨的人來就是再愚笨的人來操作或作業也不會發生錯誤操作或作業也不會發生錯誤,而考究出來的一種方而考究出來的一種方法。避免工作錯誤的發生法。避免工作錯誤的發生,達到第達到第 一次就把工作做一次就把工作做對的境界。對的境界。1.何謂防錯法何謂防錯法?2.防錯法在生活中的應用案例防錯法在生活中的應用案例 保險絲保險絲 保險絲當用電超過負荷時保險絲當用電超過負荷時,保險絲會燒掉而斷保險絲會燒掉而斷電電,保障用電者的生命、財產的安全。保障用電者的生命、財產的安全。PLA TOP P8 8程程 均均3.防錯法應用的十大原理防錯法應用的十大原理1.斷根原理斷根原理 2.保險原理保險原理3.自動原理自動原
6、理 4.相符原理相符原理5.順序原理順序原理 6.隔離原理隔離原理7.複制原理複制原理 8.層別原理層別原理9.警告原理警告原理 10.緩和原理緩和原理PLA TOP P9 9程程 均均原理一:原理一:斷根原理斷根原理 說明:將造成錯誤的原因從根本上排除說明:將造成錯誤的原因從根本上排除,使使 錯誤絕不發生。錯誤絕不發生。(例例:人員對調人員對調)原理二:原理二:保險原理保險原理 說明:藉用說明:藉用2個以上的動作必需共同或依序個以上的動作必需共同或依序執行才能完成工作。執行才能完成工作。(例例:保險絲保險絲)原理三:原理三:自動原理自動原理 說明:以各種光學、電學、力學、機構學、說明:以各種
7、光學、電學、力學、機構學、化學等原理來限制某些動作的執行或不執行化學等原理來限制某些動作的執行或不執行,以以避免錯誤之發生。避免錯誤之發生。(例例:公司大廳大門公司大廳大門)4.防錯法的十大原理說明防錯法的十大原理說明PLA TOP P1010程程 均均原理四:原理四:相符原理相符原理 說明:藉用檢核是否相符合的動作說明:藉用檢核是否相符合的動作,來防止錯來防止錯誤的發生。誤的發生。(例例:裝雞蛋用的盒子裝雞蛋用的盒子)原理五:原理五:順序原理順序原理 說明:避免工作之順序或流程前后倒置說明:避免工作之順序或流程前后倒置,可依可依編號順序排列編號順序排列,減少或避免錯誤的發生。減少或避免錯誤的
8、發生。(例例:文件文件管理管理)原理六:原理六:隔離隔離(保護保護)原理原理(例例:顏色管理顏色管理)說明:藉分隔不同區域的方式說明:藉分隔不同區域的方式,來達到保護某來達到保護某些地區些地區,使其使其 能造成危險或錯誤的現象發生。能造成危險或錯誤的現象發生。PLA TOP P1111程程 均均原理七:原理七:複制原理複制原理 說明:同一件工作說明:同一件工作,如需作如需作2次以上次以上,最好採最好採用用“複制複制”方式來達成方式來達成,省時以不錯誤。省時以不錯誤。(例例:復製復製文件文件)原理八:原理八:層別原理層別原理 說明:為避免將不同之工作做錯說明:為避免將不同之工作做錯,而設法加而設
9、法加以區別出來。以區別出來。(例例:特性要因圖特性要因圖)原理九:原理九:警告原理警告原理 說明:如有不正常的現象發生說明:如有不正常的現象發生,能以聲光或能以聲光或其他方式顯示各種其他方式顯示各種“警告警告”的訊號的訊號,以避免錯誤的以避免錯誤的發生。發生。(例例:紅綠燈紅綠燈)PLA TOP P1212程程 均均原理十:原理十:緩和原理緩和原理 說明:藉各種方法來減少錯誤發生后所造成說明:藉各種方法來減少錯誤發生后所造成的損害的損害,雖不能完全排除錯誤的發生雖不能完全排除錯誤的發生,但可以降低但可以降低其損害的程度。其損害的程度。(例例:跳高用的海棉墊跳高用的海棉墊)5.防錯法的功用防錯法
10、的功用1.降低作業技術的要求層次降低作業技術的要求層次,使工作簡單化及提高使工作簡單化及提高 作業效率。作業效率。2.防止作業人員因疲勞、疏忽、情緒不佳所造成防止作業人員因疲勞、疏忽、情緒不佳所造成 錯誤或不良。錯誤或不良。3.徹底做好再發防止徹底做好再發防止,使異常不再發生。使異常不再發生。PLA TOP P1313程程 均均4.使現場管理工作更踏實。使現場管理工作更踏實。5.可使檢查正確性提高。可使檢查正確性提高。6.當不良當不良(異常異常)即將發生時即將發生時,有預警的功用。有預警的功用。7.可以糾正、限制錯誤動作可以糾正、限制錯誤動作,甚至停止運轉使不良甚至停止運轉使不良 品不流入后工
