《太格尔电源实用工业工程IE及效率提升培训教材》(149页)课件.pptx

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1、实用IE及效率提升 实用工业工程IE=Industrial Engineering第一部分 制 作：工程部 1-本资料来自 -永续经营之根本 所谓管理，是只利用拥有的资源，建立过程控制，完成增加价值的转换（或称的的价值）过程。IN过程控制资源产品OUT产品价值产品价值资源资源+管理成本管理成本永续经营之根本-持续获得利润太格尔科技电源（东莞）有限公司 2-本资料来自 -一个民主投票的故事lA一个有较大争议的人，无记名投票可能很难当选 前提：1、由约11个有投票权必须无记名投票选出 2、你是领导由你制定无记名投票规则 你作为领导一定要A当选，如何制定投票规则？太格尔科技电源（东莞）有限公司 3-

2、本资料来自 -四类成本改善方法太格尔科技电源（东莞）有限公司 类别责任归属战略型成本改革经营层、高层管理者系统型成本革新中高层管理者、经营层成本改善技法工人、中低层管理者运动型降低成本经营层与全体员工IE工业工程法、VA价值分析法、QC统计手法JIT精益生产、TQM全面质量管理、SCM供应链管理、6、MRP（ERP）4-本资料来自 -什么是工业工程（IE）工业工程（Industrial Engineering），是对人员、物料、机器设备、信息所组的集成系统进行设计、改善和实施的科学，它综合运用数学、物理学和社会科学方的知识和技术，以及工程分析和设计的原理与方法，对该系统所取得的成果进行确定、预

3、测和评价。-美国工业工程师学会（AIIE）太格尔科技电源（东莞）有限公司 5-本资料来自 -什么是工业工程（IE）IE从事于设计、改革和设置关于人员、材料和机器设备的综合使用及消耗的详细分析，以求提高企业生产效率、利润率和经济效果。-美国百科全书IE是通过对人员、材料、机器设备组成的系统设计和改进，从而提高生产效率并降低成本的技术。-日本IE研究会太格尔科技电源（东莞）有限公司 6-本资料来自 -认识企业如何烧钱l企业常见8大浪费 库存浪费 制造太多的浪费 不良修理的浪费 搬运的浪费 停滞的浪费 管理的浪费 动作的浪费 过分加工的浪费太格尔科技电源（东莞）有限公司 7-本资料来自 -库存的浪费

4、 某公司仓库管理科准备建立评价成本制度，统计了近3个月的数据如下：1、原材料月保管金额总计：3000万元月 成品月保管金额总计：5000万元月 2、原材料保管使用面积：4250平方米月 成品保管使用面积：8250平方米月 该工厂建筑面积每月费用为：25元/平方米.月 3、使用人员：原材料组-30名工人+1名职员 成品组 -15名工人+1名职员 该公司工人费用1250元/月；职员2560元/月 4、每月材料管理科的经费（例办公用品、清洁费用、电费等）为5万元/月，请根据上述数据建立库房的模拟成本太格尔科技电源（东莞）有限公司 8-本资料来自 -观念上：库存是企业的负资产l辛辛苦苦一年才有10%的

5、利润。l库存与在制品的金额占年度营业额的30%以上，财务报表是资产，但经营管理人员要将其认为是负资产。库存是万恶之渊库存是万恶之渊太格尔科技电源（东莞）有限公司 9-本资料来自 -以下全是库存浪费l零部件、材料的库存l半成品的库存l成品的库存l已向供应商定购的在途零部件l已发货的在途成品太格尔科技电源（东莞）有限公司 10-本资料来自 -制造太多的浪费l制造量市场需要：是浪费l前工序生产（投入）量后工序用量l过分强化个体的计件制，往往注意了局部利益，而忽略了全体利益。太格尔科技电源（东莞）有限公司 11-本资料来自 -搬送的浪费 搬运是一种不产生附加价值的动作、搬运的损失，分为放置、堆积、移动

6、、整列等动作浪费。1）物品移动所要的空间浪费 2）时间的耗费 3）人力、工具的占用 4）搬运的物损太格尔科技电源（东莞）有限公司 12-本资料来自 -停滞（等待）的浪费l生产线品种的切换；l每天的工作量变动很大，当工作量小时，便无所事事；l时常因缺料而使机器闲置；l因上游工序发生延误，导致下游工序无事可做；l机器设备时常发生故障；l生产线未能取得平衡；l材料虽已齐备，但制造通知单或设计图并未送来，导致等待。太格尔科技电源（东莞）有限公司 13-本资料来自 -动作的浪费l传统生产方式是粗放式管理，各工序存在大量在制品，即使动作稍慢也不会有太大的影响，就不会潜心研究动作浪费造成的效率低下问题。太格