11、程。品不流入后工程。8.可以達到時全數檢查可以達到時全數檢查,及不良品的自動排除。及不良品的自動排除。9.使品質最高理想使品質最高理想“零不良零不良”的達成變成可靠。的達成變成可靠。PLA TOP P1414程程 均均6.防錯法的應用范圍防錯法的應用范圍1.難於觀察、難拿、難動的作業。難於觀察、難拿、難動的作業。2.需要高度技能與直覺的作業。需要高度技能與直覺的作業。3.因不安全因不安全(定定)而使人或產品危險的作業。而使人或產品危險的作業。4.依賴依賴(眼睛、耳朵、感觸等眼睛、耳朵、感觸等)的作業。的作業。PLA TOP P1515程程 均均7.防錯法的基本原理防錯法的基本原理消極方法消極方
12、法:減少錯誤減少錯誤 防止波及防止波及異常檢出異常檢出緩和影響緩和影響容易化容易化替代化替代化排除化排除化積極方法積極方法:排除錯誤之原因排除錯誤之原因防止發生防止發生1 12 23 34 45 5PLA TOP P1616程程 均均客戶之抱怨資料客戶之抱怨資料工程圖面工程圖面制程設計表制程設計表預測可能的人為錯誤發生原因及其對品質之影響預測可能的人為錯誤發生原因及其對品質之影響決定防錯法之項目決定防錯法之項目(應用防錯法原理應用防錯法原理)制訂防錯化工作之執行計劃制訂防錯化工作之執行計劃依據計劃實施依據計劃實施標準化標準化防錯化手冊防錯化手冊8.防錯法的流程圖防錯法的流程圖PLA TOP P
13、1717程程 均均三三.5WH法法 改善的前提是發現問題改善的前提是發現問題,而發現問題則全在於懷而發現問題則全在於懷疑的態度。然而懷疑並非僅是籠統的抽象思維疑的態度。然而懷疑並非僅是籠統的抽象思維,應是應是有系統的、循序漸進的有系統的、循序漸進的,而且是有具體的方向。如果而且是有具體的方向。如果沒有採用系統化的技巧沒有採用系統化的技巧,往往疏漏了某些值得去改善往往疏漏了某些值得去改善的地方。的地方。5 5WIHWIH是一種找尋問題之根源及尋找系統化是一種找尋問題之根源及尋找系統化 的質的質問技巧。問技巧。只要依照只要依照5 5WIHWIH的方法進行質問的方法進行質問,那麼那麼,改善工作改善工
14、作所需要的資料所需要的資料,將從這些質問的答案中獲得。將從這些質問的答案中獲得。1.何謂何謂5W1H法法?PLA TOP P1818程程 均均2.5W1H法質問事項法質問事項?5W1H法也叫質疑創意法法也叫質疑創意法1.1.為什麼?為什麼?(why)why)2.2.什什 麼?麼?(what)what)3.3.什麼地方?什麼地方?(where)where)4.4.什麼時間?什麼時間?(when)when)5.5.什麼人?什麼人?(who)who)6.6.什麼方法?什麼方法?(how)how)PLA TOP P1919程程 均均為甚磨需要這樣為甚磨需要這樣(Why)首先要進行這項質問首先要進行這項
15、質問,若能因此發現許現不需要的若能因此發現許現不需要的,就能就能完成很大的改善。為此完成很大的改善。為此,宜進行以下的質問:宜進行以下的質問:為什麼需要這樣?為什麼需要這樣?A A:不做可以完成下一個動作嗎?不做可以完成下一個動作嗎?B B:不做會影響品質嗎不做會影響品質嗎?為什麼領一枝鉛筆也要填表?為什麼領一枝鉛筆也要填表?為什麼這麼小的事情要蓋機關大印?為什麼這麼小的事情要蓋機關大印?為什麼一張登記表要等為什麼一張登記表要等2 2個月?個月?為什麼要重重管制?為什麼要重重管制?為什麼不讓他們自由競爭?為什麼不讓他們自由競爭?為什麼不用機械來代替人力?為什麼不用機械來代替人力?PLA TOP
16、 P2020程程 均均它的目的是甚磨它的目的是甚磨(What)上一個質問上一個質問“為什麼需要這樣為什麼需要這樣”問完后問完后,有有時會有不容易分辯出是否真正有其需要的情形。時會有不容易分辯出是否真正有其需要的情形。因此因此,需要再從其他的角度來對需要再從其他的角度來對”為什麼需要這為什麼需要這樣?樣?這一質問進一步的檢查這一質問進一步的檢查,以獲得正確的答案。以獲得正確的答案。為此為此,宜進行以下的質問:宜進行以下的質問:它的目的是什麼?它的目的是什麼?它的功用是什麼?它的功用是什麼?PLA TOP P2121程程 均均在甚磨地方最好在甚磨地方最好(Where)這項質問這項質問,在於找出實行
17、該項內容的最佳聲所在於找出實行該項內容的最佳聲所,使人員、物品定位置或方向使人員、物品定位置或方向,均在於適當狀況下。均在於適當狀況下。為此為此,宜進行以下的質問:宜進行以下的質問:為何要在此處做?為何要在此處做?什麼地方做最適宜?什麼地方做最適宜?在別處做在別處做,其效率是否更高?其效率是否更高?PLA TOP P2222程程 均均應該在甚麼時候做應該在甚麼時候做,甚麼時機做甚麼時機做(When)這項質問這項質問,在於變更操作發生時刻、順序在於變更操作發生時刻、順序,找找出實行各項細目的最佳時期。出實行各項細目的最佳時期。為此為此,宜進行以下的質問:宜進行以下的質問:為何要在此時做?為何要在