7、尔科技电源（东莞）有限公司 两手空闲的浪费一只手空闲的浪费动作中途停顿的浪费动作幅度太大的浪费拿的动作中途变换的浪费步行的浪费动作角度太大的浪费动作之间不连贯的浪费不懂技巧勉强动作的浪费掂脚尖勉强动作的浪费弯腰动作的浪费重复动作的浪费14-本资料来自 -IE主要分析技术（1）太格尔科技电源（东莞）有限公司 方法研究程序分析动作分析经济原则产品工艺流程分析作业流程流程分析联合作业分析业务流程分析两手作业分析PTS分析VTR分析动素分析流程经济性原则动作经济性原则15-本资料来自 -IE主要分析技术（2）太格尔科技电源（东莞）有限公司 方法研究时间分析运作分析经济原则动作要素时间分析单位作业时间分

8、析秒表时间分析VTR分析连续动作分析加工路线分析标准时间设定采样分析生产能力平衡搬运分析配置研究16-本资料来自 -IE主要标准制度太格尔科技电源（东莞）有限公司 标准资料标准时间的设定方法生产工艺标准工序设定标准工装夹具制作标准作业标准与标准作业管理制度效率计算标准为标准成本计算提供数据17-本资料来自 -程序分析 把工艺过程中的物流过程及人的工作流程以符号形式进行记录、设计的方法，通过它可以反映工序整体的状态，从而有效的掌握有流程的问题点，并研究制定改善对策，以提高现有流程效率。太格尔科技电源（东莞）有限公司 18-本资料来自 -4大类程序分析太格尔科技电源（东莞）有限公司 程序分析业务流

9、程分析联合作业分析作业流程分析产品工艺分析19-本资料来自 -产品生产工序l工序：指一个（一组）工人，在一个工作地上，对作业对象进行加工，到变换次工作为止所进行的一切连续的活动。l例如：对加工一个零件来说，使用的设备和工作地变了，工序就变了。l常见产品生产工序有哪些种分类？太格尔科技电源（东莞）有限公司 20-本资料来自 -工序图示符号太格尔科技电源（东莞）有限公司 序号工序名称符号名称日本（JIS的规定）美国（ANSE的规定）符号表示的内容1加工加工表示原料、零件或产品，依其作业目的而发生物理变化或化学变化的状态2搬运搬运表示原料、零件或产品由某位置移动到另一位置的状态，日本符号大小为加工符

10、号的1/2-1/321-本资料来自 -加工图示符号太格尔科技电源（东莞）有限公司 3停滞贮存表示原料、零件或产品不在加工状态而是处于贮存或停留状态（预定的下一工序位能立即发生而产生暂时的不必要的停留）停滞4检查数量检查表示对原料、零件或产品做数量检验或对其加以测定并将其及时与基准比较，以判定合格与否的质量检验。质量检查22-本资料来自 -练 习：太格尔科技电源（东莞）有限公司 工序作业内容时间/S物料名1开关旋钮插入侧板301、开关旋钮 2、侧板2用铆钉机将旋钮铆上15-3用铆钉机将导销铆上271、导销4把插入的凸轮轴销牢221、回动凸轮 2、凸轮卡圆 3、凸轮轴5用螺栓将两根圆支柱固定在侧板

11、上251、螺栓 2、圆支柱23-本资料来自 -企业可设定的派生符号 原材料保管 B零件的第五道加工工序 加工的同时进行检查（以加工为主）工序间的暂放 加工中暂时存放 质量检查与数量检查检查同时进行，以质量为主；数量与质量检查同时进行（以数量检查为主）。太格尔科技电源（东莞）有限公司 24-本资料来自 -案 例l某机械装置企业70%以上的来料，只需要用游标卡尺、千分尺等简单工具进行检验，其他近30%来料检查较复杂。l该企业来料检查流程太格尔科技电源（东莞）有限公司 来料到货待检验区检查合格入库不合格进入不合格程序25-本资料来自 -联合作业分析l经常有一人操作数台设备或多人共同进行一项作业，或者

12、多人共享设备，这时为避免时间上的等待或干涉而对其进行效率改善的IE方法即联合作业分析太格尔科技电源（东莞）有限公司 26-本资料来自 -联合作业分析用符号（无统一标准）（无统一标准）太格尔科技电源（东莞）有限公司 作业者单独与机械及其它作业者无时间关系的操作联合机械与人共同作业，相互制约作业时等待由于机械或其它人的作业，造成作业者的等待27-本资料来自 -太格尔科技电源（东莞）有限公司 机械自动与操作者无关，自动工作的状态手动准备，安装，取下及手动，等作业者的活动，对机械的时间制约。等待由于作业着的操作造成的机械停转，空转28-本资料来自 -两和作业-负荷余力分析l3种负荷余力：1、设备负荷能

13、力（生产能力）；2、操作人员负荷能力；3、操作者可同时操作机械的数量-联合作业的重点分析内容太格尔科技电源（东莞）有限公司 29-本资料来自 -练 习l某纺织厂的纺纱车间的纺纱机一人要应对若干台。l纺纱机每次加工100秒，需要人工处理一次，才能再次重复加工。l人工处理一次的时间为20秒。l作业员从一台纺纱机走到另一台时间为5秒。上述条件下，一名操作者能同时看管几台纺纱机？太格尔科技电源（东莞）有限公司 30-本资料来自 -业务流程分析l明确各部门日常业务所承担的责任与权利，形成清晰明了的流程。l对流程所用的数据与处理时间进行分析，通过共享、取消、合并、重组和简化，形成既简洁、同时又相互管理执衡

14、的流程。太格尔科技电源（东莞）有限公司 31-本资料来自 -业务流程梗概图 处理过程中心业务 可选择过程 检查、判断或决策太格尔科技电源（东莞）有限公司 NY32-本资料来自 -练习：来料不良流程1.供应商的来料，被来料检查部门（IQC）判定为不良。2.因该物料没有了，如果判定为不良，明天生产线会停线，采购部门希望让步接受。3.来料检查部门（IQC）认为必须退货，于是争执开始了。4.该公司还有技术部门（负责产品开发与工艺编排）、成品检查部门（负责产品成品检验、发生品质问题时同顾客沟通等），零件库负责将判定为允收来料入库。5.请制定一个流程，明确上述来料检查部、请制定一个流程，明确上述来料检查部

15、、采购部、技术部、成品检验部、零部件在判定来料采购部、技术部、成品检验部、零部件在判定来料不良要特采时的处置流程。不良要特采时的处置流程。太格尔科技电源（东莞）有限公司 33-本资料来自 -目前流程分析的发展l从组织生产过程开始到出货为止的流程分析（TOTAL LEAD TIME）。l打破以往仅仅从生产工艺角度分析的狭隘的程序分析。太格尔科技电源（东莞）有限公司 34-本资料来自 -生产过程太格尔科技电源（东莞）有限公司 生产过程自然过程劳动过程准备过程基本生产过程辅助过程生产服务过程工序工艺工序检验工序运输工序工步机器操作操作项目走刀机手并动操作手动操作动作单元（动素）动作生产过程工序操作动

16、作35-本资料来自 -动作分析l动作分析或称动作研究是对生产活动中的全部作业动作进行观测分析，研究人的各种动作浪费，从而寻求省力、省时、安全、经济作业方法。是IE基础手法之一。l动作分析的目的：太格尔科技电源（东莞）有限公司 1.事前知道从事生产的直接人工或成本2.提高员工效率，降低人工成本3.降低劳动强度如何事前知道从事生产的直接人工或成本？36-本资料来自 -动素分析太格尔科技电源（东莞）有限公司 NO名称英文及缩写符号符号说明分类 定义1伸手Transport（TE）手中无物的形状A空手移动，伸向目标，又称空运2抓握Grasp（G）手握物品的形状A手或身体的某些部位控制物体3移动Tran

17、sport Loaded（TL）手中放有物品的符号A手或身体的某些部位移动物体的动作，又称运送4装配Assemble（A）装配的形状A将零部件组合成一件37-本资料来自 -5拆卸Disassemble（DA）从装配物拆离物体的形状A将装配物体分离和拆解的动作6使用Use（U）U字形A利用器具或装置的动作7放手Release Load（RL）从手中掉下物体的形状A我取的相反动作，放开控制的物体动作8检查Inspect （I）透镜的形状A将目的物与基准进行品质、数量比较的动作9寻找Search （SH）眼睛寻找物品的形状B通过五官寻找物品的动作10发现Find （F）找到物品的眼睛形状B发现寻找目

18、的物的瞬间动作太格尔科技电源（东莞）有限公司 38-本资料来自 -太格尔科技电源（东莞）有限公司 11选择Select （ST）指定选择物的箭头形状B将装配物体分离和拆解的动作12思考Plan （PL）手放头部思考形状B作业中决定下一步工作的思考计划13预定位Preposition（PP）保龄球直立的形状B物体定位前先将物体定置到预定位置14定位Position （P）物品放在手前端的形状B将目的物与基准进行品质、数量比较的动作39-本资料来自 -15保持Hold （H）磁石吸住物体的形状C手握物保持静止状态，对称拿住16休息Rest （R）人坐于椅上的形状C为消除疲劳而停止工作的状态17延迟