18、此時做?改在別的時候做是否更有利?改在別的時候做是否更有利?在何時做最好?在何時做最好?在工作前呢?還是工作后呢?在工作前呢?還是工作后呢?PLA TOP P2323程程 均均甚麼人做最適當甚麼人做最適當(Who)這項質問這項質問,在於找出實行該細目的最適當人在於找出實行該細目的最適當人選。為此選。為此,宜進行以下的質問:宜進行以下的質問:為何由他做?為何由他做?是否可由別人做?是否可由別人做?誰最適合做這些事?誰最適合做這些事?1.1.此一質問的目的此一質問的目的,在尋求可能的合併、重組在尋求可能的合併、重組/變變 更的改善方向。更的改善方向。PLA TOP P2424程程 均均2.2.人員
19、的選定可從熟練經驗、體力等方向來考慮人員的選定可從熟練經驗、體力等方向來考慮,誰最適合來做該項工作。誰最適合來做該項工作。甚至甚至,改變人員的配置組合及工作分工方式改變人員的配置組合及工作分工方式,將操作者與同事間的關係將操作者與同事間的關係,操作者與機械設備或工操作者與機械設備或工具的關係予以改變具的關係予以改變,檢視其效率是否能提高。檢視其效率是否能提高。PLA TOP P2525程程 均均用甚麼方法最好用甚麼方法最好(How)對所有的必要細目在做完什麼對所有的必要細目在做完什麼 地方、什麼時地方、什麼時候、什麼人的質問后候、什麼人的質問后,才可進行這項質問。才可進行這項質問。這項質問這項
20、質問,在於要查看有沒有更好的方法在於要查看有沒有更好的方法,可用可用來實行各項細目?來實行各項細目?為此為此,宜進行以下的質問:宜進行以下的質問:為何如此做?為何如此做?是否還有別的方法?是否還有別的方法?怎樣做才會最省力?最快?效率最高?怎樣做才會最省力?最快?效率最高?怎樣改進?怎樣改進?PLA TOP P2626程程 均均 怎樣避免失敗?怎樣避免失敗?注:注:1.1.此一質問的目的此一質問的目的,在尋求簡化及改進的改善在尋求簡化及改進的改善 方向。方向。2.2.此一質問的目的在將操作方法、步驟設法此一質問的目的在將操作方法、步驟設法 改變改變,使能更安全、更舒適、花更少的努力使能更安全、
21、更舒適、花更少的努力,以更低的技術熟練度以更低的技術熟練度,也能完成該項工作。也能完成該項工作。經過以上之經過以上之 探討探討,再重覆連續檢討再重覆連續檢討,可以產生可以產生許多可行的改善方法許多可行的改善方法,再依輕重緩急、難易度及經再依輕重緩急、難易度及經濟效益問題濟效益問題,選擇較可行的方法出來。選擇較可行的方法出來。PLA TOP P2727程程 均均為為何何(why)why)(5 5 W I H)W I H)(五項基本構想五項基本構想)何 事(what)何何 事事(what)what)何何 處處(where)where)何何 時時(when)when)何何 人人(who)who)如如
22、 何何(HOWHOW)刪刪 除除併併 合合替替 換換變更順序變更順序簡簡 化化3.5W1H法改善剖析圖法改善剖析圖PLA TOP P2828程程 均均4.柏拉圖運用柏拉圖運用5W1H法的案例法的案例D-1:問題解決團隊問題解決團隊才可確保才可確保D-2:問題描述問題描述 D-3:暫時消除此現象之對策暫時消除此現象之對策 D-4:原因分析原因分析 D-5:問題對策及執行日期問題對策及執行日期 D-6:對策效果確認對策效果確認 D-7:防範再發生之對策防範再發生之對策 D-8:相關單位審核相關單位審核 8D的書寫的書寫,從從D-1到到D-8中中,每一項的分析均要用每一項的分析均要用5W1H法法,追
23、根究底追根究底,徹底改善徹底改善.PLA TOP P2929程程 均均四四.流程法流程法1.何流程法何流程法?流程圖是以適當的符號來記錄一件工作整個流程圖是以適當的符號來記錄一件工作整個過程的一種手法。過程的一種手法。是設計一種簡單有效合適的程是設計一種簡單有效合適的程序或流程序或流程.由於流程程序法清楚地標出所有的加工、搬由於流程程序法清楚地標出所有的加工、搬運、檢驗、延遲等事項運、檢驗、延遲等事項,據以研究分析據以研究分析,設法減少設法減少各種事項的次數與所需時間與距離各種事項的次數與所需時間與距離,是降低隱藏成是降低隱藏成本最有力工具本最有力工具,也是制程分析最基本也是制程分析最基本,最
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