19、Unavoidable Delay （UD）人到下的形状C不可避免的停顿18耽搁AvoidableDelay （AD）人睡觉的形状C可以避免的停顿太格尔科技电源（东莞）有限公司 40-本资料来自 -标准时间标准时间的5个必要条件：1.方法：按照明确的作业方法与使用固定设备2.条件：在明确作业条件（如环境）3.熟练度：进行操作的人具备中等偏上的熟练度与必要的技能4.劳动强度与速度：没有在肉体上、精神上不利的影响5.品质要求：达到规定的品质要求6.在上述条件下完成单位作业量所需要的时间太格尔科技电源（东莞）有限公司 在对标准化生产工艺分析的基础上，科学合理的制定出完成单位作业量时，每道工艺对应时间

20、，称标准时间41-本资料来自 -标准时间构成太格尔科技电源（东莞）有限公司 标准时间准备时间主作业时间单位作业时间正常作业时间余裕作业时间附带作业时间价值作业时间42-本资料来自 -国际上通行标准时间计算法-PTS法 预定动作时间标准法（Predetermined Time System），简称PTS法。按照动作的性质按其分解成基本动素（动作），同时事先明确其时间值，然后在将人所进行的全部操作分解为基本动素（动作），然后查表得出正常时间，然后累加得出该操作的标准时间。太格尔科技电源（东莞）有限公司 43-本资料来自 -常用三种PTS法太格尔科技电源（东莞）有限公司 PTS法名称英文发明时间原创

21、人动作时间分析（MTA）Motion Time Analysis1924西格 segur谢安 shea柯勒 Koehler工作因素法（WF）Work Factor system1934奎克 J.H.Quick模特法（MOD）Modular Arrangement of Predetermined Time Standard1966海特博士 G.C.Heyde标准资料法Standard Data自主制定上述方法的总结历史经验44-本资料来自 -模特法MODl将人的基本动作分为21种；l不同人做统一动作（作业条件相同）所需的时间基本相同（10%）；l人的身体不同部位做动作时，其动作所用时间值互成比

22、例关系；l人的级次最、速度最快、能量消耗最小的手指动作的时间消耗值，作为它的时间单位l模特法的21种动作都以手指动作一次（移动距离2.5cm）的时间消耗值为基准太格尔科技电源（东莞）有限公司 1MOD=0.129S45-本资料来自 -事例：PCB板触点拖锡作业分析太格尔科技电源（东莞）有限公司 动作描述（左手）分析表达式MOD数分析表达式动作描述（右手）取PCB置于面前M3G1M37H握住烙铁拿住PCBH4M2P2放烙铁到拖锡拿住PCBH0：UT=0.78UT=0.78拖一个锡点拿住PCBH15M3M2P2（M15M3）清洁烙铁头转动PCB检查锡位R2E2D37H握住烙铁总模特数=33其它时间

23、=0.78标准时间=33 0.129+0.78=5.04秒46-本资料来自 -简略WF（AWF）简介l详细法（Detailed Work Factor）-0.006秒=1WFl简易法（Simplified）-0.06秒=10WFl即成法（Ready WF）-0.06秒=1RUl简略法（Abbreviated）-0.3秒=1AU太格尔科技电源（东莞）有限公司 扔掉粉笔（40cm）1AU移动橡皮40cm到有错的地方 2AU将装有液体（未满距杯口35cm）移到90cm处 3AU47-本资料来自 -动素与AWF太格尔科技电源（东莞）有限公司 扔掉基本的动作符号分 析 类 别AU秒手伸向铅笔移动：1类1

24、0.3抓铅笔简单的抓00纠正铅笔方向预定位：一只手10.3将铅笔拿过来移动：2类20.6将铅笔尖放到指定位置装配：3mm，0.9比率10.3写“IE”字移动：2类11回226.6合计：27AU=270.3=8.1秒48-本资料来自 -标准资料法简介l通过时间研究对各种操作项目（例贴标签打螺丝）建立时间数据和经验值、或实验值（例如设备动作时间）l标准资料法，就是运用数据库中已经存储的标准时间值，迅速而有经济的制定同类（或类似）作业的标准时间的方法l常见为标准资料=PTS法+经验值（实验值）太格尔科技电源（东莞）有限公司 49-本资料来自 -事例：设备实验值l公式法：车削外径时，机动时间的计算公式

25、：T=（L+Y）/NS I（1+K）T-机动时间 L-加工长度 Y-超出切入试切长度 N-主轴转速 S-进给量/转 I-切削次数 K-有关工步、工作地服务及自然需要时间。太格尔科技电源（东莞）有限公司 50-本资料来自 -太格尔科技电源（东莞）有限公司 实用工业工程IE=Industrial Engineering第二部分 制 作：工程部 主讲人：季永华实用IE及效率提升51-本资料来自 -动作经济性原则l4个最基本的动作经济性1.减少动作数2.同时进行动作3.动作的距离缩短4.动作舒适太格尔科技电源（东莞）有限公司 52-本资料来自 -动作角度太大的浪费太格尔科技电源（东莞）有限公司 零部件

26、放置位置工序前的架不适区OK产品流向三角形原理：边越短越好53-本资料来自 -步行浪费（略）太格尔科技电源（东莞）有限公司 两手空闲的浪费一只手空闲的浪费动作中途停顿的浪费动作幅度太大的浪费拿的动作中途变换的浪费步行的浪费动作角度太大的浪费动作之间不连贯的浪费不懂技巧勉强动作的浪费掂脚尖勉强动作的浪费弯腰动作的浪费重复动作的浪费54-本资料来自 -流程经济性原则太格尔科技电源（东莞）有限公司 产品工艺流程线路8、减少物流前后摇摆9、减少无谓移动10、去除工序间隔11、I/O一致原则12、物料上下移动减少1、路线最短原则2、禁止孤岛加工3、禁止局域路线加工4、减少停滞的原则5、禁止重复的停滞6、

27、禁止交叉7、禁止逆行生产线55-本资料来自 -作业流程1.线路最短原则2.去除间隔的原则3.与产品工艺一致的原则4.I/O一致的原则5.禁止逆行的原则6.零等待原则太格尔科技电源（东莞）有限公司 生产线56-本资料来自 -最终产品=A：B：C2：1：0.1l某化工厂生产过程如下：A车间设备B车间设备检验最终车间设备能力：A料2T/H能力：B料0.8T/H能力：3.8T/HC添加剂0.1-0.3T太格尔科技电源（东莞）有限公司 57-本资料来自 -平衡生产（能力匹配）不平衡时的库存、损耗不平衡时的库存、损耗太格尔科技电源（东莞）有限公司 AGHIJBCDEF8瓶颈9118101081191010

28、生产能力58-本资料来自 -生产能力=各工序能力之和/工序数（10+10+8+11+9+9+10+10+11+810+10+8+11+9+9+10+10+11+8）/10=9.6/10=9.6太格尔科技电源（东莞）有限公司 AGHIJBCDEF8瓶颈9118101081191010生产能力生产平衡率=（生产能力8/潜在能力9.6）100%=83.3%生产平衡损失率=1-生产平衡率=16.7生产损失=潜在能力-生产能力=9.6-8=1.6 =潜在能力生产平衡损失率=9.616.7%=1.659-本资料来自 -流水线平衡率太格尔科技电源（东莞）有限公司 线速（节拍）=运行时间/需要生产的数量=27

29、900秒/175台 =159.4=160秒流水线生产效率？线速160秒（客户需求）60-本资料来自 -流水线生产效率太格尔科技电源（东莞）有限公司 流水线生产效率：个工序标准时间总和/【线速人工（工程数）】100%=（97+120+110+159+100+95+140+120+90+126）/（16010）=1157/160100%=72.3理论上能改善余度：（1-流水线生产效率）人数（工程数）=（1-72.3%）10=2.77人（工程数）61-本资料来自 -平衡改善对象：勉强、不足、不均太格尔科技电源（东莞）有限公司 工作量能力勉强适量不足不均时间62-本资料来自 -企业管理资源网 企业管理

30、资源网 企业管理资源网 企业管理资源网 63-本资料来自 -太格尔科技电源（东莞）有限公司 实用IE及效率提升实用工业工程IE=Industrial Engineering第三部分 制 作：工程部 主讲人：季永华64-本资料来自 -作业改善方法l在有效的使用现有劳动力、机械设备及材料情况下，短时间内获得优良品质的增产法或提升效率法。太格尔科技电源（东莞）有限公司 第一阶段：作业分解-全部操作项目明细化第二阶段：对每个项目明细化进行自问5W1H第三阶段：新方法按ECRS原则展开第四阶段：新方法的实施65-本资料来自 -太格尔科技电源（东莞）有限公司 第一阶段-全部项目明细化搬送作业、机械作业、手

31、作业全部明细化66-本资料来自 -分解动作记录事项动作尽其项目尽可能细化，明细要具体、简洁的书写。太格尔科技电源（东莞）有限公司 OK去取走到去取转动螺丝刀用螺丝刀检查零件划伤检查零件等10等一会儿67-本资料来自 -摘要的思考方法和抓取方法太格尔科技电源（东莞）有限公司 项目明细摘要OKNO打紧有损伤好象不损伤拿起箱子30KG用2人，拿着困难好象不会落下拿铁锤柄易滑牢固68-本资料来自 -第二阶段：对每个项目明细化进行自问太格尔科技电源（东莞）有限公司 5W1H问题改善方向1.Why目的是什么？去处不必要的不明确的工作2.Where在什么地方执行？有无其它更合适的位置及布局3.When什么时

32、候做此事？有无其它更合适的时间及顺序4.Who由谁来做？有无其它更合适的人5.What做什么？可否简化作业内容6.How如何做？有无其它更好的方法69-本资料来自 -2.同时进行以下9个自问：材料、机械、设备、道具（工具、夹具、计测器）设计、配置、动作、安全、整理、整顿太格尔科技电源（东莞）有限公司 70-本资料来自 -3.应用动作经济原则、流程经济原则作为着眼点与实施手段 在做什么？（5.What）如何做？（5.How）太格尔科技电源（东莞）有限公司 71-本资料来自 -第三阶段：新方法按ECRS原则展开1.去处不必要的项目明细（E）2.尽可能结合项目明细（C）3.将项目明细以好的顺序重编排

33、组合（R）4.将重编排组合明细简单化（S）5.ECRS4原则原则6.取消（取消（Eliminate）、合并（）、合并（Combine）7.重排列（重排列（Rearrange）、简单化）、简单化（Simplify）太格尔科技电源（东莞）有限公司 72-本资料来自 -5W1H与ECRS4原则太格尔科技电源（东莞）有限公司 符号名称对应5W1H内容E取消（取消（Eliminate）为什么不要？What目的是什么？C合并（合并（Combine）在什么地方？（Where）什么时候？（When）W重排列重排列（Rearrange）谁来做？WhoS简单化（简单化（Simplify）什么方法？（How）73-

34、本资料来自 -第四阶段-新方法的实施1.使上司理解新方法2.是部下理解新方法3.要征求到安全、品质、产量、价格的相关者的认可。4.推进新方法工作，比较改善前后效果，一直使用到下一次的改善5.承认他人的功绩太格尔科技电源（东莞）有限公司 74-本资料来自 -太格尔科技电源（东莞）有限公司 实用IE及效率提升实用工业工程IE=Industrial Engineering第四部分 制 作：工程部 主讲人：季永华75-本资料来自 -产品快速切换常用方法Single Minute Exchange of DieRapidchangeover techniques in Manufacturing pro

35、cessesSMEDApplication精益生产实践 快速生产实践太格尔科技电源（东莞）有限公司 76-本资料来自 -设备效率提升l常见的浪费设备无效使用有哪些？我们的设备效率如何计算？是多少？太格尔科技电源（东莞）有限公司 77-本资料来自 -设 备 损 耗 计 算太格尔科技电源（东莞）有限公司 475分分460分分400分分200分分400个个/日日15分分60分分120分80分4分196分分392个个/日日工作时间负荷时间嫁动时间有效嫁动时间（生产量）价值嫁动时间（最终良品）管理停止时间（早晚令、5S等）LOSS停止时间故障停止品种切换品质故障停止点点停停32次（5分钟以下）速度低下耗

36、费（基准周期0.5分/个；实际周期0.8分/个）不良废弃品8个78-本资料来自 -设备损耗计算l设备综合效率不能够反映出各类LOSS的影响各有多大，以及一项改善活动在什么方面产生了作用；为了找出造成设备综合效率低下的各类原因及其影响度，导入以下公式：太格尔科技电源（东莞）有限公司 设备综合效率=时间嫁动率性能嫁动率良品率停止LOSS速度LOSS不良LOSS79-本资料来自 -设 备 的 九 大 浪 费设备故障浪费 转换调试准备浪费点点停的浪费 制造不良与维修的浪费速度低下的浪费 启动浪费夹具模具浪费 品质故障浪费物流慢浪费太格尔科技电源（东莞）有限公司 80-本资料来自 -以“多品种、小批量”

37、为特征的均衡化生产是看板管理和准时化生产方式的重要措施，而实现均衡化生产，最关键的问题就是设备的快速装换调整问题。缩短设备的装换与调整时间是减少瓶颈、降低成本、改进产品质量和实现准时化生产方式的关键太格尔科技电源（东莞）有限公司 81-本资料来自 -SMED法有三个基本要求：1)严格区分“内部操作”和“外部操作”；2)将“内部操作”转化为“外部换操作”；3)缩短内部操作时间。太格尔科技电源（东莞）有限公司 82-本资料来自 -一个流生产l同一车间、不同车间的生产能力平衡与匹配时，生产要象河流水一般，按单位批次乃至一个流，追求中间库存为“0”，在制品最少，流程最短，投入到产出最快（Lead Ti

38、me）太格尔科技电源（东莞）有限公司 83-本资料来自 -同步生产（略）太格尔科技电源（东莞）有限公司 84-本资料来自 -工厂布局与一个流集群导向布局：同类工艺的集中放在一起。产品工艺导向布局：按产品工艺流程，一个流向布局混合布局：集群导向布局+产品工艺导向布局1、将特大型设备的工艺采用集群导向布局2、一般设备、手工作业采用产品工艺导向布局太格尔科技电源（东莞）有限公司 85-本资料来自 -布局成本函数（略）太格尔科技电源（东莞）有限公司 86-本资料来自 -完谢谢！太格尔科技电源（东莞）有限公司 87-本资料来自 -IE培训288-本资料来自 -一.概論 二.時間觀測與方法研究 三.人機工

39、程(工效評估)四.設施設計與物流分析 五.生產管理 六.品質管理 七.成本控制 八.經濟分析 九.工具設計89-本资料来自 -一一.概論概論1.1.概念概念:1.1.工業工程定義工業工程定義:是對有關人員/物料/沒備/能源和信息所組成的集成系統進行設計/改善和實施的一門學科.它綜合運用數學/物理/社會科學的知識和技能,並且運用工程分析和設計的原理和方法,對上述系統可能獲得的成果予以確定/預測和評價.1.2.工業工程的基本特征工業工程的基本特征:a.核心是降低成本,提升生產效率;b.將新資源轉化為生產力;c.強調各因素整體優化性;1.3.工業工程的職能工業工程的職能:a.規劃,確定組織在未來一定

40、時間內從事生產應採取的特定行為的特定活動.包括總體目標/方針政策/戰略戰術的制定,亦包括分期實施計劃的制定.它可以實現資源的最佳配置.IE的規劃側重於技術方面.b.設計,為實現某一既定目標而創建具體實施系統的前期工作.包括技術規范/準則/標準的擬定,最佳方案的選擇及藍圖繪制.IE的設計側重於系統設計,包括系統總體設計和部分設計/概念設計和具體設計.c.評價,對現存的系統/規劃和計劃方案以及個人與組織業績作出是否符合既定目標或準則的評價與鑒定,包括各評價指標和規程的制定及評價工作的實施.IE的評價是為高層管理者決策提供科學依據.d.創新,對現存各系統的改進和提出嶄新的/富於創造性的活動.通過創新

41、使系統終具有新的生命力.IE的創新是以系統的整體目標和效益為著眼點,綜合考慮與平衡各種相關條件,確定出創新的目標/策略和內容.90-本资料来自 -一一.概論概論1.4.工業工程的作用工業工程的作用:a.減員增效,降低成本,減少庫存,提高質量,提高生產效率;b.縮短產品開發周期及生產周期,提高企業對市場的反應速度;c.通過企業生產重組(BPR)技術,增強企業的敏捷性,提高企業在市場中的競爭力;d.進行技術和市場預測/系統分析/綜合診斷,不斷開拓市場,完善生產系統,保証企業整體效益目標得以實現,保障企業的生存與發展;e.制定規劃/計劃及工作制度,為各級決策者提供決策依據;f.建立評價/考核和獎勵制

42、度,最大限度地調動員工的積極性和創造性;g.協調企業內部各部門的工作;h.改進政府部門行業管理,提高宏觀管理效率和效果以及行業整體水平.1.5.各國工業工程的意識各國工業工程的意識:a.日本,工業工程稱爲經營工學或者被稱爲經營管理.在日本工業工程被認爲是一門管理技術,，它以工程學專業爲基礎.(如:機械工程/電子工程/化學工程/建築工程等,其中最基礎應是機械工程,機械/電子和資訊是必須學習和掌握的知識.)日本工業工程協會對工業工程的定義是:工業工程是將人/物料/設備視爲一體,對發揮功能的管理系統進行設計/改革和設置,爲了對這一系統的成果進行確定/預測和評價,在利用數學/自然科學/人爲科學中特定知

43、識的同時,採用工程技術的分析和綜合的原理及方法.b.中國,工業工程在線對工業工程的定義是:工業工程(IE)是以人/物料/設備/能源和資訊組成的集成系統爲主要研究物件,綜合應用工程技術/管理科學和社 會科學的理論與方法等知識，對其進行規劃/設計/管理/改進和創新等活動,使其達到降低 成本,提高質量和效益的目的.c.美國,IE是一門集自然科學/社會科學/工程學和管理學等的綜合/交叉型科學.這個定義也是最權威和最被廣泛接受的定義.July,4,200291-本资料来自 -年份年份概念概念創始者創始者國別國別1776分工對效率的影響亞當.斯密(Adam Smith)英國1798互換件標準懷特雷(E.W

44、hitney)美國1832技能工資制;工時研究的提出查理.巴貝奇(Charles Babbage)英國1911科學管理；標準的時間研究泰勒(Frederick W.Taylor)美國1911動作研究佛蘭克.吉爾佈雷斯(Frank Bunker Gilbreth)美國1913移動裝配線亨利.福特(Henry Ford)美國1914工作進度控制圖亨利.L.甘特(Henry L.Gantt）美國1917經濟批量定貨法F.W.哈利斯(F.W.Harris)美國1920工業心理學莉蓮.吉爾佈雷斯(Lillian Mollian Gilbreth)美國1931抽樣統計表在質量控制中使用瓦脫.休哈特(Wal

45、ter Shewhart)美國1927-1933霍桑試驗揭示士氣對效率的影響愛爾頓.梅奧(Elton Mayo)美國1934工作活動的抽樣調查鐵佩特(Tippett）英國1940解決複雜系統問題的協作方法運籌學小組英國1947單純性法G.B.但澤(Dantzig)美國1949人的因素的研究人機工程學會1950系統工程應用美國軍方和大型公司美國1950以後電腦技術的應用政府、大型公司等美國/歐洲1970以後工業工程理論的成熟,軟體包産生一一.概論概論1.6.工業工程的發展史工業工程的發展史:92-本资料来自 -2.2.工業工程的理論與技術體系工業工程的理論與技術體系2.1.IEIE技能結構技能結

46、構:工業工程理論基礎專業知識相關技術經濟學管理學系統工程學方法研究人機工程設施規劃物流分析生產控制品質管理成本控制信息控制工程評估市場預測制造技術軟體應用一一.概論概論93-本资料来自 -一一.概論概論2.2.IEIE各領域意義各領域意義:2.2.1.經濟學,企業是一個獨立的經濟組織,當然是經濟學的主要研究對象,IE要對企業進行規劃/設計/評估和創新,就必然要研究企業的經濟行為,從而得以優化資源,提升效率;IE的經濟學基礎包括微觀經濟學理論,財務管理,企業會計等內容.2.2.2.管理學,企業管理是為了保証企業生產經營活動的正常進行,實現企業的既定目標,而對企業生產/技術/經營等活動進行計劃/組

47、織/指揮/協調與控制.它與工業工程的目標是一致的,操作對象和內容也是交叉的,因此工業工程可以借鑒管理學的成果作為理論和技術支撐體系的重要組成部分.主要包括管理的基本理論,生產控制理論,組織行為理論等.2.2.3.系統工程學,包括系統工程/統計學/運籌學理論與方法,企業模型學.用系統的觀點進行企業經營是保証企業不斷發展的重要基礎,系統工程學不但提供了企業經營的新思維,更為企業定量分析與控制提供了必要的手段.2.2.4.工作研究,以時間研究和動作分析為基礎,結合現代科學技術,制定科學的/客觀的標準工時/目標產能.有方法時間測量,模特時間測量等.現行IE工作研究有所謂“IE七大手法”等.2.2.5.

48、人機工程,又稱“工效學”/“人類因素學”/“人間工學”等,是人體科學/工程技術/勞動科學/環境科學和管理科學等相互交叉的一門綜合性的新興邊緣學科.研究人-機-環境之間的相互關系,從而為企業建立一個安全/健康/舒適/高效率的工作環境,並不斷優化.人機工程注重人的因素.2.2.6.設施規劃,以最小消耗&最大產出為原則,對企業中的對象系統(包括設備/設施等)進行最優的規劃與設計,從而得出最佳布置方案,必要時可改造原有系統.94-本资料来自 -一一.概論概論2.2.7.物流分析,以企業的生產物料流動為研究對象,研究生產系統的平面設計/物流流動網絡的分布(包括在制品數量與品質的控制方法/以及工位器具設計

49、/搬運設備選擇/運輸路線分析/物流管理等),以求物流系統最佳設計與運行效益.2.2.8.生產控制,對原料進廠/加工/裝配/調試等各種作業工序,以及與之相適應的生產組織/庫存等進行計劃/調度與控制,使整個生產體系有效地運行.2.2.9.品質管理,依品質目標進行改造和創造各種調節手段,以預防為主,使生產過程處於穩定狀態,保証和提高產品品質.2.2.10.成本控制,對經營養管理以及生產過程的全部系統進行控制,以達預定的成本目標.2.2.11.信息控制,通過運用計算機技術和各種信息進行加工/處理各傳遞,保証信息在系統中快速流動,以達系統低成本高效率地運行.2.2.12.工程評估,研究工程項目/設備/產

50、品投資的可靠性分析,評價其合理性/經濟性等,計算資金的時間價值並比較多種方案,為決策者提供依據.2.2.13.市場預測,研究客戶需求和產品發展趨勢,為企業提供正確的產品開發策略/生產計劃/投資方向等提供依據.2.2.14.制造技術,了解,應用和控制制造過程中各工序和產品的生產方法,規劃制造程序,研究作業方法,開發新型加工工具/流程/設備,並將其綜合成一個系統,以達最小費用最高產出的目的.制造技術是IE存在的基礎2.2.13.軟體應用,利用各個領域軟體對IE所屬工作進行定性,定量化分析,尋找產品品質規律/成本曲線/潛在隱患,並依歷史數據能對未來走勢進行分析研究,以及利用繪圖/分析軟體進行設計/分